吊顶施工方案方案Word格式文档下载.docx
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结构类型：
框剪结构
二、编制依据
1、《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001年版）
2、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95
3、《建筑抗震设计规程》GBJ08－9－92
4、《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90
5、《建筑装饰工程施工安装及验收规范》JGJ73－91
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50302－2002
8、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
三施工工艺及注意事项
（一）、施工工艺
1、施工条件：
在吊顶施工前，顶棚内的电气布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位。
2、放线：
（1）标高线
以50线为起点，用水平仪在墙面上测量出顶棚吊顶的高度，并画出标高线。
（2）造型位置线
在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。
根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
（3）吊点位置的确定
平顶吊顶的吊点，间距不得大于1200mm，要求在顶棚上均匀分布。
在大厅顶面作造型吊顶的顶棚，吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.6～0.8m。
3、龙骨选材：
不平直挺括的，不符合标准的龙骨均不得使用。
4、吊件固定的方式：
用膨胀螺栓固定铁件，在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏。
5、吊杆的使用：
选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。
吊杆采用ф8㎜的镀锌全丝。
6、龙骨安装：
（1）用吊杆将主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。
（2）将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。
（3）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。
通常两条次龙骨的中心线的间距为600㎜，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。
有高低层次的，则先装高跨部分，后装低跨部分。
做叠级槽心吊顶时，用轻钢龙骨一定要造型尺寸准确，铆接或焊固一定要牢靠。
（4）对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。
（二）、质量要求
在施工中执行《建筑装饰工程施工及验收规范》，对其材质执行GB9775-88标准对一等品的要求。
1、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差±
5㎜。
3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
5、吊杆通直并有足够的承载能力。
当预埋吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
6、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。
7、龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1㎜。
并用拉接铆钉连接。
8、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2㎜。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
9、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
预留的出、回风口、灯孔处四周均有横撑。
四、安全保证措施
（一）、现场安全施工管理计划
装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。
装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程。
其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。
主要包括以下必须内容：
1、落实安全生产制度，实施责任管理
（1）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。
抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
（2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。
有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。
（3）施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
（4）一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。
（5）特种作业人员，除经企业的安全审查外，还必须按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。
2、施工项目负责人负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。
接受由此而出现的经济损失。
（1）一切管理、操作人员均需与施工项目经理签订安全协议并做出安全保证。
（2）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为工程管理资料的一部分。
3、安全生产制度表
安
全
技
术
有无完善的安全
技术操作规程
操作规程完善、具体、实用，不漏岗、不漏人。
安全技术措施计划
是否完善、及时
单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底。
主要安全设施
是否可靠
道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、防火要求；
坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施；
脚手架、井安架、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求。
各种机具、机电设
备是否安全可靠
安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；
有避雷装置、有接地接零；
起重设备有限重装置；
保护设施齐全等。
防尘、防毒、防爆、
防冻等措施是否妥善
均达到了安全技术要求
防火措施是否妥当
有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路畅通。
安全帽、安全带、安
全网及其他防护用品
和设施是否妥当
性能可靠，佩戴或搭设均符合要求。
检
查
安全检查制度是
否坚持执行
按规定进行安全检查，有活动记录
是否有违纪、违章现象
发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明。
隐患处理得如何
发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈。
交通安全管理的怎样
无交通事故，无违章、违纪、受罚现象。
业
务
作
记录、台帐、资料报表等管理得怎样
齐全、完整、可靠
安全事故报告及时否
按“三不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、谎报、拖报现象。
事故预测和分析工作是否开展了
运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析。
竞赛、评比、总结等工作进行否
按工作规划进行
4、班组安全检查表：
检查
项目
检查内容
检查方法或要求
前
安全检查制度
是否坚持执行
班前安全生产会
开了没有
查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因
每周一次的安全
活动坚持了没有
同上，并有安全技术交底卡
安全网点活动开展得怎样
有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结。
本工种安全技术操作规程掌握得如何
人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实质。
作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求。
人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点。
机具、设备装备得如何
机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全装置符合要求。
个人防护用品是否穿戴好
齐全、可靠、符合要求
主要安全设施是否可靠
进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理。
中
有无违反安全纪律现象
密切配合，不互相出难题；
不只顾自己，不顾他人；
不互相打闹；
不隐瞒隐患，强行作业；
有问题及时报告等。
有无违章作业现象
不乱拉乱动机具、设备；
不乱触乱碰电气开关；
不乱挪乱拿消防器材；
不在易燃易爆物品附近吸烟；
不乱丢抛料具和物件；
不任意脱去个人防护用品；
不私自拆除防护设施；
不图省事而省略动作等
有无违章指挥现象
