房产装饰工程施工组织设计.docx
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房产装饰工程施工组织设计
第一章工程概况及特点
一、装饰工程概况：
济南房产大厦位于济南市繁华闹市区，西隔大纬二路，北侧紧靠济南市东西主干道——经七路，交通便利，信息灵通。
工程地下二层，地上二十六层，建筑面积为三万多平方米。
本工程计划于2001年8月底达到竣工验收标准，因此2001年初的工程量较大、工期较紧迫，必须对整个工程进行全过程、全方位的计划、组织、协调和控制，以优良的工程确保业主的要求。
二、装饰工程的特点：
1、一到四层为房产交易中心，四层以上为高级办公楼。
一至四层由业主自行装饰，五层以上按高级办公楼的标准进行装饰，装饰标准较高，要求施工队伍必须具有较高的施工素质。
为保证工程质量必须制定相关的施工措施，以确保达到工程施工标准。
同时因本楼为办公楼，主要工程量集中在湿作业和水暖电等管线设备安装的特点，为保证在合同工期内工程竣工，必须要以上施工作业提前插入并完成，以保证后继工序的施工进度及施工质量。
2、本工程抗震等级为三级抗震；防火等级按三级防火设置。
工程地下室二层，分别为消防、配电、停车场之用。
地上二十四层，一至四层为交易大厅，档案馆及部分办公用房，五层至二十四层高级办公楼，第二十五层为设备层及电梯机房，第二十六层为水箱间。
各楼层室内设填充墙，采用MU>3.5加气砼砌块180厚，外护墙采用空心粘土砖240厚。
第二章装饰工程施工部署
一、装饰工程的目标：
1、施工的质量目标：
确保优良工程，争创“泰山杯”
2、施工工期目标
确保2001年8月31日达到竣工交验标准。
3、安全文明施工目标
安全生产：
杜绝重伤、死亡事故，避免轻伤事故的发生。
文明施工方面：
创济南四建“文明样板工程”。
二、装饰施工阶段各资源的配置
1、施工现场的平面布置
（1）主楼的平面布置
主楼施工根据工程进度情况安排，工程南侧的车道计划于2001年7月份完成，主要材料的堆放在大厦东侧场地，装修时在工程的南侧设置消防用水龙头，在大厦东处设工程施工用水，同设2ф65供水立管以确保消防和施工用水。
具体施工布置详见：
房产大厦装饰阶段施工平面图。
（2）施工区域划分；
大厦地上二十四层，地下二层，2001年初进行样板间施工及初装修作业，然后自上而下完成整体装修施工作业。
2、装修阶段主要大型机械设备配置
装修阶段主要大型机械设备配置详见附表
名称
规格型号
单位
数量
进场日期
备注
人货电梯
50型
台
2
2000.12.3
搅拌机
台
1
2001.2.13
木工机械
套
1
2001.2.13
钢管
Ф48*3.5
T
200
2001.2.13
扣件
个
30000
2001.2.13
脚手板
块
3000
2001.2.13
3、主要工种、劳动力配置、分布表
装修阶段主要工种、劳动力配置详见附表
时间
工种
2
3
4
5
6
7
8
9
木工
15
25
25
5
15
15
泥工
90
120
120
110
80
40
20
钢筋工
10
15
15
2
2
15
2
架子工
8
8
8
8
8
8
2
油漆工
20
30
30
10
合计
123
168
168
145
135
108
34
项目整体劳动力分布图
人数
170
150
130
110
90
70
50
2345678月份
4、装修工程主要材料及工程量
1.装修阶段的材料管理：
本项目根据合同中的有关规定，项目经理部与业主和监理公司密切配合，严格按照ISO9002质量体系标准中《物资的采购与管理程序》来操作，以保证进场材料能保质、保量，按时供应。
2.现场的材料管理
材料进场后，尤其是贵重材料和设备必须妥协保管，并做好标识，认真履行交接手续，减少材料使用前的损耗和破坏，制定严格的领退料制度，限额领料，避免材料的浪费而影响工程的正常进行。
3.装修施工阶段主要材料及工程量一览表
名称
单位
用量
备注
砌筑
平方米
12000
内、外墙
抹灰
平方米
31000
内墙和外墙
花岗岩
平方米
7500
卫生间地面
平方米
900
防滑地砖
卫生间防水
平方米
900
聚胺酯
屋面防水
平方米
1600
涂料（内）
平方米
1800
乳胶漆
涂料（外）
平方米
7000
真石漆
磁砖
平方米
12000
地面
5、项目装饰施工进度控制计划（见图表---1）
6、装饰施工阶段总的施工原则和程序：
A、装修施工总原则
①各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。
②下道工序不准污染和破坏上道工序，应先进行湿作业，后进行干作业，先进行粗装作业，后进行精装作业。
③水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建创造条件，土建为水电安装创造便利。
④对于复杂节点、复杂工序必须按设计和相关规范要求施工，杜绝盲目和随意性，制订相应的作业指导书以保证该部分的施工质量。
B、装修施工总程序
本项目承建的工程的装修作业本着装修阶段总的原则进行，具体可根据实际情况和所用材料不同做适当调整，内外装修作业及楼层内各工种施工安排服从施工计划的安排，做好各楼层各工序的衔接。
施工时必须依据制定的施工生产进度计划和施工总程序原则，以保证施工生产的条理性，避免不必要的返工、窝工现象。
C、装修阶段交叉施工控制措施
