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施工时应依照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线,其余控制线均以此为基准。

平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。

永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保管,不致产生下沉和位移。

标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。

标桩顶面以高于空中设计高程0.3m为宜。

临时性标桩一般以木桩为主,也有采取铁桩和金属管段等,其规格和打入地下的深度依现场条件而定。

木桩打入土中之后,应将桩顶锯平。

为了包管桩位的稳定,可将桩四周浮土挖去,以混凝土将木桩包抄。

永久标桩的形式采取直径30mm以上的粗钢筋,将上端磨平,在上面刻画十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于混凝土之中,桩顶尺寸为150*150mm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。

施测办法:

①用DC2J激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定控制点进行测设。

②丈量控制网点的布设必合理,且要稳定牢固。

③丈量控制点要按期进行复核检查并修正其偏差值。

2)丈量的高程控制

为了包管水准网能获得可靠的起算依据,为了检查水准点的稳定性,应在施工现场的平安地带建立水准基点组,水准基点组应采取深埋水准标桩,埋深不得小于2m,上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。

四、土方施工

1、土方开挖

1)在条件允许的处所,采取小型液压反铲反掘机开挖,人工配合清底;

在条件不允许的处所采取人工进行开挖。

挖出的土方随时进行清理,用自卸汽车外运至指定弃土点。

2)土方开挖过程中丈量人员应及时进行跟踪丈量,包管开挖几何尺寸、位置、标高的准确,需要时采取人工帮助开挖,同时还要注意对坐标控制点加以呵护。

3)机械施工不到的处所可配合人工修整。

基坑开挖完后应及时将丈量资料按法度报给监理部分,并及时通知监理部分组织验槽,并做好相应的验槽记录。

4)如果在开挖过程中需停挖,则在已挖完的概略笼盖一层碎土,以免扰动待挖土层。

五、管道施工

(1)管道基础

1)土弧基础:

采取土弧基础的排水管道铺设如图1所示。

开槽后应测放中心线,人工修整土弧,土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工,以包管土弧包角的角度。

图1:

土弧基础的排水管道铺设

2)砂砾垫层基础:

采取砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。

在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用平板振动夯夯实。

夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。

垫层宽度和深度必须严格控制,以包管管道包角的角度。

中粗砂或砂砾垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。

中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。

图2:

采取砂砾垫层基础的排水管道铺设

3)四点支承法:

采取四点支承法的排水管道铺设见图3所示。

按设计要求在槽底开挖轴向凹槽(窄槽),铺设砂砾、摆放特制混凝土楔块,压实砂砾垫层(压实度同砂砾垫层基础),复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。

图3:

采取四点支承法的排水管道铺设

(2)下管、稳管

1)管道进场检验:

管节装置前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。

用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。

2)管道下管:

采取专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。

吊装前应找出管体重心,做出标记以满足管体吊装要求。

下管时应使管节承口迎向流水标的目的。

下管、安管不得扰动管道基础。

3)稳管:

管道就位后,为避免滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。

管道装置时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。

每节管就位后,应进行固定,以避免管子产生位移。

稳管时,先进人管内检核对口,减少错口现象。

管内底高程偏差在±

l0mm内,中心偏差不超出l0mm,相邻管内底错口不年夜于3mm。

(3)挖接头工作坑:

在管道装置前,在接口处挖设工作坑,承口前年夜于即是600mm,承口后超出斜面长,两侧年夜于管径,深度年夜于即是200mm,包管操纵阶段管子承口悬空。

(4)对口

1)清理管膛、管口:

将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

2)清理胶圈:

将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。

3)插口上套胶圈:

密封胶圈应平顺、无扭曲。

安管时,胶圈应均匀滚动到位,抓紧外力后,回弹不得年夜于l0mm,把胶圈弯故意形或花形(年夜口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。

橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

4)顶装接口

①顶装接口时,采取龙门架,对口时应在已装置稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。

注意随时校正胶圈位置和状况。

②装置时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发明滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。

③管道装置应特别注意密封胶圈,不得呈现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5)检查中线、高程:

每一管节装置完成后,应校对管体的轴线位置与高程,合适设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

6)用探尺检查胶圈位置:

检查插口推人承口的位置是否合适要求,用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

7)锁管:

铺管后为避免前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。

六、沟槽回填

(1)回填前具备的条件:

预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa,闭水试验或闭气试验合格后进行。

(2)回填土料的要求:

回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采取淤泥或淤泥质土作为填料。

回填土料应合适设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。

(3)工作坑回填:

管道装置就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,避免接口回弹,宜用最佳含水率的过筛细土填塞,采取人工方法夯打密实,当设计另有规按时,按设计要求填实两侧。

管道承口部位下的工作坑,应填入中粗砂或砂砾,用人工方法夯打密实。

管道基础为弧土基础时,管道与基础之间的三角区应填实。

(4)回填按基底排水标的目的由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。

沟槽底至管顶以上500mm的规模均应采取人工还土,超出管顶500mm以上可采取机械还土,还土时分层铺设夯实。

(5)回填土虚铺厚度:

