流动层焙煎机使用说明书Word文档下载推荐.docx

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6Kpa~8Kpa

液化气LPG:

不低于2.8Kpa±

0.5Kpa

天然气NG:

不低于2.25Kpa±

生产能力:

400-600Kg/h

流动层面积:

1.44M2

无纸记录:

采样周期5秒钟和30秒钟,共8组,采样显示精度基本误差为±

1S

开机采样记录时间:

连续12小时

处理温度:

100-150℃显示精度基本误差为±

0.5%FS(满量程);

额定焙煎量:

80KG/次MAX:

125KG/次

外型尺寸(长×

宽×

高):

5000×

3100×

4500

重量:

三.产品执行标准:

GB4706.39-2008《家用和类似用途电器安全商用电烤炉和烤面包炉的特殊要求》

GB4706.38-2003《家用和类似用途电器安全商用电动饮食加工机械特殊要求》

GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全通用要求》

4.安装、使用:

为了使您安全、长久地使用流动层焙煎装置,请在使用前清仔细阅读并充分理解后再使用。

4.1设备安装

a.将该机安置于平整的水平地面上。

b.接通设备所需的风管和气管,要检查是否接紧,防止漏气。

c.根据电气原理图接线,电源采用三相四线制,电源线规格为(3×

35+1×

4)mm2

本机外壳应安装接地良好的黄绿双色接地线PE,以确保使用的安全。

检查确认正常后,可通电进行手动方式空载试运行,风机运行应平稳,无摩擦及无其它异常响声。

经手动方式空载试车正常后,方可投入自动控制方式使用。

电气控制柜面板上按钮的操作说明:

4.2选择

运行模式的选择:

运行模式可通过“选择开关”选择,若要进行“正常焙煎”和特殊操作“强制焙煎”、“强制投入”和“强制排出”运行时应处于“自动”侧。

自动:

若选择为“自动”侧,则能够利用盘面开关操作进行自动运行的各项操作:

“准备”、“焙煎”、“停止”、“暂停”、“强制焙煎”、“强制投入”和“强制排出”。

手动:

若选择“手动”侧,则触摸屏的画面切换为“手动操作画面”,通过操作触摸屏,可进行各气缸的手动运行操作(一般作为调试或搞卫生维护时使用)。

4.3焙煎配方程序的选择

不同种类的产品或同一产品不同批次其不同含水量的产品在焙煎时,其焙煎加工要求是不同的,可根据加工要求自设定0-9个不同时段的培煎子程序,以时间换空间来满足预热时段、膨化时段和着色时段及干燥时段所需的不同处理时间、加热温度和热风流速来进行焙煎。

在“主菜单”画面上点击“配方选择画面”键,则切换到配方选择画面。

在“配方选择画面”上,按下要选择的配方按钮,则弹出该配方的“配方数据输入画面”,在此画面上可设定焙煎参数,即该配方某一时段上的处理时间、热风温度和流动风机频率。

详细的写入操作请参考后面的配方画面的操作说明P.21-24页。

4.4待机参数

在“管理画面”中可设置:

待机时流动风机频率36Hz(建议不要低于36Hz)

待机时热风温度120℃

待机参数设置后,请回到监视画面,通过选择开关从自动到手动再到自动的切换操作,可刷新监视画面上待机时流动风机频率和热风温度的设定值的显示,当然不刷新没关系,内存中的待机值已经被修改了。

4.5准备

预加热准备:

点火准备:

开启瓦斯手动总阀和高压气阀,并合上供电箱电源开关。

注意:

千万不要开关母火手动阀!

该阀厂方已经试火调整好了,否则点火将失败!

