铝型材厂各车间管理目标及工资方案.docx
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铝型材厂各车间管理目标及工资方案
各车间生产目标考核管理方案
生产部
目 录
1、熔铸车间生产目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．〔3-5〕
2、挤压车间生产目标考核方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．〔6-8〕
3、氧化一车间生产目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．〔9-11〕
4、氧化二车间生产目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．．〔0〕
5、喷涂车间生产目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．〔12-15〕
6、拉网车间生产目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．〔0〕
7、成品仓进仓目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．〔0〕
8、设备维修保养目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．〔0〕
9、模具维修保养目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．〔0〕
10、质检部质量管理目标及管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．〔〕
熔铸车间生产目标及考核管理方案
一、车间产量目标1万吨/月，每班5000吨/月/班；
二、标准棒，综合成品率目标96﹪〔铝锭加本厂的头尾废料〕；非标棒，综合成品率目标95﹪〔外购废料加本厂废料余料〕；
三、主要能耗目标，煤耗225kg/吨成品铝棒；
四、车间岗位人员配置标准，熔铸车间共配置29人；包括主任1名、班长2名，炉工16名；放水工4名，炒灰2名，打块4名；
五、熔铸车间产品计件单价暂定标准：
1、铝棒产品单价60元/吨；
2、因公司原因无生产订单，连续停电24小时以上的，公司按目标产量计算补满耽误产量的70﹪产量工资；
3、目标产量奖扣：
超产完成目标任务的班组，超出局部的产量另奖励10元/吨，未完成目标任务的，未完成局部的产量按10元/吨扣除；
4、班长原那么上不脱产，厂部补贴带班费300元/月；
六、出勤考核方案：
1、全勤奖励，按实际出勤满30天或月大31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的那么取消全勤奖励；公司安排的节假日不扣全勤奖；
2、未经允许请假、擅自不上班的按旷工处理，旷工一天扣三天工资，连续旷工3天或以上的按自动离职处理，自动离职扣罚一个月工资；
七、质量考核方案：
1、因在本车间自检发现质量严重不合格，造成全炉报废的，除取消当炉产量外，另倒扣除该班同等产量；如有轻微不合格并经生产副总签字让步放行的，对该炉铝棒的单价在标准总单价根底上，下调40元/吨；
2、因下工序发现有不合格的铝棒，按1:
3的比例扣除责任车间班组的产量〔比方下道工序发现1吨上工序的废品，那么扣除上工序责任班组3吨产量〕；
3、因铝棒夹渣，导致模具直接报废的，对熔铸责任车间班组按模具费用的20﹪金额扣罚；
4、成品率奖扣：
按照公司成品率目标，提高一个百分点奖10元/吨，下降一个百分点扣10元/吨；
八、主要能耗考核方案：
按公司主要能耗目标为标准，按节能的或多耗的50﹪金额奖扣车间；
九、生产平安、区域物品摆放及卫生管理：
1、在生产操作过程中造成工伤事故的：
（1）轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承当20﹪，车间主任负责承当10﹪；当班班长负责承当5﹪，责任班组负责承当10﹪，生产部平安主管领导负责5﹪，公司承当50﹪；〔2〕重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承当15﹪，公司平安主管承当10﹪,车间主任承当10﹪，,当班班长承当8﹪，责任班组承当12﹪，公司承当60﹪的金额；〔3〕特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；
