气动注浆泵.docx
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气动注浆泵
ZBQ-50/6型气动注浆泵
使用说明书
（本产品按MT124-85、Q/321100ZMZ030-2007标准生产）
2007年4月编写第一版2007年5月出版
目录
安全警示…………………………………………………………1
一、概述……………………………………………………………1
二、结构及工作原理………………………………………………1
1.产品型号及意义…………………………………………1
2.结构………………………………………………………1
3.工作原理…………………………………………………2
4.注浆………………………………………………………2
三、基本参数……………………………………………………3
四、使用与维护…………………………………………………4
1.开泵前的准备………………………………………………4
2.注浆中的操作………………………………………………4
3.停泵后的维护………………………………………………4
4.可能发生的故障与处理……………………………………5
附:
气动注浆泵总装示意图…………………………………………6
气动注浆泵总装示意目录………………………………………7
安全警示
1、注浆前严格检查出浆胶管接头，确保牢固可靠；
2、注浆时，高压胶管不允许非人为控制甩动，确保人身、设备安全；
3、整机高压部位贴有安全标识及阀门开启方向；
4、工作压力不允许超过7MPa；
5、配套安标件不允许随意更换厂家。
一、概述
ZBQ—50/6气动注浆泵主要用于矿井，地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆凝结工程，也可以用于矿井适应的工作面预注浆。
该泵采用气压传动，体积小，重量轻，可无级调量，能定压自动调量，使用可靠，适用于井下作业。
在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。
●该泵在煤矿井下使用必须配用阻燃抗静电胶管！
二、结构及工作原理
1.产品型号及意义
ZBQ□/□
压力MPa
排量L/min
气动
注浆泵
标记示例：
ZBQ-50/6
表示最大排量50L/min，最大输出压力6MPa的气动注浆泵。
2.结构
泵的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、换向阀和一些辅助件组成。
该泵出厂时配有φ60mm，φ100mm两种液缸和二个φ100m的套，注浆时根据需要可以更换液缸。
更换时，先松开液缸左端4个M12螺母，拆下前缸盖，拿下液缸。
当需φ60mm液缸时，只需拿下前后缸盖的套即可直接安装φ60mm的液缸；当需φ100mm液缸时，拿下前后缸盖上φ75mm的套，换上φ100mm的套便可安装φ100mm液缸。
3.工作原理
压缩空气通过球阀到二联体中分水滤气器，净化后的气体到定值式调压阀，在这之间装有一只气压表，可以观察进气压力及判断分水滤气器的滤杯是否堵塞，也可以判断调压阀的工作是否正常，调压阀上的气压表指示调压后输出的气体压力，经过二联体中油雾器到二位五通换向阀及行程阀。
气缸拉杆上的拨盘拨动行程阀，由行程阀控制换向阀，变换出气方向，推动气缸活塞作往复运动，气缸排出的废气通过消声器排到大气中去。
气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞，通过进排浆阀，完成吸排浆的工作，浆液通过混合器及注浆嘴，被压进井壁的孔眼，扩散到岩层的裂隙中去。
二联体中定值调压阀，具有自动调节输出气体流量，而保持输出气体压力不变的性能，由此构成了该泵的闭环自动控制，使排液具有定压自动调量的性能。
4.注浆
注浆初期由于岩层裂隙大，浆液的扩散阻力小，形成了泵压低，这时气缸的活塞运动阻力小，工作气体压力低，调节阀欲维持其输出气体的压力，便自动增大输出气体的流量，因此泵的往复运动速度快，排量便大。
（当耗浆量大于泵的最大排量时，注浆的指示压力低于调定压力）。
注浆后期，岩层裂隙逐渐被填满，液浆的扩散阻力增大，使泵压增高，这时的气缸活塞运动阻力随之增大，工作气体的压力也增高，调压阀便自动减少输出的气体流量，以保持输出的气体压力，不超过调定值，从而使泵的运动速度减慢，排量减小。
这时，由于浆液扩散时间充裕而维持了注浆压力不变，保护了施工安全。
当岩层裂隙被浆液填满后，注浆量达到零时，泵仍可以维持终压不变。
