钢铁工业主要工序能耗指标.docx
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钢铁工业主要工序能耗指标
附件1钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值
表1-1粗钢综合性指标标杆值
序
号
指标名称
单位
国内先进水平
标杆指标
备注
1
全厂高炉煤气放散率
%
“0”
2
全厂焦炉煤气放散率
%
0
0
3
转炉煤气放散率
%
“0”
4
全厂回收余热蒸汽放
散率
%
0
5
全厂吨钢二次能源回
收量
kgce/t
440
500
包括：
回收的各种煤气、煤化工产品、各种余热
（包括TRT）等。
6
全厂吨钢二次能源利
用量
kgce/t
370
460
7
全厂二次能源利用率
%
84%
92%
8
利用余热、余压、余能
的自发电比例
%
30
50
9
能源管理（控）中心配
建的节能量
kgce/t
企业自耗总用
能量的2%
5%
10
企业吨钢
新水耗量
联合企业
mf/t
电炉钢企
业
mi/t
表1-2焦化工序标杆值
序
号
指标名称
单位
国家标准先
进值[1]
近年行业先进值
标杆
指标
备注
指标
企业名
称
-一一
能耗指标
1
工序能耗
kgce/t
115
承德
105
包括焦炉及化产
2
吨焦炭电耗
kWh/t
35
本钢
35
含干熄焦装置用电
3
吨焦炭新水消耗
3
m/t
莱钢
4
吨焦炭蒸汽消耗
t/t
三钢
5
吨焦炭燃料消耗
GJ/t
/
宝钢
-二-
物耗指标
1
洗精煤单耗（干）
t/t
承德等
三
能源回收指标
1
吨焦余热回收量
（折蒸汽）
kgce/t
60
66
宝钢
70
该指标只有7.63m
焦炉，采用高温高压干熄焦装置才能达到。
2
煤调湿吨焦节能量
kgce/t
/
5
宝钢、济
钢
6
只有米用烟道气预
热技术才能达到。
四
其它重要指标
1
干熄焦配备率
%
100
100
宝钢
100
表1-3烧结工序标杆值
序
号
指标名称
单位
国家标准先
进值[2]
近年行业先进值
标杆
指标
备注
指标
企业名
称
一
能耗指标
1
工序能耗
kgce/t
47
太原钢
铁
2
吨烧结矿固体燃料
消耗
kg/t
40
39
达州钢
铁
39
3
吨烧结矿电耗
kWh/t
/
宝钢
38
吨烧结矿电耗
4
吨烧结矿新水耗
rni/t
莱钢
5
吨烧结矿点火煤气
消耗
GJ/t
/
莱钢
-二-
能源回收指标
1
吨烧结矿余热回收
量（折蒸汽）
kgce/t
5
宝钢
烧结余热发电按回
收的蒸汽量计算节
能量。
三
其它重要指标
1
烧结机漏风率
%
/
28
估计
20
国内技术已可达
到。
表1-4球团工序标杆值
序
号
指标名称
单位
国家标准先
进值[2]
近年行业先进值
标杆
指标
备注
指标
企业名
称
-一一
能耗指标
1
工序能耗
kgce/t
/
首钢
2
吨球团矿燃料消耗
（折成吉焦）
GJ/t
/
莱钢
3
吨球团矿电耗
kWh/t
/
首钢
4
吨球团矿新水消耗
3
m/t
/
首钢
表1-5炼铁工序标杆值
序
号
指标名称
单位
国家标准先进值I2】
近年行业先进值
标杆
指标
备注
指标
企业名称
-一一
能耗指标
1
工序能耗
kgce/t
380
宝钢
2
入炉焦比
kg/t
280
287
宝钢
264
含小块碎焦
3
喷煤比
kg/t
200
200
宝钢
210
4
燃料比
kg/t
490
464
新冶钢
464
5
吨铁电耗
kWh
/
110
天铁
110
汽动鼓风/电动鼓风
6
吨铁新水耗
m3/t
南昌钢厂
7
吨铁蒸汽消耗
kg/t
/
莱钢
8
高炉热风炉吨铁燃
料消耗
GJ/t
/
1.89
宝钢
二——-
能源回收指标
1
吨铁TRT
发电量
湿法除
尘
kWh/t
>30
28
首钢
30
干法除
尘
kWh/t
>35
52
太钢
52
四
其它重要指标
1
TRT配备率
%
100
100
宝钢等
100
2
入炉风温
C
1200
1218
太钢
1250
3
高炉富氧率
%
/
宝钢、武
钢等
表1-6转炉炼钢工序标杆值
序号
指标名称
单位
国家标准先进
值[2]
行业先进值
标杆指
标
备注
指标
企业名
称
-一一
铁水预处理
1
单脱工序能耗
kgce/t
包钢
脱硫或脱硅
2
复脱工序能耗
kgce/t
宝钢
脱硫、脱硅、脱磷
-二-
转炉
1
工序能耗