2、各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的平安通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对管理责任人车间主任处分50元/次，当班班长30元/次，直接责任人50元/次。
3、熔铸车间烟尘排放由车间主任甘荣成主负责，班长次负责；目的是熔铸大炉在生产时不允许出现冒黑烟情况，如发现冒黑烟或在烧炉生产时未开启除烟除尘环保设备的情况，扣罚车间主次负责人一个月工资，当班班长一个月工资。
挤压车间生产目标及考核管理方案
一、挤压车间产量目标8000吨/月，每班4000吨/月；
二、挤压车间综合成品率目标84﹪；
三、挤压车间主要能耗目标，电410°/吨成品，煤气100立方/吨成品；
四、挤压车间岗位人员配置标准，挤压车间共配置183人；包括主任1名、带班主任2名，车间岗位暂按18台机两个班配置，每台机5人；
五、挤压车间各机台产品计件单价、产量、成品率标准及考核标准：
1、各机台单班产量、成品率及单价定额标准及考核：
工程
机台
机台单位〔T〕
标准月产量（T）
标准日产量〔T〕
标准成品率（﹪）
标准
单价元/T
超减产单价元/T
成品率升降单价元/点﹪
1~3
880
98
3.5
160
±6
±10
4~8
600
73
215
±10
±10
9~10
800
80
195
±8
±10
11~14
1250
140
5
81
120
±5
±10
15~17
2000
220
80
90
±5
±10
18
4000
280
10
78
70
±5
±10
备注：
〔1〕单支重在1.5kg以下的〔含1.5kg/支重〕算小料，按260元/T计算；
〔2〕机台岗位工资分配：
按班长1.4系数，机手1.2系数，中断1.1系数，前直1.1系数，后直1.0系数分配；
〔3〕表中月产量按开机28天计算，其中超减产单价按实际每天产量计算，成品率按月综合成品率计算。
2、时效岗位工资按95元/天计算，但必须及时按工艺要求时效，另加吹铝屑工作，铝屑按4元/kg回收计工资；
六、全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的那么取消全勤奖励；
七、挤压车间产量目标1100吨/月；挤压车间总产量超出目标，超出局部的产量按10元/吨奖励车间主任及带班主任，奖励分配按4+3+3=10原那么，主任4成、带班主任各3成；〔注：
主任及带班主任的工资方案，按公司定的总工资的30%定岗位工资，70%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+方案完单率+成品率及批量废品考核+能源消耗+平安文明生产〕；
八、挤压车间废品及成品率考核标准：
1、挤压车间已转序废品按1:
3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是流入下工序1吨废品扣责任班组3吨产量；
2、挤压车间主任及带班主任的废品考核，挤压车间流入下工序100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；
3、﹪﹪增减100元，参加当月标准工资中计算；
九、挤压车间主要能源的消耗考核，按公司目标耗电380°/吨基材成品，液化气100立方/吨成品能耗目标标准进展考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30%奖扣责任车间〔此项由企管部负责监视考核，将每月能源消耗的数据上报厂部进展奖扣〕；
十、生产平安、区域物品摆放及卫生管理：
1、在生产操作过程中造成工伤事故的：
（1）轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承当20﹪，车间主任负责承当8﹪；当班带班主任责负责承当7﹪，班组长承当5﹪，班组人员10﹪，公司承当40﹪；〔2〕重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承当15﹪，公司平安主管承当10﹪,车间主任负责承当8﹪，当班带班主任承当5﹪，责任班组承当12﹪；公司承当50﹪的金额；〔3〕特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；
2、各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的平安通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对车间主任处分50元/次，带班主任30元/次，责任区域岗位人员20元/次；由厂部及企管办定期检查处分。
氧化一车间生产目标及考核方案
