ATOX立磨施工方案.docx
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ATOX立磨施工方案
ATOX50立式辊磨机施工方案
1、概述
山东鲁南5000t/d熟料生产线生料粉磨采用ATOX50立式辊磨机，机器用于粉磨水泥生料。
物料是通过进料口送到磨盘的轨道上。
磨盘转动时，物料通过磨辊和磨盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料由磨盘的转动离心力向外泛出，磨盘外沿处有一风环，气流通过风环作用于物料，即能阻止物料通过风环下落，也能允许物料中质量较大的物料落入风环下面，经过刮板排出机体。
符合某一细度的物料由气流向上输送，到达立式辊磨机上部后，由分离器进行分离，将某一细度物料送出立式辊磨机；粒度较大的物料，由分离器回到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。
与球磨机相比，立式辊磨机的主要特点是：
具有较高的研磨效率，工艺流程大大缩短，同比电耗降低。
立式辊磨机的主要组成部分包括架体、底座、传动部件、磨盘、磨辊、张紧装置、分离器、密封空气管路等。
2、施工人员配备
立式辊磨机的安装工作可由一个钳工班组和一个焊工班组完成，设置安全员一人。
配备如下：
工种
人员
备注
钳工
6~8
组织一人
铆工
4
组织一人
电焊工
6
电工
2
起重工
2
力工
6
专职安全员
1
3、安全组织机构及措施
各小组组长为其工种第一责任人，全面负责本小组安全工作，作好安全技术交底，对本工种存在的安全隐患积极采取防护措施。
安全措施如下：
施工前，进行全方位的安全交底。
对所有的吊装作业必须统一指挥，核实吊装物的重量，确保吊装安全。
施工现场禁止乱拉电线，临时接线应符合规定。
使用清洗剂时，注意防火措施。
用稀硫酸清洗时，应戴好防护用品。
现场应放置稀碳酸钠溶液，万一烧伤，可用来中和。
定期进行安全检查，发现隐患立即整改。
4、立式辊磨机的主要工序
4.1安装准备
A标板埋设：
a、每条主要中心线至少埋设两块中心标板，基础设置一个基准标高点；
b、中心标板采用100×50×10钢板制作；
B基础划线：
a、根据土建给定的基准点和基准线,按施工图的要求,用经纬仪、盘尺、角尺、钢板尺、弹簧称、地规、墨斗等一次性划出立式辊磨机、电机的纵横中心线，并以对角线法复合放线的精度；
b、基础划线应符合下列要求：
同一中心线各中心标板的中心点，允许偏差0.5mm；
两基础上横向中心线距离偏差不得大于±1mm;
基准点标高允许偏差0.5mm;
c、划线完毕后，在预埋标板上，打上洋冲眼。
4.2立式辊磨机基础部分
A、将底座（电机和减速机及液压缸）清理、除锈、去毛刺，尤其是加工面，有撞击疤痕的要锉平。
B、以加工面（配合面）为准，在底座上划出纵横十字中心线，并打洋冲眼标记。
C、对底座进行粗找正，找好标高，水平，对正纵横中心线，要求如下：
1、底座与电机底座标高允许高差1mm.，
测量工具：
水准仪
2、底座纵横中心线允许偏差±0.5mm，底座水平度为0.2mm/m全长；
测量工具：
激光经纬仪、框式水平仪
3、底座与电机底座横向中心跨距允许偏差1mm。
测量工具：
盘尺、弹簧称
4、底座中心处（安装减速机处）水平度允许为0.05mm/m，
测量工具：
框式水平仪
D、粗找正经各方共同参与会检合格后，申请一次灌浆。
4.3底座的灌浆
底座灌浆不同于其它设备底座灌浆。
由于立式辊磨机运转时振动很大，其灌浆质量、工艺均要求很高。
我们建议底座灌浆时，必须有完善的灌浆工艺，且需有业主、安装、土建、设备厂家四方人员参加。
为减少灌浆后水泥的收缩，我们建议基础灌浆时采用微膨胀水泥。
