示范矿井建设Word格式文档下载.docx

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2、矿级领导带班下井全部符合相关规定要求。

3、特殊工种持证上岗率达100%。

4、完成年度及阶段性全员安全培训计划。

5、“手指口述”安全确认抽检率100%符合标准要求。

五、验收程序

（一）安全质量标准化示范矿井验收

生产矿井按照集团公司安全质量标准化示范矿井考核标准进行自检验收。

自检达标后，即可以书面形式向集团公司“三项建设”考核领导组提交申请验收报告，由集团公司“三项建设”考核办公室组织有关部门和人员进行考核验收。

（二）安全整治示范矿井和安全行为示范矿井验收

集团公司季度安全质量标准化检查过程中同步进行考核验收。

六、考核办法

（一）安全质量标准化示范矿井考核

集团公司对安全质量标准化示范矿井的考核分7个单项，实行单项百分制考核，矿井满分100分。

矿井总得分在90分（不含90分）以上为达标。

1、单项分数及系数分配如下：

示范采煤面：

100分　系数为0.20

示范掘进面：

盘区示范线：

示范运输（大巷运输）线：

100分　系数为0.10

示范运输（斜井运输）线：

100分　系数为0.15

示范机电硐室：

示范候车硐室（卫生间）：

100分　系数为0.05

机电现场“五线一化”、一通三防“五线五化”管理，同步纳入上述七个单项考核内容。

2、分数计算

安全质量示范化矿井总得分＝示范采煤面得分+示范掘进面得分+盘区示范线得分+示范运输线（大巷运输）得分+示范运输线（斜坡运输）得分+示范机电硐室得分+示范候车硐室（卫生间）得分

其中：

Σ被检采煤面检查得分

示范采煤面得分＝------------------——--×

0.20

被检面个数

Σ被检掘进面检查得分

示范掘进面得分＝------------------——--×

Σ被检盘区示范线得分

盘区示范线得分＝------------------——--×

被检盘区线条数

Σ被检大巷运输线得分

示范运输线（大巷运输）得分＝-------------------——-×

0.10

被检大巷运输线条数

Σ被检斜坡运输线得分

示范运输线（斜坡运输）得分＝-------------------——-×

0.15

被检斜坡运输线条数

Σ被检机电硐室得分

示范机电硐室得分＝--------------------×

被检机电硐室个数

Σ被检候车硐室（卫生间）得分

示范候车硐室（卫生间）得分＝-----------------————---×

0.05

被检候车硐室（卫生间）个数

（二）安全整治、安全行为示范矿井考核

集团公司对安全整治、安全行为示范矿井实行百分制考核，矿井总评分分别在95分（含95分）以上为达标。

七、奖惩

（一）安全整治示范矿井和安全行为示范矿井检查验收达标，被集团公司命名为“安全整治示范矿井优胜单位”、“安全行为示范矿井优胜单位”，并分别给予奖励10万元。

（二）经集团公司“三项建设”考核领导组办公室组织验收，对矿井达标的示范点、线、面按照《安全质量标准化管理制度》规定给予奖励；

对达到安全质量标准化示范矿井标准要求的生产矿井，被集团公司命名为“安全质量标准化示范矿井优胜单位”，并给予奖励50万元。

（三）对参加验收考核的有关部门和人员给予一定奖励。

（四）对已验收达标的示范硐室（机电硐室和候车硐室）、示范运输线（大巷运输和斜坡运输）、示范采煤面、示范掘进面、盘区示范线但未能保持其连续性，一项次给予处罚3万元；

