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公共服务配套设施工程第一标段

施工组织设计方案

一、工程概况

1-1建筑、结构设计简介

序号

项目

内容

1

工程名程

公共服务配套设施工程第一标段

2

工程地址

北京市丰台区长辛店镇

3

总包单位

北京建工一建工程建设有限公司

4

施工单位

四川省绵阳市鑫福建筑劳务有限公司

5

建筑功能

基建

6

工期

开工日期:

2012年7月20日

竣工日期:

2012年10月20日

计划总工期:

93天

7

质量目标

合格

8

建筑规模

建筑

面积

总建筑面积20331㎡

4幢2层、13幢1层

二、编制依据

2-1招标文件

根据“公共服务配套设施工程第一标段”招标文件的各项要求,和图纸预算实际工程量。

2-2采用的国家规范、标准

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99

5、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

6、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001

7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

9、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

10、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

11、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222

三、施工部署

3-1施工组织

3-1-1施工项目部主要人员组成及项目组织机构图

施工队长刘代红

技术负责人李庆洪

质检员王万征

水暖工长鲁志钢

装修工长龚高辉

电气工工长时超

安全员李圣轩

材料员李文书

后勤管理鲁志国

3-1-2总施工程序

根据本工程现场实际情况及工程特点,分为六个流水段,精心安排工作面,为合理配合甲方时使施工科学有序的进行,以保证任务如期完成,各流水段施工将严格按照工地施工实际情况的程序执行。

3-1-3施工工期

本工程计划自2012年7月20日开工,2012年10月20日竣工。

计划总工期93日历天。

3-2组织协调

1、根据总进度控制计划,安排月计划和周计划,并将计划报给甲方项目部审核,根据实际施工情况进行月工程量统计。

2、每周召开一次现场生产会,由现场生产、技术、和施工班组有关人员参加,对一周内施工过程中发现的各种进度、质量、安全、等问题进行认真分析,根据施工情况随时调整下一周的安排,对所存在的问题进行分类,限期由责任人解决。

3、凡是需要其他单位或周边单位协商解决的,积极协调解决,并在甲方项目部例会上提出,由甲方协助解决。

4、积极参加甲方例会,对甲方提出的问题认真配合,及时处理解决。

3-3主要劳动力计划

按三个楼计算劳动力计划表

序号

工种

人数

1

木工

50

2

抹灰工

70

3

水电工

42

4

临电工

8

5

架子工

10

6

油工

50

7

瓦工

56

8

防水工

26

9

壮工

17

10

勤杂工

6

11

共计

335

 

四、施工准备

4-1技术准备

4-1-1审核图纸

由项目部领导核心会同技术部门组织有关施工管理人员深入学习图纸,了解设计意图,理解设计风格,对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案,对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题,及时与设计单位联系,办理一次性工程洽商,力求在施工前将所有的施工工艺及做法吃透,为如期完成施工任务做好准备。

4-1-2编制方案计划

根据施工图纸及时计算各项工程量,编制施工方案和整体工程项目质量计划,经甲方技术批准后,在施工中严格控制。

根据工程各阶段的特点,编制切实可行的质量、技术措施,制定出预控措施,确保受控确保工程质量,做到合理用料,并遵照北京市劳动安全生产规定,编写技术交底,安全生产书面材料,同时工长的技术交底须报工程负责人批准方可实施。

4-2现场准备

4-2-1临时设施

1、设立防雨、防砸防护拦,并悬挂警示牌。

2、按消防要求远离热源和高压线,并防雨、防晒、通风措施到位。

3、堆放预拌沙浆、腻子粉等粉尘材料,并严格按照环卫要求密闭、覆盖。

4、设立密闭的垃圾堆放场,严格按照北京市市容管理办法进行密闭,并坚持每日清运。

5、设为临时材料仓库,配备足量灭火器,并合理按照消防要求布局。

4-3落实协调关系

(1)、明确与甲方和甲方的分包的管理关系,了解各部门的责任、权利和工作范围,落实解决各种问题的渠道。

协调好与甲方之间的关系,积极主动地想业主之所想,急业主之所急,与甲方之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。