kgce/t
天钢
-12/-24
2
吨钢（水）氧气
消耗
Nm3/t
48
宣钢
46
3
吨钢（水）电耗
kWh/t
/
宣钢
12
4
吨钢（水）新水
耗
m3/t
武钢
5
吨钢（水）燃料
消耗
GJ/t
/
武钢
6
吨钢转炉煤气回
收量
Nm3/t
吨钢回收
冯Okgce/t
105
宝钢
110
吨钢回收
為6kgce/t
7
吨钢转炉蒸汽回
收量
kg/t
100
武钢
110
三
精炼
1
LF精炼炉工序能耗
kgce/t
4
2
LF精炼炉吨钢
水电耗
kWh/t
25
3
LF炉吨钢水氩
气消耗
Nm3/t
4
RH-KTB精炼炉
工序能耗
kgce/t
5
RH-KTB精炼炉
吨钢水电耗
kWh/t
3
6
RH-KTB炉吨钢
水氩气消耗
Nm3/t
7
RH-KTB炉吨钢
水蒸汽消耗
kg/t
40
8
RH精炼炉吨钢水燃气消耗
GJ/t
9
CAS-OB精炼炉
工序能耗
kgce/t
10
CAS-OB精炼炉
吨钢水电耗
kWh/t
11
CAS-OB炉吨钢
水氧气消耗
Nm3/t
12
CAS-OB炉吨钢
水氩气消耗
Nm3/t
13
VD精炼炉工序能耗
kgce/t
14
VD精炼炉吨钢
水电耗
kWh/t
15
VD炉吨钢水氩
气消耗
Nm3/t
16
VD炉吨钢水蒸
汽消耗
kg/t
35
17
VOD精炼炉工
序能耗
kgce/t
18
VOD精炼炉吨钢水电耗
kWh/t
19
VOD炉吨钢水氧气消耗
Nm3/t
20
VOD炉吨钢水氩气消耗
Nm3/t
21
VOD炉吨钢水蒸汽消耗
kg/t
45
22
AOD精炼炉工
序能耗
kgce/t
23
AOD精炼炉吨钢水电耗
kWh/t
15
24
AOD炉吨钢水氩气消耗
Nm3/t
10
25
AOD炉吨钢水氧气消耗
Nm3/t
32
26
AOD炉吨钢水氮气消耗
Nm3/t
25
27
AOD炉吨钢水燃气消耗
GJ/t
四
连铸
（一）
方坯连铸
1
工序能耗
kgce/t
莱钢
2
吨坯电耗
kWh/t
/
10
南京
11/9
有/电磁搅拌
3
吨坯新水消耗
t/t
/
莱钢
4
吨坯氧气消耗
Nm3/t
/
南京
5
吨坯氩气消耗
Nm3/t
/
南京
6
吨坯燃料消耗
GJ/t
/
南京
（二）
板坯/圆坯/异形
坯连铸
1
工序能耗
kgce/t
马钢
2
吨坯电耗
kWh/t
/
20
马钢
12/11
有/电磁搅拌
3
吨坯新水消耗
t/t
/
宝钢
4
吨坯氧气消耗
Nm3/t
/
宝钢
5
吨坯氩气消耗
Nm3/t
/
宝钢
6
吨坯燃料消耗
GJ/t
/
宝钢
表1-7电炉炼钢工序标杆值
序
号
指标名称
单位
国家标准先进值⑵
近年行业先进值
标杆指
标
备注
指标
企业名
称
1
电炉工序能耗
kgce/t
钢水
普钢：
88
特钢：
154
沙钢
65/50
全废钢/30%铁水
2
吨钢（水）电耗
kWh/t
/
242
沙钢
320/260
3
吨钢（水）新水消
耗
t/t
沙钢
4
吨钢（水）氧气消
耗
Nm3/t
/
33
沙钢
32
5
吨钢（水）燃料消
耗
GJ/t
/
沙钢
6
吨钢（水）余热回
收量
kgce/t
/
14
兴澄
20
表1-8轧钢工序标杆值
序号
指标名称
单位
国家标准先进
值[2]
-一-
大型、轨梁轧机
/
1
工序能耗
kgce/t
~~2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
290
4
吨材新水耗量
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
-二二
H型钢
/
1
工序能耗
kgce/t
54
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电力消耗
kWh/t
70
4
吨材新水耗量
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
二
中型轧机
/
1
工序能耗
kgce/t
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
90
4
吨材新水耗量
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
四
小型轧机
/
1
工序能耗
kgce/t
56