已获得“安全质量标准化示范矿井优胜单位”、“安全整治示范矿井优胜单位”、“安全行为示范矿井优胜单位”称号但首次达标后不能保持其连续性的矿井，给予对等处罚。

八、安全质量标准化示范矿井初步验收达标后，相应示范线、采、掘面、硐室翻番达标间隔期不得超过6个月，直至矿井全面达标。

九、本制度涉及考核标准内容如与相关标准条款发生冲突，执行本制度。

附：

1、安全质量标准化示范矿井考核标准

之一：

示范采煤面检查标准及评分办法

之二：

示范掘进面检查标准及评分办法

之三：

盘区示范线检查标准及评分办法

之四：

示范运输（大巷运输）线检查标准及评分办法

之五：

示范运输（斜井运输）线检查标准及评分办法

之六：

示范机电硐室检查标准及评分办法

之七：

示范候车硐室（卫生间）检查标准及评分办法

之八：

机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法

之九：

一通三防“五线五化”检查标准及评分办法

2、安全整治示范矿井考核标准

3、安全行为示范矿井考核标准

示范采煤面标准及检查评分办法

必备条件

矿井月度采煤专业安全质量标准化检查评分在95分（含95分）以上

序号

项目

内容

标准分

检查标准

检查方法及评分办法

一

线性

质量

管理

70分

1.支架一条线

综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±

30mm，支架中心距偏差不超过±

50mm；

相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3）

任意选点上尺上线检查，有一处不合格扣0.1分

2.管线吊挂一条线

电缆、管道吊挂正齐美观符合有关规程要求（执行《机电现场管理“五线一化”标准及检查评分办法》中“电缆吊挂一条线”、“管路吊挂一条线”标准）

缺一处扣0.5分；

有一处不合格扣0.3分

3.运输设备设施一条线

工作面运输机保持平直，不得有明显的弯度和倾斜度；

顺槽皮带保持机架平直，胶带无跑偏，每50m上一组防跑偏托辊且成一直线；

副巷运输轨道≥24Kg/m，枕木间距≤0.8m，规格≥140mm×

140mm×

1200mm，钉道后要埋道，巷道内埋道不低于枕木的2/3，不得有浮枕，轨道连接扣件齐全紧固，轨道平直，两轨面高差≤±

5mm，严禁使用杂拌道、无眼道

缺一处扣0.2分；

有一处不合格扣0.1分

4.煤壁切割一条线

煤壁平直，与顶底板垂直。

严禁留有伞檐，底板严禁留台阶，端面距≤340mm

有一项不合格扣0.1分

5.信号照明一条线

综采工作面两条顺槽巷道、工作面架间要安设照明，间距≤10m，间距统一，偏差±

500mm，高低平直成一直线；

综采工作面电缆拖车和系统列车要安设照明，并标准固定，成一直线（执行《机电现场管理“五线一化”标准及检查评分办法》中“照明管理一条线”标准）

示范采煤标准及检查评分办法

70

6.超前支护一条线

液压单体支柱打成直线，柱距、排距偏差≤50mm，软底段必须全部“穿鞋”，初撑力达到要求。

使用统一规范的硬连接防倒装置，并编号管理，要求支柱把手方向一致，柱帽规格统一、方向一致，单体连接器保持一条直线

有一处不合格扣0.2分

7.仪器仪表一条线

支架压力表、运输机启动停止信号装置、皮带闭锁装置、架间喷雾、工作面灭火器和瓦斯传感器（高瓦斯工作面配置）以及各类安全保护装置要统一规范安装，使用标准件与设备可靠安设，保证成排成线，严禁用铁丝等非标准件固定；

