烟气余热发电项目维护检修工程投标文件43页.docx
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烟气余热发电项目维护检修工程投标文件43页
正本
罐式煅烧炉
烟气余热发电项目维护检修工程
投标文件
河北石廉建设工程有限公司
投标函
国网河北节能服务有限公司：
河北石廉建设工程有限公司授权张云涛项目经理为全权代表，参加HXZB-2016-0445-002招标的有关活动。
为此我方谨郑重声明一下诸点并对之负法律责任：
1.我方愿意按照招标文件的全部要求投标；
2.我方提交的投标文件正本1份，副本3份，电子版1份；
3.投标总投标价为壹拾肆万叁仟捌佰元整；143800.00元。
4.我方愿意按《中华人民共和国合同法》履行自己的全部责任；
5.我方愿意向招标人提供任何与本项投标有关的数据和情况；
6.我们理解报价不是中标的唯一条件，我们认为你们有选择或拒绝任何投标者中标的权力；
7.我方的投标文件在开标后60天内有效。
投标单位：
河北石廉建设工程有限公司
法定代表人：
曹建霞
投标人法定代表人授权委托书及授权人身份证
法人授权委托书
本授权委托书声明：
我曹建霞系河北石廉建设工程有限公司的法定代表人，现授权委托河北石廉建设工程有限公司的张云涛项目经理为我公司代理人，以本公司的名义参加国网河北节能服务有限公司的罐式煅烧炉烟气余热发电项目检修维护工程的投标活动。
代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。
代理人无转委权。
特此委托。
代理人：
张云涛性别：
男年龄：
39
单位：
河北石廉建设工程有限公司身份证号：
132********3100614
投标单位：
（盖章）河北石廉建设工程有限公司
法定代表人：
（盖章）曹建霞
投标企业资格证明文件
投标报价表（唱标报告）
投标单位
河北石廉建设工程有限公司
投标总报价
人民币大写：
壹拾肆万叁仟捌佰元整
小写：
143800.00元
服务周期
按招标人要求
服务质量目标
合格
投标单位公章
法定代表人（签字或盖章）
年月日
注：
以上价格包含满足招标文件的项目要求，以及相关服务等所有费用。
此表格投标报价一栏如投多个标包可扩展并注明所投标包
投标报价组成表
项目
价格
汽机本体
32000.00元
锅炉部分
37200.00元
电气系统
21200.00元
热控系统
24300.00元
水处理系统
11500.00元
循环水系统
17600.00元
总价
143800.00元
项目实施方案
一、对项目的响应、理解及准备工作
1.
1.1.对项目的响应及承诺
我公司积极响应贵公司罐式煅烧炉烟气余热发电项目检修维护工工程项目的招标。
对于本项工作，我公司进行了全面认真细致的策划和准备，立足在保证安全、质量和工期的前提下，以精心的管理，严谨的工艺，安全、文明、优质、高效地完成甲方交给的各项工作。
我公司的优势是，我公司进行了多项同类设备施工及检修，对项目比较熟悉，完全能满足现场设备的安装、改造等工作需要，确保机组安全运行，
如能中标，我公司郑重承诺：
1）本着友好协商的精神，尽快与贵方签订检修承包合同。
在合同签订后派出有关技术人员进入现场进行施工前的技术准备工作，承担我方的责任和义务。
2）选派得力的工程管理和技术人员，组成项目经理部，组建施工质量和安全管理系统；挑选经验丰富、技术精湛的工作人员参与本工程，遵循业主方现场作业基本要求，保证按期优质的完成任务。
3）服从贵公司生产部门的安排，严格按照贵公司工作计划组织施工。
科学组织，精心作业，全面执行贵公司对缺陷处理、备品备件管理、生产工作等流程的管理程序，紧密配合贵公司的生产施工部门。
4）我公司将把该次工程列为我公司重点工程项目，充分尊重甲方方的指挥、调度和指导，努力提高贵方机组维修质量和健康水平，做到我公司承诺的“一流的技术，一流的质量，一流的服务”。
5）投标书内所列人员，只是本工程所需的基本技术人员，根据实际工作需要，我公司可随时调动本部人员参与其它工作。
特此承诺！
河北石廉建设工程有限公司
1.2.标书编制及管理依据
1.
