曹明朗毕业设计Word文档格式.docx

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6.《中华人民共和国矿山安全法实施条例》；

7.《矿山安全条例》；

8.《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；

9.《建筑工程质量管理条例》；

10.《建筑工地文明施工标准》；

11.《中华人民共和国文物保护法》。

四编制范围

本施工组织设计编制范围是贵州华隆煤业有限公司黑塘矿区新华煤矿矿建工程第二标段所包含的全部施工内容，主要包括进风斜井384m，风硐12m，安全出口及双向风门硐室6m，进风石门533m，回风石门588m，+1340轨道大巷1355m，+1350m总回风巷1245m，总工程量4471m。

第一章工程概况

第一节工程简介

贵州华隆煤业有限公司新华煤矿贵州省六枝特区黑塘矿区东北部，属贵州省六枝特区新华乡和龙场乡管辖。

矿井设计生产能力1.2Mt/a。

新华煤矿含可采和局部可采煤层4层，即M3M6M18M27号煤层，其中M6煤层全区可采，煤层结构简单，属稳定的中厚～厚煤层；

其余煤层为大部分可采，煤层结构简单，属较稳定的薄～中厚煤层。

煤层间距23～110m,属远距离煤层群。

矿井瓦斯高（本次设计按有煤与瓦斯突出考虑）顶底板条件较好地质条件中等水文地质条件中等。

根据矿井地形外部运输条件和煤层赋存条件，设计杨柳井安家寨两个井口位置，井口及工业广场设在井田西部杨柳井西侧，矿井分上中下三个煤组和+1350m+1050m两个水平开发，采用初期平硐后期斜井的开拓方式。

本标段为第一水平系统，采用平硐开拓，平硐标高+1338m，上煤组划分为6个采区，其设计资源储量为112.73Mt，其中+1350m水平有设计资源量47.386Mt，占全井田设计资源量的42%。

主平硐为机轨合一的混合运输平硐，胶带运输机运煤，辅助运输采用轨道运输，1.5t固定式矿车，双轨，轨距600mm,人员采用平巷人车。

本矿井属高瓦斯矿井，按有煤与瓦斯突出矿井设计，井口位于井田中西部。

矿井的通风系统为中央并列与对角混合式通风系统，初期有主平硐进风斜井进风。

第二节施工条件

（一）交通位置

新华煤矿位于贵州省六枝特区黑塘矿区东北部六枝特区政府所在地北东约30km，距六枝电厂新址岩脚镇老坡底约10km。

行政区划隶属六枝特区新华乡龙场乡管辖，东邻织金县，其地理坐标为东经105°

26′45″～105°

31′35″，北纬26°

20′36″～26°

26′33″。

矿井井口及工业广场所在地—杨柳井，距新华乡约1.5km，目前已有公路与六（枝）织（金）公路相连。

而六枝至织金的县级公路南北贯通本井田。

乡村之间有便道相通，贵昆铁路从六枝特区所在地通过。

流经井田南西侧的三岔河，由于近年修建水电站，致使水流间断，故无舟楫之利。

综上所述，交通较为方便。

（二）地形地貌

本井田地貌属高原侵蚀山区，含煤地层多沿地层走向形成低洼谷地。

夜郎组地层在地表常形成陡坡。

区内海拔高程最高为+1930m，最低+1140m，最大高差790m，一般海拔高程为+1400-+1700m，区内地形地貌呈南低北高，含煤地层多出露于低洼槽谷地带，出露标高一般在+1350-+1650m之间。

（三）地表水系

本区水系属长江水系乌江上游，流经本区的较大河流是位于本区南西侧的三岔河，地表水及地下水汇集于此河流入乌江汇入长江。

（四）气象

本区属亚热带温湿气候区，冬无严寒，夏无酷暑，年平均气温14.5℃，最高气温31.8℃，最低气温-2.5℃，冬半年降水量约392.4mm，夏半年平均降水量约1117.2mm，年平均蒸发量1208.8mm。