运输机前的瓦斯传感器要加装防水、抗压、防碰撞的防护罩，并用标准件固定牢靠

有一项次不合格扣0.1分

8.排水水沟一条线

综采工作面两顺槽巷需要砌筑水沟时，要有设计，有标准，水沟砌筑规格一致，成一直线，保持畅通

9.管理牌板一条线

图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。

巷道每隔10m悬挂一块里程牌，统一标准制作，悬挂在行人侧顶板上方成一直线；

设备、管线、物料统一制作标识牌；

运输设备统一制作操作牌板；

距巷道口30m、距工作面50m段各悬挂一组符合国标的安全警示组合牌板，工作面出口、巷道交叉口设置避灾路线标志，行人过桥处设置符合国标的提示标志

缺一处扣0.2分，有一处不合格扣0.1分

10.备品配件工具摆放一条线

材料配件必须悬挂标识牌，注明材料配件品名。

标识牌齐全与材料对应，摆放高度与巷帮间距要保持一致，前后成线。

各种材料、工具原则上集中摆放在巷道同一侧，行人安全间隙不小于700mm，有轨道的巷道距轨道要留有不少于300mm的安全间隙；

单体支柱、兀梁等支护材料，要分型号在两巷超前支护以外的指定地点整齐码放

项目内容

二

现场

卫生

亮化

美化

30

1.物料码放整齐。

在同一条巷道内，同一种材料配件不准设立两处及以上存放点；

单体支柱使用专用码放架存放，垛层高度不得超过1200mm；

半圆木、圆木、道木、管材等材料在指定地点码放，圆木码放一头齐，层间用破板隔开垫平，见角见面，最高4层；

半圆木码放一头齐，平面朝下，层间用木板隔开，见角见面，最高6层

2.蛤蟆嘴、推拉油缸、刮板等备品备件要在系统车外指定地点分类码放整齐，并悬挂相应的标志牌

有一处不合格均扣0.1分

3.高压胶管、电缆卡子、连接环等其它材料做到入库上架管理，并分类存放

4.压力表、密封圈等其它小型工具材料等做到入库管理，不得随意乱放

5.回收的支护材料要及时运走，不能及时转运的要按要求分类挂牌整齐堆放

6.巷道及工作面无淤泥、无积水；

运输巷口开始每隔300m安设放置一个不锈钢垃圾箱

有一处淤泥、积水扣0.2分

7.在巷道低洼处打设标准化水窝，必须用料石或混凝土砌筑，上面铺设不小于50mm的木板全部封闭，巷道侧加设不低于1200mm的围栏，并在指定位置挂设水仓（窝）标识及“当心坠入”、“注意安全”等安全警示标志，采用电磁阀自动排水装置

一处（项）不合格扣0.2分

8.打设标准化配件库、油脂库和小绞车硐室，规格尺寸符合设计要求。

规范制作油脂管理注油牌板，抽油器分类使用。

绞车硐室开关上架摆放整齐，信号装置悬挂标准（配件库、油脂库执行《机电现场管理“五线一化”标准及检查评分办法》中“油脂库建设规范化”标准；

小绞车硐室执行《盘区示范线标准及检查评分办法》中“绞车硐室及安装、使用”标准）

一处不合格扣0.2分

9.盘区煤库上口、采煤面溜煤井口井篦必须采用钢质材料制作，井篦孔径≤300mm，四周加设不低于1200mm的围栏，并在指定位置挂设警示红灯和“当心坠入”、“注意安全”等安全警示标志

井篦孔径不合格扣0.1分；

其它一处不合格扣0.1分

示范掘进面标准及检查评分办法

矿井月度掘进专业安全质量标准化检查评分在95分（含95分）以上

检查内容及标准

45

1.巷道成型一条线

锚喷巷道喷体平整，无裂缝、无凸凹不平现象，按中心线检查误差≤100mm：

锚杆支护巷道截割平整无底角、无超挖欠挖现象，拉线检查直线偏差≤100mm；

架棚巷道支架前倾、后仰不超过±

0.5º

，迎山角不超过设计+0.5º

，无里出外进现象，拉线检查直线偏差≤50mm；

全部背板背紧背牢，背板的排列位置和数量均符合设计要求；

撑（拉）杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求，水平成一条直线；

炮掘巷道使用防倒装置，安设成直线

现场实查，有一处不合格，扣0.2分

2.锚杆（锚索）打设一条线

锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面，方向一致；

间、排距误差≤100mm，打设成直线，直线偏差≤30mm

有一处不合格扣0.2分

3.标志牌版一条线

施工图板悬挂在人行道一侧（上平面距底板高度>

2m、距迎头岩巷、半煤岩巷≤300m、煤巷≤500m）；

距巷道口30m、距工作面50m段各悬挂一组符合国标的安全警示组合牌板，工作面出口、巷道交叉口设置避灾路线标志，行人过桥设置符合国标的提示标志，所有同类牌板必须使用统一标准件统一标准吊挂，成排成线（牌板制作符合AQ1027-2005要求）