回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计无要求,可通过试验段确定。

(6)夯实:

回填土的夯实采取人工夯实和机械夯实两种办法。

夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤。

回填压实应逐层进行,管道两侧和管顶以上500mm规模内采取薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不年夜于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。

采取木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采取压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm。

(7)压实度简直定:

沟槽回填土的压实度合适设计规定,如设计无规定,可通过试验段确定。

(四)质量包管办法

一、基本要求

1.严禁扰动槽底土壤,不得受水浸泡或受冻。

2.管材不得有裂缝、破损。

3.管道基础必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

4.平基、管座混凝土应密实,概略应平整、直顺,管座混凝土与管子结合不得有空洞。

5.接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。

抹带接口概略应光洁密实,厚度均匀,不得有间断和裂缝、空鼓。

6.闭水试验或闭气试验必须满足设计和规范要求。

7.在管顶以上500mm之内,不得回填年夜于100mm的土块及杂物。

二、允许偏差项目

1.沟槽开挖允许偏差应表

沟槽允许偏差

项次

检查项目

规定值或允许偏差(mm)

检验频率

检验办法

规模

点数

1

槽底高程

设基础的的重力流管道

±

10

两井之间

3

用水准仪测

非重力流有压管道基础

20

2

槽底中心线每侧宽

不小于

施工规定

6

挂中心线用尺量,每侧3点

2.砂平基及管座允许偏差表

砂平基及管座允许偏差

检查办法

垫层

中线每侧宽度

设计规定

10m

挂中心线用尺量,

每侧计1点

高程

0,—15

用水准仪丈量

平基

中心线每侧高度

每侧1点

0,—10

厚度

用尺量

管座

肩宽

+10,—5

挂边线用尺量,

肩高

用水准仪丈量,

混凝土抗压强度

不低于设计规定

试验测定

蜂窝面积

≤1%

20m

用尺量蜂窝总面积与该侧总面积比较

4

砂、砂砾

支承角侧边高程

3.安管允许偏差表

安管允许偏差表

刚性

接口

柔性接口

中心位移

≤10

挂中心线

管内底高程

D≤1000±

D>1000±

15

相邻管内底错口

≤3

D≤1000≤3

D>1000≤5

注:

1.D≤700mm时,其相邻管内底错口在施工中控制,不计点数。

2.表中D为管道内径(mm)。

三、应注意的质量问题

(一)管道接口开裂、脱落、漏水

1.根据不合的地质条件选择适宜的管接口形式,并按设计要求做好管基处理。

2.抹带接口施工前,应将管子与管基相接触的部分做接茬处理;

抹带规模的管外壁应凿毛;

抹带应分三次完成,即第一次抹20mm厚度的水泥砂浆,第二次抹剩余的厚度,第三次修理压光成活。

3.抹带施工完毕应及时笼盖养护。

(二)管道反坡

1.加强丈量工作的管理,严格执行复测制度。

对新管线接人旧管线,还是旧管线的水引入新管时,必须将旧管线的流水面标高通过实测的办法来确定。

2.认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。

3.施工中应加强与土建施工单位的协调配合,及时解决施工中问(三)闭水试验不合格

1.严格选用管材,污水管不得使用挤压管。

外观检查有裂纹、裂缝的管材,不得使用。

2.在浇筑混凝土管座时,管节接口处要认真捣实。

年夜管径(700以上)在浇筑混凝土管座及抹带的同时,应进入管内将接口处管缝勾抹密实。

对“四合一”(管基、管座、安管、抹带四工序合一同步进行)施工的小管径管,在浇筑管基管座混凝土时,管口部位应铺造量的水泥砂浆,以防接口处漏水。

3.砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面,应做到砂浆饱满。

砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。

对管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。

涂刷或勾抹前,应将管道内的水排放干净。

(五)制品呵护办法

一、管道回填土时,应避免管道中心线位移或损坏管道,管道两侧用人工同步回填,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可用蛙式打夯机夯实。