“准备”操作方法之一:

焙煎前的点火和预加热准备。

在“自动”运行模式时,若按“准备”按钮,流动风扇、燃烧鼓风机开始自动运转,随后启动预吹扫,最后燃烧器被点燃,待机进入预加热。

预吹扫(开机清炉):

点火前用流动风机疏散燃烧室中过剩瓦斯的过程。

后吹扫(停机清炉):

停机前用流动风机疏散燃烧室中过剩瓦斯的过程。

准备点火进入预加热工序流程如下:

“准备”按钮ON(准备灯闪烁)

流动风扇、燃烧鼓风机运转

(各条件满足)

预吹扫开始(开机清炉)

(预吹扫结束)

燃烧器点火

燃烧器稳定燃烧,温控器控制开始(准备灯常亮)

待机进入预加热

“准备”操作方法之二:

希望在循环停止模式下的后吹扫(停机前的清炉)期间再次进行处理时,可按“准备”按钮,则取消后吹扫,且预吹扫后使燃烧器点火。

自动点火:

经过60秒左右时间的清炉时间后,在监控画面上燃烧器状态显示“试点火中”,说明点火准备完毕正进行点火了。

自动开启燃烧安全控制器RA890F电源,母火电磁阀YV1开启,同时点火器IG点火,点火后若母火着火时,则火焰检知棒FLAME传回讯号,当检知无误后开启主火电磁阀YV2,点燃主火。

若主火不点燃时,燃烧安全控制器RA890F将关闭母火电磁阀,熄火警报HA同时输出。

PID温控:

主火点燃后,当炉温低于温控器设定值时,温控器将输出模拟量信号,驱动伺服电机M7284A,由伺服电机控制进气碟阀,调大进气量,加大燃烧器火力,当进入比例带时,自动调小进气量,最后炉温将控制在设定的待机温度点上并进入恒温状态。

这时可以进行焙煎了。

4.5焙煎:

焙煎运行开始:

如果在准备完毕(准备灯常亮)后进行预加热(预加热到120℃时大约十二分钟左右),当热风温度达到待机设定值时,这时可进行焙煎,按“焙煎”按钮,则进入焙煎工作状态,通过已经设定的某配方0~9时段的子程序连续运行进行焙煎。

焙煎工序流程如下:

“焙煎”按钮ON(焙煎灯亮)

投料

某配方0-9时段的焙煎子程序运行中

焙煎结束

↓请求

原料供给

排料

待机

计量储存

“焙煎”操作方法之二:

在循环停止中,若在燃烧器熄火之前(焙煎中)按“焙煎”按钮,则中断循环停止,并再次连续焙煎。

4.6停止:

循环停止模式:

用于进行正常自动关机操作。

在焙煎工作状态下,若按“焙煎”按钮下方的“停止”按钮,则进入循环停止模式:

这时焙煎工作仍在进行中,等某配方程序所有时段的焙煎子程序运行结束后,进入成品排料子程序,在成品排出完成后,使燃烧器熄火并进行后吹扫清炉(冷却运转),最后流动风扇和燃烧鼓风机停止运行并进入关机状态,可关闭电源和气源。

在焙煎工作状态的过程中,若按停止按钮,则进入该循环停止模式,工序流程如下:

焙煎中(焙煎灯亮)

“停止”按钮ON(焙煎灯闪烁,请求停止)

焙煎结束(焙煎灯熄灭)

排出结束

燃烧器熄火(停止中)

后吹扫开始(冷却运行清炉)

后吹扫结束后,流动风扇和燃烧鼓风机停止

循环停止结束(可关闭电源和气源)

4.7暂停

暂停焙煎

在焙煎运行的过程中,要停止当前焙煎运行,请按“暂停”按钮。

要解除暂停,并再次进行焙煎时,请按“焙煎”按钮即可。

即使按“暂停”按钮,在焙煎中也不会马上停止,一定要等焙煎中0-9时段子程序结束后才会进入暂停(待机)状态。

4.8特殊操作:

本焙煎炉在设计中加入了人性化和智能化的功能,在自动焙煎运行过程中,可以进行“强制焙煎”、“强制请求进料”和“强制排出”,请注意这些功能相互之间是联锁的,并且它们与正常焙煎也是联锁的。

请认真仔细阅读以下说明:

4.8.1“强制焙煎”(“强制开始”)

运行环境:

在自动运行模式时才可进行“强制焙煎”的操作。

第一种用法:

应用在调试机器时,进行空运转一个焙煎周期(预热运转).