1.1.
1）《火电施工质量检验及评价标准》
2）《电力建设施工及验收技术规程》
3）《电力建设安全工作规程》
4）《招标文件要求》
1.3.施工准备工作
1.3.1.生产、生活用水
施工水就近按甲方指定地点引接,临时管路的引接自己负责，主要保证施工用量。
现场饮水采用灌装纯净水就近采购供给。
1.3.2.生产、生活用电
电源就近按甲方指定地点引接，所有用电设备必须装设漏电器，接线工作自己负责。
1.3.3.住宿与后勤
租赁电厂检修住宿楼（院）
1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.3.4.专用工器具、起重设备
现场具备的专用工器具、起重设备由甲方提供。
作业工作由我方负责，操作由我方有资质人员自行操作，我方在使用甲方提供的专用工具和设备时，应严格按操作规程操作；发生损坏，照原价赔偿，并承担由此造成的后果。
其它所需的通用工器具及起重设备由我方自行解决。
1.3.5.开工前准备工作
1）组建管理机构，配置专责的安全、质量管理人员，在甲方及项目部的带领下开展相关的管理工作，协调施工安全、质量、进度相关问题，确保施工工作顺利进行。
2）参加施工的人员必须体检合格，配用的安全用品、用具要求符合电力系统安规标准且在检验有效期内。
3）施工人员提前3天进入施工驻地，接受甲方的安全考试，合格后方可开展工作。
4）在开工前布置施工现场，材料、垃圾堆放处做封闭围栏，自行管理。
施工平台敷设胶皮或石棉布。
5）开工前清理卫生，施工过程中安排专人打扫卫生，时刻保持设备及现场卫生清洁。
6）施工中所有脚手架工程要按《电业安全工作规程》脚手架管理规程施工，脚手架作业人员必须是经培训合格的具有架子工操作证的人员，使用的钢管、架板、卡扣等材料、安全防护用品全部自备。
7）起重作业、指挥人员必须是经培训合格的具有起重工操作证的人员进行。
8）进入现场前携带的工具必须是经校验合格并经过甲方现场抽查合格。
9）做好施工现场的消防准备工作，并办理工作票及动火票。
1.3.6.施工技术要求
A.机务技术要求
1）在开工前布置检修现场，材料、垃圾堆放处做封闭围栏，自行管理。
汽机主平台敷设胶皮和地板革。
2）承压部件检修，总负责人能够组织整台锅炉的防磨防爆检查工作，有专业的防磨防爆检查小组，具备锅炉防磨防爆检查及记录的能力，有相应工作经验，熟知锅炉内部常见问题及检查方法，能够熟练使用测厚仪、卡规等专业工器具，锅炉防磨防爆技术员至少具备5年工作经验，能够出具检查工作计划，检查后出具报告，指导处理检查发现的相关问题，检修后出具相应总结。
3）检修时要求熟练技工不少于总人数的60%，能够严格按照工艺要求进行受热面管子的切割、坡口、对口、焊接、热处理等工作，开工前备好测厚仪、切割机、磨光机、焊机、热处理机等所有测量、检修用工器具。
4）管阀检修，要有专业的阀门研磨操作技工（具备管阀专业高级工、技师资质），配备专业的研磨工器具，要具有技术负责人、主管领导等相应的组织机构，能够控制检修质量。
5）锅炉辅机检修，要具有技术负责人、主管领导等相应的组织机构，能够控制检修质量，熟练技工不少于总人数的60%，要有专业的辅机检修技工（具高级工、技师资质），特别是减速箱等精密设备的解体检修，防止出现质量问题。
6）检修设备保温铝皮保持平整、美观，检修中损坏的更换。
