大体积混凝土浇筑监理细则文档格式.docx

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南昌经济技术开发区投资控股有限公司

设计单位

江西省建筑设计研究总院

勘察单位

北京中核大地矿业勘察开发有限公司

质量监督单位

南昌市建设工程质量监督站

施工单位

中铁十六局集团有限公司

工期要求

18个月

质量要求

合格

建筑耐火等级

地上一级，地下一级

抗震设防烈度

6度

建筑结构形式

框架剪力墙结构

使用年限

合理使用年限为50年

二．监理工作依据：

1、工程承包合同、监理合同

2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204—2015）

3、混凝土结构设计规范（GB50010—2010）

4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2012）

5、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—2016）

6、建设工程监理规范（GB50319—2013）

7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2013）

8、工程设计文件

三、监理工作流程：

四、监理工作的控制要点及目标值:

1、大体积混凝土施工控制目标值

通过采取混凝土施工措施、养护措施、温度控制措施等防裂措施，保证大体积混凝土基础防渗漏达到设计要求。

2、基础施工质量的事前监理控制要点

（1）、浇筑混凝土，应根据当时的气温，原材料状况，单方水泥用量等，计算浇筑前、后混凝土的温度和混凝土抗裂能力，尽可能控制混凝土内外温差和温度变化造成的裂缝。

（2）、计算与筹划每小时混凝土供应量，使混凝土上、下、左、右、前、后各浇灌层间的搭接在混凝土初凝以前完成。

（3）、布置混凝土泵停放位置及泵送路线，确定混凝土搅拌车及混凝土泵的数量，并应有备用泵及泵管。

（4）、选择混凝土的浇灌方法，是用全面分层浇灌，还是用斜面分层法或其它浇灌方法；

根据本工程具体情况，建议采用分层浇灌，阶梯式推进，一是可以防止漏振，二是可避免在柱、墙两面混凝土高差较大，致柱、墙竖向钢筋移位。

要保证混凝土振捣密实，不漏振，施工单位应指派责任心强的工人掌握振动捧，快插慢拔，接槎处应插入下层混凝土50mm。

特殊部位如钢筋较密、插筋根部、承台及梁与底板交接处、斜坡上下口处要重点加强振捣。

（5）、计划好泌水流经的路线，布置好集水坑，利用潜水泵把泌水向基坑外排出。

（6）、基础混凝土表面，要求抹3遍，即2遍木抹搓平，1遍铁抹压密，以减少表面混凝土收缩裂缝。

（7）、保温保湿养护，混凝土振捣压抹以后应及时覆盖塑料薄膜，相互要搭接好，使薄膜下面水气不会外泄，经过计算1~2m厚度底板只要采用两层麻袋和一层塑料薄膜进行保温保湿，厚20mm，技术上已经满足保温要求。

混凝土温度控制指标：

（a）、混凝土上表面与覆盖层下空间的温差小于30℃。

（b）、混凝土上表面与其中部温差小于25℃。

（注：

设计无明确要求。

因此，施工质量验收规范的要求为准。

）

（c）、每昼夜降温速率在1.5℃左右。

（8）、保温、保湿养护的目的：

保温养护，一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；

二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温度对混凝土产生拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。

保湿养护，一是刚浇灌不久的混凝土在凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝；

二是混凝土在保温（25℃-40℃）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，早期的抗拉能力上升很快，能提高混凝土极限位伸和抗拉强度。