在准备完毕(准备灯常亮)进行预加热期间,在没有启动正常焙煎的环境下,若按“强制焙煎”按钮,则不考虑计量料斗中有无原料(当料不多时也不请求原料),强制地进行(空)投料,并以某配方0~9时段的焙煎子程序进行焙煎,之后给予(空)排料,最后转入待机模式。

第二种用法:

应用在最后一次焙煎

“强制焙煎”一般用于全日制生产工作结束前的最后一次焙煎,是非定量的一种焙煎方式,是针对最后一次计量漏斗的料位不是满位,焙煎炉一直在等料,焙煎无法正常进行时,而采取强制性地进行投料并进行焙煎的特殊操作模式。

操作方法如下:

当全日制生产最后一批供料不多(小于焙煎设定量)时,会出现“计量料斗加料异常报警”,在正常焙煎的等料过程中,

1.)应该先留意,等待当前焙煎结束并进行出料。

2.)这时可按“暂停”按钮,退出正常焙煎程序,

3.)并且请重新设定焙煎的配方参数,

4.)最后才可按“强制焙煎”按钮操作,

这时可以看到:

强制地进行投料并进行最后一次焙煎。

注意:

1.在正常焙煎的等料过程中,直接按“强制焙煎”按钮无效!

2.在通过“强制焙煎”来进行处理时,由于物料数量比原来设定值少,请重新设定焙煎的配方参数(减少焙煎时间或降低温度)。

4.8.2“强制请求”(“强制投入”):

应用在最后一次焙煎

在正常焙煎模式中,通常采用定量焙煎,以保证焙煎质量,物料数量由计量漏斗中的料位计控制,当料位计动作之后(加料已到设定值),但供料输送机上所剩的料又不多(几千克),这时可利用“强制请求”按钮来发送请求给料信号,把最后一批很少的料投入到料斗中。

1.在正常焙煎中,由于排出结束后就会进入下一个投入,所以请按“暂停”按钮,

2.接着按“强制请求”按钮操作,

3.等当前焙煎结束并进行出料后,请重新设定焙煎的配方参数,

4.最后再按“焙煎”按钮操作。

注意:

1.在通过“强制投入”来进行处理时,由于物料数量比原来多,请重新设定配方参数。

2.如果不修改焙煎的配方参数,则省去第3步即可!

4.8.3“强制排出”

1.在研发新产品进行试焙煎运行中,若要求强制排出时,请按此按钮。

2.当发生意外;

燃烧器熄火时,可对正在焙煎中的料执行强制排出。

强制排出与正常焙煎是联锁的,要执行“强制排出”,可通过按“暂停”按钮操作来进行解锁切换。

4.9双功能操作:

4.9.1“准备”操作方法之二:

4.9.2“焙煎”操作方法之二:

4.9.3“停止”操作方法之三:

在准备完毕(准备灯亮)进行预加热期间,若按“强制焙煎”按钮后,接着又按了“停止”操作按钮,则不管料斗中有无原料(料不多也不请求原料),进行投料并以某配方0-9时段的焙煎子程序连续运行后转入循环停止模式,最后关机。

“强制焙煎”(强制开始灯亮)

“停止”按钮ON(焙煎灯闪烁,请求停止)

某配方0-9时段的焙煎子程序运行中

焙煎结束

↓(撤销待机状态)

燃烧器熄火(焙煎灯熄灭)

后吹扫开始(冷却运行)

4.10“消报警”按钮

发生异常时,会以报警蜂鸣器+异常画面来显示。

请按“消报警”按钮停止蜂鸣器。

若不按“消报警”,则无法重置异常

4.11“异常复位”按钮

将异常内容恢复处理后,请用“异常重置”按钮重置异常。

在异常发生的时候,不是简单的按一下“异常重置”就可以了,而要注意变频器的错误代码,同时还需要注意风机马达检查,当异常情况排除后,在确认无误后,才可按下“异常复位”按钮,这时变频器INVT得到复位,接着又可以开始自动运行操作了,详细请阅《变频器手册》。

