基于BIM的PC智慧工厂管理平台PPT资料.pptx

基于BIM的PC智慧工厂管理平台PPT资料.pptx

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基于BIM平台的预制装配式混凝土构件用钢筋骨架自动成型工艺及计算机辅助加工软件；

基于BIM平台的预制混凝土自动浇筑计算机辅助加工软件；

基于BIM的预制装配式混凝土构件工厂生产管理系统；

空间钢结构拼装BIM模型和自动监控系统；

基于BIM和物联网的预制装配式建筑智能施工安装系统；

基于BIM和物联网的预制装配式建筑施工现场信息管理平台。

2平台,3软件,1库,3系统,三项成果通过科技成果鉴定：

成果鉴定专家组一致认为三项研究成果总体达到国际先进水平，成果社会和经济效益显著，为建筑产业化提供了科技引领和技术支撑作用。

科技成果1：

基于BIM的预制装配式建筑体系应用技术科技成果2：

基于BIM平台的预制装配式建筑分析设计软件科技成果3：

预制构件和部品数据库软件,数据共享整合各方的部品来源，公开提供部品的属性、图纸、文档，以及三维模型的在线展示，并提供对应模型的下载等应用服务,设计对接无缝对接PKPM-PC装配式设计软件，并提供PC装配式构件快速建模工具，支持预制构件直接批量上传、下载、在线浏览等,接口开放建立开放的部品数据库，对外提供数据服务接口，可供不同的设计软件、客户端等连接调用,品质严控平台对各企业上传的部品在入口处实行严格审核把控，以保证公共服务平台内的部品信息真实有效,建立基于云服务的标准化预制部品部件库,基于参数化或标准构件库的自动拆分深化,一键自动化生成施工图与加工详图,设计、生产数据一体化，PKPM-BIM设计数据直接传递生产数据，生产管理系统直接接收设计数据。

构件设计信息既是生产任务信息。

PKPM-BIM装配式设计,PKPM装配式智慧工厂管理平台,数据一体化,一键导出用于生产的物料BOM清单,通过BIM平台实现与设计数据自动对接，实现自动化加工生产,基于BIM的装配式建筑施工现场智慧建造,构件各工序状态控制,构件堆场优化,可视化技术应用,吊装分析,GPS跟踪与运输线路优化,基于BIM的全流程集成应用系统通过国家信息中心软件评测,应用问题探讨：

是什么制约了装配式建筑BIM全流程一体化应用？

大家都看到装配式建筑全流程一体化应用的价值，但是目前实际项目应用比较难以落地！

通过本项目的研发成果，技术已经不是问题！

最大的瓶颈还在建设组织方式！

住建部陈宜明总工提到的“一体两翼”，“一翼”BIM的一体化设计已解决另“一翼”EPC工程总承包模式何时真正落地？

装配式建筑BIM+EPC，才能真正发挥装配的优势，实现提质增效！

PAGE24,中建科技集团与建研科技签订战略合作协议，开展一系列科技研发工作。

集团总部、北京公司、北京构力公司三方签订协议，合作研发装配式建筑智慧工厂管理系统。

2016.11.23,2016.12.7,2016.12.8,2016.12.15,2017.4.15,2017.4.20,开始,结束,、,建设目标1-提高工厂生产效率，释放产能，加强管控,01,02,03,04,直接从BIM模,型导出生产数,据给MES系统，,避免数据二次,录入；

工厂的排,产优化和,工序控制；

通过生产计划管理，,动态关联项目、构,件产品（数量和时,间要求）、生产线、,工位和班组安排、,物料清单等，从而,对生产过程全面跟,踪；

通过系统，解,决库存控制、,生产过程物料,控制、进度控,制、质量管控,和成本管控。

例如：

工厂管理,针对工厂的生产加工过程进行规范化管理。

工厂按照装配式合同组织生产，从产品设计、生产数据、生产计划、生产管理到成品交付，针对每个环节、每个工序和流程进行规范化。

项目管理,针对项目的合同、设计、生产、施工、进度、质量、成本和风险进行规范化管理。

采用信息管理平台进行流程优化和固化，提升项目管理和业务管理成熟度。

建设目标2-工厂管理和项目管理的标准化、流程化和精细化,建设目标3-设计、生产、物流、施工、装修、运维等多个阶段的信息共享和传递,打通装配式项目的设计、生产、物流、施工、装修、运维等多个阶段，每个阶段的信息及时共享、高效传递。

建设目标4-打通集团、区域公司、构件厂、装配式项目等多个层级管理,使得集团、区域公司的管理制度、管理流程、业务规范等能上下通透，加强多个层级管理的协同、效率和可视化。