（9）、控制温差可以通过调整麻袋层数达到。

（10）、养护时间不少于14天，且应根据测温记录所绘制降温曲线确定是否需要延长养护期。

当混凝土上表面与中心温差小于15℃和混凝土上表面与大气温差小于15℃时，方可拆除麻袋。

麻袋要逐层拆除，严禁一次拆除。

（11）、底板浇筑后，上部结构需要定位放线，事前应有周密计划与安排，不能影响混凝土的养护，避免混凝土产生裂缝。

3、浇灌基础用的商品混凝土质量的事前监理

（1）、参与对商品混凝土厂家的考察与选定。

查看商品混凝土厂的资质证书，了解生产规模，技术力量，工程实践及社会信誉。

察看原材料品质（特别是石子的质量）及储存条件，搅拌楼及其计量与控制系统的先进程度和可靠性，搅拌车与混凝土泵的数量与质量，试验设备，试验制度及养护条件。

了解其组织及管理制度：

雨天、雪天如何控制混凝土的水灰比及配合比不变；

遇突发事件时，排除故障及应变能力。

（2）、对基础混凝土质量的要求

水泥：

宜用硅酸盐水泥。

粉煤灰：

掺用粉煤灰，至少要用磨细的二级粉煤灰，其质量应符合有关标准。

粉煤灰掺量按设计院要求并通过试验决定。

外加剂：

缓凝剂、UEA补偿剂，除应根据设计及业主选用外，要查验产品合格证，其性能应符合该外加剂标准的规定，并经试验及工程实践证明有效。

粗骨料：

预防碱活性骨料。

最大粒径应根据钢筋间距及规范的规定选用。

颗粒应有连续级配且应符合筛分曲线的要求，含泥量控制在1%以内，泥块含量不得大于0.5%。

细骨料：

宜用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1.0%。

混凝土配合比：

混凝土要经过试配，经试验证明，试件的强度等级和抗渗指标符合设计要求，并有良好的和易性，才允许使用。

混凝土的初凝时间：

宜控制在5—6小时。

入泵坍落度：

入泵坍落度应控制在10～14cm之间。

（3）、商品混凝土厂应提供混凝土试配资料：

（a）、原材料检验报告。

（b）、混凝土配合比通知单：

注明混凝土的28天实测强度（注：

因混凝土掺外加剂后，用7天强度推算28天强度是不准确的。

）和抗渗性能、混凝土拌合物的坍落度以及坍落度随时间的损失的实测值、混凝土的初凝时间和终凝时间。

（4）、专人验收商品混凝土。

商品混凝土运到施工现场后，专人测量混凝土的坍落度，坍落度超出合同约定范围的一律退货，以确保混凝土质量。

任何人都不得向混凝土内加水。

按规范要求，留取混凝土试块。

对掺有UEA补偿剂的混凝土试块，其拆模时间、不得少于二天，随后进行标准养护。

4、对钢筋工程质量的监理

（1）、材料要求

（a）、对进场钢材的检验：

钢筋应有出厂质量保证书和试验报告，钢筋每捆或每盘均应有标志。

进场时应按炉罐（批）号和钢筋直径分批检验、核对标记及作外观检查。

外观合格，还要按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良，应将该批钢筋退货，运出施工现场。

（b）、钢筋的力学性能试验：

热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60吨钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和拉伸率），两根做冷弯试验。

由监理人员会同施工人员抽样和送检。

截取钢筋试样时，严禁用电焊、气焊切割。

力学性能试验结果中若有一项不符合规定，则应取双倍数量的试件进行复检。

复检结果若仍有一根试件低于规定指标，则认为该批钢筋为不合格品。

（c）、对焊条的要求：

工程所用电焊条的规格、牌号，必须符合设计要求。

（2）、粗钢筋的连接

直径大于18mm的钢筋接头采用机械连接。

（a）、直螺纹钢筋连接：

直螺纹接头采用液压式接头。

利用轧制设备直接在钢筋上轧制出螺纹。

直螺纹连接，其接头与钢筋母材等强度、同延性，控制与检测只需目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度，用来判别接头的对接是否合格。

（b）、粗钢筋机械连接的质量检验：

粗钢筋采用机械连接，使用前应由施工单位提交有效的型式检验报告，并对工程中要使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值或断在母材上。

要求施工单位按施工操作规程操作，严格做好自检、交接检和专职检查的过程控制。

接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收。

对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个做单向拉伸试验。

当3个试件的抗拉强度符合JGJ107-2003中3.0.5中相应要求，该验收批为合格。

有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再做6个试件进行复检，复检中如有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批为不合格。

关于现场抽样检验问题，特别是电梯井承台基础，钢筋粗而密集，且纵横交叉，上下两层，如果等绑扎成形后再取样，一是抽出钢筋困难，二是截取试件后，被截断的钢筋再连接起来就成问题，因为螺纹连接的钢筋，无法在基坑内车丝扣。

