中冶制氮机Word文档下载推荐.docx
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ISO8573.1-2000
压缩空气质量等级
2
国家质量技术监督局
压力容器安全技术监察规程
3
GB150-1998
钢制压力容器
4
GB699-88
优质碳素结构钢技术条件
5
GB711-65
优质碳素钢热轧厚钢板技术条件
6
GB/T2624-93
流量测量节流装置
7
GB6654-86
压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板
8
HG20592-97
管法兰标准
9
JB/T4731-00
压力容器法兰标准
10
GB10893-89
压缩空气干燥规范与试验
11
JB2536-80
压力容器油漆，包装和运输
12
GB/T13384-92
机电产品包装通用技术要求
13
GB/T13306-91
标牌
14
GB/T12243-89
弹直截荷式安全阀
15
GB/T4980-95
容积式空气压缩机，噪音功率级的测定——工程法
16
JB1150-73
压力容器用钢板超声波探伤
17
JB1152-81
锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤
18
JB39-64-85
压力容器焊接工艺评定
19
ZBJ73036-73039-89
氟利昂制冷装置用辅助设备技术条件
20
ZBJ73032-73035-89
氟利昂制冷装置用辅助设备型式和基本参数
C、产品制造、安装、试验设备清单
设备名称
数量
锯床
2台
摇臂钻
钻床
5台
车床
烘箱
1只
300K、500K交、直流焊机
10台
自动埋弧焊机
卷板机
1台
超声波测厚仪
等离子切割机
设备试验机
进气流量测试装置
2套
进口真空泵
维萨拉便携式露点仪
各1台
维萨拉智能露点仪
螺杆空压机
氮分析仪
氧分析仪
喷沙喷漆装置
材料化学分析成套仪器
1套
CAD电脑设计
6台
21
绘图仪
二、变压吸附的原理
在吸附平衡情况下，任何一种吸附剂在吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸量越大。
反之，压力越低，则吸附量越小。
如下图所示：
如上所述，在空气压力升高时，碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。
当压力降到常压时，碳分子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量非常小。
变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。
当压缩空气（压力一般为0.8Mpa）从下至上通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。
当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。
所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。
三、系统工艺流程
1、空压系统：
首先原料空气经压缩机压缩至0.85MPa，制氮耗气量为≥7.7Nm3/min，出口温度≤45℃，含油量≤10ppm。
2、压缩空气净化组件：
压缩空气首先经过BAY-8型高效除油器（三级过滤，国内独创）除去大部分油、水、尘埃后，进入BAD-8F型冷冻式干燥机，使压缩空气的压力露点降至2℃左右，除去大量的水分，经BAG-8型精密过滤器过滤后，使含油量≤0.01ppm,含尘量≤0.01μm，再经过BAC-8型催化净化器除去酸、碱性等有害气体及微油雾。
3、空气缓冲罐、氧氮分离系统：
