关键工序、复杂环节重点技术措施Word下载.doc

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关键工序、复杂环节重点技术措施Word下载.doc

报警区域未按防火分区进行划分;

探测区域未按独立工作使用房间进行划分。

(1)、建设单位或监理单位、设计单位、施工单位之间,应由建设单位进行总体协调工作,发现问题或是有局部修改,应及时制定修改方案,办

理设计变更手续,并经消防监督部门同意后再施工。

(2)、需保证一个报警区域宜由一个防火分区或同楼层的几个防火分区组成。

探测区域的划分应注意其独立房间、特殊房间、区域面积等应符合现行国家消防规范的规定。

2.1.4火灾探测器安装缺陷:

(1)、感烟、感温探测器安装的保护面积和保护半径超标。

(2)、感烟探测器在屋顶安装高度与坡度出现偏差。

(3)、探测器底座上的导线压接或焊接不牢;

采用腐蚀性的焊剂;

导线不分色;

外接导线预留长度过短。

(4)、在同一平面上的探测器横平竖直不成一条直线。

(5)、探测器距墙、梁边的水平距离不符合规定,其周边有日光灯或其他遮挡物。

探测器距离多孔送风口距离超标。

(1)、感烟、感温探测器保护面积和保护半径应按下表规定的执行,并及时根据建设单位要求修改的方案,进行探测器安装部位的调整。

感烟、感温探测器保护面积和保护半径

火灾探测器的种类

地面

面积

房间

高度

1个探测器的保护面积A和保护半径R

屋顶坡度θ

θ≤15º

15º

<

θ≤30º

θ>

30º

A(M2)

R(M)

感烟探测器

S≤80

h≤12

80

6.7

7.2

8.0

S>

6<

100

120

9.9

h≤6

60

5.8

9.0

感温探测器

S≤30

h≤8

30

4.4

4.9

5.5

20

3.6

40

6.3

(2)、感烟探测器安装时,发现设备管道过多影响探测器安装高度或坡度,需及时按下表规定进行修正,并制定相应的修改方案。

感烟探测器下表面距顶棚(或屋顶)的距离

探测器的安装高度H(M)

感烟探测器下表面距顶棚(或屋顶)的距离d(mm)

顶棚(或屋顶)的坡度θ

θ≤15º

最小

最大

200

300

500

70

250

400

600

8<

h≤10

700

10<

150

350

800

(3)、探测器导线连接部位除在施工前作好技术交底外,还应加强质量管理意识,检验人员应逐个进行检查,发现质量问题及时纠正。

严格要求在焊接时,不允许采用带腐蚀性的助焊剂,应采用松香加酒精的助焊剂。

同一工程中相同用途的导线颜色应一致,探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,预留外接导线应不小于15MM,入端处应有明显标志。

(4)、在安装前应用拉线弹出探测器的中心线,探测器按中心线安装。

(5)、按规定探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5M;

探测器周围0.5M以内,不应有遮挡物。

不合要求时,应按国家消防规范标准调整;

如确实无法调整时,应即使请设计部门和消防监督部门协调解决。

2.1.5手动报警按钮安装缺陷:

手动报警按钮安装面板不牢;

盒或面板倾斜、损坏;

距地标高不一致;

预留外导线过长或过短;

导线端标志不明显。

(1)、加强对施工人员的质量意识教育,制定具体的检查措施,将质量问题消灭在施工过程中。

(2)、安装手动报警按钮时,应严格按照国家规范施工,对上述质量问题及时纠正,接线盒与面板安装应平整牢固,面板距地高度为1.5M,外接导线应留有0.1M的余量,且在端部应有明显标志。

2.1.6端子箱或模块安装缺陷:

端子箱或模块明装时,固定不牢,标高不符合设计

规定;

端子箱内压接不牢,干线与其他控制线未绑扎成束;

模块箱内插接座与插接件接触不良。

(1)、明装端子箱或模块箱应首先划好箱体固定标高和固定点尺寸位置;

用金属膨胀螺栓固定箱体时选用与其匹配的钻头打孔,孔深刚好埋入金属膨胀螺栓,其孔不应打

斜,被固定的箱体应找正,固定牢固。

端子箱内导线压接时,应压接牢固,导线预留长度适宜;

端子箱插接件应选用合格产品固定牢固。

(2)、认真检查箱体内外安装质量,确保端子箱或模块箱安装符合国家消防规范规定,以及厂家或设计的特殊要求。

2.1.7火灾报警控制器安装缺陷:

(1)、区域报警控制器在墙上安装时,其底边距地高度超过1.5M,箱体所用金属膨胀螺栓或埋在墙内的螺栓歪斜、松动。

(2)、控制柜落地安装时,其柜体基础安装不符合施工规范的规定。

(3)、控制箱体内或柜内配线编号混乱,导线压接不牢,绑扎松散。

(1)、放线时认真按设计图纸与地面基准线进行,同时加强与土建施工人员配合,了解地面层的具体做法,由土建确定基准线后,再确定箱体坐标尺寸。

(2)、落地控制柜安装应根据生产厂家给出的柜体几何尺寸,进行放线确定槽钢基础下料或钢筋混凝土基础的几何尺寸。

(3)、控制箱或控制柜内配线施工时,要求施工人员及时将松绑的导线或端头恢复原位,配线完毕应认真检查确认无误。

2.1.8火灾报警系统调试中的缺陷:

(1)、火灾报警探测器接触不良或失灵。

(2)、区域(或集中)火灾报警控制器,火警信号或检查信号导线断线。

(3)、火灾报警控制器直流备用电源失效。

(4)、火灾事故疏散广播喇叭不响。

(5)、火灾事故照明不亮。

(6)、消防水泵不能启动。

(7)、正压送风口阀门或排烟口阀门失灵。

(8)、联动控制线路中的信号或返回信号接错。

(1)、感烟探测器或感温探测器安装前应对插座或插头逐个进行检查,对接触不良的探测器不允许安装,安装探测器接线应牢固。

(2)、区域(或集中)火灾报警控制器,火警信号或检查信号的导线端头标志应清晰,安装时不得接错导线接口。

(3)、火灾报警控制器用直流备用电源,安装前应进行单独测试,合格后进行安装。

(4)、火灾疏散广播喇叭安装部位管线较多,各专业施工应加强成品保护意识,不得碰断喇叭线或将喇叭损坏。

(5)、选用质量优良的火灾事故照明灯,使灯头管脚与灯座接触良好。

(6)、检查消防水泵线路接线是否正确,对各控制元件要逐一进行检查,对损坏的元件必须及时更换,保护继电器应调整正确。

(7)、电动控制阀门,在安装前应逐个进行通电测试,只有合格的电动控制阀门才允许安装,不合格产品坚决不允许使用。

(8)、联动信号线安装前或调试过程中,应反复进行核对,信号线的端头编号应清楚。

2.2、消防水系统在关健工序、复杂环节可能存在的问题和防治办法

2.1.1埋地管道漏水或断裂:

管道通水后,地面或墙角处局部返潮、汪水,甚至从孔缝中冒水,严重影响使用。

(1)、严格按照施工规范进行管道水压试验,认真检查管道有无裂缝,零件和管接头是否完好。

管道接口应严格按标准工艺施工。

(2)、管道严禁敷设在冻土或未经处理的松土上,管道支墩间距要合适,支垫要牢靠,接口要严密,变径不得使用管补心,应该用异径管接头。

(3)、冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净,防止结冰冻裂管道或管配件。

(4)、管道周围埋土要用手夯分层夯实,避免管道局部受力过大,丝头损坏。

2.2.2管道立管甩口不准:

立管甩口不准,不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。

(1)、管道甩口标高和坐标经核对准确后,及时将管道固定牢靠。

(2)、施工前结合编制的施工方案,认真审查图纸,全面安排管道的安装位置。

关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。

(3)、管道安装前注意土建中有关尺寸的变动情况,发现问题,及时解决。

2.1.3镀锌钢管焊接和配用非镀锌配件:

镀锌钢管焊接和配用非镀锌配件,造成管道镀锌层损坏,降低管道使用年限并影响供水的质量。

(1)、及时做出镀锌钢管、配件的供应计划,保证安装使用的需要。

(2)、认真学习和执行操作规程。

2.1.4管道支架制作安装不合格:

管道支架制作安装不合格,支架制作粗糙,切口不平整,有毛刺;

支架制作型材过小,与所固定的管道不相称;

支架抱箍过细,与支架本体不匹配;

支架固定不牢固。

防治措施:

(1)、制作支架下料应采用锯割,尽量不采用电、气焊切割,并用砂轮或锉刀打去毛刺。

(2)、支架应严格按照标准图制作,不同管径的管道应选用相应规格的型材,管箍也应与支架配套。

(3)、轻质墙上的支架应视轻质墙的材质加工特殊支架,如对夹式支架等。

2.1.5室内消火栓箱安装及配管不规范:

室内消火栓箱安装及配管不规范,消火栓口标高不符合规范要求,接口处油麻没清理干净;

箱内水带摆设不整齐;

消火栓箱保护不善,污染严重,门开、关困难;

影响观感,妨碍使用。

(1)、明装管道应横平竖直,与建筑线条相协调。

(2)、消火栓箱、栓口安装时一定要根据土建的基准线。

(3)、安装消火栓箱时,对标高要认真核对,无误后方可安装;

安装后应随手将接口处多余的油麻清理干净;

严格执行规范,将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘;

加强对消防设施的保护和管理,对有碍使用的应及时维护和修理。

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