这类钢筋的连接，可以在加工点，成型钢筋堆积处抽样检验。

钢筋连接后太长，无法抬下基坑，就只能在基坑内连接加长。

此时，取样检验应在钢筋摆布就位后，纵横钢筋未绑扎前进行。

取样后，无法再用螺纹接头，只能采用冷挤压技术、焊接及搭接接长。

（3）、钢筋加工：

在施工单位配料和下料前，监理工程师应事先关照施工单位。

钢筋接头位置要布置在受力较小的区段，地下室底板纵横钢筋的接头应按规定相互错开，下料前应先考虑好，不允许地面、楼面同一断面上钢筋统统在此接头。

钢筋绑扎前，应在承台垫层上按图纸弹上墨线，以保持正确的钢筋间距。

五、对基础模板工程的监理

（a）、要复查混凝土基础工程的定位放线，轴线和标高应符合设计要求。

要保证工程结构，包括柱、剪力墙以及电梯井、集水坑的形状尺寸和相互位置的准确性。

（b）、抗水板、独立基础和大体积的厚板一般使用砖胎模，当基坑较深，应按挡土墙设计砖胎模，要保证其强度与稳定性。

（c）、砖胎模砌筑要密实，不漏浆，其内侧面要用水泥砂浆粉刷，防止混凝土在与砖胎模接触处水分被砖胎模吸走。

（d）、后浇带的构造要按图纸施工，其两侧的模板一定要制作安装好，确保混凝土浇筑密实，拆模也方便。

（e）、要重视管件等的预埋：

穿墙管件、预埋铁件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；

避免漏放或施工后再凿眼打洞；

预埋件应清除铁锈和焊渣，预埋件应焊止水板并固定牢固；

单管预埋和穿墙套管均应加焊止水环并要满焊，预埋管件、要与纵横钢筋焊牢；

预埋管道要做通水试验。

验收合格后，要办理隐蔽验收签证。

5、混凝土的浇筑监理

监理工程师在钢筋、模板、水电、暖通、预埋件均验收通过，对商品混凝土厂进行实地检查，认为各项技术要求均得到满足后，才可签署混凝土浇捣令。

要求施工单位配备专人登记混凝土搅拌车到达现场的时间和车号，在浇筑地点对每车混凝土都要测量坍落度，超出约定范围的，派人跟车将混凝土退回混凝土厂。

任何人均不得向混凝土内加水。

混凝土的浇筑、分层、分段要合理，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土。

振动棒要插入到下一层。

混凝土要用泵管或串筒浇灌，要保证混凝土不发生离析。

对配筋密及预埋件多的地方，要认真浇筑，务必密实，并避免碰动钢筋及预埋件。

柱筋、剪力墙钢筋两面混凝土的高差不能太大，以免钢筋移位。

在承台与底板厚薄相差较大处，事先应做出标记，使工人能分清厚薄的分界线，务须振捣密实。

经验表明，这种部位容易漏振，事后也容易从这些部位渗水。

六、监理工作方法及措施

监理工作方法及措施如下：

1、基础施工质量的事前监理

要求施工准备工作应做好以下几点：

（1）要选择合适的商品混凝土厂家。

（2）混凝土必须通过试配，并经试验验证，若需要调整配合比，须再次进行试验，直至符合设计要求为止。

（3）施工单位必须提供周密的专项施工方案。

2、浇灌基础用的商品混凝土质量的事前监理

参与对商品混凝土厂家的考察与选定。

雨天如何控制混凝土的水灰比及配合比不变；

3、对钢筋工程质量的监理

（1）、审查承包商提交的技术质量保证体系。

检查承包商提交的技术质量保证体系是否合理，是否能达到质量控制的需要，检查体系中的制度落实情况和人员到位情况。

（2）、审查专项工程的施工方案和技术措施。

对承包商提交的施工方案，施工技术措施，应给予审批，对其中存在的问题应以书面的形式提出，交由承包商进行修改后再报（注意：

监理工程师不要在审批单上明确具体做法）。

（3）、熟悉图纸，强调按图施工。

监理工程师应熟悉设计图纸，明确设计图中钢筋混凝土的品种、规格及某部位的特殊处理，对产生的设计变更，监理工程师应在相应的图纸上标明，掌握有关的构造措施。

参加业主组织的图纸会审，对设计图纸设计文件中存在的问题，尽量提出，并在工程前期予以解决。

特别注意与其它专业的配合。

避免或减少设计文件中的错、漏碰撞现象。

强调按图施工，图纸内容应齐全，图纸应有图签和相关人员签名，并加盖出图章。

（4）、严格材料的审核报验制度。

监理工程师应督促承包商及时对使用材料报验，监理工程师收到承包商的工程材料及相关资料后应按时对所报验的材料进行检查。

经监理工程师检查并鉴字确认合格的材料方可用于工程中。

