电除尘器的常见故障及分析文档格式.docx

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打印机无法打印

1、打印机电缆连接不良；

2、打印机缺纸；

3、打印机联机；

4、未安装打印机；

5、菜单“打印机软开关”未开；

1、新连接电缆或更换电缆重新装纸井联机

2、将打印机联机；

3、安装打印机；

4、选择菜单，打开“打印机软开关”

A／D通讯值为“0”

1、无4~20mA信号；

2、A／D通讯卡损坏；

3、电缆线连接不正确（如反接、错接等）

4、地址设定不正确；

1、检查输入信号来源；

2、更换A／D卡；

3、正确连接电缆；

4、重新设定地址

I／O值不符

1、电缆连接不正确；

2、I／O卡损坏；

3、地址设定不正确；

1、正确连接电缆；

2、更换1／O卡；

3、重设地址；

客户端系统无实时数据显示、刷新

1、服务器软件未运行：

2、客户端计算机IP地址设置错；

3、未装网卡或网卡损坏；

4、网络线未接好

1、运行服务器软件；

2、重设客户端计算机Ip地址；

3、安装或更换网卡；

4、正确接好网络线；

二、电控设备本体、高压柜常见故障

故障现象

原因分析

解决对策

1、主令开关打到"

通"

位DAVC显示板下显示6个8字，且主板指示灯不亮。

（1）380v电源没送到柜上或电源保险烧坏；

（2）FU3、FU4、FU6松动或烧坏；

（3）隔离变烧坏，有匝间短路，或付方有短路；

（4）+5V稳压电源输出端脱焊，断脚或损坏；

（5）主回路电源线路断线或松动。

（1）更换保险，送上电源；

（2）旋紧熔断器，排除隔离变到一次、二次的短路点，更换熔芯；

（3）更换变压器，找出短路；

4）补焊或更换稳压器，找叫短路点；

5）找出松动或断线点。

2、主令开关打到"

位,DAVC显示板不显示6个8字，但主板指示灯亮。

（1）复位按键未弹出，卡住或陨坏；

（2）扁平线没压紧或插头脱扣；

（3）系统时钟丢失,（74LSO4,晶振损坏）。

（1）调节显示板螺丝孔位，使按键在孔中间或更换新按键;

（2）轻敲扁平线或重做一条，重新扣紧插头；

（3）更换损坏器件。

3、主令开关打到"

位，显示6个8，报警铃晌，无法启动。

C101或Vl01被击穿

更换C101、V101或临时剪断C101

4.主令开关打到"

位，显示"

EC"

报警

（1）6116芯片工作不正常；

（2）8279、8255工作不正常；

（3）+5v、+-15v工作不正常。

（1）更换芯片

（2）更换8279、8255。

（3）更换＋5V、＋-15V稳压块。

5.开主令开关，显示"

SF"

RP101工作不正常或有电源串入峰值检波电路

更换RP101、找出串入的电源，排除连线

6.开主令开关，显示正常，不报警，按启动按钮，启动不起来

（1）启动按钮内部螺丝掉出顶住按钮，或触点接触不良；

（2）停止按钮触点接触不良；

（3）安全联锁盘未到位或220v电源未送人，继电器工作不正常，保险烧坏；

（4）隔离开关未到位，或行程开关接触不良；

（5）KA3.1触头接触不良；

（6）FU7松动或烧坏。

（1）取出螺丝，换个触点或更换按钮；

（2）换个触点或更换按钮；

（3）锁匙打到"

位，送人200V电风更换继电器，插入新保险；

（4）隔离开关打到位，行程开关压紧片调节一个位置或更换；

（5）更换KA3继电器；

（6）旋紧FU7或更换螺芯。

7、开主令开关乱显示，程序无法运行

（1）＋5V、+-15v电源不正常；

（2）8031芯片不正常；

（3）程序损坏或插反；

（4）8282、6116工作不正常；

（5）扁干线接触不良。

（1）更换稳压块找出短路或过载点

（2）更换芯片8031；

（3）更换2764、8282、6116，重插2764。

8.开主令开关，显示正常，按启动，各表有上冲或爆快熔显示

（1）113对地;

（2）113对105短路；

（3）可控硅短路。

（1）排除113对地

（2）排除113对105短路；

（3）更换可控硅。

9、按运行键，不显示巡环，一直处于复位状态。

（1）运行键损坏;