一、氧化电泳产量目标1200吨/月，每班600吨/月；
二、非标氧化产品成品率目标99﹪；国标氧化着色及电泳产品成品率97﹪；
三、主要能耗目标：
电耗：
平均氧化700°/吨成品，电泳平均920°/吨成品，液化气耗25立方/吨成品；
四、车间岗位人员配置标准：
每条卧式线按2个班配置，共配置81人；其中车间主任1名，副主任2名，班长2名，排长2名，上排员工18名；下排员工8名，行机手16名，控制员2名，对色员2名，工艺员2名，包装组长2名，包装员工20名，进仓员工4人。
五、氧化车间产品计件标准：
1、非标氧化产品单价150元/吨；国标氧化产品单价175/吨；氧化电泳着色产品20元3/吨。
2、1.5kg/支以下的产品〔含1.5kg/支〕的氧化非标产品200元/吨；国标氧化、着色、电泳产品225元/吨。
3、进仓20元/吨；
4、氧化车间班组长所有提成及带班费用均在车间产量计件工资中提取；对色员及工艺员的工资由公司补贴，但按车间废品考核制度考核。
六、全勤奖励，按实际出勤满30天〔月大31天〕没有请假为全勤，公司奖励每人150元/月，车间再奖励50元/人〔从车间计件总工资中提取〕；车间在停工待产期间必须服从车间的其它安排，如车间组织培训学习及其它工作，如有不服从的那么取消全勤奖励。
七、主任工资计算方式，按总工资的50%定岗位工资，50%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+方案完单率+成品率考核+产品批量废品+平安文明生产；对色员工资按色差及无色的废品考核，按3‰的支数比例进展考核，每1000支产品，只允许3支废品，超出那么按0.5元/支扣罚；工艺员的工资按化验单不合格项考核，每项不合格扣罚0.5元/次。
八、氧化车间废品及成品率考核标准：
1、氧化车间废品按1:
3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是出1吨废品扣3吨产量；
2、氧化车间主任的废品考核，氧化车间100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；
3、氧化车间成品率，按非标氧化产品成品率目标99﹪考核；国标氧化、着色、电泳产品成品率目标97﹪﹪﹪，在标准计件单价基材上增加10元/吨；
4、﹪，从当月标准工资中增减100元；
九、主要能源的消耗考核，按电500°/吨成品，液化气20立方/吨成品能耗目标标准进展考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30%奖扣责任车间〔此项由企管部负责监视考核，将每月能源消耗的数据上报厂部〕
十、生产平安、区域物品摆放及卫生管理：
1、在生产操作过程中造成工伤事故的：
（1）轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承当20﹪，公司平安主管负责承当10﹪，车间主任负责承当8﹪；当班带班主任责负责承当7﹪，班组长承当5﹪，班组人员10﹪，公司承当40﹪；〔2〕重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承当15﹪，公司平安主管承当10﹪,车间主任负责承当8﹪，当班带班主任承当5﹪，责任班组承当12﹪；公司承当50﹪的金额；〔3〕特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；
2、各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的平安通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对车间主任处分50元/次，带班主任30元/次，责任区域岗位人员20元/次；由厂部及企管办定期检查处分。
喷涂一车间生产目标及考核管理方案
一、喷涂产品产量目标为每条卧式线600吨/月，每班300吨/月；
二、﹪；隔热产品成品率目标99﹪；
三、主要能耗目标，电175°/吨成品，液化气30立方/吨成品；
四、车间岗位人员配置标准：
每条卧式线按2班配置，共36人，包括主任1名、付主任1名，前处理组长2名、前处理员工8名；上下架组长2名、上下架员工18名；粉房4名；
五、隔热组单班配置：
复合组长1名、隔热复合员工7名；包装组长1名、包装员工8名；
六、木纹组单班配置，设定一个组长，共计4人；
七、喷涂车间产品计件单价暂定标准：
1、喷涂产品单价260元/吨〔含前处理81元、粉线上下料、吹风75元/吨、包装65/吨〕；