7）开工前清理卫生，检修过程中安排专人打扫卫生，时刻保持设备及现场卫生清洁。
8）负责标段内检修设备保温铝皮保持平整、美观，检修中损坏的更换。
9）汽机本体、发电机、小机、主机阀门、主泵等重要设备必须配备专门的检修负责人，要求精通相关检修工艺。
10）大修中所有脚手架工程要按《电业安全工作规程》脚手架管理规程施工，脚手架作业人员必须是经培训合格的具有架子工操作证的人员，使用的钢管、架板、卡扣等材料（包括炉膛内脚手架工程）、安全防护用品（包括炉内、屏过各层凌空面的安全网）全部自备。
水平烟道内使用的木杉杆除外。
11）起重作业、指挥人员必须是经培训合格的具有起重工操作证的人员进行，重大设备的起重工作必须是具有5年以上工作经验的且从事过相关工作的有经验的技术工人。
B.仪电技术要求
1）进入仪电班组的人员必须是具有5年以上工作经验的仪表人员，具备独立工作能力。
2）此次标段工作琐碎工期紧张，工种较多，因此必须安排专人负责工程的相关协调工作。
在仪表安装、电缆敷设、电缆管敷设，接线工作中，必须配置仪表工，关键部分必须由专职仪表人员完成检修工作。
3）在整个工程检修中，必须执行分步验收程序，每个工序完成后，必须经过电厂相关人员验收后方可进行下一个工序的工作，例如：
在放电缆时，放完电缆后，必须先进行电缆捆绑、桥架恢复后，方可进行接线，以避免电缆长度不够桥架无法恢复的现象发生。
4）项目涉及部分高温高压区域设备，要求改造后要求设备外观美观，工艺流程符合相关测量取样管安装规范，因此，此处工作必须配置熟练的、技术力量较高的仪表工、高压焊工，且高压焊工必须持证上岗。
5）管路焊接或连接后，应在打压合格后再正式投运，管路布置合理、美观，便于日常检修及开关校验。
6）电缆拆除后，应包好标记号，并固定于合适位置，必要时将电缆抽出。
二、施工组织方案
2.
2.1.施工现场组织原则
本着符合流程、有利施工、及时处理施工中发现问题、解决问题的原则进行；
2.2.施工组织机构
本维保工程设有
项目经理
现场经理
安全员
质量员
锅炉负责人
汽机负责人
电气负责人
仪控负责人
焊接负责人
综合负责人
起重负责人。
2.2.1.责任分工
1）经理及现场经理职责：
是本工程的第一责任者。
全面负责改造的安全、质量、进度、技术、项目内专业协调及人员的管理等工作，并参加甲方组织的工程调度（或协调）会议，在确保安全的前提下组织施工。
确保工程按期完成。
2）技术质量员职责：
全面负责本工程的施工技术和质量监督管理工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、组织编制本项工程的施工措施，制定本项工程的施工方法和施工工艺，解决施工中存在的质量问题。
作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。
3）安全员职责：
全面负责本项施工的安健环工作、现场安全文明施工的管理、检查及督促整改工作。
代表乙方签收有关安键环文件，负责与甲方安键环部进行日常工作联系，并代表乙方参加甲方组织的安键环会议，按要求填写安全日报；
及时发现和解决安全施工技术问题。
4）负责改造的专业负责人的职责：
直接指挥并合理安排技术工人进行操作，同时负责本施工队内的安全、质量、进度的管理工作。