监理工程师对抽检程序或试验报告有怀疑时，可自行抽检，承包商应给予配合。

4、对基础模板工程的监理

（1）、审核施工组织设计中有关模板工程的施工方案。

首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关模板工程所采取的技术措施是否合理。

（2）、熟悉图纸强调按图施工。

监理工程师应熟悉施工设计图纸，对构件尺寸、位置要仔细核对。

参加业主组织的图纸会审，对图纸中发现的问题或有疑问处尽量提出，并在工程施工前期得以解决。

（1）、审核施工组织设计和专项工程的施工方案。

首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理，其中应特别注意混凝土的生产、经营、浇筑顺序，施工缝的设置。

严冬、酷暑的气候，以及大体积混凝土的浇筑应专门制定施工方案，采取相应的措施。

监理工程师应熟悉施工设计图纸，明确设计混凝土的强度，性能要求以及一些特殊要求。

参加业主组织的图纸会审，对图纸中发现的问题或有疑问处尽量提出，并在工程施工前期得以解。

（3）、严格混凝土的审核报验制度

监理工程师收到承包人的进场材料审报单后，应及时对进场的混凝土进行验收，并作好监理内部用的材料台帐记录。

经检查混凝土合格，

监理工程师签字确认，混凝土不合格或未经监理工程师确认的混凝土不得用于工程，验收不合格的混凝土监理工程师督促承包人及时运出施工现场。

6、对混凝土的测温与控温

（1）测温设备

采用JDC-2型手持式电子测温仪进行混凝土测温，测定混凝土温度时同时测定大气温度。

该套设备包括测温仪主机、电子测温探头和测温探杆。

2）测温点的布置

主楼测温点布置在板厚的1/2、1/4及表面处，离钢筋的距离大于30mm，表面测温点的高度为底板上表面下反100mm；

当裙楼及纯地下室底板厚度小于1m，不布置测温点，采取常规养护措施。

详见图3.10-1。

3）测温记录要求

混凝土初期生温较快，混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的3～5d，一般在3d之内温升可达到或接近最高峰值。

根据工程实际情况和结构特点，测温项目和测温频度见表3.10。

表3.10测温项目和测温频度

记录项目

频率

搅拌车中倒出时的混凝土温度

3h测记一次;

施工现场大气环境温度

每2h测记一次;

混凝土浇筑后的前16个小时

每1h一次

混凝土浇筑后的第1--5d

混凝土浇筑后的第6--15d

每4h测记一次;

15天以后

每8h测记一次

大体积混凝土施工温度测记由专人负责，每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

并做出测温成果即做出温度变化曲线图，及时做好信息的收集和反馈工作，当混凝土中心温度差超过22℃时，测温人员必须向现场施工管理人员报警。

当超过25℃时，现场施工必须采取有效技术措施。

4）应急措施

（1）密切监视混凝土内温度变化情况，当内外温差达到临界值时，及时报警，采取相应的技术措施。

（2）在监视过程中及时绘制温度变化曲线，根据温度变化情况，酌情增加或减少保温材料，以信息化指导施工。

6）温控措施

（1）采用普通塑料薄膜（宽幅，厚度0.4mm）一层覆盖，其上再覆盖麻袋（厚度约10mm）若干层保温，麻袋铺设层数需按计算确定。

（2）塑料簿膜覆盖应及时，在混凝土浇捣过程中逐步覆盖先浇捣完部分，平整后即先铺设。

（3）覆盖时，塑料簿膜幅与幅之间接缝处应有50mm重迭，每只麻袋之间应有100mm重迭。

插筋垂直方向应盖麻袋一层。

需要时，麻袋一般不宜成片掀去，应在测温设备监测下以夹花方式掀去1/2或1/3。

7、控温措施

气温突变，或突降暴雨，发现混凝土温度变化超出控制指标，应迅速采取相应的保温措施，防止温差扩大，造成混凝土出现裂缝。

在混凝土内部温度峰值来临前期每2h测一次；

混凝土内部温度峰值来临后期（24h内）每4h测一次，再后期6～8h测一次，同时应测大气温度。

所有测温控均需编号，进行内部不同深度与表面温度的测量，测温工作应让懂技术、责任心强的专人进行测温记录，交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工质量控制。