工业会计常用公式.docx

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工业会计常用公式

工业企业成本核算的程序

　　成本核算的一般程序是指对企业在生产经营过程中发生的各项生产费用和期间费用，按照成本核算的要求，逐步进行归集和分配，最后计算出各种产品的生产成本和各项期间费用的基本过程。

根据前述的成本核算要求和生产费用、期间费用的分类，可将成本核算的一般程序归纳如下：

　　1.对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度确定其应否计入生产费用、期间费用，以及应计入生产费用还是期间费用。

　　2.正确处理支出、费用的跨期摊提工作。

　　3.将应计入本月产品的各项生产费用，在各种产品之间按照成本项目进行分配和归集，计算出按成本项目反映的各种产品的成本。

4.对于月末既有完工产品又有在产品的产品，将该种产品的生产费用（月初在产品生产费用与本月生产费用之和），在完工产品与月末在产品之间进行分配，计算出该种产品的完工产品成本和月末在产品成本。

工业企业成本核算的要求

　　在成本核算工作中，应遵循以下各项要求。

（一）算管结合，算为管用。

算管结合，算为管用就是成本核算应当与加强企业经营管理相结合，所提供的成本信息应当满足企业经营管理和决策的需要。

（二）正确划分各种费用界限

　　为了正确地进行成本核算，正确地计算产品成本和期间费用，必须正确划分以下五个方面的费用界限。

　　1.正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限

　　2.正确划分生产费用与期间费用的界限

　　3.正确划分各月份的生产费用和期间费用界限

　　4.正确划分各种产品的生产费用界限

　　5.正确划分完工产品与在产品的生产费用界限

　　以上五个方面费用界限的划分过程，也就是产品生产成本的计算和各项期间费用的归集过程。

在这一过程中，应贯彻受益原则，即何者受益何者负担费用，何时受益何时负担费用；负担费用的多少应与受益程度的大小成正比。

　　（三）正确确定财产物资的计价和价值结转方法

　　企业财产物资计价和价值结转方法主要包括：

固定资产原值的计算方法、折旧方法、折旧率的种类和高低，固定资产修理费用是否采用待摊或预提方法以及摊提期限的长短；固定资产与低值易耗品的划分标准；材料成本的组成内容、材料按实际成本进行核算时发出材料单位成本的计算方法、材料按计划成本进行核算时材料成本差异率的种类、采用分类差异时材料类距的大小等；低值易耗品和包装物价值的摊销方法、摊销率的高低及摊销期限的长短等。

为了正确计算成本，对于各种财产物资的计价和价值的结转，应严格执行国家统一的会计制度。

各种方法一经确定，应保持相对稳定，不能随意改变，以保证成本信息的可比性。

　　（四）做好各项基础工作

　　1.做好定额的制定和修订工作

　　2.建立和健全材料物资的计量、收发、领退和盘点制度

　　3.建立和健全原始记录工作

　　4.做好厂内计划价格的制定和修订工作

　　（五）适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法。

工业会计常用公式速查

（一）

　　1.工业总产值

　　工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）－半成品、在制品期末期初结存量差额价值

　　2.工业净产值

　　生产法：

工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值

　　分配法：

工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润（亏损）+利息+其他

　　3.积累率

　　积累率=积累基金/国民收入×100%

　　4.固定资产需要量

　　某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力

　　 用实物量计算，其计算公式为：

　　某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额

　　单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额

　　单位设备全年有效工作时间=（全年日历数－节假日－设备检修停工天数）×每天工作班次×每班工作小时

　　用台时数计算，其计算公式为：

　　某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=∑（计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%）

　　5.固定资产原值

　　计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值－计划年度减少固定资产原值

　　6.应提折旧固定资产平均总值

　　应提折旧固定资产全年平均总值=1～12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12

　　增减法，其计算公式为：

　　计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值

　　式中：

　　年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑（某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12

　　年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑（某月减少应计折旧固定资产总值）×（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/12

　　7.固定资产折旧率

　　年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%

　　年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限

　　季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值

　　固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4

　　月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值

　　月折旧额=固定资产年折旧额/12

　　8.固定资产净值

　　固定资产净值=固定资产原值－已提折旧额

　　固定资产净值全年平均余额=1～12月各月月初、月末固定资产净值之和/24

　　9.固定资产结构

　　固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%

　　10.固定资产增长率

　　固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值×100%

　　11.固定资产更新率

　　固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%

　　12.固定资产退废率

　　固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%

　　13.固定资产净值率

　　固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%

　　固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率

　　14.固定资产磨损率

　　固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%

　　15.在用固定资产占用率

　　在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100%=全部固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）