风向以东南风为主。

（五）地震情况

根据贵州省建设厅《黔城通发（1992）230号》规定和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），地震力峰值加速度为0.05g，本区地震烈度为6度。

（六）施工用电与施工用水

在施工现场附近，建设单位为承包人提供10KV电源。

施工现场水源由建设单位集中提供，承包人自行取用。

（七）进场道路

临时道路直接到井口。

（八）工程地质

1．区域地层

区内出露地层主要为二叠系上统峨眉山玄武岩组（P3β）龙潭组（P3l），长兴大隆组（P3（c+d））；

三叠系下统夜郎组（T1y），永宁镇组（T1yn），低洼地带有第四系（Q）残坡散砂砾粘土分布。

第四系（Q）厚度0-20m，为残坡积层，由亚粘土砂砾石及块石等组成，与下伏各地层均呈不整合接触。

永宁镇组（T1yn）厚度>

50m，土灰色中厚层-厚层泥灰岩和灰至白色中厚层石灰岩及鲕状灰岩。

夜郎组第三段（T1y3）厚度40-140m，为灰色中厚层—厚层块状隐晶—细晶灰岩，具缝合构造，层间为泥质充填，见脉状及团块方解石，顶部紫红色灰色粉砂质泥岩及泥质粉砂岩。