装修阶段由于分包商较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易破坏，分包商之间、各工序之间、内外装修之间，上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间会造成或多或少的影响，为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中必须注意交叉作业时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的调节和控制，使各工种、各工序间顺畅连接。
（1）墙体砌筑、外墙面抹灰、安装之间的交叉作业
墙体砌筑及外墙面抹灰在本身质量的前提下，应为下道工序创造有利的条件。
外墙面抹灰必须满足门窗洞口的尺寸，使根据门窗尺寸制作的门窗实体能够安装，并且保证安装质量。
（2）内、外装修间的交叉作业
室内和室外装修间存在很多交叉作业处，特别是如下几方面应特别加强施工现场的协调和管理。
在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道并及时对各种预留洞口用微胀砼加以封堵，防止雨季施工时向室内漏水，并抓紧完成屋面找平层和防水层，以推进室内装修作业的开展。
尽快完善屋面的排水系统，初步具有正常的疏导功能，保证屋面无积水。
外门窗框的安装应与室内外抹灰协调进行，门窗框的安装应积极跟上，保证内外墙抹灰及时收头，确保质量。
室外墙面抹灰时，不得随意拆改外脚手架的连墙拉接点，防止造成外脚手架整体失稳而酿成安全事故。
室内地面找平与外墙装修的交叉施工作业应先外后内的原则进行，避免外墙施工时对已施工完成的地面造成破坏或污染。
室内部分木制品、五金件、洁具、灯具安装前，外墙门窗扇及内门扇应完成，在油漆时和安装后不至造成污染、损坏和遗失。
（3）、土建施工与水电安装之间的交叉作业
在装修工程施工中土建与水电设备安装的交叉作业相当多，为了保证工程的工期和施工后的最后质量必须避免相互制约、相互影响的局面，做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件，同时水电安装注意对工程结构的成品、半成品的保护。
本工程为办公楼，砌筑抹灰工作量大，安装量少，这就要求我们在施工管理中，要以土建装修施工作业为关键线路进行调整，控制和管理。
首先水电安装应按照土建建筑做法的要求进行立管及套管等安装就位，以利于土建对预留洞的堵塞、封闭工作的开展，封堵前双方应认真检查，确保无误后进行，避免返工，同时水电安装时，应特别对土建成品、半成品的保护，如厨卫磁砖、防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染，水电安装时不得对墙体等任意开洞剔凿。
另外，为保证装修工程施工顺利进行，水电安装与土建定期举行各包单位的生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。
（4）、土建、水电安装与精装修的交叉施工作业
本楼精装修工程较多，为有利于工程的全面竣工交验必须协调好三者关系，首先粗装修（湿作业）与水电安装必须为精装修创造必要的条件，湿作业和水电安装应保证质量，返工部分应积极提前进行，不得等精装修进行时再进行施工，以保证业余装修的提前进入，原则上在精装修阶段湿作业人员和水电安装人员不得进入该作业面，以避免施工人员和车辆等对木制品的磕碰损坏，在最后的墙棚面层涂料施工中也应对水电的线盒、插座、灯具等进行遮挡保护，避免被污染破坏。
总而言之，三者的关系是相辅相成，缺一不可的，切忌在施工中各自为政，无所顾忌的作风。
（5）、外装修施工的交叉作业
外装修的施工作业，外墙抹灰、窗户安装、真石漆、雨落管、干挂等的安装等都存在不同程度的交叉作业。
首先外墙抹灰前应将外墙填充墙体施工完成，外墙部分预留管洞口及紧固件等埋设完成，外门窗框安装应基本就位，有利于外墙抹灰时及时对这些部位进行收头，提高抹灰质量。
其次是外墙涂料与窗户扇的安装等方面相矛盾，涂料施工前应将各种埋件、抹灰空鼓部位整修完毕，在安装窗扇时加强对外墙涂料的保护。
避免造成破坏。
第三章、装修工程主要技术方案和措施
第一节、装修阶段测量放线：
（一）控制轴线的测设：
根据结构施工期间留设的基准控制点和放线洞口，使用经纬仪重新复核各楼层留设的基准点和轴线位置，校核合格后，方可进行楼层内的细部控制线引测。
（二）楼层内各位置线引测：
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙的位置控制线、门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后，用红色油漆在留洞等位置线斜对角描出三角形控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线完成后应经水电等专业人员复核后方可施工。
（三）高程控制各位置的引测：
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺坚向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm，作为务楼层的标高控制线。
第二节、墙体砌筑工程：
（1）、工程概况：
房产大厦内隔墙均采用180厚加气混凝土砌块。
外护墙采用空心粘土砖，样板层定为6层。
（2）、施工准备：
1、材料：