在施工前重审施工技术要求，施工中严格按工艺规程办事，作好质量自检记录；督促专业各施工人员作好本职工作，搞好班组管理；对违章指挥有权拒绝执行，并可越级上告；认真做好施工中控制点的控制。
5）作业人员的职责：
施工人员是完成检修施工及工艺的直接操作者。
应熟悉改造环境，熟练掌握施工工具的用途和使用方法，明确施工任务和改造施工工艺，听从命令、服从指挥，严格按照改造工艺流程和安全规程进行工作。
主要工种有：
本体技工、行车司机、焊工、起重工等。
2.3.施工人员配置
总人数
人
项目经理
张云涛
现场经理
张强
施工人员
人
管理人员
人
其他
各专业施工人员
工种人数
专业负责人
技术员
质检员
安检员
施工人员
起重
汽机人
1
2（兼）
2（兼）
2（兼）
锅炉人
1
2（兼）
2（兼）
2（兼）
电气人
1
1（兼）
1（兼）
1（兼）
仪表人
1
1（兼）
1（兼）
1（兼）
综合人
1
1（兼）
1（兼）
1（兼）
其它人
2.4.检修施工机械、工具计划
2.4.1.主要施工机械配置：
名称
规格型号
数量
综合加工机具
1套
逆变电焊机
400A
15台
电焊条烘箱
ZYH——60
1台
电焊条恒温干燥筒
THB——6
10套
测厚仪
TD-100
1台
测振仪
2台
阀门研磨机
1台
台虎钳
1台
手拉葫芦
2t-5t
20台
坡口机
4套
切割机400
4台
工具车
1台
叉车
4台
2.4.2.工器具、材料类：
名称
规格型号
数量
盘尺
50m
2把
盒尺
2m-5m
20把
电磨机
5台
手拉葫芦
1t
5台
手拉葫芦
2t
10台
手拉葫芦
3t
8台
手拉葫芦
5t
4台
液压千斤
8t
4台
玻璃管水平
25m;50m
各1套
铁水平
300mm+500mm
3个
钢板尺
1m
8个
角尺
200mm
3个
线坠
0.5kg+1kg
3+3个
手锤
10把
大锤
2把
梅花扳手
5套
活扳手
10˝+15˝+18˝
8+12+6个
割炬
30套
电焊工具
20套
钢丝绳φ13
6*37
120m
钢丝绳φ15
6*37
120m
钢丝绳φ17
6*37
150m
钢丝绳φ19
6*37
100m
链钳
1000mm
2把
管钳
1000mm
2把
管钳
600mm
4把
管钳
300mm
2把
敲击扳手
4套
三角拉码
2套
黄油枪
2把
烤把
大号
10把
套筒扳手
2套
内六方扳手
6套
锯弓
5把
棘轮扳手
2套
框式水平200
2台
百分表
4台
游标卡尺300
2把
塞尺
2把
克丝钳
3把
平锉8″
4把
三角锉8″
4把
圆锉8″
4把
半圆锉
4把
螺纹规
2把
手提电源盘
20套
样铳
4个
一字螺丝刀6″
8把
十字螺丝刀6″
6把
液压力矩扳手
1套
手摇油泵
1台
低压行灯
24-36V
8套
低压变压器
24-36V
5套
轴流风机
2台
吸尘器
5台
电吹器
5个
量块
1套
漏电保护器
220V
30个
三芯水线
500米
红丹粉
2Kg
黑铅粉
2Kg
凡尔砂
25盒
砂布
400张
破布
100Kg
煤油
100Kg
切割片150
150片
切割片400
120片
砂纸
0#
100张
电焊条
J507
100kg
氧气
50瓶
乙炔
50瓶
砂轮片
400片
电磨头
200个
绝缘胶布
20盘
扫把
20把
胶皮管
2”
100m
低压灯泡
24-36V
60个
三、主要检修施工措施
1.
2.
3.