夜郎组第二段（T1y2）厚度180-310m，上部为灰色灰绿色紫红色泥质砂岩，中部为浅—灰色中厚层状灰岩及泥灰岩，下部灰色灰绿色粉砂质泥岩及泥质粉砂岩。

夜郎组第一段（T1y1）厚度80-190m，灰色灰绿色粉砂岩粉砂质泥岩及泥质粉砂岩，顶部偶见灰色泥灰岩，局部为灰绿紫色粉砂岩。

长兴组+大隆组（P3（c+d）厚度18-48m，深灰色粉砂岩砂质页岩及细晶灰岩，夹鲜绿色蒙脱石粘土岩。

龙潭组第三段（P3l3）厚度112—212m，灰色深灰色砂质泥岩泥岩夹粉砂岩细砂岩及落层粘土岩夹灰岩，含煤层3-11层。

其中M3煤层局部零星可采，M6岩层为全区稳定。

龙潭组第二段（P3l2）厚度83—190m，灰色深灰色粉砂质泥岩夹泥岩，细砂岩薄层灰岩粘土岩及炭质泥岩，含煤4—16层，其中M16M18M27煤层为全区稳定。

龙潭组第一段（P3l1）厚度32—100m，灰色深灰色粉砂岩，粉砂质泥岩灰岩粘土岩含煤2—4层，底部为凝灰质粘土岩。

峨眉山玄武岩组（P3β）厚度>

100m，暗绿色灰黑色块状杏仁状玄武岩。

2．地质构造

（1）井田构造

新华煤矿位于比德向斜东翼及折垮北斜西翼，地层整体呈一单斜构造形态，北部地层走向NE~SW，倾向NW，倾角20°

-25°

，中部地层走向近S~N，地层倾向近W，倾角8°

-15°

，南部地层走向NW~SE，倾向SW，倾角10°

-16°

，未发现次一级褶曲。

矿区构造复杂程度中等。

区内共发现11条断层。

本井田内发育的主要断层有F1F3F4F5F10F16条，钻孔揭露隐伏断层F1F2两条。

（2）滑坡

井田内共发现滑坡2处，编号为H1和H2，为切层滑坡，滑坡体空隙发育，透水性好，富水性弱。

（九）井田水文地质

井田内地下水类型主要为裂隙水，其次为碳酸盐岩岩溶水，地下水向南西运移，于三岔河谷中排泄。

1.含水层和相对隔水层

（1）第四系孔隙含水层（Q）

残积坡积洪积物组成，分布于缓坡冲沟河谷地段，孔隙度大，透水性强，成分为砂砂石砂粘土碎石土等。

调查泉点17个，出露形式为孔隙水，流量随季节变化明显，大多在旱季干涸。

（2）三叠系下统永宁镇组（T1yn）岩溶裂隙含水层

分布于井田西缘，岩性产要为灰岩，岩溶发育，岩溶地貌发育，主要为落水洞岩溶洼地漏斗。

富水性强。

（3）夜郎组（T1y）裂隙含水层

岩性主要为灰岩砂岩组成，间夹薄层泥岩，富水性弱含水性差。

（4）二叠系上统长兴大隆组（P3（c+d）裂隙含水层

岩性主要为粉砂岩细砂岩，夹泥灰岩燧石灰岩蒙脱石粘土岩，含基岩裂隙水。

本段岩层裂隙发育中等，钻探过程中常发生漏水现象，且水位不稳定，总体而言，本段岩层富水性弱。

（5）二叠系上统龙潭组（P3l）裂隙含水层

岩性主要为泥粒细粒碎屑岩，含基岩裂隙水。

本段岩层裂隙发育有限，钻探过程中发生涌水漏水现象，且水位稳定，总体而言，本段岩层富水性弱。

（6）二叠系上统峨眉山（P3β）裂隙含水层

本段岩层裂隙发育有限，钻探过程中未发生涌水漏水现象，且水位稳定，总体而言，本段岩层富水性弱视为相对隔水层。

（7）二叠系下统茅口组（P2m）裂隙含水层

含水性强，期间为龙潭组和峨眉山组相隔，正常情况下，岩溶水对矿井充水无影响。

2.断层的富水导水性与矿井的充水关系

井田内主要发育北东向及东西向断层，多属正断层。

由于含煤地层大多为塑柔性岩石，断层破碎带多被泥质物充填，导水性差，富水性弱。

因此其地下水的赋存与运移受到限制。

3.本井田构造中等，井田地下水以大气降水补给为主，矿井充水主要来源含煤地层本身的裂隙水，构造破碎带富水性弱导水性差；

综上所述，井田为顶板直接进水的裂隙水充水矿床水文地质条件中等。

（十）瓦斯

1.瓦斯含量

区内可采煤煤层瓦斯含量13.02—17.51m3/t。

瓦斯含量由上部向下部煤层增大，并且随煤厚的增大而增大。

经对，瓦斯解吸试验资料及瓦斯气体成分分析的研究，推测瓦斯风化带距地表平均为44m。

2.瓦斯梯度

井田全区瓦斯梯度煤层埋深每增加23m，其瓦斯含量增加1.00m3/t。

瓦斯增长率煤层埋深每增加100m，瓦斯含量增加4.35m3/t。

根据地质报告，各煤层瓦斯含量高，可能有煤与瓦斯突出倾向。

第三节本标段工程设计概况

1.进风斜井，井口坐标X=2920343.000，Y=35546707.000，α＝198°

，z=1453（底板），井筒全长383.8米，净断面10.1m2倾角下山16°

，根据岩性的不同采用砌碹锚喷支护方式，斜井躲避硐室每40m设置一个，硐深1.4m。

发碹段长50m，混凝土强度C20，发碹厚度300mm。

锚喷段长334m，喷射砼强度C20，锚杆采用金属砂浆锚杆，φ16mm，长1800mm，间排距800mm。

2.进风石门，全长533m，净断面10.1m2，根据岩性的不同采用砌碹锚喷支护方式，预计在424处揭M6煤层，过煤层段采用发碹支护方式，该段长40m，混凝土强度C20，发碹厚度300mm。

锚喷段长493m，喷射砼强度C20，锚杆采用金属砂浆锚杆，φ16mm，长1800mm，间排距800mm。

3.回风斜井，井口坐标X=2920420.000，Y=35546695.000，α＝198°

，z=1453（底板），井筒全长348米，净断面9.4-15.6m2倾角下山16°

发碹段长34m，混凝土强度C20，发碹厚度350mm。

锚喷段长314m，喷射砼强度C20，锚杆采用金属砂浆锚杆，φ16mm，长1800mm，间排距800mm。

风硐，长12m，净断面12.1m2，采用发碹支方式，混凝土强度C20，发碹厚度300mm。

安全出口，长6m，净断面2.8m2，采用发碹支方式，混凝土强度C20，发碹厚度300mm。

4.回风石门，全长588m，净断面15.6-16.1m2，根据岩性的不同采用砌碹锚喷支护方式，预计在411处揭M6煤层，过煤层段采用发碹支护方式，该段长40m，混凝土强度C20，发碹厚度300mm。