35/68,建设目标4-打通集团、区域公司、构件厂、装配式项目等多个层级管理,建设目标5-企业装配式知识积累和装配式指标库的逐步建立,采用信息化平台积累和管理装配式建筑相关的知识体系，包括成熟优秀的设计方案和对应产品、部品部件库和族库、还有工艺技术等，解决设计、工艺等技术随人员流失而流失的问题。

装配式指标库（定额库），涵盖构件的加工时间、成本组成，行业成本等信息，也包括生产工序的数字化组成，这些指标需要逐步积累和优化，从而形成企业的核心数字资产。

中远期目标,核心功能模块,系统包括基础信息模块（企业基础信息、工厂管理、项目管理、合同管理），主生产管理模块（生产管理、模具管理、原材料管理、半成品管理、成品管理、质量管理、物流管理）；

系统使用二维码、RFID技术实现构件产品的质量追溯。

38/68,39/68,1、企业级生产信息管理,1.1项目管理公司立项，不同项目进行统一管理。

建立项目档案，负责项目层面的整体把控。

40/68,1企业级生产信息管理,1.2合同管理公司统一对构件、原材料、设备模具、物流、劳务合同进行管理。

对合同履行跟踪，台帐可以进行数据追溯和钻取，多维度查询合同信息、执行情况、付款状况、变更情况、结算情况、供应商信息等。

41/68,1企业级生产信息管理,1.3供应商管理与客户管理公司建立供应商管理与客户管理系统。

42/68,1企业级生产信息管理,1.4多工厂管理同一个项目构件可以按楼号、楼层、构件类型拆分给不同工厂生产加工。

公司对各工厂生产流程统一规范化管理，分级授权生产业务过滤。

43/68,1.5公司决策支持根据不同角色，显示不同主页，公司决策者可以动态的查看到项目、合同情况及各个工厂产能饱和度等信息。

1企业级生产信息管理,44/68,1企业级生产信息管理,1.6工厂决策根据不同角色，显示不同主页，工厂决策者可以动态的查看到所管工厂项目完成情况、产能饱和度、生产线饱度及成品库存分析等信息。

45/63,2工厂信息化自动加工,工厂数字化生产和信息化管理,46/68,生产线各加工设备识别的BIM构件设计信息，智能化的完成画线定位、模具摆放、混凝土浇筑振捣、养护、翻转起吊等一系列工序。

模型信息直接导入，自动化生产,2工厂信息化自动加工,已经打通的生产数据信息有：

廊坊凯博的钢筋加工数控设备（导出EXCEL表格）；

中建科技北京公司德国安夫曼生产线（UniTechNik）；

三一叠合构件生产线（PXml）远大生产系统BPCMaker数据对接（JSON）,BIM数据驱动生产,立项编制中国土木工程学会团队标准,装配,式建筑信息模型应用标准第一次工作会议2018.11.27海口,装配式建筑部品部件数控加工接口,编制组成立暨编制组成立暨第一次工作会议2018.11.27海口,研究基于BIM设计信息的工厂生产信息化管理技术，无需人工二次录入，实现BIM信息直接导入工厂信息管理系统，实现工厂生产数据管理、排产计划、过程管理、构件库存、构件查询、运输、模具加工、原材料管理、物料采购、半成品等信息化管理。

3PC工厂信息化管理系统,51/68,52/68,PKPM-BIM装配式设计,PKPM装配式智慧工厂管理平台,数据一体化,3PC工厂信息化管理系统,3.1生产数据管理设计、生产数据一体化，PKPM-BIM设计数据直接传递生产数据，生产管理系统直接接受设计数据。