2、粉房主抢手和副枪手根本工资+提成+考核；主枪手根本工资3500元/月，提成工资4元/吨；副枪手根本工资3000元/月，提成工资3元/吨；废品考核按3‰的支数比例进展考核，每喷涂1000支产品，只允许3支废品，超出那么按0.5元/支处分主枪手和副枪手，返工的按0.3元/支处分相关责任人，返工及报废的型材的原因、支数由质检部每日上报生产部；
3、隔热复合产品160/吨含包装；
4、木纹转印：
木纹转印580元/吨；
5、进仓人员，按20元/吨；
6、全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月，车间再奖励100元，车间奖励从车间工资总额中提取；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的那么取消全勤奖励；
八、喷涂车间各工序共用4个组长协助车间主任进展管理，原那么是组长不脱产，各工序组长另由厂部补贴150元/月，按实际出勤30天计算；
九、喷涂车间产量目标300吨/月/班；主任按总工资的30%定岗位工资，70%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+方案完单率+成品率考核+产品批量废品+平安文明生产；因暂时方案缺乏，只能开一个班，所以暂时主任不参与产量计件主工资；
十、喷涂车间废品及成品率考核标准：
1、喷涂车间废品按1:
3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是出1吨废品扣3吨产量；
2、喷涂车间主任的废品考核，喷涂车间100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；
3、﹪﹪﹪，在标准计件单价根底上增加10元/吨；
4、﹪，从当月标准工资中增减100元；
十一、主要能源的消耗考核，按电165°/吨成品〔木纹转印，隔热〕，液化气30立方/吨成品能耗目标标准进展考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30%奖扣责任车间〔此项由企管部负责监视考核，将每月能源消耗的数据上报厂部〕；
十二、生产平安、区域物品摆放及卫生管理：
1、在生产操作过程中造成工伤事故的：
（1）轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承当20﹪，公司平安主管负责承当10﹪，车间主任负责承当8﹪；当班带班主任责负责承当7﹪，班组长承当5﹪，班组人员10﹪，公司承当40﹪；〔2〕重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承当15﹪，公司平安主管承当10﹪,车间主任负责承当8﹪，当班带班主任承当5﹪，责任班组承当12﹪；公司承当50﹪的金额；〔3〕特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；
2、各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的平安通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对当班主任处分50元/次，班组长处分30元/次，直接责任人20元/次。
公司产品质量目标管理方针
一、公司产品质量管理目标
1、顾客质量退货率为1‰，顾客满意度大于98﹪；
2、公司产量目标11000T/年，过程控制目标挤压机台质量漏检率控制在5‰之内；前处理质量漏检率控制在2‰之内；成品质量漏检率控制在漏检率为1‰；
3、产品成品率：
Ø熔铸车间综合成品率97.5%〔不含外购废料但含本厂废料〕；加外购废料生产的非标棒综合成品率96%；
Ø挤压车间综合成品率84.7%；
Ø氧化一车间氧化产品综合成品率99%，氧化着色及电泳产品综合成品率97%；
Ø喷涂车间综合成品率99.5%；
二、公司产品质量管理方针
公司产品质量管理方针是质量第一，全员参与质量管理；
1、要求质量管理部门采取堵两头，管中间的管理方法；从原材料采购到产品出厂层层把关，做的不合格的原材料不用，不合格的产品不出厂；
2、要求生产技术部门，不断优化产品制作工艺，制定严格的工艺管理制度；在产品制作过程中，要求各岗位各工序严格按工艺制度控制产品制作工艺；并采取自检、互检、专检的质量检验方法来验证产品质量，以确保完成公司产品质量目标；
质量部长职责
1、协助管理者代表组织质量管理体系的建立、保持和持续改良；
2、协助管理者代表组织编写质量手册和程序文件，参与质量管理体系的审查；
3、组织质量管理体系文件的控制和管理；
4、组织原〔辅〕材料检验、产品过程检验和最终产品检验的控制与管理；
5、组织对不合格的评审、原因分析，制定纠正和预防措施，并检查和跟踪纠正和预防措施的实施情况；