4.12“紧急停止”按钮

若发生异常需要紧急停止时,可利用该按钮将装置全部停止。

由于紧急停止按钮在按压的状态下被锁定,所以在复位时,请向右旋转并确认按钮的跳起。

4.13运行准备:

打开各气源,并确认燃烧器进口端(燃气)压力为6Kpa~8Kpa

接通电源时合上各空气开关“QM”,这时流动层焙煎炉控制回路得电,“可编程控制器PLC”和“人机HMI”进行初始化,数秒钟后主电柜人机界面HMI显示“欢迎使用BJL-Ⅱ型流动层焙煎炉”的初始画面。

图1.初始画面

5.人机界面操作:

在“欢迎使用BJL-Ⅱ型流动层焙煎炉”初始画面上点击所需操作画面

图2.主菜单画面

“监视画面”

是监视装置运转状态的画面

“手动操作画面”

是手动运转各设备的画面

“异常报警画面”

是在发生异常时,确认异常的画面

“初始画面”

触摸屏上电开机的第一画面

“运转条件画面”

是确认运转条件是否成立的画面

“配方程序选择画面”

是选择焙煎工序的配方画面(10种)

“I/o监视画面”

能够确认控制盘PLC的输入输出

“管理画面”

是装置管理人员进行“待机参数”设定的画面

5.1“监视画面”

图3.监视画面

焙煎累计次数清零操作:

长按计数清零键5秒钟即可。

①各压力开关工作灯

各压力正常时显示为绿色,而异常时显示为红色。

②运转状态显示灯

“准备运转”

准备期间(燃烧器启动运行)闪烁显示,而准备完毕时灯常亮显示。

“焙煎”

连续焙煎期间亮灯显示,而暂停期间闪烁显示。

“暂停”

在等待暂停时闪烁显示,而暂停期间灯常亮显示。

“循环停止中”

在等待循环停止时闪烁显示,而循环停止时灯熄。

③流动风扇频率、各温度显示

“PV”数据:

显示各当前值

“SV”数据:

显示各设定值(注意:

在监视画面中不能设置参数)

④燃烧器状态

通过提示来显示燃烧器的运行状态。

“停止中”

——燃烧器处于停止状态且为等待运转指令的状态。

“预吹扫中”

——点火前用风机疏散燃烧室中过剩的瓦斯,在预吹扫运转中,流动风扇、助燃鼓风机,检测压力正常。

“后吹扫结束等待点火”

——后吹扫结束后,正向点火准备转移。

“试点火中”

——帧检测结束后,点火器运行中(燃气电磁阀开启)。

“等待着火稳定”

——试点火结束后,等待正常着火的稳定。

 “温度控制中” 

  ——确认正常着火后,控制在设定温度内。

  “后吹扫中”

  ——燃烧器熄火后(还包括异常熄火)冷却运转。

  “异常发生燃烧器停止”

  ——在使燃烧器熄火的异常发生中。

⑤ 运行流程图

 以动画形式显示各风机以及电磁阀气缸的动作,并人性化地显示了“原料延时供给”、“投料”、“焙煎”、“出料”各工序的即时剩余时间。

(原装进口机没有此显示)

  “焙煎剩余时间”

——某一配方中焙煎的总时间(10个时段焙煎处理时间之和)减去当前焙煎过程所花时间。

“各风机”运行时显示为绿色。

  “各状态电磁阀驱动的气缸会有动作表现(用部件颜色显示)”。

 ⑥ 画面切换按钮

 在“监视画面”中,可以通过“主菜单画面”、“报警画面”及“配方选择画面”中的快捷方式按钮来切换所需画面

※在发生异常时,系统会自动切换会“报警画面”,(管理画面可设置是否需要切换。

⑦程序显示

“配方NO.”