基础灌浆前，首先将地脚螺栓穿入，在底座上自由悬挂。
对整个底座做一次中心、标高检查。
有需要时，利用调整螺栓做最终调整。
基础灌浆时，实际灌浆操作应由建筑承包商进行。
建筑承包商应能从事混凝土作业，以减少灌浆后的收缩。
浇注混凝土时，可使用振打泵，使底座灌浆均匀彻底。
混凝土凝结所需时间取决于混凝土类型，建筑承包商应提出必要的建议。
在适当的时候将调节螺栓卸下，然后按正常方式将地脚螺栓螺母拧紧，但不能加载较大的紧固力矩。
（灌浆面高度根据现场情况定，不能超过架体底面标高。
）
4.4、底座的精找及二次灌浆
按照与粗找同样的要求进行精找，经各方会检完毕后按照图纸要求进行二次灌浆。
4.5减速机的安装
减速机出库减速机底板与接触表面的检查减速机就位、配铰定位销孔输入轴联轴节安装
A）、减速机本体就位
减速机通常是整体供货，重量大（105吨）。
设备到货时，应考虑卸货于基础侧。
计划采用160吨大型吊车将减速机放在减速机底座上，并使其纵横中心线相互对齐。
4.6架体的安装
架体部分运至现场后，按图纸组对好并点焊，调整架体的位置，以磨机减速机的中心为基准，架体中心的最大允差为0.5mm.把架体焊接在主机基座上。
浇注整个地基部，保证完好无损，并在地基上表面提供光滑平面。
4.6磨盘的安装
清洗接触表面吊装就位检查安装铰孔螺栓安装密封气环安装刮板装置安装挡料环与撒料环安装磨盘/减速机密封装置。
磨盘安装重量较大，仅次于减速机，必需采用大型吊车吊装。
磨盘安装时应首先清除其接触表面上的杂物，保证安装在减速机输出轴上不倾斜。
A）、清洁减速机法兰，检查螺纹并加少量油。
B）、检查磨盘的支撑面。
C）、将磨盘吊装到减速机法兰上。
D）、用塞尺检查磨盘与减速机法兰间隙。
E）、对于减速机与磨盘连接螺栓用油浸预热至环境温度以上90℃左右，拧紧。
F）、插入螺栓。
G）、焊上扁钢，固定螺栓。
H）、加上盖，用螺栓拧下。
I）、插上研磨环衬板，根据加紧环排列耐磨衬板。
J）、装上加紧环。
K）、装上刮板，确认刮板与立式辊磨机风筒是否有足够的间隙（至少50mm）
L）、插入百页环与防护环，锁定装置，在磨体安装后固定
M）、装上撒料环。
N）、装上减速机与立式辊磨机机座之间的密封。
4.7顶盖支撑的安装
从立式辊磨机机座上拿掉轴承盖，清洁并安装轴。
将支撑调至图纸要求的位置，清洁所有的孔，安装连接轴。
4.8磨辊的安装
清洗磨辊夹紧套安装压力环安装磨辊耐磨衬板安装
A）、从辊轮上清掉防锈漆，清洁后加点油。
B）、辊支架装在辊轴上。
C）、磨辊放在磨盘上，用装卸工具支撑好。
D）、磨辊的中心位置偏差相对减速机中心的最大允差0.5mm。
4.9液压缸与弹簧主件加载系统，磨辊的连接
液压缸安装配管清洁油管检查油泵管路安装
A）、根据布置图安装液压与润滑系统。
B）、安装液压配管系统。
C）、安装液压柜缸连接管。
D）、用规定的液压油装入液压系统油箱。
E）、检查高压泵转动。
4.10主电机的安装
联轴节安装电机安装联轴节找正
A）、检查磨电机轴端规格，联轴节内径。
B）、将电机吊装到位。
C）、找正联轴节。
4.11立式辊磨机分离器的安装
壳体组对壳体安装、找正、焊接转子安装附件安装
根据图纸组对、找正壳体，在相对的几个位置点焊。
选粉机全部装配之后，才最终焊接。
该项工作结束后，选粉机转子与选粉机预组装盖落到选粉机壳体上，按图装好选粉机传动系统。
4.12三道阀门的安装。
4.13磨辊润滑管道的安装
润滑管道安装加注润滑剂试压、检查
a）、安装磨辊润滑管道。
b）、将磨辊润滑系统液压缸加满油。
c）、检查抽吸方向及磨辊润滑泵，对油管做渗漏实验。
最终安装工作及辅助设备试运行。
5、主要吊装方案的选择
生料磨机本体高度22米。
为了加快施工进度和减少高空作业及提高安装质量，特选用160吨吊车进行吊装。