6、组织顾客投诉的原因分析，制定纠正和预防措施，与顾客或顾客的代表联系；
7、质量记录的控制；
8、协助管理者代表组织内部质量审核；
9、负责过程监视和测量，选用并指导统计技术应用，并指导和培训；
10、组织编制原〔辅〕材料检验、生产过程检验和最终产品检验指导书；
11、对质检员、文控员进展培训，并监视程序文件实施；
12、负责外来文件和标准的控制；
13、对生产部各项质量活动行使方案、指导、协调、检查的职责和权限；
14、负责组织监视和测量装置的控制与管理；
15、选择计量单位的供方，并对其进展评价和控制；
16、执行管理者代表规定的其他职责。
质检部各岗位管理考核实施细那么
一、质检部各岗位工资方案
1、质检部的工资总体方案是岗位工资+业绩工资，其中30﹪是岗位工资，70﹪是业绩工资；
2、质检部部长的岗位工资是1800元/月，业绩工资是4200元；岗位工资按月实出勤28天计算；业绩考核标准是5项〔目标产量+过程批量废品+综合成品率+退货率+检测设备维护保养管理〕；每项按业绩工资的20﹪进展考核。
3、挤压机台质检：
根本工资（1100元）+绩效工资〔2400〕
4、氧化下架质检：
根本工资（900元）+绩效工资〔2100元〕
3、喷涂、氧化上架质检：
根本工资（900元）+绩效工资〔2100元〕
4、喷涂下架质检：
根本工资（900元）+绩效工资〔2100〕
5、巡检：
根本工资（1200元）+绩效工资〔2800元〕；
全勤奖及工龄奖公司另计。
6、全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；在停工待工期间必须服从上级的其它工作安排，如本部门组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的那么取消全勤奖励；
7、新进公司熟练工第一个月试用期按总工资的90%计算，第二个月开场拿岗位全额工资;新进公司学徒工试用期1800元/月，第二个月经正式录用后按岗位业绩总工资的90%，第三个月拿岗位业绩的全额工资。
〔试用期学徒工不纳入绩效考核，如试用期一个月经考试不合格的，质检部将其退回人力资源部〕。
二、质检部人员标准配置：
质检部长1人，化验2人，巡检2人，挤压质检10人，氧化上、下排8人，喷涂上下排8人，。
三、质检岗位考核措施主要分为五项：
①工作纪律与服从+②生产班组成品率+③生产班组质量漏检率+④客户退货率+⑤生产质量记录；五项内容明细如下：
1工作纪律与服从〔每项各50元、共500元〕
Ø上班时间睡觉；
Ø上班时间有串岗行为；
Ø工作器具使用与保养；
Ø上班是否有聚众闹事，拉帮结派行为；
Ø吃饭是否拖延时间，超过30分钟不在岗；
Ø团队的凝聚力，不服从领导，不团结工友；
Ø工作积极主动性、完成任务与执行力；
Ø上班玩手机、看书报或作与工作无关的事情；
Ø不合理的工艺、工序操作是否提出纠正措施；
Ø班组生产转序是否第一时间对产品做好首检，确保合格品的生产；
2生产班组成品率（400元）
按公司制定的目标，每上升一个百分点加200元，每降低一个百分点减200元；
3生产班组质量漏检率
Ø挤压质检1000元考核；挤压机台漏检率为5‰，；每下降一个加200元、每上升一个点扣200元；
Ø前处理上架质检700元；：
漏检率为2‰；每下降一个加150元、每上升一个点扣150元；
Ø成品质检700元；现场发现有不合格包装的扣1元/支，退货属批量漏检、错检另计处分1元/kg；
Ø巡检承当当班每位奖扣总额的15%；
Ø质检部长承当所有岗位质检奖惩总额的8%；
④生产质量记录：
〔每项各50元、共500元〕
Ø特殊要求产品质量跟踪完成情况；
Ø试模或样品检验完成与样板留取完成情况；
Ø生产工艺抽检频率与记录；
Ø关键质量控制点与交接班交接情况；
Ø生产质量日报表完成情况；
Ø配合生产班组记录完成情况；
Ø现场检验是否真实；
Ø车间班组出现事故是否上报；
Ø班组质量反应信息；
Ø是否有经常出现同样质量事故而没有纠正措施；
⑤客户退货按公司规定执行；
四、化验室质检员的管理考核方案
1、工作目标管理：
Ø负责进厂原辅材料检验；铝线、隔热条、片碱、硫酸、封孔剂、硫酸齅、硫酸亚锡、洛化剂、抛光剂、电泳漆、粉末等。
Ø负责产品检验：
铝棒低倍实验、化学成分、外表处理槽液成分化验、沸水实验、封孔失重试验等。
Ø负责检验报告的及时、准确并上报。
2、工资考核方案：
Ø化验员工资分岗位技能工资+业绩工资+全勤奖励；
Ø技能工资分三级，一级工资900元/月，二级工资1100元/月，三级工资1300元/月；
Ø业绩工资1500元/月；按工作目标三项，每项500元/月进展考核；
Ø全勤奖励按150元/月；
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