5.+1340轨道大巷，全长1355m，净断面13.2m2，采用锚喷支护方式，喷射砼强度C20，厚度100mm，锚杆采用树脂锚杆，φ16mm，长1800mm，间排距800mm。

6.+1350总回风巷，全长1245m，净断面17.8m2，采用锚喷支护方式，喷射砼强度C20，厚度100mm，锚杆采用树脂锚杆，φ16mm，长1800mm，间排距800mm。

八工程特点及施工难点

根据招标文件介绍，本工程地质灾害较严重，现分析如下

1．本工程瓦斯含量高有煤层爆炸性危险，而且具有煤与瓦斯突出危险。

因此，施工期间必须严格按照高瓦斯煤与瓦斯突出矿井进行管理，特别是揭煤要严格按照相关规定进行施工。

2.矿区构造复杂程度中等，区内发现断层11条，因此施工期间必须加强支护，短掘短支，防止顶板事故。

3.本工程主要充水形式为裂隙水，其次为岩溶水，含水层多，但水量不大，但是根据以往的施工经验，涌水对斜井的施工影响极大，因此，处理好斜井涌水问题，也是保证正常生产的关键环节。

而且在本井田附近有大量的老窑，老窑多数积水，在施工期间揭露老窑时，要严格防止透水造成重大安全事故。

4.本工程地质破碎支护工程量大，而且进度要求高，加快支护工作合理组织生产，采用科学的机械化施工方案，是确保按期完工的先决条件。

因此，施工中过程中瓦斯灾害防治顶板的管理水害防治及采取科学的施工方案，将成为本工程的施工控制的难点与重点。

所以施工过程中严格按照《煤矿安全规程》，加强顶板和瓦斯管理及生产的组织管理，并严格执行相关的规程规范，针对各工程制定严格的安全技术措施及质量进度保证措施，组织高素质的管理人才和精干的施工队伍成为重点，才能确保工程安全顺利保质保量地完成。