经净化处理后的压缩空气先通过C-0.6空气缓冲罐得到缓冲，然后进入二个填装吸附剂的变压吸附分离系统，即BPN99.9-100型制氮机组。
洁净的压缩空气由吸附塔底端进入，气流经空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氮气。
这一产氮过程，之后经均压和减压（至常压），脱除所吸附的杂质组分（主要为氧气），完成吸附剂的再生。
二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续产出氮气。
4、氮气缓冲系统：
从制氮机组出来的氮气最后经C-1.2氮气缓冲罐，BAG-3精密过滤器，确保产出合格氮气：
纯度≥99.9%氮气，产量为100Nm3/h，氮气输出压力为0.65MPa（可调），氮气常压露点为－45℃。
三、技术特点及优势
1、先进的内构件
先进的内构件设计，充分考虑并且避免了气流高速冲击带来的分子筛粉化现象，同时避免了粉化的粉末进入管道、阀门引起的阀门泄漏、卡死等现象。
2、高效率填装技术
伸展扭转式振动填装技术,使碳分子筛装填更加均匀密实，使磨擦系数降到最低点，以保证碳分子筛在吸附过程中长时间不产生粉化现象，不需定期补充昂贵的碳分子筛。
3、碳分子筛
中冶公司与国内外著名的分子筛厂家合作，可根据用户工况选配最节能的产品。
公司采选用国外著名厂家（德国BF或同等质量）的碳分子筛，该产品具有硬度强，氮气回收率高，使用寿命长（正常使用达8年以上）等特点。
保证了氮气的质量、纯度和寿命。
4、特殊的气体扩散结构
吸附塔的气体扩散器采用发散性万向螺旋结构设计，内部设有特殊的气流扩散装置，首先压缩空气从带旋风装置的颈口进入,通过专用的瓷球（利用瓷球球状型及其的硬度）使气体在扩散时呈“S”形流动，再通过双层不锈钢丝网和活化处理后的分子筛才充分和碳分子筛接触，使气流在吸附过程与解吸过程更加均匀、平稳，最大限度减轻气体分子对碳分子筛的撞击，更有利于保证氮气纯度、保证碳分子筛的长期有效使用。
5、复合床结构设计
吸附塔复合床结构设计,保证了进入碳分子筛的空气含水量低于-45℃，使得碳分子筛不至于吸附过量的水分而影响机械强度的下降，有利于碳分子筛的长期使用寿命。
6、阀门
采用德国宝德气动角座阀，启闭速度快，消耗气量少，结构简单、密封性能好，安装维修方便，阀座寿命大于300万次。
7、气缸压紧技术
系统中的分子筛压紧机构采用气缸压紧技术和磁性位置传感器报警，当吸附塔内分子筛发生缺量时，发出报警信号，提醒用户及时处理。
确保碳分子筛满床装填和工作时床层不致松动，杜绝碳分子筛粉化，延长使用寿命。
其压紧力也不随行程的改变而改变，始终保持平衡。
气缸压紧采用吸附塔内的工作压力作为自身的工作压力，并且从制氮机开始工作时就进入工作状态，在工作状态下，其工作压力和塔内压力保持平衡，活塞不受交变力的影响，在保证压紧的同时，不会压破碳分子筛。
8、智能控制器
采用国际著名品牌——德国SIEMENS公司的PLC（可编程控制器）控制系统，使机组具有良好的可控性能，使制氮机的运行得到了可靠的保证。
根据用户要求，可实现与空压机之间的联锁启停控制以及远方集中控制中心的远程控制，并反馈各种状态信号。
9、特殊不等式均压流程
中冶公司生产的制氮装置，设备采用了不等势均压流程，不等势均压流程是对传统等式均压流程的下均压位置作了改进。
不等式均压时气体从吸附结束的吸附塔中部引出进入脱附结束的吸附塔底部，根据制氮机氮气纯度在吸附塔内是从下到上逐步递增的,这样将氮气纯度较高的气体从吸附塔均压到解吸塔，提高了解吸塔的氮气浓度，同时降低了解吸塔内碳分子筛对氧气的吸附，提高了碳分子筛的利用率。
不等势均压流程比等势均压流程更加合理、科学、成熟，其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是节约能耗。
