35KV变电站安装三表三措.docx

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35KV变电站安装三表三措

**有限公司

35千伏变电站新建工程

三表三措

 

编写:

审定:

批准:

 

**电力安装有限公司

二O一三年十月

***有限公司

35千伏变电站新建工程三表三措

一.工程概况

工程名称

*****有限公司35千伏变电站工程

承包方式

包工和部分包料,总价承包。

质量目标

保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则,满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求,确保工程零缺陷移交、达标投产,杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。

安全目标

确保工程建设中安全文明施工、落实环保方案,并采取可靠的安全措施,不发生人身重伤及以上事故,不发生施工机械设备事故,不发生火灾事故,不发生负主要责任的交通事故,不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故。

Ø参建单位

招标单位:

设计单位:

施工单位:

 

二.组织措施

 

 

 

 

 

 

 

注:

表示领导隶属关系;表示业务合作关系;

项目经理:

项目总工程师:

安全监察部:

工程管理部:

物资设备部:

土建施工队:

电气一次队:

电气二次队:

后勤部:

安全措施

在施工过程中将制订严密的安全施工技术措施,确保施工安全,施工过程中严格遵循《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分、热力机械部分)》《电力建设安全工作规程(变电所部分)》中有关规定及公司有关安全生产的文件规定执行。

1.充分做好工作前的各项准备工作,召集全体参加人员进行开工前安全技术交底,组织全体人员认真学习本次工程的“三表三措”并进行讨论,对工作的间隔设备,工程范围,工作进度,工艺标准要求及所注意的安全事项都心中有数。

2.各专业班组人员要明确分工、责任到人、互相关心,杜绝违章作业,施工过程中的危险点要严格实行过程分析并加以控制。

3.对外来厂家人员及临时用工人员必须进行安全教育,详细交代安全注意事项,按公司有关规定执行,工作中加强监护。

4.工程开工前对站区场地进行围护,并设立醒目的安全标志,严禁非施工人员进入施工场所,对施工场所实行封闭式管理。

5.施工用电的布置经专业人员设计,并符合的当地供电部门的有关规定。

现场设置集中控制的开关柜或配电箱均隔离放置或上锁,且有明显的警示牌。

施工现场使用的机电工具设备有良好的接地。

6.施工现场及生活区需设独立的消防系统,对易燃易爆物品,仓库按相应的防火等级建设,制订相应的消防防火制度。

7.进入施工现场应配备合格的安全工器具和统一安全着装,所有工作人员严禁酒后上班,特殊工种(如电工、电焊工)必须经有关部门培训考核合格后持证上岗,并严格遵守各项规定。

8.施工过程中,竹梯及登高工具搬运时应由两人放倒运输,选用的梯子高度适当,并做好防滑扶护措施,固定牢固,登高作业选好安全带的固定使用点,进入主体施工后建筑物四周铺设全封闭竹跳板平台,外周搭设全封闭安全网,确保每道工序作业安全。

搬运一、二次设备,要轻搬轻放,防止安装中震动过大造成设备损坏、运行保护设备误动。

设备就位过程中要保持与带电设备的安全距离、事前要安排专人勘察现场,并规划好行车路线,运输时设专人指挥。

9.起重工作应由专人指挥,预先确定好吊车的行车路线及停车、起吊位置,操作人员要坚决服从指挥,要有紧急制动的措施,起重前应先确认上下、左右、前后与带电设备之间的距离满足要求。

大型车辆应严格按照行驶路线图行驶。

建立机械台班运行台帐,机械操作严格按操作规程进行,定期对机械设备检测、保养。

10.现场电焊作业时应执行动火工作票,做好安全防火措施并配备专用灭火器、离开现场切断电焊机及临时用电电源开关,所有使用的电气设备、工具、仪器仪表的金属外壳应有可靠的保护接地。

11.二次安装调试工作应做到精心组织,电缆敷设后要做好现场孔洞的临时封堵,防止小动物进入;与运行设备有联系的二次电缆的接线工作及后台信息库修改完善工作时应由设备维护检修方派专人监护,不得跑错间隔;使用的工具应用绝缘护套,以防造成交、直流系统接地或短路,带电工作时应站在绝缘垫上,必要时使用绝缘手套。

12..整个工作过程中做到精心组织、统一指挥、协调一致、二次工作要及时与远动及调度部门联系。

针对本工程安全薄弱环节,拟采取以下防护措施:

安全薄弱环节

保证防护措施

部分施工人员安全意识薄弱

进行安全教育和培训,编制本工程安全实施措施,提高施工人员安全意识,落实安全责任制。

高空作业滑落

上高空必须穿软底鞋,必须穿工作服,必须系安全带。

高空掉坠物

使用工具包,使用后的工具放入工具包内,操作用力时,用绑扎带绑扎好使用工具,以免用力打滑脱落。

使用带设备时静触电

使用设备必须外壳接地,接地可靠良好。

设备倒运、吊装时容易碰损、磨损

设备与硬物接触面用软垫物包扎,指挥由专人统一指挥,轻拿轻放。

机械加工时

屑末飞溅伤人

设挡护板,佩带安全防护罩,及时清扫堆积物。

蹬梯时滑落

梯子上端包扎软包物,增强梯子与停靠物的摩擦力;梯脚落在牢固坚硬的地面上,以防下陷;攀蹬梯子时由专人护梯。

主变油散落地打滑

主变残油指定地方堆放,散落处撒上防滑物。

试验物残压触电

配备专用放电设备,按规定放尽残压。

四、技术措施:

1.工程施工严格遵循《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》、《电力设备交接预防性试验规程》、《继电保护及安全自动装置检验条例》、《继电保护规程及反措汇编》中的有关规定,开工前要组织大家认真学习三表三措,认真熟悉现场设备情况,充分了解技术措施,熟悉施工图纸、资料,施工中严格按图施工,发现问题及时汇报,得到回复后在依修改要求进行施工。

2.各施工处施工前要对现场设备进行图纸实物核查,确认规格数量是否正确,充分做好施工前的各项准备工作,施工前、施工中及时核查材料、设备到货情况,材料、设备到达现场后要认真进行检查,保管好送货单、设备装箱清单、设备出厂技术资料以及附件。

3.一次设备按照设计要求安装就位,保护及测控屏柜按照设计要求就位,保护、测控屏柜安装及二次电缆敷设接线适当提前进行,以保证设备调试需要,一、二次设备安装要符合设计、工艺及规范要求。

4.二次电缆敷设应排列整齐,固定牢固,电缆号牌对应一致,敷设间断过程应及时做好出入口的临时封堵,以防小动物进入室内。

5.电气调试及实验

(1)对于电气设备及继电保护的调试,严格按照调试规程、厂家的说明书和调试大纲、及反措要求进行调试。

(2)对电流互感器的末屏在试验结束后必须接地可靠,专人检查并有记录。

(3)电流、电压回路在移交试验前必须做好二次回路通流通压试验;并观察指示仪表、保护以及测控装置显示屏确保电流回路的正确性,杜绝CT二次回路开路、PT二次回路短路、弄清并核准保护、测控、计量等二次电流互感器、电压互感器变比。

(4)电气设备的试验应严格执行交接预防性试验规程及相关的规程规范。

(5)认真做好记录,保证报告的完整、准确、无误。

(6)对经检验和试验不合格的设备,应及时写出缺陷报告,将有关信息反馈至有关部门,以便问题得到及时处理。

(7)一、二次、油化及高压试验项目完整齐全;二次调试时,要做到不缺项、定值调整要认真核对不漏项,认真阅读定值单中附加说明,二次联调中要做到信号量、测控量与远动、监控一一对应,工作结束前要做全每套试验,室内外应同时有人保持联系,把好自验收工作。

运行验收时要做全每套试验项目,把好整组验收关,与验收人员共同核对定值清单,启动后做全带负载项目,认真做好交接工作记录。

6.做好环境保护和文明施工,现场包装件,安装制作后多余的塑料电缆皮等,应集中分类存放,集中回收。

施工过程中对设备成品、半成品采取适宜的保护措施,保持现场文明整洁。

7.认真做好技术资料的收集、汇总工作,工作结束后及时将齐全的设备资料、安装记录等移交监理及有关部门。

五、项目表:

序号

施工项目

施工内容

1

35kV开关柜设备

35kV开关柜8面,其中隔离柜1面,计量柜1面,断路器柜3面,母线设备柜1面,所用变柜1面

2

户外滤波装置

3组滤波装置,分别是4800kVar,2400kVar,1440kVar,

3

主变、单相热矿炉变

35kV变压器1台,10kV变压器3台

4

二次屏柜、通讯设备安装

计算机监控系统1套,保护屏、测控屏、计量屏、通讯屏、交直流屏共计8面

5

二次电缆敷设

电力电缆0.6km,屏蔽电缆1.7km,网络电缆0.36km

6

二次配线

站内全部的电力电缆制作及控制电缆二次接线

7

35kV设备试验

35kV互感器、断路器、避雷器

8

保护调试

35kV系统及35kV系统保护装置调试及传动

9

整组试验

35kV系统及35kV系统站内遥控,遥测,遥信及与供电公司调度部门遥信对点

10

照明系统

户外场地及变电所室的照明系统安装

11

竣工验收

配合业主做竣工验收

六、缺陷表(无)

 

七.进度表

序号

施工项目

计划工作时间

1

35kV开关设备安装

2013.10.5—2013.10.12

2

滤波装置场地设备安装及调整

2013.10.13—2013.10.14

3

主变安装,热炉变安装

2013.10.15—2013.10.20

4

二次屏柜、通讯设备安装

2013.10.16—2013.10.17

5

二次电缆敷设

2013.10.18—2012.10.19

6

保护调试

2013.10.24—2013.10.24

7

一次电缆敷设

2013.10.18—2013.10.25

8

架空线路的架设

2013.10.20—2013.10.25

9

整组试验

2013.10.25—2013.10.27

10

竣工验收

2013.10.28—2013.10.30

 

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