精品电梯井内脚手架施工方案.docx
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精品电梯井内脚手架施工方案
第1章编制依据2
第2章工程概述2
第3章施工方案的确定2
第4章施工准备3
第1节技术准备3
第2节材料准备3
第3节支撑体系3
第5章施工过程3
第1节搭设准备3
第2节搭设要求3
第3节施工方法3
第4节施工安全保障措施4
第5节施工质量保证技术措施5
第6章电梯井内脚手架计算5
电梯井内脚手架施工方案
第1章编制依据
1、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；
2、设计文件及相关资料；
第2章工程概述
东方瑞景苑住宅、商场、公寓ABCD栋一共有8组电梯井，简介如下：
1、A栋：
四组电梯井，每组有两个深基坑，电梯编号KT5、XT3，A栋电梯井尺寸均为2100×2100mm，深度均为-9.55m，机房顶板高度为88.4m；
2、B栋：
两组电梯井，每组有两个深基坑，分别为：
第一组电梯编号KT4、KT5，电梯井尺寸为2100×2100mm，深度均为-9.55m，机房顶板高度为16.9m；第二组电梯编号HT1、HT2，电梯井尺寸为3400×3450mm，深度均为-5.7m，机房顶板高度为16.9m。
3、CD栋：
两组电梯井，每组有两个深基坑，分别为：
第一组电梯编号KT3、XT1，电梯井尺寸为2200×2300mm，深度均为-6.85m，机房顶板高度为80.6m；第二组电梯编号KT1、KT2，电梯井尺寸为2200×2250mm，深度均为-6.85m，机房顶板高度为80.6m。
第3章施工方案的确定
作为建筑施工中不可缺少的设施，电梯井内脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业，并临时堆放施工用材料，伴随整个施工过程。
根据本工程建筑特征和我公司机械配备情况及以往的施工经验，拟采用以下方案：
1、材料选用Ø48×3.5mm钢管，扣件式卡扣。
2、首次搭设电梯井内脚手架采用落地式钢管脚手架，地基为电梯井基础底板。
然后在相应层数采用型钢作进行卸载，电梯井内脚手架的立杆以型钢作为地基，型钢作为支座预埋在电梯井侧壁混凝土结构内。
3、搭设要求：
型钢选用16号工字钢钢，HT1、HT2的电梯井内立杆尺寸为2.5×2.5m，其余电梯井立杆尺寸为1.5m×1.5m。
立杆离建筑墙体边缘0.30m~0.4m，步距为1.5m。
隔6步架满铺设胶合板。
4、型钢的固定
根据方案及设计的要求，确定型钢的位置，在混凝土浇筑前，型钢埋设在指定位置，并于混凝土结构一次性浇筑固定。
第4章施工准备
第1节技术准备
1、熟悉图纸，编制施工方案，对施工工人技术交底
2、对施工人员进行安全技术培训，提高其技术素质
第2节材料准备
1、模板：
采用18mm厚胶合板
2、木方：
50×100优质木方
3、钢管：
Φ48×3.5（≥3.0）
第3节支撑体系
1、落地式架体采用混凝土底板作为地基；
2、上部架体以16号工字钢进行卸载，电梯井内脚手架以工字钢作为基础。
第5章施工过程
第1节搭设准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各部位及高度的结构变化；项目部应组织必须的物料进场，其中包括Ø48×3.5mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件和胶合板等，以备搭设使用；同时在施工前，项目部应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
第2节搭设要求
电梯井内脚手架搭设的基本要求是：
横平竖直、整齐清晰、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
第3节施工方法
1、A栋电梯井内脚手架搭设
第一段架体从电梯井底板开始搭设，从底部标高-9.55m搭设至4F（13.8m），本段架体高度为23.35m；
第二段架体从4F（13.8m）开始搭设至12F（37.0m），本段架体高度为23.2m，采用16号工字钢卸载；
第三段架体从12F（37.0m）开始搭设至21F（63.1m），本段架体高度为
25.1m，采用16号工字钢卸载；
第四段架体从21F（63.1m）开始搭设至机房顶（88.4m），本段架体高度为25.3m，采用16号工字钢卸载；
2、B栋电梯井内脚手架搭设
B栋电梯井内脚手架从电梯井底板开始搭设，从底部标高-9.55m直接搭设至机房顶（16.9m），本段架体高度为26.45m；
3、CD栋电梯井内脚手架搭设
第一段架体从电梯井底板开始搭设，从底部标高-6.85m搭设至7F（28.0m），本段架体高度为34.85m；
第二段架体从7F（28.0m）开始搭设至16F（55.0m），本段架体高度为27m，采用16号工字钢卸载
第三段架体从16F（55.0m）开始搭设至机房顶（80.6m），本段架体高度为25.6m，采用16号工字钢卸载；