3.1.施工程序
勘测现场情况→办理工作票→现场布置→技术安全环境交底→设备清点、编号、外观检查→设备卫生清理→设备解体→设备检修处理→质量控制点检查→设备合格回装→工作完成清理卫生→整体调试验收。
3.2.检修通用措施
1）开工前，应先办好检修工作票，并进行全员安全技术交底后方可开始工作。
施工地面铺好胶皮，有孔洞处安装围栏等安全设施。
2）进入现场必须戴安全帽，安全帽带必须系牢固。
3）高空作业必须扎安全带，不准冒险违章作业。
4）检修时掀开的沟道盖板或拆除的栏杆必须装设临时围栏，室外还必须装设警示标志，修后必须恢复原状，不准敞口，恢复后不准缺少部件。
5）检修现场，特别是通道上的盖板必须坚固且与周围地面平齐，盖板不允许晃动，不允许高出或低于周围地面。
6）检修现场，特别是夜间有工作的地方，照明必须充足，不准在照明不足的地方工作。
7）拆装设备时，必须选用合适的工具，所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等，必须检验合格（在有效期内），并贴有合格证。
不准用其它工具代替（如用板手当锤子用，罗丝刀当凿子用等），不准使用不合格的工器具。
8）在检修现场工作时，工作区域的地面上必须全部铺上胶皮、木板等保护层，严格执行“三不落地”的原则，即：
检修所拆下的零部件不落地、检修所使用的工器具不落地、检修所使用的材料不落地，不准在地面上直接进行检修工作。
9）检修工作每天必须做到工完料净场地清，不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、积水、积灰。
10）检修现场拆下的设备零部件，必须按要求对零部件进行标识，且摆放整齐，并妥善保管。
11）检修后的设备必须擦拭干净、设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。
12）设备检修完工后，必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志，不准丢失和漏装。
13）现场移动设备、橱子、工器具时，必须用行车、手推车或人力等搬运，不准直接在地面上拖拉，以防止损伤地面。
14）设备、系统、保护定值、操作方式变更前，必须办理设备异动报告或规定的手续，施工后必须向运行人员写出书面交待。
未办理手续，不准开工；交待不清，设备不能投入运行。
15）检修用的临时电源必须接在检修电源盘或指定的设备上，电线摆放必须整齐，且无破损，接头、绝缘、保护良好，多余的电源线必须盘好，不准私自接在运行设备的电源盘上。
16）电源箱盖必须关闭严密，关闭装置必须灵活可靠，箱内接线必须固定牢固且做好标识，接线不准影响门的开关。
17）临时电源线穿过通道时，应架空，如放在地面上，必须有防止碾压或被划伤的措施，不准未采取措施而直接放在通道上。
18）检修现场工作时，检修负责人必须办理并携带工作票及作业指导书，不准无票作业。
19）标准检修项目解体时，必须使用作业指导书；非标、技改项目必须执行技术措施；无作业指导书或技术措施不准开工。
20）在检修现场，监护人必须履行监护职责，监护人不准干与监护无关的工作。
21）检修工作进行时不准破坏和影响其他设备。
不准踏踩设备或保温、铁皮。
22）防爆场所使用的工器具必须符合规定的防爆等级。
23）现场工作应注意保护地面、玻璃、墙面，防止在检修过程中对其发生损坏或污染。
24）设备检修、拆卸或冲洗等过程中，应事先做好防止油、水、汽、煤粉、灰等污染地面、墙面或其他设备的防护措施，严禁检修中的交叉污染。
3.3.机务检修措施
1）热力管道的阀门盖、阀门或管道法兰拆下后，法兰或管口必须清洁的用铁皮、硬板、布、塑料布或专用堵板等封堵，且封堵必须牢固，所有管道不准敞口，不准用棉纱塞堵。
2）检修拆下的油管道管口必须用整块布或专用堵板封堵好，放置在专用场地上，并做好防止管道内存油漏至地面的措施，不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。
不允许管道内积油漏至地面上，拆除的油系统部件应防止在专用的油盘中。
3）汽包及重要压力容器，每天收工时，必须清点工具和人数，人孔门必须加封条，不准敞口；封条的加装和开启必须有专人负责。
4）管道及阀门拆开后，管口应加牢固的堵板，收工时应加封条，不准敞口，不准加盖可能掉入管口的堵板。