构件设计信息既是生产任务信息。

53/68,3PC工厂信息化管理系统,3.1生产数据管理生产数据四个来源：

1、自动接收设计数据；

2、构件库选择；

3、EXCEL导入；

4、录入新建。

5,4/68,3PC工厂信息化管理系统,3.1生产数据管理接收设计数据：

项目构件库，图纸信息、钢筋信息、预埋件信息无缝对接。

55/68,3PC工厂信息化管理系统,3.1生产数据管理接收设计数据：

配筋图、主视图、俯视图等直接接收使用。

3PC工厂信息化管理系统,3.2生产计划管理结合生产数据的任务工作量，按照工程建造的构件安装需求进度，依据工厂的既有产能和生产节拍，合理制定工厂构件生产计划。

56/68,57/68,3PC工厂信息化管理系统,3.2生产计划安排-月计划按月排生产计划，是月生产统计、周计划编制的依据。

58/68,3PC工厂信息化管理系统,3.2生产计划安排-周计划根据月生产计划，编制周生产计划，根据模具加工数量进行日排产。

59/68,3PC工厂信息化管理系统,3.2生产计划安排-日计划按生产线、项目、楼号、楼层、构件类型，提前下达日生产任务单。

待生产构件数量，已生产构件数量一目了然。

根据日生产任务单，提前领取生产所需用料。

60/68,3PC工厂信息化管理系统,3.2生产计划安排根据装配计划生成构件唯一身份证号。

61/68,3PC工厂信息化管理系统,3.2生产计划安排打印构件身份证，根据生产任务生成每个构件唯一编码，构件信息与BIM模型信息同步。

62/68,3PC工厂信息化管理系统,3.2生产计划安排下达任务单后，进入待产池。

3PC工厂信息化管理系统,3.3生产进度形象展示通过BIM信息共享平台，实现设计、生产、装配施工、运维的信息交互和共享，信息数据无需二次录入，在系统的各个环节中流动和传递，构件生产状态实时统计；

按未生产、在生产、待安装、已安装构件状态生成项目形象进度，数据与构件实际状态实时同步，并可追溯查询。

3PC工厂信息化管理系统,3.4生产过程管理设定系列产品的标准化生产工艺，建立工序族库，组合优化不同生产工序。

3PC工厂信息化管理系统,3.4生产过程管理根据不同工厂的管理需要，通过工序族库，可设置关键工序、非关键工序、隐检工序等等。

针对关键工序进行重点管理。

3PC工厂信息化管理系统,3.4生产过程管理对每个构件的生产过程，工序流程进行管理，采集每道关键工序，记录工序开工时间、完工时间、班组、操作工、设备加工等信息。

生产信息数据积累形成大数据决策优化,生产流程卡,生产流程卡,生产工艺,3PC工厂信息化管理系统,3.4生产过程管理根据构件标准生产工艺，PDA采集生产过程每道关键工序信息，构件生产状态与生产系统、BIM平台数据实时同步。

3PC工厂信息化管理系统,3.4生产过程管理通过生产管理系统中的生产工序记录卡实时查看、监控每个工序的作业时间，可以作为考核生产班组的依据。

3PC工厂信息化管理系统,3.4生产过程管理PDA采集的所有生产过程的信息都将作为构件信息的一部分，随时追溯，不用到工厂现场，随时查看构件的生产进度、生产状态，当前生产工序。

