肿瘤医院冬季施工方案.docx
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肿瘤医院冬季施工方案
目录
1.编制依据1
1.1施工图纸1
1.2工程应用主要规范、规程1
1.3工程应用主要标准1
1.4工程应用主要图集2
1.5工程应用的主要法则2
2.工程概况3
2.1工程总体概况3
2.2工程设计概况3
3.冬期施工部署4
3.1冬期主要施工内容4
3.2冬期施工日期5
3.3冬期施工组织5
4.冬期施工准备6
4.1冬期施工技术准备6
4.2冬施测温7
4.3人员培训7
4.4冬期施工物资准备7
4.5冬期施工现场准备8
4.6后勤准备工作8
5.冬期施工方法9
5.1土方工程9
5.2钢筋工程9
5.3模板工程冬期施工9
5.5混凝土工程10
6.冬期施工管理措施14
6.1冬期施工安全管理措施14
6.2冬期施工消防管理措施14
6.3冬期施工机械管理措施15
7.热工计算15
1.编制依据
1.1施工图纸
北京肿瘤医院地下车库及放射用房工程建筑及结构施工图纸
1.2工程应用主要规范、规程
类别
名称
编号
国家
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
国家
地基与基础施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
国家
工程测量规范
GB50026-2007
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
国家
建筑抗震设计规范
GB50011-2001
国家
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2009
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ133-2001
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
地方
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
地方
预拌混凝土质量管理规程
DB11/385-2006
地方
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
地方
建筑工程施工测量规程
DB11/T466-2007
地方
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/10-69-2003
地方
建设工程监理规程
DBJ01-41-2002
地方
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2004
地方
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
1.3工程应用主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
预拌混凝土
GB/T14902-2003
国家
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
国家
建筑用砂
GB/T14684-2001
国家
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-2007
国家
低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-2008
国家
钢筋混凝土热轧光圆钢筋
GB1499.1-2007
国家
钢筋混凝土热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
国家
遇水膨胀橡胶
GB18173.3-2002
国家
弹性体改性沥青防水卷材
GB18242-2000
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
1.4工程应用主要图集
类别
名称
编号
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03101-1
国家
建筑物抗震构造详图
03G329-1
1.5工程应用的主要法则
类别
法规名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令第91号
国家
中华人民共和国计量法与实施细则
中华人民共和国主席令第28号
国家
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国主席令第22号
国家
建筑工程质量管理条例
国务院令279号
国家
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国主席令第70号
国家
中华人民共和国合同法
中华人民共和国主席令第15号
国家
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
建设部建标[2009]
国家
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
建建【2002】211号
地方
关于印发预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）的通知
京建科【1999】230号
地方
关于印发建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知
京建质〔2009〕289号
2.工程概况
2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京肿瘤医院地下车库及放射用房工程
2
建设规模
10781m2，其中地上1层，地下3层，檐高5.1m
3
施工工期
总工期500日历天，计划开工时间为2010年7月21日，计划竣工时间为2011年12月02日。
4
质量要求
合格，结构长城杯。
2.2工程设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
梁板式筏形基础
主体结构形式
框架—剪力墙结构
2
地下防水
混凝土自防水
S8
材料防水
3mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材
3
混凝土强度等级
垫层
C15