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
110
4
吨材新水耗量
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
五
线材轧机
/
1
工序能耗
kgce/t
57
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
125
4
吨材水耗
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
六
中厚板轧机
（不包括热处理）
/
行业先进值
标杆指
标
备注
指标
企业名称
河北津西
莱钢
42
莱钢
42
莱钢
23
30
莱钢
莱钢
59
莱钢
60
莱钢
21
25
福建三明
莱钢
58
52
10
12
29
马钢（合
肥）
29
马钢（合
肥）
58
马钢（合肥）
65
莱钢
10
马钢（合
肥）
12
邯钢
邯钢
102
邯钢
62
邯钢
10
邯钢
12
1
工序能耗
kgce/t
53
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
70
4
吨材水耗
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
七
热轧带钢
/
1
工序能耗
kgce/t
47
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
80
4
吨材水耗
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
八
连铸连轧
/
1
工序能耗
kgce/t
42
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
90
4
吨材水耗
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
九
冷轧宽带钢
/
1
工序能耗
kgce/t
71
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
130
4
吨材新水耗量
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
十
冷轧涂层
/
1
工序能耗
kgce/t
144
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
250
4
吨材新水耗量
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
十一
冷轧镀层
/
1
工序能耗
kgce/t
98
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
200
4
吨材新水耗量
m3/t
/
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
十二
无缝管轧机
/
1
工序能耗
kgce/t
76
2
吨材燃料消耗
GJ/t
3
吨材电耗
kWh/t
115
46
福建三明
46
福建三明
61
福建三明
61
福建三明
6
福建三明
8
广西柳钢
广西柳钢
64
广西柳钢
64
广西柳钢
12
广西柳钢
12
包钢
29
包钢
60
包钢
58
/
/
包钢
包钢
80
包钢
80
包钢
2
包钢
2
昆钢
100
100
41
邯钢
41
81
81
/
/
/
75
天津钢管
74
天津钢管
99
天津钢管
95
4
吨材新水耗量
m3/t
/
天津钢管
5
吨材余热回收量
kgce/t
/
天津钢管
3
注[1]:
国家标准指《焦炭单位产品能源消耗限额》（GB21342-2008）
注[2]:
国家标准指《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》（GB21256-2007）、《清洁生产标准钢铁行业（烧结）》（HJ/T426-2008）、《清洁生产标准钢铁行
业（高炉炼铁）》（HJ/T427-2008）、《清洁生产标准钢铁行业（炼钢）》（HJ/T428-2008）、国标《钢铁企业节能设计规范》（2010年送审稿）
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