因而注浆填充的密实性好。
该泵的自动调节性能，比其他操作调节的形式注浆泵阀控制及时，而且准确，因而可以缩短注浆时间，保证注浆质量，节省注浆材料，保证安全施工。
液缸为单缸双作用式，前后腔排量比为1：
0.7；1：
0.8；1：
0.9三种，能适应一般水泥～水玻璃双液注浆（一般双液比为1：
0.6～1：
1）。
气缸、液缸、拉杆均经热处理，并镀硬铬层抛光，能防锈并且耐磨。
各密封部位全部采用“O”型密封圈，拆装简单，密封可靠。
混合器与注浆嘴联成一体，混合后的浆液出口快，不易在管道内凝固阻塞。
注浆嘴用胶带涨紧于水眼，装拆简便，使用可靠。
转换水眼时，应注意孔的失园度不能加大，也可以按孔径配用适当壁厚的胶管。
浆液箱及清水箱可用3mm钢板做成0.5×0.5×0.5m方箱。
三、基本参数
项目
参数值
供气压力（MPa）
0.4
0.5
0.63
最大排浆压力（MPa）
4.5
6
7.0
最大排浆流量（L/min）
50
50
50
耗气量（工况）（m³/min）
≤0.64
≤0.7
≤0.77
噪声（dBA）
声压级
≤95
≤95
≤95
声功率级
≤110
≤110
≤110
使用温度（℃）
0～50
浆液混合比
1:
0.6～1:
1（可调最低至1：
0.3）
重量（kg）
100
最高工作气压（MPa）
0.63
适用介质
水泥、水玻璃
浆缸直径（mm）
60、75、100
往返次数（次/min）
55～2
行程（mm）
120
调节气压（MPa）
0.05～0.63
通气管径
G1〞
外形尺寸（mm）
1000×504×645
四、使用与维护
1.开泵前的准备：
a.泵应水平放置，二联件中油雾器加机油（30#）至刻线，将进气胶管1〞与泵油球阀接通，拉杆及形成阀的杠杆等活动部位滴少许机油。
●进气胶管与泵阀接通时，必须捆扎牢固，以免脱掉伤人！
b.调节调压阀至所需要的注浆终压（气压与液压比约为1：
10）。
c.将吸浆管置于浆液桶内，（尽量避免浆管吸入空气），将注浆嘴装入水眼，即可开泵注浆。
d.注双浆液时，应注意必须用液缸的拉杆一端吸水玻璃，不可搞错，更不可在注浆中途将液缸两端的两种浆液交换使用，以防止两种浆液在泵及管道内混合速凝。
2.注浆中操作：
该泵具有闭环自动控制性能，可以自动调节排浆量控制注浆压力，一般在注浆过程中，不要人为操作、调节，在特殊条件下如需要中途改变注浆量或改变注浆压力，可以随时调节球阀或调压阀即可。
在单液注浆中换双液浆时，必须先将泵吸清水冲洗泵的过流部分，至少5分钟，以清除残留浆液后，再换另一浆液，否则，极易发生浆液凝固堵塞的故障，吸浆及冲洗不可在同一桶内，这是该泵能否正常工作的关键。
应及时补充吸浆桶内的浆液，不要使吸浆管吸入空气。
连续运转超过半小时应向拉杆等外露活动件加少许机油，应及时放掉二联体中滤气器中的积水。
3.停泵后的维护
注浆完毕后，要立即打开注浆器后的球阀泄压，将吸浆管放进清水桶内，开泵冲洗残留泵液，如泵停用24小时以上，应拆出进排球阀，活塞胶圈，彻底清除残留泵渣，并涂油防锈。
泵及注浆器的阀球及阀座，活塞胶圈使用寿命约为排50000㎏水泥浆液。
易损件的拆装，更换都很简单，该泵维修量小，使用费用低。
安装拉杆及活塞的螺帽时，要注意紧固到实处，并背紧背帽，否则工作压力高时，会发生冲击响声，装缸盖时，螺帽要反复对角逐渐紧固。
各联接平面应保持平整，以保证组装后的同心度。
装各部“O”型密封圈时，应注意其配合面应圆滑，无尖角，防止损坏密封效果。
装拉杆“V”型密封圈时，注意每个单件之间靠实，凹槽应向受压力方向，按“V”型圈的后紧螺套时，不能过紧，否则“V”型胶圈会很快被磨坏。
各气动元件的通气口，均有方向性，拆装时应注意，不可搞错，否则将不能工作。
4.可能发生的故障及处理
泵的浆液工作部分与一般往复式压力泵相同，其可能发生的故障与处理方法相同，不再重述。
各种气动元件可能发生的故障及处理的方法，可参考随泵所带的气动元件使用维护说明书处理。
（二联体）气动元件一般比较耐用，很少发生故障。
井壁注浆，一般在吊盘上工作。
由于需要经常起落吊盘，而新安装的通气管往往不清洁，因此，在未将风管接到泵上之前，应放气排除管道内的杂物，防止杂物聚结于二联件中分水滤气器的过滤杯上，造成通风量不足，使泵的运动减慢，排量不够，如发生这种现象，应拆下滤杯清洗干净，进气管道的接头通径不少于1寸。
注浆泵是注浆工作中的关键设备，注浆过程中，不能中途停顿，注浆所用的浆液易于沉淀凝固，特别在使用双液注浆时，可能数十秒钟内即干结，因此必须在注浆泵下井注浆前，在地面上将泵试好，使泵保持良好的性能，以保证注浆施工的顺利进行。