基础梁、底板、
地下室外墙
C40P8
结构标高
剪力墙
梁、柱、楼板
楼梯
基础～-4.700m
C40
C40
C40
-4.700m～4.500m
C40
C35
C35
4
钢筋类别
HPB235
φ6，φ8，φ10
HRB335
12，14，16
HRB400
8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40
5
钢筋
接头形式
螺纹连接
构件的受力钢筋水平方向直径≥20；竖向≥16采用直螺纹机械连接。
绑扎搭接
构件的受力钢筋水平方向直径＜20；竖向<16采用绑扎搭接。
3.冬期施工部署
3.1冬期主要施工内容
根据总体进度计划的安排，2010年11月上旬-2011年3月中旬期间（预计冬期施工期间），工程将进行土方开挖、基坑支护、基础底板防水、基础底板、地下3层结构等项目的施工，本工程地下3层至地下1层划分为六个流水施工段。
地下3层至地下1层流水段划分见下图：
施工流水段划分图
3.2冬期施工日期
3.2.1冬期施工日期的确定
1）当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，其最后一天即为进入冬施开始日，且冬施开始不迟于11月15日；当气温回升时，室外日平均气温连续5天高于5℃时，其最后一天为冬施结束日，且冬施结束不早于3月15日。
2）项目经理部将根据每日的测温记录，冬季施工大气测温从11月01日开始，以最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期，以最晚达到冬施结束条件的日期为冬施结束日期。
3）按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）要求，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，日平均气温是指这些观测结果的平均值，测温处应设在距地面以上1.5米处，并远离热源的地方。
4）根据北京地区的气候特点，每年约在11月中旬进入冬施，来年3月中下旬解除冬施。
严冬期约为12月中下旬至1月中下旬。
3.2.2冬期施工温度监测
1）从10月下旬起加强注意气象部门的报告，每天及时接收天气预报，做好防止气温突然下降的准备。
2）现场设立测温箱，自11月初开始派专人进行大气测温工作，并做好每日的温度记录。
测温箱布置在标准养护室附近的通风处。
3）项目经理部将根据大气温度记录情况，以书面形式下达进入冬施和解除冬施的通知。
3.3冬期施工组织
3.3.1项目经理部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬施工作。
成立冬施管理小组，负责各自施工区域的冬施工作，落实经理部冬施要求。
3.3.2明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。
3.3.3各种冬施物资必须在10月底前落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场；测温工、试验人员全部到位。
3.3.410月底前完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。
3.3.5建立冬施值班制度，做好各种冬施记录。
记录齐全、准确、真实。
冬期施工领导小组组织机构图
4.冬期施工准备
4.1冬期施工技术准备
4.1.1凡进行冬期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺及做法，应及时与业主、监理、设计单位研究解决,或待冬施结束后再进行施工。
4.1.2由技术部门组织冬施方案的技术交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。
4.1.3冬施前建立测温体系，组织测温人员，对每日大气温度进行观测，做好冬施准备。
一旦进入冬施，还需进行混凝土养护测温工作，对于在冬施期间的大体积混凝土应继续进行大体积混凝土测温工作。
测温体系图
4.1.4备齐冬施期间的特殊用品：
电子测温仪、测温线、高低温度计、百叶箱、保温草帘、塑料薄膜、彩条布、手电、对讲机等。
4.1.5检查标养室的冬期保温、加热设施，保证冬施期间正常有效。
4.1.6冬施前，以书面形式向预拌混凝土供应单位提出冬施期间技术要求。
本工程冬施期间，混凝土均需掺加防冻剂，防冻剂分为-10℃、-15℃和-20℃三种，根据气温进行选用，并应选用环保型防冻剂。
4.2冬施测温
冬期施工测温主要内容为：
大气温度、混凝土出罐及入模温度、混凝土养护测温、大体积混凝土测温。
4.1.1大气日平均气温是指一昼夜内4次室外气温和使用高低温度计测量每日的最高、最低气温观测结果的平均值。
4.1.2当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。
气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。
4.3人员培训
冬施前，组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、工长学习有关冬施的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法，冬施措施；提高质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。
组织有关人员学习安全防护、防火措施。
加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。
4.4冬期施工物资准备
4.4.1在10月中旬提出冬施物资使用计划，并在10月下旬分批逐步进场就绪，保证进入冬施后能够马上投入使用。
预计使用数量见下表：
序号
器具名称
单位
规格
数量
1
大气测温用百叶箱
个
/
1
2
电子测温仪
台
/
1
3
电子测温线
根
0.5米
10
4
电子测温线
根
1.0米
10
5
最高最低温度计
个
/
1
6
玻璃温度计
根
/
10
7
阻燃防火保温草帘
m2
1m×2m×50mm
3000
8
塑料薄膜
m2
/
1000
9
50mm厚聚苯板
m2
/
400
10
彩条布
m2
/
1000
11
手电
个
/
3
12
对讲机
个
/
4
4.4.2保温材料进场后，要垫起300mm，并用防雨布苫盖，周围10m范围内以及材料正上方不得有明火作业。
易燃物品进场时要申报到经理部。