砌体工程所用的材料应具有准用证和质量证明书，并应符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。
a、加气混凝土砌块规格选用600*180,厚度模数25进制，强度MU3.5；粘土空心砖选用三孔砖；下部踢脚线范围采用230*180（150*240）钢筋混凝土导墙。
b、水泥：
425普通硅酸盐水泥。
c、砂采用中砂，含泥量不超过3%，使用前过5mm孔径的筛。
d、掺合料：
灰膏熟化时间不少于7天。
e、砂浆：
为M5.0混合砂浆，配合比为水泥：
砂：
灰膏：
水=1：
8.26:
0.97:
1.2
f、其它材料：
刷防腐剂的木砖、墙体拉结钢筋、预埋件等。
g、混凝土为商品混凝土。
h、钢筋为主体结构所用的钢材。
2、作业条件：
①、按主体结构施工时的垂直控制线弹好墙身线、轴线，根据现场墙体的实际规格、尺寸再弹出窗洞的位置，经验线符合设计图纸的尺寸要求后办理预检手续。
②、按标高+1000mm线定好皮数杆，皮数杆设置在墙端、墙的转角处或皮数直接搁置在混凝土剪力墙上。
③、砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模6块一组，共2组。
④、砌加气混凝土墙的层段经结构验收后，在结构墙上弹出+1000mm标高水平线和加气砼墙墙边控制线。
⑤、在砌筑前应先浇筑230*180混凝土导墙，按设计要求设置构造柱。
⑥、砌筑前一天应在预砌加气混凝土墙与混凝土结构相接处洒水湿润以保证砌体粘结性能。
7.配备各种机械设备，主要的机械有：
砂浆搅拌机、切割机、运输车。
（3）、施工工艺：
施工顺序：
清理弹线打导墙排块盘角挂线砌筑
①、基层清理：
将砌筑加气混凝土部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆并清扫干净，并浇水湿润。
②、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于1.5min。
③、排块：
A、墙身下导墙高度为230mm。
根据门洞及圈梁位置，灰缝厚度定为12mm。
B、砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3，灰缝饱满，墙顶斜砌配套粉煤灰砖（6天后），呈60度角，且砖角上下应顶住梁及砌块。
C、排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞位置，调整门侧砖块的搭接长度。
④、选砖：
加气混凝土砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
变形严重缺棱掉角的不准使用。
⑤、盘角：
砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过3皮，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复核一次平整度和垂直度，完全符合要求后才可挂线砌墙。
⑥、挂线：
砌筑墙体必须挂线，准线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致、平直通顺，挂线必须至阴阳角，且线与墙面保持1mm的缝隙，即“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平”。
⑦、砌筑要求：
A、墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
B、砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，以使水浸入砌筑面内深度8-10mm。
C、砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm；灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。
D、砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为50—70mm，砌筑时一般在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。
E、砌筑铺砖浆长度以一块砌砖为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌砖，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去砂浆重铺。
竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满捣实。
F、工程砌筑墙面按清水墙砌筑，一般每砌墙长3米弹一根控制线控制游丁走缝；水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为1～2mm，深浅一致，清扫干净。
G、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手，
H、纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可设斜差，接时先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
