09外购物资检验和试验作业指导书DOC.docx

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09外购物资检验和试验作业指导书DOC

外购物资检验和试验作业指导书

DR.B.09

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山东德润机电设备制造有限公司

低压断路器的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于低压断路器的进厂检验。

2技术要求

2.1所购进的低压断路器必须是合格供方的产品。

2.2低压断路器应有清晰、牢固的下列标记：

制造商标、名称、规格型号、生产日期及厂家，且有3C认证标志。

2.3应带有产品合格证明。

2.4产品应无破裂、损伤现象，镀锌件镀层应无脱落锈蚀现象。

2.5所有紧固件应无松动现象。

2.6用手动合分断路器连续5次，应无卡滞、脱扣及操作力过大现象。

2.7用摇表测试绝缘电阻，阻值应在10兆欧以上。

3检验方法

3.1是否是合格供方的产品。

3.2低压断路器是否符合2.2条的要求。

3.3是否带有产品合格证明。

3.4产品外观应符合2.4、2.5条的要求。

3.5产品手动操作应符合2.6项要求。

3.6绝缘电阻应符合2.7项要求。

4判定规则

对低压断路器按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

刀开关的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于刀开关的进厂检验。

2技术要求

2.1所购进的刀开关必须是合格供方的产品。

2.2刀开关应有清晰、牢固的下列标记：

制造商标、名称、规格型号、生产日期及厂家，且有3C认证标志。

2.3应带有产品合格证明。

2.4产品应无破裂、损伤现象。

2.5所有紧固件应无松动现象，镀锌件镀层应无锈蚀、脱落现象。

2.6用2500V摇表测试绝缘电阻，阻值应在10兆欧以上。

3检验方法

3.1是否是合格供方的产品。

3.2刀开关是否符合2.2项的要求。

3.3是否带有产品合格证明。

3.4刀开关表面、所有紧固件应符合2.4、2.5项要求。

3.5绝缘电阻应符合2.7项要求。

4判定规则

对刀开关按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

低压互感器的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于低压互感器的进厂检验和试验。

2技术要求

2.1所购进的互感器必须是合格供方的产品。

2.2互感器应有清晰、牢固的下列标记：

制造商标、名称、规格型号及变比和准确等级、生产日期、编号及厂家。

2.3应带有产品合格证明。

2.4浇注体表面光滑且无裂纹、无气泡、漆色均匀，接线端和接地端标志应清晰。

2.5施加2KV/1分钟工频耐压应无击穿、闪络现象。

3检验方法

3.1是否是合格供方的产品。

3.2互感器是否符合2.2项的要求。

3.3互感器所带文件是否符合2.3项的要求。

3.4外观检查应符合2.4项要求。

3.5短时工频耐压应符合2.5项要求。

4判定规则

对互感器按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

仪表的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于仪表的进厂检验（包括电流表、电压表、电度表）。

2技术要求

2.1所购进的仪表必须是合格供方的产品。

2.2仪表应有清晰、牢固的下列标记：

制造商标、名称、规格型号、生产日期、编号及厂家。

2.3应带有产品合格证明。

2.4金属件镀层应无锈蚀和脱落现象，外壳无损伤污秽。

接点对中，指针指零。

附件配备齐全，紧固件无松动现象。

3检验方法

3.1是否是合格供方的产品。

3.2仪表是否符合2.2条的要求。

3.3是否带有产品合格证明。

3.4外观检查应符合2.4条的要求。

4判定规则

对低压断路器按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

转换开关的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于转换开关的进厂检验。

2技术要求

2.1所购进的转换开关应是合格供方的产品。

2.2转换开关应有清晰、牢固的下列标记：

制造商标、名称、规格型号、生产日期及厂家等。

2.3应带有产品合格证明。

2.4金属件镀层应无脱落锈蚀现象，表面应无划痕及污秽现象。

2.5用手转动旋钮应动作灵活，无卡滞现象、接点分合正确可靠。

3检验方法

3.1是否是合格供方的产品。

3.2转换开关是否符合2.2条的要求。

3.3是否带有产品合格证明。

3.4外观检查应符合2.4条的要求。

3.5用手转动开关应符合2.5条的要求。

4判定规则

对转换开关按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

柜体的进厂检验作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于柜体、骨架的进厂检验。

2技术要求

2.1所购进的产品必须是合格供方的产品。

2.2外观质量

2.2.1柜门及面板的平面度用直尺测量，每米不得超过3mm，大于0.5m不到1m时平面度可按上述（3mm/m）比例折算，小于0.5m时按0.5m计算。

2.2.2门与门或操作板相邻两平行边之间的间隙差，不得大于3mm。

2.2.3门关上后测量门的四角与骨架之间的间隙，最大不超过3mm。

2.2.4自正面观察门、面板、铰链等外露部分的焊缝应无焊穿、咬边、溅渣及气孔等现象。

2.3加工质量

2.3.1柜体外形尺寸的偏差按产品图样进行检验。

测量部位：

在宽度（前、后面）及深度（左、右侧）方向各测量上、中、下三处，尺寸偏差按最大值计算。

测量工具用直尺或卷尺。

2.3.2柜体左右侧、后侧、及底平面对角线间的允许差值最大不超过3mm。

2.3.3柜门应开启灵活，开启角度不小于90°，门与柜体之间对地应保证有可靠的电气接地装置。

2.3.4柜体的防护等级应满足相应的要求。