　　全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值

　　16.工业生产用固定资产占用率

　　工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100%=全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值

　　17.低值易耗品摊销额

　　净值摊销法：

　　低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率

　　在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本－已经摊销数

　　分期摊销法：

　　低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预计可使用数

　　 产品摊销法：

　　低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预定使用期内的预计产量×计算期月产量

　　五五摊销法：

　　领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%

　　报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值

　　18.材料需要量

　　材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额=（计划产量×计划废品数量）×单位产品材料消耗定额-回收废料数量

　　=[计划产量/（1-废品率）]×材料消耗定额-（1-回收废料率）

　　19.辅助材料需要量

　　辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额

　　辅助材料需要量=上期单位产品产值（或工时）辅助材料消耗量×计划期产品产值（工时）×（1－压缩系数）

　　20.工具需要量

　　工具需要量＝计划期工具消耗量＋计划期末工具周转量－计划期初工具周转量

　　某种工具消耗量＝计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额

　　某种工具的消耗定额＝制造一定数量的产品使用某种工具的时间／某种工具的寿命（分）

　　21.材料供应量

　　材料供应量＝材料需要量＋计划期末储备量－计划期初库存量－企业内部可利用资源

　　22.材料储备量

　　材料经常储备量＝供应间隔天数×平均每日耗用量

　　材料保险储备量＝保险日数×平均每日耗用量

　　材料最高储备量＝（供应间隔日数＋检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量

　　或＝经常储备量＋最低储备量

　　材料最低储备量＝（检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量

　　材料平均储备量＝（最高储备量＋最低储备量）／2

　　材料季节性储备量＝季节性储备日数×平均每日耗用量

　　23.材料采购量

　　材料订购量＝（订购时间＋订购间隔期）×平均每日需用量＋保险储备量－实际库存量－订货余额

　　订货点订购量＝订货时间×平均每日需用量＋保险储备量

　　24.材料采购次数

　　材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量

　　25.材料储备量对生产的保证率

　　材料储备量对生产的保证率（天）＝材料储备量／材料计划每日消耗量

　　26.材料储备定额执行情况

　　材料储备定额执行情况＝（材料实际储备量／材料计划每日消耗量）×100%

　　27.材料的平均单价

　　移动加权平均法：

　　材料平均单价=[（以前结余+本批收入）×材料实际成本]/（以前结余+本批收入）×材料的数量

　　全月一次加权平均法：

　　材料平均单价=[（月初库存+本月收入）×材料实际成本]/（月初库存+本月收入）×材料数量

　　28.材料价格差异率

　　本月材料累计数计算，其计算公式为：

　　本月材料价格差异率＝［材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）］×100%

　　材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）

　　按当月发生数计算，其计算公式为：

　　本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%

　　本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格

　　按月初结存数计算，其计算公式为：

　　本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%

　　按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：

　　本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－1

　　本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%

　　或＝［（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）］×100%

　　发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率

　　29.材料年平均仓库保管费

　　材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率

　　材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%

　　材料消耗总量：

　　某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量

　　本期投料量＝本期领料量－退料量

　　本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量

　　期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额

　　30.单位产品材料实际消耗量

　　单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量

　31.材料消耗定额执行情况指标

　　一种产品消耗一种材料，其计算公式为：

　　材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%

　　一种产品消耗多种材料，其计算公式为：

　　材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%

　　多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：

　　材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%

　　32.原材料利用率

　　原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%

　　原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%

　　33.原材料损耗率

　　原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%

　　34.原材料综合利用率

　　原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%

　　原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%

　　35.废料利用率

　　废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%

　　36.原材料利用定额完成情况

　　原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率

　　37.原材料消耗定额完成率

　　原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%

　　38.原材料节约量

　　原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量

　　39.原材料代用节约额

　　原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量

　　原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量

　　40.材料变动对产量的影响额

　　材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：

　　材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量

　　材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：

　　材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量

　　单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：

　　单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）

　　41.生产设备需要量

　　生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%

　　单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额

　　42.设备的生产能力

　　某设备的生产能力：

　　某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间

　　单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额

　　同类设备的生产能力：

　　同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额

　　设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间

　　设备组的生产能力：

　　设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额×改进压缩系数）

　　设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代表产品台时定

　　设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）

　　43.年末的设备生产能力

　　年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力

　　设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力

　　新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365

　　减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力

　　44.锻锤生产能力

　　锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时

　　化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改

　　改进系数＝1－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）

　　45.电弧炼钢生产能力

　　电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数

　　46.生产面积生产能力

　　生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）

　　47.生产面积负荷系数

　　生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数

　　设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率

　　48.设备台时平均产量

　　设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数

　　完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额

　　49.设备组的有效台时数

　　设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间

　　50.设备的时间潜力

　　设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间

　　51.设备的能力潜力

　　设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量

　　52.设备的时间增长潜力

　　设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量

　　53.设备能力增长潜力

　　设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数

　　设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）

　　54.设备全部增长潜力

　　设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力

　　55.设备平均数

　　报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数－（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）