5）热套装部件必须严格按技术要求进行装配，加热温度不准超过上限。
6）连接件螺栓，特别是高温高压坚固件丝扣，必须遮盖保护，不准裸露磕碰起毛刺。
7）各种密封、垫片，其材质、规格尺寸必须准确，不准滥用、误用。
8）拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时，必须用专用拆装工具或用铜棒敲打，不准用手锤或其他铁件直接敲打。
9）使用大锤时应双手抓紧锤把，不能戴手套或单手抡大锤，且周围不得有人靠近。
10）使用凿子凿坚硬或脆性物体以及使用磨光机打磨时必须戴防护眼镜，不戴防护眼镜禁止工作。
11）工器具的手握部分必须干净、光滑，不允许有油污、毛刺。
12）紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固，不准漏紧或过紧。
13）同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整，不准缺少连接件，不准使用变形、缺角的螺帽，不准使用咬扣、缺扣的螺栓，不准混用不同规格的螺栓、螺帽。
14）对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行紧固，不准随意紧固。
15）对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、坚固件必须加弹簧垫圈、止退垫圈或锁紧备帽，不准直接连接螺帽。
16）起吊设施必须在安全负荷以内使用，不准超载使用。
17）起吊重物必须垂直，不准歪拉斜吊。
18）起吊作业时，必须专人统一指挥，手势、信号准确、规范，不准多人同时指挥，不准使用不规范的手势、信号。
19）起重用的钢丝绳捆绑在金属梁柱的棱角处时，必须用木块或胶皮垫在中间，不准不加垫块直接捆绑。
20）吊运设备或零部件时，必须使用专用吊具、吊鼻卡环，不允许用其他东西代替，同时在捆绑钢丝绳处做好防护措施，避免损伤部件。
21）油系统部件吊运时，应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位，在吊运过程中，不准油滴落在地面或其他设备上。
22）检修用的工器具、材料、橱子等必须摆放整齐，不准堆放，乱摆。
23）现场消防器材必须完整，摆放整齐，不准乱放，不准挪作他用。
24）燃烧室、烟道、电除尘、容器封门前，必须清点人数及工具，清点不清不准封门。
25）清理调速零部件，必须用白布或绸布，不准用棉纱、破布。
26）对于调速部套的轻微划痕，必须用金相砂纸打磨，不准用粗纱布打磨。
清理油箱、轴承室、轴瓦、油管路必须用面团、白布或绸布，各部位必须清理干净，不准用棉纱、破布，不准留死角。
27）高压抗燃油系统的重要精密部件如伺服阀、控制块等不得随意解体检修，连接密封O形圈必须用厂家提供的专用O形圈，不得随意代替。
28）所有设备、系统的接水盒、回水管必须清理干净，保证回水畅通，不准堵塞，溢水。
29）所有管道必须固定牢固，不准造成管道振动、晃动。
30）焊接承压部件时，必须用引弧板引焊，不准在承压部件上引焊。
31）焊口必须平整、光滑，不准咬边、砂眼、棱角及留有药皮。
32）气割或电焊时，必须在操作的物体下面垫上胶皮等，不准在地面上直接气割或电焊，以防止损坏地面。
33）在高空进行气割和焊接时，必须作好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不准直接进行气割和焊接。
34）在油系统及电缆层等易燃物的上方进行焊接作业时，必须加隔离，同时做好放火措施，不准金属溶渣飞溅掉落在油管道、电缆、电线上。
35）在容器内焊接时，必须保持通风良好，必须有人监护，不准向容器内充氧气，容器内使用的行灯电压不准超过12V。
36）氧气瓶和乙炔瓶必须分开运送，使用时其距离必须不小于8米，且固定牢固，不准把氧气瓶和乙炔瓶放在一起。
37）焊接转动机械时，必须有良好的接地线，不准通过轴及轴承组成焊接回路。
38）油系统周围动火时，必须办理动火工作票，采取好安全措施方可开工，严禁无票动火，措施不全不准开工。
39）滤油时，必须有防止跑油、漏油的措施，要有专人监护，不准油流至地面上。
40）滤油机及管道必须清理干净，不准将脏油带入油系统中
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