——显示当前所选择的“程序NO.”编号

“程序名称”

——显示登录在当前所选择的“配方NO.”中的名称(可任意设定)。

“焙煎时间”

——某一配方中焙煎过程的总时间(10个时段处理时间之和)。

(原装进口机没有此显示)

“焙煎时段”

——某一配方中当前焙煎的时段

焙煎期间,程序时段从“0”处理开始前进至“1”→“2”……“9”,处理结束时,返回至待机状态。

“处理时间”

——显示当前“时段”中焙煎处理时间。

“热风温度”

——显示当前“时段”的热风温度设定值。

“流动风机频率”

——显示当前“时段”的流动风机的设定频率。

“剩余时间”

——显示当前“时段”焙煎所剩余的时间。

条形指示图

——显示焙煎进度百分比,可显示全部焙煎处理时间的经过。

点击“热风温度曲线”按钮会弹出温度记录曲线画面:

在“各记录曲线”画面上,系统会定时自动采集温度或风机运行频率并记录保存下来,并可输出到USB盘上。

采样周期有5秒钟和30秒钟,连续记录时间为12小时。

产品加工工艺曲线分析:

培煎开始时由于物料密度大,所以热风流速为较大,随着培煎的进程,物料膨化后密度会随之减小,从另一方面说为了减少产品表面摩擦而经受破坏,因此热风流速时段设置值为由大变小,曲线为递减。

对于预热时段、膨化时段和着色时段及干燥时段所需的不同处理时间、加热温度的设置值为则由小变大,曲线为递增。

不同产品膨化曲线的斜率,通过科学分析采用正确的培煎曲线(程序)来进行优化焙煎,才能极大地提高了焙煎质量,使之色、香、味俱佳,

也可通过WindowsExcel来打开CSV文档,并保存在计算机内,以便于数据分析和科学管理。

U盘:

U盘可用来储存人机的资料,也可用来复制人机资料。

支援档案格式为FAT32,建议容量大小为2GB以下。

当使用U盘储存资料过程中,如欲抽取随身盘,必须中断人机对此装置的写入动作,才能确保资料完整性。

中断人机对此装置写入的动作方式:

人机“温度记录画面”上『移除USB按钮』,按下按钮后,人机即对U盘作关闭动作。

5.2“手动操作画面”

在电控箱面板上运行模式选择为手动,则自动切换为“手动操作画面”。

图4.手动操作画面

本机在手动模式中气动件采用点动开或闭,气动电磁阀采用安全性很高的三位五通件,当点动打开按钮,气缸会有自锁功能,能停留在打开位置,并且当气源出问题时短时间断气气缸仍然能保持在该位。

风机和燃烧器采用带自锁的按钮。

①可进行手动操作的显示

若电气控制箱面板上选择“手动”,则“可进行手动操作”的灯亮,

并且能够在该画面上进行手动操作。

②各压力开关工作指示灯

③燃烧器状态

手动操作时,在流动风扇运转、燃烧鼓风机运转、各压力正常时,

显示“燃烧器可以点火”,所以请确认显示。

④流动风扇频率、各温度显示

显示各待机中设定值(注意:

在手动画面中不能设置参数)

⑤各手动操作按钮

在当“可进行手动操作”指示灯亮时,可进行个别操作。

当燃烧器点火条件满足显示“燃烧器可以点火”时,这时可进行手动点火操作,否则无法点火.

⑥画面切换按钮

在“手动操作画面”中,可以利用“主目录画面”“异常画面”中的快捷方式按钮切换画面。

※发生异常时,自动切换为“异常画面”。

手动操作模式中是不能进入自动模式的(不能进入“监视画面”)。

本机手动监视画面上当按钮动作,则在该按钮上有文字显示及颜色的更改,并且该执行件会有动画显示,比较直观。

5.3“报警画面”

发生异常时,自动切换为异常画面。

图5.报警画面

异常内容与异常后的动作:

异常内容

分类

异常后的动作

流动风扇异常

(流动风扇的变频器异常)

重大故障

燃烧器:

熄火(后吹扫)

焙煎:

停止

异常恢复后,利用“准备”按钮启动

燃烧鼓风机异常

(燃烧鼓风机的热敏跳闸)

(燃烧鼓风机的变频器异常)

燃气压力低下异常

(供给气体压力的低下)

燃烧空气压力低下异常

(燃烧空气压力的低下)

流动风扇压力低下异常

(流动风扇压力的低下)

高压空气压力低下异常

(压缩机压力的低下)

燃烧空气压力开关异常

(在燃烧鼓风

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