4.轨道铺设一条线

运输轨道≥24Kg/m，枕木间距≤0.8m，规格≥140mm×

5.管线吊挂一条线

6.风筒延接一条线

必须使用阻燃风筒，接头严密、无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要压反边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉；

风筒吊挂必须平、直、稳、紧，避免被刮破、挤扁、放炮崩破；

逢环必挂（采用Ф6mm的钢绞拉线），逐带编号管理；

风筒最外缘至顶、帮距离分别为200mm（执行《一通三防“五线五化”检查标准及评分办法》）

有一处不符合要求扣0.3分

7.运输胶带一条线

执行《机电现场管理“五线一化”标准及检查评分办法》涉及内容标准

按《机电现场管理“五线一化”标准及检查评分办法》中“运输胶带一条线标准”考核

8.水沟挖砌一条线

煤巷掘进巷道需要砌筑水沟时，要有设计，有标准，水沟砌筑规格一致，成一直线，保持畅通；

岩巷掘进水沟滞后耙装机的距离≤5m，煤巷距离必须在作业规程中明确规定

位置误差：

-50mm～+50mm；

宽度误差：

-30mm～+30mm；

深度误差：

-30mm～+30mm，壁厚：

不小于设计10mm，且成一条直线

有一处不合格扣1分

9.隔爆水袋（槽）一条线

隔爆水袋（槽）沿顶板每200m吊挂一组（每组吊挂袋数符合设计要求，水袋上缘离顶板200mm，并用规范件吊挂、放置），每组隔爆袋（槽）横竖均成一条直线；

袋（槽）内水量充足，并定期对隔爆水袋（槽）进行冲洗，确保水袋（槽）外表无尘、清洁

隔爆袋（槽）吊挂未使用规范的吊挂件，该项不得分；

隔爆袋（槽）吊挂不平直，有一处扣0.2分；

一个隔爆袋（槽）无水扣0.3分；

一个水量不足0.1分；

隔爆袋（槽）表面有煤尘或不清洁，有一个扣0.1分

10.工具存放一条线

材料配件必须悬挂标识牌（牌板规格执行公司有关规定），注明材料配件品名。

各种材料、工具原则上集中摆放在巷道同一侧，行人安全间隙≥700mm，有轨道的巷道距轨道要留有≥300mm的安全间隙；

单体支柱、π梁等支护材料，要分型号在巷道超前支护以外的指定地点整齐码放

有一处不符合要求扣0.1分

11.物料码放一条线

掘进支护材料一般必须分类码放在规定的料场内，并悬挂标志牌板（牌板规格执行公司有关规定），存放要确保不影响安全，使用方便。

个别材料如在皮带非行人侧存放时附近5m范围内必须加设行人过桥：

A、金属网：

在指定地点用专用架整齐码放，高度不得超过1200mm；

B、工字钢棚：

棚腿、棚梁在规定位置分类存放，见角见面,层间用破板隔开垫平，高度不得超过1200mm；

C、探放钻机、钻杆、锚杆机、风钻、风、水软管等工具上架管理，软管须盘放整齐；

D、锚杆按直径、长度分类存放在专用架上，并码放整齐，不得混放；

锚索要选择底板平整无浮煤处，靠帮整齐存放；

E、W钢带要靠帮整齐码放,见角见面,高度不超过1m,保证行人宽度≥700mm；

F、锚杆、锚索垫片要分类码放整齐，锁具须在专用箱内存放，不得随意在巷道内堆放；

G、药卷：

要使用专用工具箱，按型号分类存放，严禁混放，存放地点应无积水，顶板无淋头水；

工作面要加设药卷专用存放箱，不得乱扔乱放；

H、皮带拉条：

在规定地点码放整齐，一层10根，一垛10层，层间用木板隔开，见角见面，并悬挂标志牌；

H架、托辊：

在规定地点集中整齐码放，最高不得超过10层，不得在巷道内多处堆放；

风水管：

在规定地点整齐码放,层间用破板隔开垫平,高度不得超过1200mm；

皮带：

在指定地点整齐堆放，废旧皮带及时回收，5日内装车出坑，不得在巷道内随意堆放；

I、开拓队要使用专用搅料场，水泥、沙子现拌现用，不用的水泥、沙子不准卸车。

在同一条巷道内，同一种材料配件不准设立两处及以上存放点

有一处不符合规定扣0.1分

局扇

定置化

10

局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂（采用规范牢固的钢质托件与顶板直接固定，风机上缘与顶板、岩帮的间距为200mm禁用铁丝等吊挂）或垫高（用角钢或其它钢质材料制作统一的托架离地面高度≥300mm），托件（架）与风机一致着色；