同时协调好与甲方的关系,积极配合甲方工程师对工程的控制。

(2)优先解决施工与分包的冲突问题,处处为业主着想,一切施工将遵循工期和质量为目的,严格按照审核通过的施工方案及程序组织施工。

(3)注重企业形象,施工期间施工人员穿戴整齐统一,创造良好的人文环境,着重抓好人员管理。

(4)及时解决现场施工垃圾的处理方式,并及时清理施工产生的装修垃圾,创造良好的施工环境,树立现场形象。

(5)落实好与周围环境居民的协调关系,同时做好相关政府部门的登记备案,并随时迎接检查。

(6)明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。

(7)协调好装饰施工单位和其他业主指定单位的关系,统一安排,使各专业之间互相配合,为顺利施工创造有利条件。

五、分部、分项工程施工方法

1.木门安装

1.1施工顺序:

弹线→门套制安→安门扇→安门扇五金配件。

1.2根据设计要求到木门制作厂家定做实木门,运至施工场地进行安装。

1.3将门扇塞入框内试装。

合格后,取立梃高度的110在框、扇上画出合页线,剔槽,槽深同合页厚度。

先安扇上合页,门扇装入内吻合后再拧紧框上木螺丝。

每片合页,宜先拧一个木螺丝,检查合格后再拧紧全部木螺丝。

1.4每安装一扇门,反复开关,应轻便灵活,框扇平整,缝隙不超差为合格。

1.5小五金安装:

木螺丝应先打入13,然后用改锥拧紧卧平,不得歪曲、倾斜。

硬木框、扇、可先钻孔径为木螺丝直径0.9倍、眼深为木螺丝长度的23的孔角拧入,严禁打入。

门锁安装高度距地面900-1000mm,凿眼不得伤榫。

1.6门扇安装完毕自检合格后,在扇底楔入木楔。

2.轻钢龙骨石膏板吊顶

1.1施工工序:

弹线→吊筋制安 →龙骨制安→面板制安。

1.2施工准备:

(1)吊顶内的通风、水电管道安装完毕;消防管道安装完毕并试压完毕。

(2)对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理,必要时对较明显的管道和设备等进行涂装,以保证开敞式吊顶面的美观效果。

(3)材料进场存放应采取措施,防止龙骨变形、生锈,防止面板受潮变形。

矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中,严禁雨淋和受潮;包装箱不能直接置于地面,应铺垫木板,并与墙壁保持40cm以上距离。

(4)进行图纸会审,明确设计意图和工程特点,在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。

(5)吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载,应由设计经计算和试验而定。

(6)与相关施工单位做好协调工作,充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。

1.3安装施工:

(1)吊筋制安:

采用圆钢(上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm,不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm),拉直;根据吊顶标高计算、截取所需长度,一端过丝100mm,另一端与铁件(∠40×40×40mm、∠50×50×50mm)双面满焊;焊点冷却后,敲除焊渣,刷防锈漆三道(不得污染丝口)。

(2)吊筋安装:

按顶棚所弹主龙骨位置线打眼,安装膨胀螺栓,固定吊筋;吊点间距≥1000mm。

吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设;与设备、灯孔相遇时,增设吊杆。

(3)根据吊顶设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5mm。

(4)主龙骨间距1000~1100mm;中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1200。

主龙骨安装后,及时校核位置和标高。

(5)次龙骨紧贴主龙骨安装,间距≥600mm,潮湿地区以300mm为宜;石膏板接缝安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

(6)吊顶造型采用木板材起型,按设计标高固定牢固,造型周边与次龙骨钉固拉结;轻型灯具可利用龙骨架承重,重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点,不得与龙骨架连接。

(7)全面校正龙骨架的位置及水平度,吊挂件开口方向、龙骨的接长处相互错位安装。

检查龙骨安装无误后,将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢,保证稳定可靠。

(8)石膏板在自由状态下由中间向四边固定,不得多点同时作业;长边(护面纸包封边)沿纵向龙骨铺设。

(9)自攻螺丝距面板长边以10~15mm为宜,距面板短边(切割边)以15~20mm为宜;钉距150~170mm。

螺钉与板面垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。

(10)嵌入石膏板深度0.5~1mm为宜,并不使纸面破损;钉眼作除锈处理。

1.4施工注意事项

(1)按设计要求预留伸缩缝,接缝应落在覆面龙骨,双层板的接缝应错开。

(2)空气湿度对板材的胀缩影响较大。

环境湿度过大,石膏板吸水膨胀,湿度下降时又会释水收缩,因此应按规范要求的湿度下施工,一般湿度不宜超过10%。

(3)吊顶裂缝修复方法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下,调整和修理吊顶结构,重新铺钉饰面和嵌缝。

(4)施工前必须经过图纸会审,明确设计意图及条板排列方向,特别是吊顶面设置有带式和点式照明、空调送风口、消防设施的外露部分及其他较复杂的装饰布置时,应严格掌握其尺寸、纵横走向,以及与条板线型关系。