2.4判定规则

按2.2、2.3逐合、逐条检验，当出现一项不合格，则判定该产品不合格。

按钮、信号灯的进厂检验作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于按钮、信号灯的进厂检验。

2技术要求

2.1所购进的按钮、信号灯的型号规格应与生产技术科所要求的型号规格相一致。

2.2手动按钮要灵活可靠，触点接触应良好。

2.3信号灯的交直流标识要清晰可辨。

2.4产品上应有3C认证标志。

3检查方法

3.1所购进的按钮、信号灯的型号规格是否符合技术要求。

3.2手动按动按钮是否灵活。

3.3用万用表测其触点，在断开或闭合时是否良好。

3.4对信号灯要根据其标识的交直流通以相应的电压，看亮度是否正常。

3.5是否有3C认证标志。

4判定规则

按以上要求，对按钮、信号灯逐个检查，如有一项不合格，则判定为不合格。

电容器的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于电容器的进厂检验。

2技术要求

2.1产品应是合格供方生产的产品且规格符合使用要求。

2.2应有清晰、牢固的下列标记：

制造商标、名称、规格型号等。

2.3应有产品合格证明。

2.4表面应光滑、无污秽、脱落、损伤、锈蚀现象。

3检验方法

对电容器的检验应符合2.1~2.3项的要求。

4判定规则

对电容器按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

交流接触器的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于交流接触器的进厂检验。

2技术要求

2.1产品应是合格供方生产的产品。

2.2应有清晰、牢固的下列标记：

制造商标、名称、规格型号等。

2.3应有产品合格证明及3C认证标志。

2.4用手扳动活动部位应动作灵活，无卡滞现象、接点接触应良好。

3检验方法

对接触器的检验应符合2.1~2.4项要求。

4判定规则

对接触器按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

漏电保护器的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于漏电保护器的进厂检验。

2技术要求

2.1所购进的漏电保护器必须是合格供方的产品。

2.2漏电保护器应有清晰、牢固的下列标记：

制造商标、名称、规格型号、生产日期、编号及厂家等。

2.3应带有产品合格证明。

2.4产品应无破裂、损伤现象。

3检验方法

3.1是否是合格供方的产品。

3.2漏电断路器是否符合2.2条的要求。

3.3是否带有产品合格证明。

3.4外壳检查应符合2.4条的要求。

4判定规则

对漏电保护器按以上要求逐项检查，如有一项不合格则判定为不合格。

标准件的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于标准件的进厂检验。

2技术要求

2.1所购进的标准件尺寸必须符合使用要求，并附有产品合格证。

2.2标准件表面应无锈、毛刺和裂纹，螺栓、螺母的螺纹部分无损伤。

3检验方法

按GB2828一次抽样方案进行抽样检验，合格质量水平AQL值为1.0，检查水平按一般检查水平Ⅱ进行检验。

3.1用卡尺量取标准件尺寸是否符合技术要求。

3.2目测标准件的表面是否符合2.2的要求。

4判定规则

按以上要求对所有标准件按GB2828标准进行抽样检查，对符合要求的判为合格，不符合要求的判为不合格。

油漆（去锈液粉末）的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于油漆（去锈液粉末）的进厂检验。

2技术要求

2.1所购进的油漆（去锈液粉末）应是合格供方的产品。

2.2所购油漆（去锈液粉末）保质期要在有效期之内，但距失效期最少不低于3个月。

2.3所购油漆（去锈液粉末）颜色要纯正、无变色和沉淀。

3检验方法

对油漆（去锈液粉末）按2.1~2.3进行逐项检查。

4判定规定

对油漆（去锈液粉末）按以上要求进行检查，如有一项不合格，则判为不合格。

一般配件的进厂检验作业指导书

一般配件包括母线框、门锁、铜芯线、接线端子、熔断器等。

1适用范围

本指导书适用于一般配件的进厂检验。

2技术要求

2.1母线框

2.1.1所购进的母线框（绝缘子）必须是合格供方生产的产品。

2.1.2所购进的母线框（绝缘子）必须带产品合格证明。

2.1.3同批母线框（绝缘子）颜色必须一致。

2.1.4母线框（绝缘子）表面应光滑、无油污、气泡杂质、开裂和损伤。

2.1.5外形和安装尺寸应符合使用要求。

2.1.6施加2500V/1min工频耐压应无击穿或闪烁现象。

2.2熔断器

2.2.1熔断器外壳上应光滑、无裂痕、砂眼、气泡和损伤。

2.2.2两端接触部位应无氧化层。

2.2.3规格型号应与使用要求相一致且有3C认证标志。

2.3门锁

2.3.1门锁表面应光滑、色泽美观、镀层无起皮、起皱、发污脱落及锈蚀现象。

2.3.2表面及边缘要镀全、无漏镀现象。

2.3.3用手扳动活动部位应动作灵活无卡滞现象。

2.3.4安装尺寸应与使用要求相一致。

2.4铜芯线

2.4.1铜芯线表面应光滑、色泽美观、粗细均匀、绝缘层无损伤。

2.4.2所购进的铜芯线必须带产品出厂合格证明且有3C认证标志。

2.4.3所购进的铜芯线的规格应与使用要求相一致。

2.5接线端子

2.51.金属镀层均匀光亮，镀层应无脱落及锈蚀现象。

2.5.2绝缘件无划伤、无污秽、无损伤。

2.5.3接线端子、卡板、止动板之间装配牢固。

3检验方法

对一般配件的检验应符合2.1~2.5条要求。

4判定规定

对一般配件按以上要求逐个进行检查，如有一项不合格，则判定该产品不合格。

原材料的进厂检验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于原材料的进厂检验和试验。

2技术要求

2.1所进原材料必须是合格供方的产品。

2.2原材料的表面应光滑、无裂纹、无锈蚀、起皱和损伤。

2.3所进原材料的规格应与使用要求相一致。

3检查方法

3.3所进原材料应符合2.1~2.3要求。

4判定规则

按以上要求对所进原材料逐一进行检查，如有一项不合格，则判定为不合格。