减速机重量105吨，磨盘重量78吨、磨辊重量约48吨。
根据场地条件合理安排。
6、安装技术要点
A、底座灌浆
底座灌浆有完善的灌浆工艺，且需有业主、安装、土建、设计工程师四方人员参加。
B、磨辊轴承找正
各磨辊之间的位置偏差，将是决定立式辊磨机运转震动大小的关键，靠经纬仪、水准仪找正，保证磨辊之间的位置偏差能达到允许偏差之内。
7、施工组织机构
反馈
8.立式辊磨机试车方案
A开车顺序
粉磨系统开车顺序
立式辊磨机开车顺序
试运转中应注意的问题
①、立磨本体内部检查
②、各润滑油站工作状况，温度、压力、流量是否正常。
③、各油管连接部分是否有渗漏。
④、喂料时应注意观察磨辊下落速度，及时检查料位开关是否可靠。
保证无料时磨辊及时上升。
⑤、带料运行时，应随时检查入料情况。
监控立式辊磨机震动情况及各工艺参数。
⑥、应随时检查各运转机组电流电压，温度压力的变化。
⑦、入料磨辊及各工艺参数可由中控室操作，当现场出现紧急情况时，应及时反应，并及时采取紧急停车措施。
⑧、入料探测器严禁人为控制。
9、方案编制依据
ATOX50立磨安装图纸、说明书（厂家提供）。
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》
JC523-94《建材机械钢焊接通用技术条件》
JCJ03-90《水泥工厂设备安装施工及验收规范》
10、项目检测控制表（见下页）
立式辊磨机安装分项工程质量检验评定表
项目
质量情况
保
证
项
目
1
主减速机底座的水平度,在全长上不应大于0.2mm/m。
2
下架体上部水平度为0.2mm/m。
3
主电机输出轴与减速机输入轴的同轴度为0.1mm。
项目
允许偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允
许
偏
差
项
目
1
分离器壳体内的立轴垂直度为
0.1mm/m
2
主电机底座水平度
0.1mm/m
3
基础纵横中心线偏差
±3mm
4
基础基准点的标高偏差
±0.5mm
5
主机各构件按标记安装,其安装中心与底座中心偏差不应大于
±0.5mm
6
减速机底座上平面的纵横中心线与基础中心线偏差
±0.5mm
7
下架体中心线与减速器中心线偏差
板，
板，
±0.5mm
8
磨盘与减速器应接触均匀、紧密,其间隙不应大于
0.1mm
9
检查结果
保证项目：
允许偏差项目：
检查点，其中合格点，合格率%
评定等级
工程负责人：
年月日
工长：
年月日
班组长：
年月日
核定等级
质量检查员：
年月日
施工技术方案
文件名称：
ATOX50立磨施工技术方案
文件编号：
K198-（41，54）S001FL
编制：
日期：
年月日
审核：
日期：
年月日
批准：
日期：
年月日
上海富磊设备安装有限公司
第十六项目经理部
施工方案审批表
建设单位名称
山东鲁南水泥有限公司
单位工程名称
原料粉磨
单位工程编号
K198-41，54工施
方案名称
ATOX原料立磨施工技术方案
中达腾监理公司审核意见
负责人：
年月日
鲁南公司项目部意见
负责人：
年月日
1、概述………………………………………………1
2、施工人员配备……………………………………1
3、安全组织机构及措施……………………………1
4、立式辊磨机安装的主要工序……………………2
5、主要吊装方案的选择……………………………4
6、安装技术要点……………………………………5
7、施工组织机构……………………………………5
8、立式辊磨机试车方案……………………………5
9、方案编制依据……………………………………6
10、项目检测控制表………………………………6
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