（2）DAVC过零脉冲丢失，过零宽度太宽。

（1）更换运行键；

（2）更换RP106或N102、N110（LM339）；

（3）调节RPl06。

10.启动后，按运行键，不巡环要按复位的同时按运行键对巡环。

（1）8255、8279芯片工作不稳定；

（2）过零宽度大宽。

（1）更换8255、8279；

（2）调节RP106。

11、运行几小时后爆快熔

（1）环境温度过度，使器件工作不稳定或器件质量不稳；

（2）触发环节线路有接触不良；

（3）可控硅本身质量不过关；

（4）电网不稳引起过零飘移

（1）改善环境温度更换器件；

（2）旋紧螺丝；

（3）更换可控硅；

（4）改善电网质量,调节RP101使过零脉冲宽些。

12.运行一段时间后，显示SF

（1）二次反馈回路没有就地接地和低压回路电缆同在一个走线槽布置，产生干扰;

（2）-15V电源对地短路。

（1）二次所馈就地接地，122对地并上一只630V、220n电容；

（2）排除短路点或器件击穿点，更换-15V稳压块

13.运行一段后，突然电压、电流为零，与刚启动时相同。

（1）触发板光控烧坏

（2）控制板V116击芽。

（1）更换光挽

（2）更换V116

14.运行一段后，突然电压、电流降为接近零，SP显示255。

（1）二次电流反馈回路的接地螺丝松动，或反馈电阻接触不良；

（2）DAVC的RP101工作不正常，处于自闪；

（3）二次电流反馈回路受到强烈干扰；

（4）电场出现灰斗灰满，过渡到接近短路。

（1）旋紧接地螺凡更换取样电阻；

（2）更换RPI01；

（3）检查二次反馈电缆是否为蔽屏电缆，并接地良好。

122对地可应急并上0.1U到0.47u电容；

（4）清灰。

15.DAVC闪络控制偏硬，有上冲现象。

（1）保温箱电缆对地放电；

（2）AD558工作不稳定；

（3）RP101调整不当或损坏；

（4）运行电流大小。

（1）增大电缆头对地的放电距离

（2）更换AD558；

（3）调整RP101或更换后重调;

（4）使运行电流增大

16.DAVC启动后，升到高端。

AD7581发热，伴有其它器件损坏。

（1）348或741质量不好或+-15V有一组没到348或741上；

（2）控制柜接地与本体地网没有连接，变压器上的00线没有就地接地。

（1）更换348、741或检查+-15v电源没到741、348的原因；

（2）连接柜子与本体地网，线与变压器、本体就地接地。

17.运行过程中，表头参数正常，DAVC显示的电流，电压参数一个或几个为零。

这是由于反馈信号处理部分的集成块348损坏。

（1）一次参数为零，更换N103；

（2）二次电压参数为零，更换N102；

（3）二次电流显示为零，更换N101

18.运行过程中，电流、电压忽高忽低，经常跳闸，每次显示的跳闸故障类型常不相同。

AD7581损坏或部分AD转通道损坏，转换参数失真或无法进行参数A／D转换，导致CPU控制乱。

换AD7581芯片

19.运行过程中，高压柜上一次、二次电压电流忽然往下降或自复位，6个8显亮、灭闪烁。

二次反馈回路串入干扰脉冲或系统接地不可靠。

改变反馈线路，变压器上反馈OO线、屏敝线地应就地连接

20.高压控制柜跳闸，DAVC显示SH故障

（1）本体短路；

（2）DAVC的二次电压取样回路显示值过小。

（1）消除短路见本体故障

（2）调整RPl03或回路故障，如119线接触不良，或电容充电失效等。

21.高压控制柜跳闸。

DAVC显厅OP故障。

（1）阻尼电阻断，高压开关柜开关没有连接电场，悬空；

（2）保温箱内阴极与穿墙套管连接断；

（3）取样板上RP3调整不当或损坏。

（1）更换阻尼电阻，开关打到位；

（2）更换连线；

（3）调整更换RP3。

22.高压控制柜跳闸，DAVC显示"

OC"

故障。

（1）RP104调整不当，显示值偏高；

（2）取样电阻有接触不良或变大

（3）电场电流过大，极限没限

（4）有轻微高低波，闪络跳闸。

（1）调整RP104；

（2）更换取样电阻，除接触不良；

（3）调整拔码开关位置到7或6;

（4）检查过零是否飘动或改善电网不稳。

23.高压控制柜跳闸，DAVC显示"