　　56.实用设备安装率

　　实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%

　　57.已安装设备完好率

　　已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%

　　58.已安装设备利用率

　　已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%

　　59.完好设备使用率

　　完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%

　　60.设备时间利用率

　　设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%

61.设备日厉台时利用率

　　设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100%=实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%

　　平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）×100%

　　62.设备制度台时利用率

　　设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%

　　制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时

　　63.设备计划台时利用率

　　设备计划台时利用率＝（实际使用台数／计划使用台数）×100%

　　计划使用台数＝计划使用设备×设备计划使用的时间

　　64.设备综合利用指标

　　设备综合利用指标＝设备时间利用指标×设备能力利用指标

　　65.高炉综合利用率

　　高炉综合利用率＝生铁产量（吨）／［有效容积（立方米）×（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝［生铁产量（吨）／（有效容积×实际作业昼夜数）］×［实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝高炉生产效率×高炉时间利用率

　　66.平炉综合利用率

　　平炉综合利用率＝合格平炉钢产量（吨）／［炉底面积（平方米）×（日历昼夜数－大修理昼夜数）］=平炉生产效率×平炉时间利用率

　　平炉生产效率＝合格平炉钢产量（吨）／（有效面积×实际作业昼夜数）

　　平炉时间利用率＝实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）

　　67.设备现代化的费用节约额

　　设备现代化的费用节约额＝采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量＋（单位产品出厂价格－采用新设备后的单位产品成本）×实际比计划增加的产量

　　68.设备修理工作量

　　设备修理工作量＝设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额

　　69.设备修理停歇时间

　　设备修理停歇时间＝设备修理工作量（工时）／（一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数）

　　70.设备维修材料消耗定额

　　设备维修材料消耗定额＝用于设备大修理的材料实际消耗量／单台设备修理复杂系数

　　71.设备平均在修日数

　　设备平均在修日数＝各台设备在修日数之和／修完设备的台数

　　72.单位产品的设备维修费用

　　单位产品的设备维修费用＝设备维修费用／产品生产量

　　73.设备维修费用效率

　　设备维修费用效率＝（产品生产量／设备维修费用）×100%

　　74.设备维修计划完成率

　　设备维修计划完成率＝（报告期累计完成检修台数／本年计划检修台数）×100%

　　75.设备修理质量平均等级

　　设备修理质量平均等级＝［∑（质量等级×修理完毕的各等级设备数）］／∑修理完毕的各等级设备数

　　76.设备修理返修率

　　设备修理返修率＝（修理设备返修台数×／修理设备送检台数）×100%

　　77.设备泄漏率

　　设备泄漏率＝（泄漏点总数／静密封点总数）×100%

　　78.设备故障率

　　设备故障率＝（设备故障停歇时间／设备开动总台时）×100%

　　79.设备事故率

　　以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：

　　设备事故率＝报告期设备事故次数／报告期实际开动的设备台数

　　以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：

　　设备事故率＝（报告期设备事故停开台时／报告期设备实际开动台时）×100%

　　80.设备事故损失总金额

　　设备事故损失总金额＝设备事故的修理费总额＋设备事故造成减产金额

　　设备事故造成减产金额＝各种设备事故减产数量×单位产品价格

　　设备事故造成减产数＝设备事故停开台时×每台时平均产量

　　81.设备换班系数

　　设备换班系数＝设备工作的总台班数／实际使用的设备总台数

　　82.工艺用燃料需要量

　　工艺用燃料需要量＝（单位产品标准燃料消耗定额×计划产量）／折算系数

　　折算系数＝实际使用的燃料每千克发热量（千焦）／700（千焦）

　　标准燃料＝非标准燃料×（每千克非标准燃料发热量（千焦）／700（千焦））

　　83.铸造焦炭需要量

　　铸造焦炭需要量＝炉料总重量×熔炼每吨金属的焦炭消耗定额

　　84.焦铁比

　　焦铁比＝化焦总量／焦炭消耗量

　　85.标准煤量

　　标准煤