违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是如何解决的等。
有无不懂、不会操作规程现象
查清作业人和作业内容
后
作业人员的特异反应如何
对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的。
材料、物资整理没有
清理有用品。
清除无用品，堆放整齐
料具和设备整顿没有
归还原位，保持整洁。
如放置在现场，要加强保护
清扫工作如何做得怎样
作业场地清洁干净，秩序井然，无零散件；
道路、路口畅通；
照明良好；
库上锁，门关严。
其他问题解决如何
如下班后人数清点没有，事故处理情况怎样；
本班作业的主要问题是否做了报告和反映等
（二）、安全管理的重点
1、安全使用机械
防止机械伤害事故要点：
（1）圆锯的传动部份应装防护罩。
长度小于50cm，厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。
（2）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于107°
的防护罩和牢固的工件插架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。
（3）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。
（4）经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。
（5）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能带手套操作。
（6）打开机械的电源开关前，检查调整刀具的扳手是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。
（7）手持电动工具仍在转动时不能随便装置。
（8）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。
（9）保持工作面整洁，以防止现场杂乱发生意外。
2、安全用电要点
现场安全用电规则：
（1）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。
（2）、严禁一制多机（或工具）用电。
（3）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间。
（4）一切临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超过5m。
（5）任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。
（6）每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。
（7）照明灯泡悬挂，严禁靠近人及靠近木材、电线、易燃品。
（8）一切金属外壳的机具均设地线接地。
（9）凡用电工种须配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作。
（10）手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，工作时间不大于0.15ｓ的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养。
（11）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。
（12）电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修。
（13）施工现场内一般不架设裸导线。
现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10ｍ，与地面距离不小于6ｍ，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5ｍ。
（14）各种电器设备均须采取接零或接地保护．单相220电气设备应有单独的保护；
零线或地线。
严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。
五、质量保证措施
1、轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。
2、吊顶平整性的控制：
（1）基准点和标高尺寸要准确，用水柱法找其它标高点时，要将管内水柱面静止时正画线。
（2）吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。
（3）对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。
（4）注意吊点分布与固定，吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重要部位应增加吊点。
（5）注意龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处，吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。
（6）安装铝合金方板不可生硬用力，并一边安装，一边检查平整度。
3、吊顶面与吊顶设备的关系处理：
吊顶上设备主要有灯盘和灯槽，空调出风口，消防烟雾报警器和喷淋头等。
这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性与吊顶衔接平整。
4、缝应均匀一致，安装的罩面板不得有脱落之处。
搁置的硅钙板不得有漏、透、翘角现场。
5、吊顶龙骨安装允许偏差和检验方法
轻钢、铝合金龙骨安装允许偏差和检验方法
项次
允许偏差
（mm）
检验方法
1
表面平整
3
拉线尺量检查
2
缝格平整
接缝高低差
直尺和塞尺检查
4
起拱高度
1/200±
10（短向跨度）
5
四周水平线
±
以水平线为准尺量检查
6、吊顶罩面板安装的允许偏差和检验方法
吊顶罩面板安装的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
石膏板
硅钙板
铝方板
用2M靠尺和楔形塞尺检查、观感平整
接缝平直
<
1.5
拉5M线检查，不足5M拉通线检查
接缝高低
用直尺和楔形塞尺检查
六环保、防尘、文明施工措施
（一）、文明施工制度
按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。
装修现场装饰材料、机具、设备、构件、周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。
1、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理当地行政管理部门及周围单位的关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声。
2、装饰工程施工现场临时水电要专人管理。
3、工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清。
4、装饰工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。
5、施工现场划区管理，每道工序做到“随手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场净，各工序成品保护好。
6、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽；
危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。
7、施工现场施工设备整洁，电器开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，垂直运输机械有验收合格挂牌。
8、施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火标志有审批手续。
（二）、环境保护措施
1、执行国家、地方、行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规及现场的管理制度。
严格控制施工现场的粉尘、噪声、震动，消除污水污染。
2、在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘及恶臭气味。
3、在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。
（三）、现场安全、保卫、成品保护
1、建立健全安全、保卫制度，落实治安防火管理责任人。
2、施工现场的管理人员、作业人员必须穿我公司的统一工作服装，佩带我公司统一的工作卡。
3、施工现场及施工人员实行封闭管理。
4、做好现场管理及成品保护工作。
对施工现场进行封闭管理，减少闲杂人员进入现场对施工带来的不便及导致材料、机具丢失现象。
做好现场材料、半成品及成品的保护工作，防止半成品、成品污染、破坏而导致的修补返工现象。
七、成品保护
1、罩面板不得受水淋，并注意防潮。
2、安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
3、棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种管线；
轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。
4、吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
5、罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。
6、吊顶内的水管，未安装罩面板之前应试水完毕，以防漏水污损吊顶。
7、安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
8、吊顶安装完成，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。
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