5.5kw以上的局部通风机装有洗消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）

按《一通三防“五线五化”检查标准及评分办法》相关内容考核，得分折合计入

三

文明

生产

程式化

20

1.巷道及工作面无淤泥、无积水，无浮煤、矸石堆积、无直径在50mm以上的浮（矸）煤

有一处不合格扣1分

2.巷道平整、无凸凹不平现象，无废纸、棉纱、塑料袋、塑料瓶、剩饭、剩菜等杂物、垃圾，废旧物品及时回收。

施工巷道内的设备、风筒、管线上不得有粉（煤）尘

3.在巷道口、转载点及工作面100m范围内设置不锈钢垃圾箱，及时清运回收

有一处不符合要求扣1分

4.配件库、油脂库执行《机电现场管理“五线一化”标准及检查评分办法》中“油脂库建设规范化”标准；

小绞车硐室执行《盘区示范线标准及检查评分办法》中“绞车硐室及安装、使用”标准

四

示范

硐室

1.绞车硐室：

绞车硐室、绞车安装必须有设计，符合《规程》要求；

绞车硐室断面与巷道断面一致，支护可靠，使用不燃性材料，硐室照明明亮，线缆布置规范，信号系统畅通；

所有绞车安装要使用砼基础，硐室地面砼硬化，条件允许可适当用阻燃材料装潢；

绞车防护板、拔绳轮齐全有效；

开关进硐室上架；

绞车硐室进行编号挂牌管理，编号牌用感光纸制作，悬挂在硐室门口正中，吊挂要平、直、稳；

绞车勾头制作要符合《规程》及国标规定要求；

保险绳的绳径和主绳一致；

牌板的制做要符合（符合AQ1027-2005）要求；

牌板制做的内容：

绞车性能、运行规定、运行中有可能滋生的事故隐患、防范措施

按《盘区示范线标准及检查评分办法》考核，得分折合计入

2.躲避硐室：

斜巷每隔40m打设躲避洞，使用不燃性支护到位，规格尺寸统一，符合《煤矿安全规程》和设计要求；

躲避硐室内清洁卫生，严禁存放物料（躲避硐室以示范运输线相关规定为主）

按《示范运输线（斜坡运输）标准及检查评分办法》考核，得分折合计入

五

示范水仓（窝）

5

在巷道低洼处打设标准化水窝，有设计规格尺寸标准，用料石或混凝土砌筑，上面用厚度50mm以上木板封闭，巷道侧加设不低于1200mm的围栏，挂牌编号管理，并在指定位置挂设水仓（窝）标识及“当心坠入”、“注意安全”等安全警示牌板，采用电磁阀自动排水装置

有一处不合格，扣0.5分；

未采用电磁阀自动排水装置扣3分；

无排水装置或未按要求建筑标准水仓（窝）本项不得分

六

通风

设施

钻场

涉及通风设施、监测监控、抽放钻场等管理内容，执行

《一通三防“五线五化”管理标准及检查评分办法》

按《一通三防“五线五化”管理标准及检查评分办法》相关内容考核，得分折合计入

盘区示范线标准及检查评分办法

检查方法及评分方法

运输设备和工程质量（15分）

（一）运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》及有关设计规定要求；

巷道支护质量可靠，维护到位

现场检查：

（二）运输线路

工程质量达到优良品，轨型为30kg/m，根据巷道设计铺设轨道（巷道正中或偏中），运输线路轨道的铺设质量应符合下列要求：

（1）轨距的偏差在[-2mm～+5mm]之间；

（2）轨道的水平偏差≤5mm；

（3）轨道的接头平整度：

高差和侧差≤2mm