I、在剪力墙框架上凿出预先预埋的埋件，按墙体高度和灰缝的位置焊上拉接筋，双面焊：
焊接长度不少于30mm。
外露部分在施工中不得随意弯折，长度不少于1000mm钢筋末端弯直角。
钢筋头外露墙面以便检查。
⑧、留槎
相临转角处应同时砌筑，当必须留槎时，留槎长度不应小于墙体高度的1/3，隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎，加预埋拉结筋，沿墙高度每50cm预埋2φ6钢筋，埋入长度不少于1000mm，末端做90°弯钩；墙体顶部应用粉煤灰砖呈60度斜砌挤紧、砂浆填满（6天后）。
⑨、木砖、预留洞和墙体拉结筋：
A、木砖预埋在砌筑墙身的中心，应小头在外，大头在内。
与砌块结合用C40细石混凝土填实预制。
木砖数量按洞口高决定，一般洞口高在1200mm以内，每边设2块；高1200-2000mm，每边放3块；高2000-3000mm每边放4块。
预埋木砖或水泥砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖提前做好防腐处理。
铝合金门窗安装的预埋件位置按上述木砖检举设置或按行业标准钢门窗留设，埋件为100*100*8钢板，埋脚4Ф12，制作成C40水泥预制砖。
砌筑安装水暖管道留洞均由安装专业人员现场指出、预留。
B、墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留槽，开竖缝时不得锤斧乱凿，电线管直径不宜大于25mm。
按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实。
管线埋设应在抹灰前完成，与零配件联结的预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。
C、墙体拉接筋应用2φ6圆钢，要求外露1000mm与墙面预埋件焊接按焊缝双面焊不少于30mm，先距导墙250mm做一道拉接筋，然后沿墙高间距为500mm，当距离梁底超过300mm时必须加做一道拉接筋。
如门垛长度小于300mm时，放置拉接筋2φ6间距250mm，C20素混凝土浇筑。
D、在墙体转角处按省标L91G303图集施工,按济南市质检站要求，外露长度700mm应改为1000mm,在同一水平灰缝的构造拉接筋不能重叠，应分开交错布置。
E、为了避免窗洞（或预留洞）下部砌体产生沿450角的斜裂缝，凡宽度大于600mm的洞口，在洞口下第一皮砌块灰缝内设置加固钢筋，钢筋规格、数量为3φ8，长度为两端伸过洞口侧面墙内各600mm。
外墙窗下墙体做梁压顶60mm高，配筋为3φ6、混凝土为C20。
⑩、所有管井内均采用砌筑砂浆随砌随抹。
11、构造柱做法
A、按图纸要求弹线留设构造柱，并把构造柱插筋处理顺直，砌墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，先退后进，每一马牙槎高度不大于300mm，即砌块一皮隔一皮，留槎的水平尺寸为120mm，构造柱与墙体之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接筋拉结，每边伸入墙内不应少于1000mm。
（4）、质量标准：
1、保证项目：
①、使用的原材料、标准砖和加气混凝土砌块等的品种、标号、部位必须符合设计要求，当图纸无要求时符合相关规定。
②、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，其中任意一组试块的强度不小于0.75fmR。
③、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
2、基本项目：
①、砌筑严禁通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
②、接槎部位砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为120mm。
③、拉接筋间距、位置、长度符合设计要求，留设位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
3、质量检查：
①、当砌筑为一步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为：
4点。
②、当砌筑为二步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为：
6点。
4、允许偏差项目：
项目
允许偏差
轴线位置偏差
5
基础与墙顶面标高
±5
垂直度
每层
3
小于或等于10m
5
大于10m
8
表面平整
清水墙、柱
3
混水墙、柱
5
水平灰缝平直度
清水墙
5
混水墙
7
水平灰缝厚度（10皮砖）
±5
清水墙游丁走缝
10
外墙上下窗口偏移
10
门窗洞口宽度
±4
（5）、成品防护：
1、门框安装后将门口两侧的门框300-600mm高度范围内钉铁皮保护，防止推车撞损。
2、砌块在搬运和吊运过程中轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
3、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，落地砂浆及时清除，以免与地面粘结影响下道工序施工。
4、砌墙砂浆必须存放在溶器内,不得直接倾倒楼面上污染其它构件.