PLC"

（1）CPU晶振电容没接或失效；

（2）主回路可控硅V1、V2严重不平衡或G、K脱焊；

（3）触发板两个触发回路中有一个损坏；

（4）-15V电源不正常；

（5）到7581的反馈信号高于基准电源或损坏，电位器调节不良或变压器高压反馈+极接线柱接触不良；

（6）二次反馈电阻地螺母松动

（7）二次反馈的00线没有就地接地，7581烧坏；

（8）7581烧坏。

（1）重焊电容或更换；

（2）V1、V2要重新配对，重焊G、K线；

（3）更换触发板；

（4）更换一15V稳压块；

（5）调整电位器，锁紧接线柱；

（6）锁紧螺母。

24.运行中出现DAVC显示"

OL"

故障跳闸。

（1）变压器油温达到85度；

（2）油温表损坏误动作或出线破坏碰地。

（1）切断电源，检查是否变压器已损坏;

（2）更换油温表或重新连接出线。

25.DAVC处"

手动"

工作状态能正常工作，"

自动"

状态下不能正常工作。

（1）电流极限电位器有损坏；

（2）-15V电源不正常，表现为-15V电源电路有尖细干扰脉冲或一15v电位不正常；

（3）开关打到远控，上位机没有输出；

（4）手动／自动按键脱焊。

（1）更换电位器；

（2）更换7915稳压块，并在7915稳压块输出端并上10u电容；

（3）开关打到就地，处理上位机；

（4）补焊。

26.一次电压、二次电压偏低，二次电流偏小。

一次电流偏大很多，上升快，与二次电流上升不成比例。

整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短。

做开路试验，一次侧有电流出现，即变压器内部有器件损坏，偏励磁产生或短路。

需吊芯维修，更换损坏器件

27.电压上升，电流没有出来，虽正常运行电压时，电压则开始下降，电流才出来且上升很快。

（1）温度太高粉尘比电阻太高，造成反电晕；

（2）煤质及工艺操作不良。

（1）悬窑要增湿塔工作正常，降低工作温度；

（2）电厂一般改善煤质及工艺。

使煤充分燃烧，提高振打力。

28、一、二次电压低，二次电流小，一次电流非常大，上升时一、二次电流不成比例，一次电流猛增与突变，可能爆快熔，变压器有明显的异常声音。

（1）整流变压器低压包短路故障；

（2）整流变压器铁芯（包括穿芯螺栓）绝缘损伤，涡流严重。

（1）更换低压包；

（2）重新做好铁芯绝缘。

29.一、二次电流达到额定值时，一次电压在280-330V，二次电压在40一50KV，无闪络。

（1）粉尘浓度低，电场近似空载；

（2）高压电缆与终端头严重泄漏。

（1）降低振打高度

（2）重做高压电缆与终端头。

30.一、二次电流，一次电压正常不动，二次电压指示摆动或停电后还有较高指示。

（1）二次电压表动圈螺丝松动

（2）受到前电场带电粉尘影响。

重新校准

31.二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。

（1）收尘极板和电晕极之间短路；

（2）石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路；

（3）电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损，对地短路；

（4）高压电缆或电缆终端接头击穿短路；

（5）灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架；

（6）电晕极断线，线头靠近收尘极；

（7）高压支柱瓷瓶，阴极瓷轴及挡风板受潮积灰引起抓电；

（8）反电晕。

（1）清除短路杂物或剪去折断的电晕线；

（2）擦抹石英套管或提高保温箱温度；

（3）修复损坏的绝缘瓷瓶。

（4）更换损坏的电缆或电缆接头；

（5）清除下灰斗内的积灰；

（6）剪去折断的电晕线线头；

（7）大梁绝缘子室和阴极瓷轴箱温控在露点以上；

（8）

a改变烟气条件；

b将烟气用水蒸汽进行增湿；

c对烟气进行化学调质；

d用脉肿供电。

32、二次电流正常或偏大，二次电压升至较低，电压便发生闪络

（1）两极间的局部距离变小；

（2）有杂物挂在收尘极板或电阴极上；

（3）保温箱或绝缘室温度不够，绝缘套管内壁受潮漏电；