4.4.3保温材料周转使用时每次及时整理晾晒。
4.4.4防火草帘必须购置总公司指定的合格产品，并经消防保卫部门验收后方可使用。
4.4.5冬施前各种胶、涂料等易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。
焊条、焊药要在室内存放，使用之前进行烘培。
施焊区要做好防风保温工作，并控制好环境温度。
4.5冬期施工现场准备
4.5.1清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。
4.5.2施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。
4.5.3混凝土输送泵管和布料杆用岩棉或防火草帘进行包裹，以减少输送过程中混凝土热量的散失。
4.5.4冬施前，消火栓、自来水管等外露水管全部用岩棉或防火草帘进行保温。
4.5.5做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。
4.5.611月5日前，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、边坡稳定、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。
4.5.7现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。
养护室内应保证其温湿度达到规范要求。
4.6后勤准备工作
4.6.1冬施前做好冬季职工后勤工作，临水临电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。
4.6.2临时供暖的办公室，进入冬施前要检修管道和暖气片，保证按时供暖。
4.6.3冬施施工阶段，进场施工人员约在150～200人左右。
5.冬期施工方法
5.1土方工程
5.1.1冬施期间土方开挖，要和边坡支护施工密切配合，当边坡支护混凝土和锚杆施工达到设计要求时，再进行下一部土方开挖，保证边坡的施工安全。
5.1.2冬施期间的边坡喷射混凝土和锚杆灌浆要根据室外的气温情况掺加防冻剂，当日最低气温低于-10℃或-15℃时，可分别采用规定温度为-10℃和-15℃的防冻剂，并在喷射混凝土表面挂两层防火草帘进行覆盖，锚杆的灌浆孔用防火草帘卷起塞严。
5.1.3冬施期间的土方开挖采用地基保温覆盖法，随清槽、随覆盖，防止槽底冻结；在没有进行基槽验收及基础施工前，用50mm厚的防火草帘覆盖保温，防止冻槽。
5.1.4在冬施期间，加大边坡的巡视和观测，特别是在冬施结束前后，气温回升时，为防止边坡冻土解冻造成边坡坍塌，每天进行巡视观测，每天采用仪器测量一次，保证边坡的安全。
5.2钢筋工程
本工程钢筋主要采用剥肋滚轧直螺纹连接的方式。
5.2.1对负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。
5.2.2在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.2.3当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。
5.2.4滚轧直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时搭设保温棚，不得在不加润滑液的情况下套丝。
5.2.5当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。
5.2.6现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。
5.2.7雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取挡风措施。
焊后冷却的接头避免碰到冰雪。
5.2.8浇筑混凝土前，必须将钢筋上的积雪清理干净。
5.3模板工程冬期施工
本工程的柱子、顶板、梁使用多层板模板，墙体采用60系列小钢模，在冬施期间主要考虑模板的保温措施。
5.3.1模板的冬期施工措施
1）合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。
2）合模时，随时用彩布条盖住模板上口。
已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。
3）施工过程中应避免雨雪进入模内。
5.3.2模板的保温
1）地下室外侧挡土墙、室内剪力墙模板保温采用60系列小钢模，框架柱采用多层板，墙体保温采用覆盖盐棉被进行保温，框架柱保温采用50厚聚苯板进行保温。
2）重点加强模板四角和穿墙螺栓部位的保温工作，以免形成冷桥现象。
3）冬施期间，主要进行地下室结构施工，由于顶板施工时，其下层的地下室外墙已封闭，并对后浇带处及时用防火草帘子进行封闭。
顶板浇筑完毕后，上部覆盖塑料布和1~2层5cm厚防火草帘进行保温（防火草帘层数依据环境温度及混凝土测温及时进行调整），并用木方压牢。
草帘铺设两边搭接10cm。
养护时，非测温人员严禁入内。
5.4混凝土工程
本工程的混凝土工程全部使用商品混凝土，在冬期施工中混凝土工程主要施工底板、墙、柱、顶板、梁。
冬施混凝土掺防冻剂，使用综合蓄热法进行养护。
5.4.1冬施混凝土的控制
1）提前与预拌混凝土供应单位取得联系，在进入冬期施工之前，要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验，提前进行试配工作。
2）水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求，并提供相应的检测报告。
3）在委托拌制混凝土时，要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度，以便搅拌站提前作好准备。
4）拌合混凝土的水必须加热，当使用P.O42.5以下标号水泥时，水的最高温度不大于80℃，骨料温度不大于60℃；当使用P.O42.5及以上标号水泥时水的最高温度不高于60℃，骨料温度不大于40℃。
5）混凝土罐车要加装保温套，减少在运输过程中的热量损失。
6）对预拌混凝土的具体要求为：
墙、柱、梁板、楼梯等混凝土出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃；底板混凝土出罐温度不低于15℃，浇筑时入模温度不低于5℃。
不得出现分层离析现象，到场后不符合要求的混凝土应立即退回。