同时也提高了氮气回收率和碳分子筛利用率
10、先进的负荷适应技术
是靠延长吸附循环的时间来达到在用气量减少的情况下使能耗降低，从而实现在典型的负荷范围内的额外节能。
11、不合格氮气自动放空装置
当设备启动后，电磁阀接收到氮气分析仪的控制信号后，自动打开放空系统中的放空阀，关闭氮气出口阀，不合格氮气自动放空。
当氮气纯度达到技术指标后，自动关闭放空阀，同时打开氮气出口阀，输出合格氮气。
在整个使用过程中，无需人工操作，只要设备启动就可以自动运行。
12、配置附件
制氮系统设备均配置了压力表、安全阀、配对法兰等管路附件，内部管路阀门已连接完毕，现场定位与安装极为方便，只需连接外部管道。
13、中冶公司对制氮装置噪声控制
在消声器的工作位置采用了发散性万向螺旋结构，降低气流的速度并改变其运行方向，采用大面积的多重折回式减压器及其所配备的吸音材料，对已经减速的气流进一步减速、减压并吸收，控制制氮装置产生的噪音≤80dB（A）。
14、自动控制特点
A、吸附塔的阀门切换由德国西门子公司PLC可编程序控制器完成时序控制，安全可靠；
C、制氮装置产品氮气采用不合格自动放空系统，氮气分析仪可控制氮气纯度保证在99.9%以上,否则将声光报警。
D、氮气流量采用转子式流量计显示；
E、整套设备均设计成封闭的自动反馈系统，自动检测，包括系统的运行和排污，真正做到全自动无人操作。
综上所述，本公司生产的制氮机在设计、制造、选材等方面具有独有的一些特点和优势，其性能在同类产品中达到国内领先水平。
在正常使用条件下整套制氮装置使用寿命在10年以上。
四、各部件设备主要技术参数表
空压系统
用户选配
参数名称
性能参数
压缩空气产气量:
Nm3/min
≥7.7（进吸附塔前标准流量）
压缩空气出口表压：
MPa
0.8
压缩空气入口温度:
℃
45
含油量：
ppm
≤10
环境温度：
≤40
高效除油器
开封中冶专业制造
名称
设备型号：
BAY-8
额定处理气量：
8.8
处理介质：
压缩空气
工作压力：
压力降：
≤0.017
进口温度：
0C
≤50
出口含油量：
≤0.01
过滤精度：
μm
滤芯产地、寿命：
美国汉克森、8000小时
容器材质：
碳钢（内外防锈喷塑处理）
排污方式：
电子自动排污
进、出口通径：
DN40
安装形式：
落地式
冷冻式干燥机
设备型号
BAD-8F
额定处理量Nm3/min
8.5
处理介质
工作压力MPa
进口温度℃
成品气露点℃
≤-23（常压下）
装机功率KW
2.0
电源V/HZ
380/50
排污方式
智能排水系统
冷却方式
风冷
环境温度℃
≤38
压力损失MPa
0.02
进、出口通径DN
40
精密过滤器
BAG-8
8．8
安装形式
悬挂式
催化净化器
BAC-8
≤0.001
滤芯产地：
德国卡波椰壳酸性活性碳
压力损失：
系统中空气缓冲罐
C-0.6
容积：
m3
0.6
氮气
0.8MPa
配套附件：
含压力表、安全阀、排污阀等
其它：
配置国家标准规定的压力容器证书
制氮机
备注
BPN99.9-100
氮气产量：
Nm3/h
100
氮气露点：
≤-38
氮气纯度：
%
≥99.9
氮气含油量：
氮气含尘量：
氮气出口压力：
MPa
0.65
可调
进出口压差：
≤0.15
制氮机装机功率：
KW
0.1
主机
制氮机电源：
V/HZ
220/50
操作方式：
自动
安装环境：
室内
无需基础
装置噪音：
dB（A）
≤80
专业制造
系统中氮气缓冲罐
C-1.2
1.2
BAG-3
3.8
DN32
六、制氮装置供货及配置明细表
名称
规格型号
单位
产地
供货范围
空压机
≥19Nm3/min
台
用户自配
专业制造，采用进口滤材、滤芯寿命8000小时；
处理能力：
含油≤0.1ppm、含尘≤0.1μm；
三级过滤
专业制造，80%进口制冷部件
精密精滤器
专业制造，处理能力：
含油≤0.01ppm、含尘≤0.01μm