第二章施工方案及主要技术措施

第一节施工准备工作

为创造有利的施工条件，保证工程施工能又快又好又省地实施，提高效率，工程施工准备分阶段进行准备。

为了落实各项施工准备工作，加强检查和监督，针对各项施工准备工作的内容时间和落实人员，编制出施工准备工作计划。

安排专人负责，在实施的过程中注意检查，发现问题及时处理。

一开工前的施工准备

（一）技术准备

技术准备是施工准备的核心。

具体内容如下

1.熟悉审查施工图纸和有关设计资料

（1）审查设计图纸是否完整齐全；

设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计施工方面的方针和政策；

（2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致；

设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；

（3）审查图纸在几何尺寸坐标标高说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

（4）审查工业项目的生产工艺流程的技术要求；

掌握配套投产的先后次序和相互关系，以及设备安装图纸与其配合的土建施工图纸在坐标标高上是否一致；

（5）明确建设期限，分期分批投产或交付使用的顺序和时间；

工程所用的主要材料设备的数量规格来源和供货日期；

（6）明确建设设计和施工等单位之间的协作配合关系；

建设单位可以提供的施工条件。

2．原始资料的调查分析

（1）自然条件的调查分析。

建设地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；

地质构造，土的性质和类别，地基土的承载力，地震级别和烈度等情况；

河流流量和水质，最高洪水和枯水期的水位等情况；

地下水位的高低变化情况，含水层的厚度流向流量和水质等情况；

气温雨雪风和雷电等情况；

土的冻结深度和冬雨季的期限等情况。

（2）技术经济条件的调查分析。

建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容当地施工企业的状况；

施工现场的动迁状况；

当地可利用的地方材料状况；

地方能源和交通运输状况；

地方劳动力的技术水平状况；

当地生活供应教育和医疗卫生状况；

当地消防治安状况和施工承包企业的力量状况。

3．编制施工预算

编制施工预算。

控制各项成本支出考核用工。

4．编制施工组织设计

编制详细的《实施性施工组织设计》《作业规程》《操作规程》，对各类专业技术人员技术工人进行技术交底培训，完善特殊工种证件。

（二）物资准备

根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

物资准备主要包括材料构（配）件和制品机具和生产工艺设备。

具体内容可包括如下项目

1．落实各种材料来源，办理定购手续；

对于特殊的材料，应尽早确定货源或者安排生产；

2．提出各种材料的运输方式运输工具分批按计划进入现场的数量；

3.作好前期施工设备的进场工作。

从处设备库房已完工程项目调拨前期施工设备，对进场的所有设备应按照要求认真验证，不合格的材料设备不允许进场。

4．施工设备机械的安装与调试；

5．规划堆放材料构件设备的地点，对进场材料严格验收，查验有关文件。

（三）劳动组织准备

1．建立拟建工程项目的组织机构；

按照投标文件的承诺，组建项目组织管理机构。

2.建立精干的施工班组；

从我单位近期已完的工程项目抽调长期从事煤矿井巷工程建设的精干的施工队伍。

3.集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活；

4.向施工班组工人进行施工组织设计计划和技术交底；

5.建立各种规章制度，按照科学管理的要求建立各级组织的岗位责任制。

（四）施工现场准备

1.做好施工场地的控制网测量；

组织精测队对建设方交的施工测量点进行复核，并在井口附近建立永久性控制测量点，标定井口中心。

2.搞好“四通一平”，即路通水通电通有通讯信号和平整场地。

3.做好施工现场的补充勘探；

4.建设临时设施；

5.安装调试施工机具；

6.做好构（配）件制品和材料的储存和堆放；

7.及时提供材料的试验申请计划；

8.做好冬雨季施工安排；

9.设置消防保安设施。

（五）施工的场外准备

1.与施工当地政府机关相关部门附近企业单位当地居民加强勾通搞好关系；

2.向监理建设单位提交开工申请报告。

二施工期间的施工准备

1.根据施工进度要求，提前作好各单位工程的作业规程的编制，并报监理建设单位审批备案。

2.组织相关技术人员施工人员进行技术交底，安全培训。

3.工程设计变更，提前向监理建设单位提出申请，变更同意后按照变更要求准备机械材料劳动力。