井口装有一台完好的注浆泵备用。
如果注浆量需求大可以多台注浆泵并联使用。
该泵注浆器装备的压力表保护装置内，必须加足稀干油（针八度约330），不可存有空气，并使活塞露出管口3～5毫米。
压力表接头端必须装好“O”型密封圈（8×1.8）后，再装到压力表保护装置上，必须保证不漏油，否则压力表指示数不准确。
气动泵总装示意图1目录
序号
代号
名称及规格
数量
1
GB1235-76
O型密封圈250*5.7
2
2
GB1235-76
O型密封圈28*3.1
1
3
GB1235-76
O型密封圈250*5.7
2
4
ZMZ544-06
导套
1
5
Q/ZB249-77
YX型密封圈d45
1
6
GB1235-76
O型密封圈65*3.1
1
7
Q/ZB336-77
防尘圈45
1
8
GB10708.1-89
压环+密封环φ47*φ32
1+3
9
GB1235-76
O型密封圈60*3.1
2
10
GB1235-76
O型密封圈75*3.1/100*3.1
各2
11
ZMZ544-22
橡胶活塞
2
12
JB982-77
密封垫圈36
12
13
GB1235-76
O型密封圈16*2.4
4
14
GB1235-76
O型密封圈30*3.5
7
15
GB1235-76
O型密封圈30*3.1
7
16
JB982-77
密封垫圈33
5
17
GB1235-76
O型密封圈8*1.8
1
18
GB1235-76
O型密封圈28*3.5
1
19
钢球1-1/4”
4
20
JB1885-77
胶管接头13Ⅰ-2000
2
21
ZMZ544-29
出浆接头
2
22
ZMZ544-27
阀体
4
23
ZMZ544-26
阀座
4
24
ZMZ544-30
吸浆接头
2
25
GB981-77
螺母M36*2
7
26
GB1188-81
吸浆胶管φ25*2000
2
27
ZMZ544-39
组合接头
1
28
K25JK-25
换向阀
1
29
SQ130400
消声器G1/8"
1
30
SQ230422
控制阀
1
31
499-G1
气源处理二联体
1
32
ZMZ544-05
活塞
1
装箱单
出厂编号：
_________________合同号：
_______________
随本注浆泵应带付属件及易损件共一箱，用户清按本装箱单所列项目进行验收。
序号
名称
规格与型号
数量
附注
一、主机
1
注浆泵
ZBQ-50/6
1台
二、技术文件
2
产品出厂合格证书
1份
3
产品使用说明书
1份
4
装箱单
1份
三、附件
5
吸浆龙头
ZMD29-附
2套
包括1”×2米夹布胶管2根
6
A型高压胶管接头
13I-2000
JB（1885-77）
2根
M22×1.5
7
注浆器总成
ZMD29-附
1套
四、备件
8
弹簧
ZMD29-附1-02
2只
9
V型橡胶密封圈
GB10708.1-89φ47×φ32
压环３只
支承环3只
10
V型橡胶密封圈
密封环
GB10708.1-89φ47×φ32
6只
11
O型密封圈250×5.7
GB1235-76
4只
12
O型密封圈100×3.1
GB1235-76
2只
13
O型密封圈75×3.1
GB1235-76
2只
14
O型密封圈65×3.1
GB1235-76
1只
15
O型密封圈60×3.1
GB1235-76
4只
16
O型密封圈42×3.5
GB1235-76
2只
17
O型密封圈30×3.5
GB1235-76
1只
18
O型密封圈30×3.1
GB1235-76
7只
19
O型密封圈28×3.1
GB1235-76
1只
22
O型密封圈16×2.4
GB1235-76
2只
21
O型密封圈8×1.8
GB1235-76
1只
22
组合垫圈33
GB982-77
5只
23
组合垫圈36
GB982-77
7只
24
Yx型密封圈d45
Q/ZB249-77
1只
25
防尘圈d45
QZB336-77
1只
26
橡胶活塞
ZMZ544-22
4只
4只
4只
φ103×φ78×17
φ77×φ52×17
φ62×φ40×17
27
浆缸
ZMZ544-19
2只
内径φ100，φ60
各1只
28
套
ZMZ544-18
2只
外径 φ100
29
圆锥活塞
ZMZ544-21
各1只
Φ100、Φ60
30
活塞盖
ZMZ544-23
各1只
Φ100、Φ60
五、工具
31
板杆
ZMD29-工具
1件
45#
32
螺母套筒
ZMD29-工具
1件
焊件
升级会员 