（4）电晕极振打装置绝缘套管受潮积灰造成漏电；

（5）保温箱内出现正压，含湿量的烟气从电晕极支承绝缘套管内外排出；

（6）电缆击穿或漏电

（1）调整极间距；

（2）清除杂物；

（3）擦抹绝缘套管内壁，提高保温箱内温度；

（4）提高绝缘套管箱内温度；

（5）采取措施，防止出现正压或增加一个热风装置鼓入热风；

（6）更换电缆。

33.二次电压偏高，二次电流显著降低。

（1）收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵。

（2）电晕线肥大或放电不良。

（3）烟气中粉尘浓度过大。

（1）检查并修复振打装置。

（2）分析肥大原因，采取必要措施。

（3）改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量。

34.二次电压和一次电流正常二次电流无读数。

（1）毫安表并联的电容器损坏造成短路。

（2）变压器至毫安表连接导线在某处接地。

（3）毫安表本身指针卡住。

查找原因，消除故障

35.二次电流不稳定，毫安指针急剧摆动。

（1）电晕线折断，其残留段受风吹摆动。

（2）烟气湿度过小，造成粉尘比电阻值下降。

（3）电晕极支承绝缘套管对地产生沿面放电。

（1）剪去残留段。

（2）通知工艺人员，进行适到处理。

（3）处理放电的部位。

36一、二次电流、电压均正常，但收尘效率不理想。

（1）气流分布板孔眼被堵，气流分布不均。

（2）灰斗的阻流板脱落，气流发生短路。

（3）靠出口处的排灰装置严重漏风，进口风量超标。

（4）粉尘二次飞扬。

（5）烟气条件变化。

（1）检查气流分布板的振打装置是否失灵。

（2）检查阻流板，并做适当处理。

（3）加强排灰装置的密封性，处理漏风原因。

（4）a调整振打强度，时间和周期；

b改善气流分布；

c改变收尘极的形状；

d改进密封，调节闸板和整个系统，减少漏风；

e采用湿式清灰；

f降低电场风速；

g在电收尘器出口设置收尘器；

h防止产生反电晕；

i调整火花率控制；

j改善粉尘的比电阻。

（5）改善烟气条件。

37.闪络过于频繁，收尘效率降低。

（1）电场以外放电，如隔离开关。

高压电缆及阻尼电阻等放电。

（2）电控柜火花率没调整好。

（3）前电场的振打时间周期不合格。

（4）工况变化，烟气条件波动很大。

（5）抽头调整不当。

（1）处理放电部位。

（2）调整火花率电位器及置自动状态，

（3）调整振打周期。

（4）停炉后，进电场观察检查，消除放电异常部位。

（5）通知值长，调整工艺状况，改善烟气条件。

（6）调整抽头位置。

电收尘故障及除理方法

空载运行时电压电流值升不上，在低点长时间闪络

可能的原因：

（1）电场内部未处理干净；

（2）极板局部间距过小；

（3）固定极板的卡子跑位，产生放电；

（4）电场内部潮湿；

（5）变压器输出端瓷瓶或阴极框架支持瓷套表面积灰或击穿,产生放电现象；

（6）整流变高压输出端到电场的高压输送回路中存再放电；

处理建议：

（1）清除杂物；

（2）调整极间距；

（3）检查并固定卡子；

（4）打开顶部大梁、支持瓷套、阴极瓷轴加热器，保证其干燥；

（5）用酒精抹布清理干净瓷瓶，如发现裂痕或击穿线，立即更换；

（6）观察放电位置，进行绝缘距离及措施调整。

电场闪络时高压瓷瓶或其它地方同时有放电,或电缆振动

原因：

1、瓷瓶及高压连接部位曾经积灰，潮湿后产生放电，破坏了原绝缘件的耐压强度；

2、除尘器的地线和电源零线连接一起并共用，导致接地电阻过大，也可能导致放电时对电网形成冲击干扰；

1、断电并将高压回路接地，用酒精擦拭放电部位，能发现有放电条纹或黑点。

用酒精擦拭后可再试，如不能解决，更换原组件；

2、将地线与零线分开，并测量地线的接地电阻，要求小于2欧姆。

电除尘电控常见故障名词解释

▲输入过流

输入过流是指高压整流变的一次输入电流超过对应规格的额定值。

▲可控硅开路

没有输入和输出，DSP判断为可控硅开路。

▲输出开路

指变压器没有输出电流，只有输出电压（比如变压器高压输出回路开路），DSP判断为输出开路。

▲输出短路

指变压器的高压输出端对地短路，也就是没有输出电压，只有输出电流，DSP判断为输出短路。