填充活性碳,出口含油≤0.001ppm、含尘≤0.001μm
系统空气缓冲罐
只
套
专业制造，填充进口德国BF碳分子筛
系统氮气缓冲罐
含油≤0.01ppm、含尘≤0.001μm
制氮机主机配置明细
吸附塔
XF-100
专业制造，内置多层不锈钢空气扩散器，填充进口碳分子筛
碳分子筛
F1.3
950
kg
德国BF公司碳分子筛或同等质量厂家
消声器
XSQ-400
采用了发散性万向螺旋结构
氮气分析仪
P860
上海昶艾科技，提供精确氮气纯度，氧电极保用20000小时
PLC控制系统
230
德国西门子原装进口
气动角座阀
德国宝德公司，保用300万次
电磁阀
4V210-08
台湾亚德客公司
过滤减压阀
BFR2000
自动压紧系统
YJ-100
椰垫采用德国BF公司，气缸采用台湾客，带沉降报警装置
氮气流量计
FA系列
常州成丰流量,德国技术
放空系统
FK-100
阀门、管路
FM-100
底架
DJ-100
七、系统设备报价
数量
单价（RMB）
总价（RMB）
18．7
设备总价（RMB）：
壹拾捌万柒仟元整小写:
18.7万元
运费,税费
含总价中。
指导安装、调试费
免。
交货期
预付款到后35天
报价说明：
八、技术服务与质量保证
1、为客户详细的介绍本公司的产品，耐心解答各种咨询，并提供最完善的相关技术资料，对客户用气场地进行考察，了解客户的需求。
2、根据客户具体用气要求，为客户具体分析、比较、制订符合客户实际需要的用气方案，进行产品的专业设计，使客户获得最经济的投资成本。
3、与有关设计单位进行技术交流，听取宝贵意见，并根据实际情况在设计制造产品时，对产品进行合理的改进，满足用户的合理要求。
4、根据国家有关法律、法规签订合同并严格遵守合同条款履行的权利和义务。
5、负责提供有关工艺流程图、平面布置图、电气原理图等有关技术资料（合同生效后一周内提供）。
6、提供压力容器证、合格证、使用说明书等有关技术文件。
7、所有设备整机出厂配有进出口配对法兰、地脚螺栓等。
8、负责设备安装中技术的指导，并负责设备调试，免费培训操作和维修人员。
9、公司设有售后服务部，及时为用户提供良好的售后服务。
10、按技术指标实测验收，保修期为设备开始运行后一年内或到货后18个月内的质量，两者先到为准。
保修期内免费保修，保修期满后，公司对设备实行终身维修跟踪，以成本价提供配件和服务。
自设备投入运行后建立用户档案，协助用户进行设备管理；
定期提醒用户更换易损件，检查设备及注意事项；
设置售后服务专档记录，定期电话回访，我公司售后服务工程师定期走访；
提供24小时售后服务支持。
质
量
配件名称
产地
质保期
保
证
整机
开封中冶公司
一年
德国BF或同等质量
正常使用情况下保用8年
精密过滤器滤芯
美国汉克森公司
8000小时
高效除油器滤芯
6000小时
德国宝德公司
保用300万次
二年
上海昶艾科技
三年（除氧电极外）
德国西门子公司
五年
德国BF公司
附：
部份业绩情况表
单位名称
气名
规格
纯度
江西双凌化工集团
N2
800Nm3/h
99.5%
台州市飞天照明科技有限公司
100Nm3/h
99.9%
深圳市比里通电子科技有限公司
30Nm3/h
99.99%
开封利达化工厂
50Nm3/h
青岛善宏机械
300Nm3/h
广东法捷电子有限公司
80Nm3/h
深圳富田电子有限公司
260Nm3/h
99.999%
汕头美高乐电子有限公司
20Nm3/h
天津远景科技有限公司
150Nm3/h
宁波康强电子有限公司
10Nm3/h×
深圳海科泰电池有限公司
99.99%
广州半导体有限公司
东莞福星电器
航佳电子（深圳）有限公司
长沙杉杉动力电池集团
深圳芯瑞荣电池有限公司
深圳赛迪克电池有限
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