二、管线留口端要用彩条布包好,避免泥土、杂物进入管内,待重新施工时裁撤彩条布。

需要时也可砌砖进行封堵。

(六)环境、职业健康平安管理办法

一、环境管理办法

1.在旧路破除期间,配备专用洒水车,及时洒水降尘。

2.在施工过程中随时对场区和周边路途进行洒水降尘,降低粉尘污染。

3.水泥、细颗粒散体资料等,应尽可能在库内寄存或采取篷布笼盖,运输时要采纳防遗洒办法。

4.土方运输车辆采纳遮盖等办法,进场时清洗轮胎避免污染周围环境。

5.采纳隔音降噪办法,并应尽可能避开夜间施工。

二、职业健康平安管理办法

1.操纵人员应根据工作性质,配备需要的防护用品。

2.电工必须持证上岗。

配电系统及电念头具按规定采取接零或接地呵护。

3.机械操纵人员必须持证上岗。

机械设备的维修、调养要及时,使设备处于良好的状态。

4.在地上建筑物、电杆及高压塔邻近开挖基槽时,对有可能危及平安的因素应事先采纳预防办法。

5.基槽开挖必须自上而下,分层开挖,严禁掏挖,并按规定放坡。

6.沟槽外侧临时堆土时,堆土距沟槽上口线不克不及小于1.0m,堆土高度一般不得年夜于1.5m。

堆土不得笼盖消火栓、丈量点位等标记。

若装置轻型井点降水设备,堆土距槽边不该小于1.5m。

7.沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏,路途上要设警示牌和警示灯。

8.在高压线、变压器邻近堆土及吊装设备等应合适有关平安规定。

9.现况管线裁撤、改移,必须有专人进行指挥,严禁非施工人员进人现场。

10.蛙式打夯机操纵人员必须穿戴好绝缘用品,操纵必须有两人,一人扶夯一人提电线。

蛙式打夯机必须依照电气规定,在电源首端装设漏电呵护器,并对蛙夯外壳做好呵护接地。

蛙夯的电气开关与人接线处的连接,要随时进行检查,避免人接线处因振动、磨损等原因招致松动或绝缘失效。

11.2台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于l0m,相互间的胶皮电缆不要交叉环绕纠缠。

蛙夯搬运时,必须切断电源,禁绝带电搬运,以防造成误举措。

12.吊装下管时,必须有专人指挥,严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,对已吊起的管道禁绝长时间停在空中。

禁止酒后操纵吊车。

13.在高压线或裸线邻近吊装作业时,应根据具体情况停电或采纳其他可靠防护办法后,方准进行吊装作业。

(七)工期包管办法

根据工程总工期制定施工总体网络计划,施工总网络计划中要明确规定各个重要部位的绝对工期,将做为该施工阶段的关键节点,严加控制,各个节点工期必须确保。

在施工整个过程中要及时阐发工期进展情况,调整人力、物力等资源,确保关键工期按时完成。

按施工总体网络计划的安插,制定各关键节点的网络计划,各关键节点的网络计划要按总体网络计划的控制工期进行编制,工期卡死,不克不及修改,要在此工期规模内,合理安插施工顺序,交叉作业,倒班作业等,积极做好技术、人力、资料准备,避免因施工准备缺乏,影响工程进度。

投入足够的人力、周转资料和施工机械,包管周转资料和施工机械能够正常使用。

加强质量管理和制品呵护,避免返工现象产生。

在混凝土浇筑过程中,采取混凝土输送泵进行浇筑,使布料准确到位,减轻劳动强度,加快施工进度。

在施工中,要积极采纳流水作业和倒班作业,使设备、人员充分阐扬作用,提高利用率。

要合理进行人员安插,在人员安插上,一般应坚持人员固定,减少人员变动,使操纵者环境熟悉、操纵熟练、施工速度快。

要按期检查网络计划执行情况,对拖期产生的原因进行认真阐发,制定解决办法,确保工期的顺利完成。

在公司内部选派优秀技术人员,切实加强工程、技术、质检等管理系统工作质量。

组织人力及物质资源,选择素质高、施工经验丰富、能胜任本工程的施工步队。

配置较精良的施工机械设备,包管项目使用设备完好。

(八)文明施工办法

为加强施工现场管理,提高文明施工水平,创建文明工地,结合本工程实际情况,成立文明施工领导小组,加强对施工现场,机械管理,现场平安、捍卫、卫生等方面的管理。

各种公告牌、标记牌内容齐全,式样规范,位置醒目。

建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

施工现场临时水电派专人管理,不得有长流水、长明灯。

施工现场的临时设施,包含生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等,严格按施工组织设计确定的位置安插、搭设或埋设整齐。

施工操纵地址和周围坚持清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地址,包管施工现场的整齐、干净、卫生。

施工现场严禁乱堆垃圾及余物。

在适当的地址设置临时堆放点,并按期外运。

并且采纳遮盖防漏办法,运送途中不得遗撒。

现场物资资料供应按计划进场,既包管施工生产使用又避免因进料过多而造成无处堆放。

对进入现场的物资资料应分类堆放整齐有序,部分采纳搭盖顶棚或笼盖。

建设工地良好的文明空气,对职工经常性进行文明施工教育,建设一支高素质的职工步队,提高文明施工办法。

经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业品德教育,培养职工良好的职业品德。

主要劳动力计划

工种

级别

按施工时间劳动力分派情况

第一周

第二周

第三周

第四周

第五周

管理人员

5

测量

装置工

8

焊工

电工

司机

起重工

力工

25

30

合计

现场工程机具投入计划

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

备注

反铲挖掘机

自卸汽车

经纬仪

J2

水准仪

S3

汽车吊

推土机

7

压路机

切管机

9

吊具

蛙式打夯机

11

空气压缩机

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