3.墙面贴瓷砖

1.1施工要点:

(1)施工前,应对进场的瓷砖全部开箱检查,对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选。

不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷;砖面应平整,边缘棱角整齐,不得缺损,并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。

(2)按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法,瓷砖横竖缝宽须保证在8-10mm范围之内,在检查质量时,要检查缝宽,缝直等内容。

(3)突出物、管线穿过的部位支撑处,不得用碎砖粘贴,应用整砖套割吻合,突出墙面边缘厚度一致,如遇镜框等部位的施工应从中心处开始,向两边粘贴。

(4)施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖必须及时取下填灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免发生空鼓。

(5)施工顺序:

墙面应从上向下分层粘贴,先阴角或阳角,其次再粘贴压顶,最后粘贴底座阴角。

但在粘贴程序上,应用分层回旋式粘贴法。

即:

每层瓷砖按横向施工墙面砖→阴角→瓷砖→阴角→瓷砖等。

这样粘贴能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部完后再粘贴阴阳角要优越得多。

(6)瓷砖粘贴20分钟后,切忌挪动或振动。

1.2操作方法:

(1)抹底层:

粘贴前,清理基层,凸凹不平的墙面应踢凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:

2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,要作到基层表面平整而粗糙。

不得有空鼓现象。

(2)弹竖线:

在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规格尺寸,测准瓷砖粘贴厚度,一般为5-7mm,按瓷砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位砖带,然后以此作为标准线逐皮挂线粘贴。

(3)弹水平线及表面平整线:

表面平整线,是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带,粘贴时分层挂线使薄钢片钩住拉紧。

(4)挂线:

选用预先弹好的立线,找出地面标高1.3cm的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。

如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处。

在尺杆定好之后,要在竖线上下端适当处钉入钉子,挂紧白线成为竖向表面平整线。

表面平整线,横向水平线两端用薄光片为钩形,勾在两端砖上拉紧使用。

这两个方面挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始粘贴瓷砖。

(5)浸砖和湿润墙面:

瓷砖粘贴前应放入清水浸泡2H以上,然后取出凉干至手按砖背无水迹时,方可粘贴。

(6)瓷砖的粘贴:

粘结砂浆的种类和配合比,粘结砂浆可采用1:

2(体积比)水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石膏灰,以改善砂浆的和易性,亦可用聚合物水泥砂浆粘贴,粘结层可减薄到2-3mm,其物配合比应由试验确定。

排砖,室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求:

本工程,缝宽度按1-1.5mm调整且横竖宽度一致。

施工温度要控制在5摄氏度以上。

粘结层厚度,在瓷砖背面抹灰浆,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆。

就位与固定:

瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面使之与邻面平,粘贴5-10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直,阳角拚缝可用阳角条,也可用切割机将釉面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。

清缝、扫光表面灰,用竹签划缝,粘完一面墙后要将竖缝划出来。

(7)勾逢:

墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

4.地面铺地板砖

1.1施工要点

(1)在铺地板砖前先将板背面刷干净,铺贴时保持湿润。

然后根据水平线、中心线(十字线),按预先铺好每一开间标准行后,再进行拉线铺贴。

(2)铺贴前先将基层浇水湿润,在刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆随刷随铺砂浆,不得有风干现象。

(3)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:

3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以20-25mm为宜,用铁抹子拍实抹平。

(4)进行预铺时,应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将地板砖掀起,检查砂浆表面与地板砖底相吻合后,在砂浆表面先用喷壶适量撒水,再均匀撒一层水泥粉,把板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落。

再用木棰着力敲击至平正。

1.2施工顺序

(1)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽度不应大于1mm。

(2)铺贴完成24h后,经检查板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥刷缝填饱满,并随即用干布擦净。

5.地面铺地毯

1.1施工要点

(1)施工工序:

清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→拼缝处理→固定地毯→修理、清理。

(2)清理基层:

基层表面必须平整,无坑凹、麻面、裂缝,并保持清洁干净,若有油污,须用丙酮、汽油或松节油檫洗干净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

(3)裁剪地毯:

按照房间尺寸和地毯规格仔细裁剪。

1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁剪下地毯。

2)每段地毯的长度要比房间长度长约20cn,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。

(4)钉木卡条、门口压条:

为了防止地毯卷起、踢起和翘边,一边铺贴地毯,一边随之固定。

采用木卡条固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2cm处将卡条固定于基层上。

在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观、挺直的效果,用铜条扣牢地毯。

铜条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。

卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。

(5)拼缝处理:

地毯有两种拼缝方式,一俟拼缝完毕后,立即用电剪修葺地毯拼口处正面不齐的绒毛。

1)背面拼缝拼缝时是将地毯翻过来,使两条缝平拼,用线缝后刷白乳胶,同时贴上牛皮纸。

缝线应较结实,针脚不必太密。

2)胶带拼缝先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面是熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在拼缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。

(6)固定地毯地毯张紧后即进行固定。

1)固定前先伸展地毯。

用张紧器伸展地毯时,要求地毯黄向伸长为1.5cmm,即1.5%,纵向伸长为2.0cmm,即2%。

张紧器伸展地毯作用力的方向应呈V字形,由地毯中心向外展开。

2)用张紧器(或膝撑)将地毯的纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地面,以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。

张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移。

推力应适当,过大易将地毯撕破;过小则推移不平。

推移应逐步进行。

3)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金压条上固定(图4.1—2)

(7)修整清理:

交工前,将铺设固定的地毯修整清理。

待地毯完全铺好后,将整片地毯四周依房间踢脚线修剪整齐,用搪刀栽去多余部分,并用扁铲边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中,用吸尘器吸去灰尘等。

1.2注意事项

1)应根据建筑类型和使用部位,在充分了解某种地毯的使用特性后,才能购买。

如用量大,可视具体情况与厂家商定加工成合适的规格。

不应选用材质差、色调不统一的地毯,以免影响装饰效果。

2)在墙边的踢脚处、室内柱子和其他突出物处,地毯的多余部分应剪掉,可先大略剪去一部分,再精细修整边缘,使之吻合服贴。

靠柱子处的地毯固定方法同四周墙体。

3)地毯拼缝应尽量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用长力器将地毯张平服贴后再行接缝。

接缝时,要考虑地毯上的花纹、图案的衔接吻合,否则将会影响装饰质量。

在定制和购买地毯时就应考虑这个问题。

4)铺完后,地面应达到毯面平整服贴,不拱起,图案连续协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢固,毯面无脏污、损伤。

1.3质量要求及通病防治

(1)选用的纯毛地毯材料及衬垫材料的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求。

其材质尚应符合现行有关材料标准和产品说明书的规定。

(2)纯毛地毯表面应平整、洁净、无松弛、起鼓、皱折、翘过等缺陷。

(3)纯毛地毯的颜色、光泽应一致,无明显错花、错格现象。

(4)地毯拼缝处平整、密实,在视线范围内应不显拼缝。

地毯接缝粘接应牢固,接缝严密,无明显接头、离缝。

(5)地毯固定牢固,不能有卷边、翻起现象。

地毯与其他地面收口或交接,应顺直,视不同部位选择合适的收口或交接材料。

(6)两块纯毛地毯对拼时,应对纹路、对色泽、对花色。

在对拼缝处,应使用拼缝烫带连接,或使用麻布带胶合。

(7)门口处地毯或地毯对缝,都应处在门扇关闭时的下过。

门口的地毯应用铝压条包边。

铝压条应与地面固定牢固。

(8)纯毛地毯四周边与倒刺板嵌挂牢固、整齐、门口、进口处收口顺直、稳固。

踢脚板处塞过须严密,封口平整。

6.墙面刷乳胶漆

1.1施工要点:

(1)基层清理:

基层表面附着油脂、密封材料,先用5~20%浓度的火碱溶液清洗,然后用清水洗净表面;表面泛“白霜”,先用3%的草酸液清洗,然后再用清水洗净。

(2)空鼓处理:

直接将空鼓部分铲除,重做基层。

当空鼓不宜剔凿时,可用电钻钻孔(Φ5~10mm),然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙,并固结。

表面孔用腻子嵌待固化后打磨平整。

(3)只是产生裂缝而不空鼓时可将裂缝剔凿成“V”形口子,清理干净,腻子抹平,打磨平整。

打磨或剔凿处理凸出部分;洗净需处理部位,腻子抹平凹或低下部分。

7.卫生间地面防水

1.1工艺流程:

清理基层→涂刷底胶→刮第一道涂膜层→刮第二道涂膜层→闭水试验→找平层→块料面层。

1.2基层要求:

涂刷前,水泥砂浆找平层应按规定找坡,基层干燥后应铲平表面凸起部分,凹陷处用聚合物砂浆(107胶)填平,不得有空鼓、开裂、脱皮等缺陷。

如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。

1.3施工要点:

1)聚氨脂底胶涂刷时,在管道根部和地漏周围及下水管转角墙部位必须认真涂布,增补涂抹及铺贴增强材料,然后大面积涂刷;底胶配制是将聚氨脂甲料和专供底涂用的乙料按1:

3重量比配合搅拌均匀即可进行涂布。

2)聚氨脂涂膜材料的配制:

将甲料、乙料按规定重量比用人工或电动搅拌均匀,必要时加入适当外加剂搅拌均匀后待用。

防水涂料应随配随用在2小时以内用完。

3)第一遍涂膜施工:

在底胶基本干燥固化后,用橡皮刮板均匀涂刷一层涂料,涂时用力要均匀一致,涂膜应沿四周上墙150高。

4)第二遍涂膜施工:

在第一层涂膜固化24小时后对所涂的涂层不良处进行修补后进行第二层涂膜施工,涂刷方向要与第一层涂刷方向垂直。

涂刷总厚度按设计要求为2mm,涂刷顺序为先立面后平面。

5)在第二道涂膜固化以前及时撒上少许干净的粒径为2~3mm的小豆石,涂膜层与上部水泥砂浆找平层粘结牢固。

涂膜固化后,应做好闭水试验,及时进行上部块料面层施工。

8.安装工程

1.1安装工程施工原则:

在项目经理的领导下纳入统一的施工步调,并在项目总工的领导下,由安装工程师负责,随时解决技术问题,认真进行技术交底。

安装密切配合,严格按各分部分项工程的施工工艺进行施工,确保工程质量及工期。

1.2电气暗配管及穿线

施工前将各系统对照图纸,防止在某一区域内管路过多。

暗管路,长度超过下列要求时,应按规定增设接线盒,L≤30m无弯曲;L≤20m一个弯曲;L≤15m二个弯曲;L≤8m三个弯曲;以便于穿线。

多排管并配时,留用适当距离,避免土建施工出现空鼓现象。

当一个房间同时出现灯具、探测器等多种元件时,要按设计的功能和要求,合理布置,并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后配管。

两个以上的盒子,应先拉直线进行几何等分。

预埋在结构板内,砼墙内的盒子,应将盒口紧贴模板涂上色漆并装满填料以保证管路畅通和拆模后容易找到盒子。

管内穿线应符合设计及规范要求,相线、中性线、保护线的颜色要加以区分。

1.3灯具、开关、插座安装

灯具、开关、插座应配合装饰工程。

开关、插座安装时要紧贴墙面,标高符合设计及规范要求。

1.4卫生器具安装

配合装饰工程进行。

根据设计要求或依据《卫生器具安装图集》要求对种类卫生器具放线定位,悬挂在墙上的卫生器具及配水支管,排水支管,必须预先安装好支架进行固定。

按照设计的坐标标高安装所有的卫生器具。

卫生器具的安装必须牢固,稳定。

卫生器具上的种类阀门安装必须设置在便于操作的地方

六、主要施工管理措施

6-1工期保证措施及赶工措施

施工中要进行由上到下内外交叉作业的要求必将是非常严谨的,为此,我公司特制定工期保证措施及专项施工赶工措施,具体实施如下:

6-1-1工期保证措施分析表

工程工期保证措施分析表

序号

影响工期因素

采取措施

1

总计划完善程度

开工前制定具体分项工程的总进度计划表,交甲方审核通过后组织施工,并及时调整。

2

周计划不能配套

总进度计划

每周及时上报“周完成情况”、“周计划进度情况”“周完成情况对整体工程计划的影响分析”并及时做出相应的赶工措施、调整措施。

3

人力资源的合理调配

①我公司项目部对该工程的劳动为配上对各分项专业施工的施工人员具有最充足的劳动配备作到整体二程及各分项施工的劳动力保合

②在施工中随时可以进调整和安排,

③农忙季节不放假回家

④确保施工工期顺利进行

4

材料不能及时进场

本工程的大部分材料使用情况,我公司已经掌握,用于本工程的材料供应商已经与我公司签定材料供销意向,保证材料的如期进场,不影响各分项施工进度。

5

工序交叉施工

安排不合理

我公司在工序安排上,除已经充分考虑本身装修项目的工序交叉安排外,也已经充分考虑配合单位的工序交叉配合问题,已合理安排好各步工序施工。

6

成品保护不到位,

造成返工

我公司有专门成品保护各项条例

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