4.施工组织设计根据变更按季度进度调整，重新审批。

5.提前做好冬雨季施工安排。

1.以月为阶段编制月进度计划，按月进度计划编制材料计划设备计划。

有续地组织材料设备进场。

2.设备的备件特别是易损件应保证有一定数量的储备。

机电队应该根据周期性检查大修要求，对备件的使用要求作出计划。

1.根据施工组织设计要求，陆续提前组织施工队伍进场，对进场人员进行各种培训技术交底工作。

2.新工人上岗对其进行岗前培训，并进行考核办理入井证。

三施工总平面布置与临时工程

施工临时设施修建在业主预留的空地，广场平场由业主组织队伍平整后交给我部修建临时设施。

本工程工业场地征地面积较小，因此布置临时设施时需要占领通风机房的预留地。

若附近有大量的民房租用供应，可考虑不占用通风机房预留地，职工宿舍办公室在附近租用的方式。

第四节总体目标及施工方案

一总体目标

本工程施工我单位拟从进度质量安全环境拟达到以下施工目标

1.工期目标施工总工期600日历天；

2.质量目标符合现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）要求，质量达到优良；

3.安全目标全工程无重伤以上事故；

4.环境目标全工程无扰民事件，水气声排放达标。

二总体施工方案

根据本工程的特点，为保证施工进度，本标段工程，我单位拟采用以下施工方案

进风井明槽及表土层施工期间，采用挖掘机开挖，装载机推土推平，形成工业广场。

进风井井筒施工期间，采用P-90B耙斗式装岩机出矸，6m3前卸式箕斗矿车装矸，JT-1.6矿用提升机提绞箕斗到地面转载至4.5t自卸式汽车的排矸方式。

设备材料均通过箕斗运输。

进入进风石门施工期间，则采用P-90B耙斗式装岩机出矸，12m3梭式矿车装矸，8t蓄电池机车牵引至进风斜井下车场下车场，再通过井筒6m3前卸式箕斗转载至地面。

而到了后期进入+1340运输大巷及+1350总回风巷施工期间（同样采用P-90B耙斗式装岩机出矸，12m3梭式矿车装矸，8t蓄电池机车牵引），由于工作面的拓展，将呈现多头面同时施工，而原进风井回风井6m3前卸式箕斗运输矸石出井的方式很难满足排矸需求，为解决后期多头面施工排矸量大的问题，则进风井井筒改为皮带运输机SJ-800A输送出井的排矸方式，各工作面的矸碴全部运往进风斜井下车场，使矸石能够达到从进风斜井连续运输出井。

为使+1350总回风大巷（及该水平其他巷道）的矸石也能够通过该排矸系统出井，因此在进风石门下车场之间施工一个“排矸联络巷”及“施工溜矸眼”，该水平的矸石通过联络巷转载至进风井皮带机上。

井下所有材料通过回风井运输到各工作面。

第五节施工方法

一明槽施工

进风井井口（及安全出口），必须保证硐顶上方有2-3m的岩柱厚度才能安全挂口进硐。

因此，井口段及第四系覆盖土层采用明槽施工方案。

明槽开挖首先按设计将中线放出，并用石灰将井筒两侧墙边线在实地面线放出，并根据地面实测高程标出各特征点位置的开挖深度，并按规范进行放坡，采用挖掘机开挖至设计位置。

明槽段挖掘机无法挖去的坚硬的基岩，采用松动爆破的方法开挖至设计底板，挖掘机装载至汽车转运的方法。

明槽开挖到位后，首先对两侧及迎面边坡进行支护。

支护方案拟采用φ20,L=2500mm的水泥药卷锚杆，锚杆全长锚固，挂网（钢筋网φ6，网眼@100×

100mm）并及时用喷射砼进行封闭（C20喷射混凝土，喷厚150mm）的支护方案。

土层部分按规定进行放坡，达到自稳。

二进风斜井施工方法

进风斜井施工掘进采用钻爆法施工，JZY-3型激光指向仪指向。

工作面布置4台7655型气动凿岩机打眼，配φ22mm中空六角钢，φ40mm一字型钻头湿式打眼，动力供风由地面压风机站集中供给，全断面光面爆破开挖；

采用P-90B耙斗式装岩机出矸，6m3前卸式箕斗矿车装矸，JT-1.6矿用提升机提绞箕斗到地面转载至4.5t自卸式汽车的排矸方式，装载汽车再转运至业主指定的卸矸地点。

锚杆支护设备选用ZYX-80液压锚杆机，喷射混凝土选用PZ-5喷浆机作业。

初期施工地表段时，排矸提升采用JD-45绞车提升翻斗式矿车的运输方式。

若井口段地表段岩石稳定性差，为确保施工安全，施工拟采用格栅拱架+超前管棚+钢筋网片+结构锚杆+喷射混凝土的复合初期支护形式挂口进硐，格栅架每800mm间距架设，超前管棚为φ32-3000mm按@300mm间距*1500排距布置，φ6.5mm钢筋网片满铺在格栅拱背后，C20喷射混凝土200mm厚。

每次放炮必须立即对上一循环进行支护。

回风井风硐的施工由井下设计交岔点位置开口上山施工与地面贯通。

地表段按设计施工50m后再自下而上发碹施工至井口，砌碹段采用组合自制钢碹胎配合标准钢模板的施工工艺，每模砌碹4.5m，每天浇筑一模。

砌碹施工期间，对提升系统进行改绞，改成后期的1.6m提