▲偏励磁

指变压器输出的电流波形有中断、不连续。

二只可控硅中有一只未触发或变压器内部桥臂不对称开路，都会出现此类型的故障。

▲输出欠压

变压器输出的电压低于25KV一定的时间，同时有输出电流，DSP判断为输出欠压。

▲临界油温

变压器油温达到75℃时，控制器发出临界油温报警。

▲危险油温

变压器油温达到85℃时，控制器发出危险油温报警，同时主回路跳闸。

▲轻瓦斯

变压器内部有瓦斯气体集聚，达到一定程度后推动瓦斯继电器轻瓦斯报警开关，DSP检测到后，发出轻瓦斯报警。

▲重瓦斯

变压器内部有瓦斯气体集聚，达到较高程度后推动瓦斯继电器重瓦斯报警开关，DSP检测到后，发出重瓦斯报警。

▲低油位

低油位与轻瓦斯报警相关联，是指变压器油由于某些原因减少到安装瓦斯继电器的位置后，推动开关，DSP检测到后发出低油位报警（轻瓦斯报警）。

运行中，高压柜上一、二次电压电流忽然往下降或自复位，屏闪烁

改变反馈线路，变压器上反馈OO线、屏敝线地应就地就近连接；

信号反馈线屏敝层单端接地；

一、二次电流上升不成比例，一次电流猛增与突变，可能爆快熔，变压器有明显的异常声音

（2）整流变压器铁芯（包括穿芯螺栓）绝缘损伤，涡流严重

一、二次电流达到额定值时，一次电压在280-330V，二次电压在40一50KV，无闪络

原因:

（1）粉尘浓度低，电场近似空载

（2）高压电缆与终端头严重泄漏

处理建议:

（1）增加振打间隔时间或降低振打高度

（2）重做高压电缆与终端头

二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零

（1）收尘极板和电晕极之间短路。

（2）石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路。

（3）电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损，对地短路。

（4）高压电缆或电缆终端接头击穿短路。

（5）灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架。

（6）电晕极断线，线头靠近收尘极。

（7）高压支柱瓷瓶，阴极瓷轴及挡风板受潮积灰引起抓电。

（1）清除短路杂物或剪去折断的电晕线

（2）擦抹石英套管或提高保温箱温度。

（4）更换损坏的电缆或电缆接头，

（5）清除下灰斗内的积灰。

（6）剪去折断的电晕线线头。

（7）大梁绝缘子室和阴极瓷轴箱温控在露点以上。

（8）①改变烟气条件；

②将烟气用水蒸汽进行增湿：

②对烟气进行化学调质；

④用脉肿供电。

二次电流正常或偏大，二次电压升至较低，电压便发生闪络（或欠压报警）

排除这个故障首先要分清是电气系统的问题还是本体部分的问题。

第一步，把整流变的输出端与高压隔离开关（柜）的连接点断开，进行电气空升试验，如果电压能到72KV（额定输出电压）、电流基本为0，则证明电气系统无问题。

再按下列方法综合评估排查。

（1）两极间的局部距离变小。

（2）有杂物挂在收尘极板或电阴极上。

（3）保温箱或绝缘室温度不够，绝缘套管内壁受潮漏电。

（4）电晕极振打装置绝缘套管受潮积灰造成漏电。

（5）保温箱内出现正压，含湿量的烟气从电晕极支承绝缘套管内外排出。

（7）电场负压过大，导致阴阳极晃动急剧加大，放电间距不稳定或过小。

（8）电场湿气太重，电场受潮，温度太低。

（1）调整极间距。

（2）清除杂物。

（3）擦抹绝缘套管内壁，提高保温箱内温度。

（4）提高绝缘套管箱内温度。

（5）采取措施，防止出现正压或增加一个热风装置鼓入热风。

（7）检查锅炉负荷，检查引风机风量，降低电场负压或风速。

（8）检查进口烟气温度湿度，予以适当的调节；

投上灰斗加热器；

检查灰斗有无漏风。

二次电压偏高，二次电流显著降低

（3）改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量

二次电流不稳定，毫安指针急剧摆动

一、二次电流、电压均正常，但收尘效率不理想

1、气流分布板孔眼被堵，气流分布不均。

2、灰斗的阻流板脱落，气流发生短路。

3、靠出口处的排灰装置严重漏风，进口风量超标。

4、粉尘二次飞扬。

5、烟气条件变化。