5.4.2混凝土运输
1）混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，注意防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度。
2）为保证混凝土的入模温度，混凝土水平和竖向泵管、布料杆一律采用外包岩棉保温管的方式保温，岩棉不得外露，外包防火草帘，并用铅丝绑扎牢固。
5.4.3混凝土浇筑与养护
1）本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护，水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法，竖向结构应提前做好保温工作。
2）在严寒季节，混凝土的浇筑应选择在白天温度较高时进行，减小环境温度与混凝土出罐温度温差。
3）浇筑混凝土前做好准备工作，检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保温措施是否完好。
及时清除马道及脚手架上的冰雪。
4）混凝土在浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净。
5）混凝土浇筑要连续进行，为避免因混凝土泵车故障造成浇筑停顿，现场准备（一台汽车泵进行备用）。
6）混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。
7）混凝土浇筑成型后，墙体上口用双层防火草帘覆盖，无死角。
8）柱、墙混凝土浇筑完拆模后，在结构外用塑料布和防火草帘进行包裹继续进行保温养护。
9）在楼板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加一层50mm厚的防火草帘，防火草帘必须用方木压牢。
但覆盖时要注意成品保护，周围作好防护，严禁上人，保持顶板混凝土面的平整度。
10）板的四周外侧是保温的关键部位，要加强保温，封好、压严，保温厚度适当加厚。
11）如果拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖，继续保温使其缓慢冷却。
5.4.4混凝土拆模
1）竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1.2MPa时，即可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖防火草帘进行保温。
2）混凝土梁、板底模拆除时，强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的规定。
3）冬季施工顶板、梁拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报《混凝土拆模申请单》，经批准后方可拆除模板。
4）依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖，使其缓慢冷却。
5）在大体积混凝土拆除模板和保温时，必须满足混凝土内最高温度与外界环境温度之差小于25℃这一条件。
5.4.5冬施混凝土养护测温
1）冬施期间混凝土每5车必须测出罐及入模温度，出罐温度在混凝土输送泵的入口处测定，入模温度在泵管出口处测定。
2）依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97），混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；达到受冻临界强度后，每隔6小时测一次，至与外界温度持平时止。
3）每个施工流水段均应留置测温点，并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
4）混凝土测温采用电子测温仪，在混凝土内部测温点位置预埋测温导线，用于测温。
测温导线绑在钢筋上，埋置测温导线时注意测温金属探头不得接触钢筋。
5）墙体测温点按照施工流水段布置，每个施工流水段至少布置3个测温点，并具有一定代表性，其中2个布置在墙顶，1个布置在墙高的1/3～1/2处；墙中的测温点使用测温线从墙的上方引出。
这些点均布置在墙体厚度的1/3～1/2处。
6）楼板和梁的测温点按照施工流水段布置，每个施工流水段测温点设在不同厚度的板和不同高度的梁上都有测温点。
楼板的测温点布置在板厚的1/3～1/2处；梁的测温点布置在梁高的1/3～1/2处，测温线从梁的上方引出。
7）柱子的测温点在每个施工流水段具有一定的代表性，柱子的测温点布置在柱顶和柱高的1/3～1/2处。
8）底板、楼板表面及墙顶柱顶的测温点使用ф10钢筋做出一30～50mm深的测温孔；中间的测温点埋置测温导线并引至板面。
9）混凝土的测温点均需编号，并绘制测温点平面图。
10）测温点和测温孔四周必须用保温材料（海绵）塞严，保证测温的准确。
11）测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档，若发现混凝土温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。
5.4.6混凝土试块的留置
1）冬期施工混凝土留置试块时，除按规定制作标准养护试块、拆模同条件养护试块和600℃·d试块外，还应按规定对应每一组标养试块，留置同条件养护28d转标养28d试块；对应每一次混凝土浇筑，留置受冻临界强度同条件养护试块，用于在混凝土降至规定温度时试压，检查混凝土是否达到受冻临界强度，便于拆除模板及保温。
2）每次在混凝土施工过程中要在浇筑地点随机取样制作试块。
同条件养护试块应放置在现场相应部位，要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。
同条件试块在现场要严格管理，放入同条件试块笼中，并上锁保护。
3）为保证混凝土试块在送试过程中不受冻，应尽量在到预定龄期时送试，如果在养护过程中送试，必须使用保温箱，防止试块受冻。
4）混凝土试块留置数量见下表：
分类
养护条件
用途
养护时间
备注
强
度
试
块
标养
标养强度
标准养护至28d
——
同
条
件
结构实体
达到600℃·d且大于14d小于60d
——
底模及其支撑拆除
养护至可以拆模强度时
——
受冻临界强度
——
冬施时留置
同条件转标养
同条件28d后再标养28d
掺防冻剂的
混凝土
抗渗试块
标养
抗渗性能
标准养护至28d
——
6.冬期施工管理措施
6.1冬期施工安全管
升级会员 