5、拆、搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
6、剔凿设备孔槽时不得硬塞，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强,一般情况不得在已砌墙体上随意开槽、开孔。
（6）、注意的质量问题：
1、严禁碎块上墙
2、墙顶与板梁底部的连接不好影响墙体的稳定性，施工时应按工艺要求做到连接牢固。
3、拉接筋没有按规范设置，造成砌体不稳定。
4、门窗洞口的构造不符合规定。
5、灰缝不均匀、大小不一致，砌筑时不挂线造成灰缝弯曲。
6、排块及局部做法不合理，砌筑时不安规定构造不合理，影响墙体稳定。
7、严格控制搅拌、计量，严禁不计量或计量不准确和不用重量比。
第三节、墙面抹灰：
本工程内隔墙为加气混凝土砌块，局部混凝土墙及空心粘土砖。
加气混凝土砌块由于其吸水性先快后慢，延续时间长；弹性模量及强度低等特点，而砌块表面又往往带有一些渣屑粉末，如果施工不当会造成大面积空鼓。
应此不能完全沿用传统的抹灰方法，而必须采用适合于加气混凝土的正确抹灰方法。
一、作业条件：
①对主体结构进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。
②加气砼墙体整修完毕，门窗框、水暖、电、消防及有关埋件、木砖均已铺设完毕。
③抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、采用钢丝网修补洞口进行整修完善，门窗框与墙体之间用1：
2.5水泥砂浆嵌塞严实。
④抹灰用脚手架已搭设好并符合安全施工规范。
⑤先做出样板间，待甲方认可后，方可大面积施工。
二、原材料及施工准备
1.机具：
砂浆搅拌机、石灰打浆机、垂直运输机械、托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、铁锹、阴阳角抹子、毛刷、手推车等。
2.抹灰层砂浆应用中砂，且需过筛，不得使用细砂；含泥量小于3%。
3.砂浆中使用的石灰膏应在使用前7天淋化。
4.砂浆应严格按规定的配合比配制，人工抹灰时，砂浆稠度为80-100。
5.清理墙面并浇水湿润。
抹灰前24小时开始进行墙面喷水，一天两次并浇透，至抹灰前再浇一、二次水，每次喷水时间间隔不少于15分钟，浇水要均匀，浇水量以水渗入砌块内深度8-10mm为度。
三、操作工艺
工艺流程：
撒水润湿贴灰饼，找方正涂刷ML908界面剂抹底子灰修抹墙上的箱、槽孔洞抹罩面灰
1.贴灰饼：
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度，以墙面的实际高度决定灰饼的数量，间距为1.8米为易。
用1：
1：
5混合砂浆做成50mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面垂直平整度为易。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
贴灰饼时注意房间方正。
浇过最后一遍水后，随即刷ML908界面剂掺水泥沙浆，刷浆要全面、均匀、不漏刷。
为防止胶浆凝固后行成胶膜影响黏结，应在刷浆后立即进行抹灰。
2.加气混凝土墙体抹灰施工分过渡层和面层做法。
过渡层采用：
1：
1：
6混合砂浆，每层厚6-8mm为易，不得超过10mm。
过渡层两遍，每层抹灰应待前一层抹灰层终凝后进行，切忌连续流水作业。
3.底灰找平后，应立即把墙上的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：
1：
6混合砂浆修补平齐、方正、光滑。
面层：
待过渡层砂浆硬化后（6-7成干，保潮），用1：
0.3：
3水泥石灰砂浆一遍成活、罩面。
四、质量标准：
1．材料的品种、性能、必须符合设计要求和有关标准的规定。
2．各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。
面层无爆灰，裂纹等缺陷。
3．质量要求：
①表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
②护角及门窗框与墙体之间缝隙，护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺。
门窗框与墙体之间的缝隙采用细石砼或采用高标号水泥砂浆填塞密实，表面平整。
③孔洞、槽、盒、管道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。
允许偏差：
表面平整1.5mm；阴阳角垂直1.5mm；立面垂直1.5mm；阴阳角方正2mm。
五、成品保护：
1.门窗护角做好以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。
2.抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉木板加以保护，防止施工中破坏。
3.搬运物料拆除脚手架时要轻抬轻放，及时清除杂物，工具、材料堆放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面。
4.抹灰层在凝结、硬化前防止快干，水冲、撞击、剔凿，保证抹灰层增长到足够的强度。
5.保护好墙面的预埋件、电盒、电气、水暖设备。
六、施工注意要点：
抹灰的环境温度不得低于5度。
抹灰层不得过厚,抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，結合部要均匀接通，接槎处不应过多，防止面部凸起。
修补砂浆应与大面抹灰砂浆一致，不得采用高标号砂浆。
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