混凝土工程施工质量验收规范.docx
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混凝土工程施工质量验收规范
多扶工业园区还房工程施工质量验收规X
1根本规定
1.0.1混凝土构造施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
混凝土构造施工工程应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
1.0.2混凝土构造子分部工程可根据构造的施工方法分为两类：
现浇混凝土构造子分部工程和装配式混凝土构造子分部工程；根据构造的分类，还可分为钢筋混凝土构造子分部工程和预应力混凝土构造子分部工程等。
混凝土构造子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇构造和装配式构造等分项工程。
各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原那么，按工作班、楼层、构造缝或施工段划分为假设干检验批。
1.0.3对混凝土构造子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇构造或装配式构造等相关分项工程验收合格的根底上，进展质量控制资料检查与观感质量验收，并应对涉与构造平安的材料、试件、施工工艺和构造的重要部位进展见证检测或构造实体检验。
1.0.4分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的根底上，进展质量验收记录检查。
1.0.5检验批的质量验收包括如下内容：
1实物检查，按以下方式进展：
1〕对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；
2〕对混凝土强度、预制构件构造性能等，应按国家现行有关标准和本规X规定的抽样检验方案执行；
3〕对本规X中采用计数检验的工程，应按抽查总点数的合格点率进展检查。
2资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证〔中文质量合格证明文件、规格、型号与性能检测报告等〕与进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
1.0.6检验批合格质量应符合以下规定：
1主控工程的质量经抽样检验合格；
2一般工程的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般工程的合格点率应到达80％与以上，且不得有严重缺陷；
3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
对验收合格的检验批，宜作出合格标志。
1.0.7检验批、分项工程、混凝土构造子分部工程的质量验收可按本规X附录A记录，质量验收程序和组织应符合国家标准?
建筑工程施工质量验收统一标准?
GB50300一2001的规定。
2模板分项工程
2.1一般规定
2.1.1模板与其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计。
模板与其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以与施工荷载。
2.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进展验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板与其支架进展观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案与时进展处理。
2.1.3模板与其支架撤除的顺序与平安措施应按施工技术方案执行。
2．2模板安装
主控工程
2.2.1安装现浇构造的上层模板与其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
2.2.3模板安装应满足以下要求：
1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；
3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4对清水混凝土工程与装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
2.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：
全数检查
检验方法：
观察。
2.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
检查数量：
在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间构造，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。
检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
2.2.6固定在楼板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装结实，其偏差应符合表2．2．6的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：
钢尺检查。
2.2.7现浇构造模板安装的偏差应符合2．2．7的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少3面。
表2.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表2.2.7现浇构造模板安装的允许偏差与检验方法
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
根底
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
外表平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量：
首次使用与大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表2.2.8预制构件模板安装的允许偏差与检验方法
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
长度
板、梁
±5
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、行架
±10
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度
板、墙板
0，-5
钢尺量一端与中部，取其中较大值
梁、薄腹梁、行架、柱
+2，-5
高〔厚〕度
板
+2，-3
钢尺量一端与中部，取其中较大值
墙板
0，-5
梁、薄腹梁、行架、柱
+2，-5
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、行架
L／1500且≤15
板的外表平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板外表上下差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、行架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注：
l为构件长度〔mm〕。
2.3模板撤除
主控工程
2.3.1底模与其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表2.3.1的规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查同条件养护试件强度试验报告。
表2.3.1底模撤除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度〔m〕
到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率〔%〕
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬壁构件
—
≥100
2.3.2对后X法预应力混凝土构造构件，侧模宜在预应力X拉前撤除；底摸支架的撤除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在构造构件建立预应力前撤除。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
2.3.3后浇带模板的撤除和支顶应接施工技术方案执行。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
2.3.4侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表与棱角不受损伤。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
2.3.5模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。
撤除的模板和支架宜分散堆放并与时清运。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
3钢筋分项工程
3．1一般规定
3.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
3.1.2在浇筑混凝土之前，应进展钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4预埋件的规格、数量、位置等。
3．2原材料
主控工程
3.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准?
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?
GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3.2.2对有抗震设防要求的框架构造，莫纵向受力钢筋的强度应满足设计要来；当设计无具体要求时，对一、二级抗运等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25；
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数记：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查过场复验报告。
3.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：
检查化学成分等专项检验报告。
3.2.4钢筋应手直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：
进场时和使用前全数检查
检验方法：
观察。
3．3钢筋加工
主控工程
3.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：
1HPB235级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍；
2当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；
3钢筋作不大于90º的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：
钢尺检查。
3.3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：
1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规X第5．3．1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2箍筋弯钩的弯折角度：
对一般构造，不应小于90º；对有抗震等要求的构造，应为135º；
3箍筋弯后平直局部长度：
对一般构造，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：
钢尺检查。
3.3.3钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：
观察，钢尺检查。
3.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5．3．4的规定。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：
钢尺检查。
表3.3.4钢筋加工的允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
3.4钢筋连接
主控工程
3.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
3.4.2在施工现场，应按国家现行标准?
钢筋机械连接通用技术规程?
JGJ107、?
钢筋焊接与验收规程?
JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：
按有关规程确定。
检验方法：
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
3.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，钢尺检查。
3.4.4在施工现场，应按国家现行标准?
钢筋机械连接通用技术规程?
JGJ107、?
钢筋焊接与验收规程?
JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
3.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头与焊接接头连接区段的长度为35倍d〔d为纵向受力钢筋的较大直径〕且不小于500rnm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接与焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：
1在受拉区不宜大于50％；
2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁瑞、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；
3直接承受动力荷载的构造构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：
观察，钢尺检查
3.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll；〔ll为搭接长度〕，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值〔图5.4.6〕。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：
1对梁类、板类与墙类构件，不宜大于25％；
2对柱类构件，不宜大于50％；
3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规X附录B的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：
观察，钢尺检查。
图5．4．6钢筋绑扎搭接接头连接区段与接头面积百分率
注：
图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径一样时，接头面积百分
率为50％。
3.4.7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度X围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合以下规定：
1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0．25倍；
2受拉塔接区段的箍筋间距不应大于塔接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。
3受压搭接区段的箍筋间距不应大于塔接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mmX围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10％，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间;对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：
钢尺检查。
5．5钢筋安装
主控工程
3.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，钢尺检查
3.5.2钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
表3．5．2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
钢尺检查
保护层厚度
根底
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺检查
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90％与以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
4混凝土分项工程
4．1一般规定
4.1.1构造构件的混凝土强度应按现行国家标准?
混凝土强度检验评定标准?
GBJ107的规定分批检验评定。
对采用蒸汽法养护的混凝土构造构件，其混凝土试件应先随同构造构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。
当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准?
粉煤灰混凝土应用技术规X?
GBJ146等的规定取值。
4.1.2检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸与强度的尺寸换算系数应按表7．1．2取用；其标准成型方法、标准养护条件与强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
表4．1．2混凝土试件尺寸与强度的尺寸换算系数
骨料最大粒径〔mm〕
试件尺寸〔mm〕
强度的尺寸换算系数
≤31.5
100×100×100
0.95
≤40
150×150×150
1.00
≤63
200×200×200
1.05
注：
对强度等级为C60与以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。
4.1.3构造构件拆模、出池、出厂、吊装、X拉、放X与施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
4.1.4当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对构造构件中的混凝土强度进展推定，并作为处理的依据。
4.1.5混凝土的冬期施工应符合国家现行标准?
建筑工程冬期施工规程?
JGJ104和施工技术方案的规定。
4．2原材料
主控工程
4.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性与其他必要的性能指标进展复验，其质量必须符合现行国家标准?
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?
GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应进展复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土构造、预应力混凝土构造中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.2混凝土中掺用外加剂的质量与应用技术应符合现行国家标准?
混凝土外加剂?
GB8076、?
混凝土外加剂应用技术规X?
GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土构造中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土构造中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氰化物的总含量应符合现行国家标准?
混凝土质量控制标准?
GB50164的规定。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准?
混凝土构造设计规X?
GB50010和设计的要求。
检验方法：
检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。
4.2.4混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准?
用于水泥和混凝土中的粉煤灰?
GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查出厂合格证和进场复验报告。
4.2.5普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准?
普通混凝土用碎石或卵石质量标准与检验方法?
JGJ53、?
普通混凝土用砂质量标准与检验方法?
JGJ52的规定。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查进场复验报告。
注：
1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋最小净间距的3／4。
2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的l／3，且不得超过40mm。
4.2.6拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准?
混凝土拌合用水标准?
JGJ63的规定。
检查数量：
同一水源检查不应少于一次。
检验方法：
检查水质试验报告。
4.3配合比设计
主控工程
4．3.1混凝土应按国家现行标准?
普通混凝土配合比设计规程?
JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进展配合比设计。
对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
检验方法：
检查配合比设计资料。
4.3.2首次使用的混凝土配合比应进展开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开场生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
检验方法：
检查开盘鉴定
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