3PC工厂信息化管理系统,3.4生产过程管理生产线模台状态可视化显示，对模台使用状态实时统计。

3PC工厂信息化管理系统,3.5质量追溯管理-隐检PDA进行质量隐蔽工序检查、数据与生产管理系统实时同步，系统生成隐蔽检查报表。

3PC工厂信息化管理系统,3.5质量追溯管理-成品检PDA进行构件成品检查、数据与生产管理系统实时同步，自动构件成品检查报表。

3PC工厂信息化管理系统,3.5质量追溯管理-合格证根据不同工厂、不同项目可以自己制作合格证模板，自动生成合格证。

成品,3PC工厂信息化管理系统2.3.6成品库房管理成品库房管理主要包括成品入库、装车出库、发货计划、成品退库四个部分的管理。

成品入库,成品退库,装车出库,发货计划,3PC工厂信息化管理系统,3.6成品库房管理-库房成品库房管理，成品库存实时统计。

3PC工厂信息化管理系统,3.6成品库房管理-入库PDA成品入库，数据与系统实时同步。

3PC工厂信息化管理系统,3.6成品库房管理-发货计划编制发货计划，严格按发货计划装车出库。

PDA成品入库，数据与系统实时同步,3PC工厂信息化管理系统,3.6成品库房管理-装车出库PDA装车出库，遵循按发货计划规则进行发货。

3PC工厂信息化管理系统,3.6成品库房管理-成品退库PDA成品出库，数据与系统实时同步。

3PC工厂信息化管理系统3.7原材料管理原材料库房管理主要包括入库、结存、领料及盘点四个部分的管理。

原材料库房,入库,结存,领料,盘点,3PC工厂信息化管理系统,3.7原材料管理-库房原材料库房管理，库存实时统计，根据库存底线，自动分级预警提示。

3PC工厂信息化管理系统,3.7原材料管理-入库原材料入库管理，原材料验收后，进行入库登记，入库数量与金额直接作为与供应商结算的依据。

3PC工厂信息化管理系统,3.7原材料管理-入库原材料入库明细查询。

3PC工厂信息化管理系统,3.7原材料管理-直入直出钢筋地材等大宗材料直入直出。

3PC工厂信息化管理系统,3.7原材料管理-出库按工程生产任务，对原材领料进行登记，出库单将作为成本核算的依据。

3PC工厂信息化管理系统,3.7原材料管理-出库原材料出库明细查询。

3PC工厂信息化管理系统,3.7原材料管理-盘点按周期对原材料库房进行盘点，盘盈入库、盘亏出库，进行平账。

3PC工厂信息化管理系统,3.7原材料管理-结存按时间段对原材料进行收发结存统计查询。

3PC工厂信息化管理系统,3.8项目专用模具管理对项目专用模具进行管理，包括专用模具加工计划、登记、维修、报废、使用统计管理。

3PC工厂信息化管理系统,3.9半成品管理对钢筋笼加工进行管理，PDA钢筋笼入库。

3PC工厂信息化管理系统,3.9半成品管理PDA钢筋笼入模，系统钢筋笼出库。

3PC工厂信息化管理系统,3.10构件全生命周期管理二维码标签+RFID标签+PDA。

3PC工厂信息化管理系统,3.10构件全生命周期管理生产过程中，通过二维码对构件生产过程进行管理；

生产准备、隐检、成品检、入库、装车、卸车、安装等通过RFID进行构件信息跟踪追溯。

智慧工厂平台已投入运行的构件厂：

中建科技的东莞、廊坊、河南、深汕厂、徐州厂、花溪厂，成都建工，浙江建材，中建三局绿投公司。

“十三五”项目示范工程应用（32项800万平米），成果验证与效率评估,项目一：

上海中森-普洲电器,项目效果图,、,项目名称：

上海普洲电器有限公司新建厂房项目项目概况,引自上海中森,全程采用PKPM-BIM技术。

在设计过程中深度融合BIM技术，对精装点位设置、管线预埋、钢筋埋件等部位进行碰撞检查，规避常规设计各专业独立进行，相互间缺乏有效沟通，带来施工碰撞的问题。

对项目的吊装、成本、质量、和后期运维具有重要指导意义。

引自上海中森,项目一：

上海中森-普洲电器,BIM应用：

梁板柱节点精细化设计、模拟,引自上海中森,项目一：

上海中森-普洲电器,BIM应用：

自动生成施工图,引自上海中森,项目一：

上海中森-普洲电器,项目二：

丽水市城西公租房及安置房项目,建设单位：

浙江省建工集团有限责任公司丽水市城西公租房及安置房项目（安置房）工程总用地面积73910平方米，建筑占地面积14042.26平方米，总建筑面积203385.16平方米，地上建筑面积（计容）136734.9平方米，夹层建筑面积9889.8平方米，地下室建筑56669.71平方米。

该工程的结构形式为预制装配式结构体系，其中上部结构二层以上的楼梯与楼板采用PC构件。

基础形式为柱下独立基础。

整个项目预制率为21%，实现了建筑工业化，满足建筑工业化的发展要求。

项目计划开工日期为2016年12月28日，竣工日期为2019年9月23日。

多专业协同设计,装配式构件详图,构件统计材料统计,项目二：

丽水市城西公租房及安置房项目,105,构件制作准备,芯片预埋,工厂堆放,构件运输,现场堆放,楼板吊装,质量复核,项目二：

丽水市城西公租房及安置房项目,106,项目二：

丽水市城西公租房及安置房项目,PAGE107,我司逐渐实现了无纸化办公，二维码的应用，也给我司带来了商机，由于使用该系统规范化的生产和管理，市场销售量大幅提升：

提高工作效率，降低企业运营人工成本；

提升管理效能，实现管理者对工作的全过程掌控；

强化精细化管理能力，解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾;

提高质量并降低成本，改变企业中的部门本位观，提升部门间的协作。

成本核算自动化，随时掌握资金动态。

缩短了采购时间和节省了采购费用。

停工待料明显减少。

随着建筑工业化水平的提高与建筑行业转型升级的需要，装配式建筑是建筑行业发展的趋势；

基于BIM的装配式建筑应用使原来的粗放型模式向精细化模式转变，促进建筑产业化的可持续发展；

应用BIM技术，工业化与信息化的二化融合，向装配式建筑全流程信息管理要效率，提高质量、提高效率、降低成本；

随着数控生产装备与建筑智能机器人的研发进步，基于BIM的建筑业“柔性制造技术”将会很好的解决“工业制造”与人们对于建筑的“个性化”需求的矛盾。