第4节施工安全保障措施
1、顶墙
为保证电梯井内脚手架不变形、不摇晃，确保施工人员安全，电梯井内脚手架每隔4步架设置顶托顶电梯井侧墙，并调节顶托外伸长度，确保立杆竖直（后附图）。
2、电梯门洞防护
每层电梯井门洞处设置防护栏杆，防护栏杆采用钢筋焊接成栅格状，钢筋竖向间距不大于100mm，并应具有足够的强度以抵抗施工荷载，栏杆高度不低于1.2m，防护栏杆与结构有可靠的连接（后附图）。
3、竖向洞口封闭
沿竖井垂直方向，每6步架满铺胶合板，水平钢管上部先用50×100mm的木方作为底楞，间距不大于350mm，然后再铺设胶合板，胶合板与木方钉稳成一整体，洞口内不得漏铺，不得出现空洞，中间每步架采用钢筋笆封闭，并用18号铁丝固定。
4、对钢管、扣件、脚手片进行检查验收，不合格的不使用。
5、电梯井内脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过
电梯井墙体以上两步。
6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
7、模板分片吊入，必须捆绑牢固，试吊无误后，再正式吊装。
8、钢管、钢筋吊入，必须二点捆扎，必须用合格钢丝绳吊装。
9、夜间施工时，照明必须确保明亮，现场如拉照明灯，必须用36V以下低电压灯具。
10、本工程电梯井内脚手架的拆除基本采取安全搭设作业相反程序进行，顶托支墙应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆去。
11、高处吊运杆件：
长型杆件采用两点捆扎吊的方法，吊运前钢管上的扣件必须拆尽并按钢管长度规格分吊，不允许长短混杂一起吊，同时也不允许将钢管随意往下搬。
第5节施工质量保证技术措施
1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
2、技术人员在电梯井内脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
3、电梯井内脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
4、电梯井内脚手架搭设完后，按JGJ130-2001规范和搭设方案，质检员、安全员、作业班组对每二层进行一次检查验收，合格后方可使用。
5、电梯井内脚手架用的工字钢的固定要符合规范要求，整个型钢要刷防锈漆。
6、整个架体搭设要做到横平竖直、立杆要直、横杆要平、有弯曲变形，开裂等缺陷的钢管严禁用于受力杆。
7、各安全设施要严密设置，胶合板铺设要严，绑扣要牢。
8、立杆垂直允许偏差为架高L/200，全高垂直偏差不大于100mm。
相邻立杆的接头上下应错开500mm以上，应不在同一步距内，错开搭设。
第6章电梯井内脚手架计算
电梯井内脚手架
的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）等编制。
一、参数信息:
1、脚手架参数
计算的脚手架为电梯井内脚手架，横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设最大高度为35.0米，搭设尺寸为：
立杆平面尺寸为la=lb=1.50米，立杆的步距h=1.50米。
采用的钢管类型为Φ48×3.5。
横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为2根。
2、荷载参数
施工均布荷载为3.0kN/m2，胶合板及木方自重标准值0.46kN/m2，安全设施（如侧壁顶托）自重为0.05kN/m2，脚手板共铺设23层。
脚手架用途：
电梯井内脚手架。
二、横向杆的计算：
横向杆钢管截面力学参数为：
截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；横向杆按简支梁梁进行强度和挠度计算。
按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。
考虑活荷载在横向杆上的最不利布置（验算弯曲正应力和挠度）。
1、作用横向水平杆线荷载
（1）作用横向杆线荷载标准值
qk=（0.35+3.00）×1.50/3=1.68kN/m
（2）作用横向杆线荷载设计值
q=（1.2×0.35+1.4×3.00）×1.50/3=2.31kN/m
横向杆计算荷载简图
2、抗弯强度计算
最大弯矩为：
Mmax=0.125qlb2=0.125×2.31×1.502=0.650kN.m
σ=Mmax/W=0.650×106/5080.00=127.89N/mm2
横向杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!
3、挠度计算
最大挠度为：
V=5qklb4/384EI=5×1.68×15004/（384×2.06×105×121900.0）=4.397mm
横向杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求！
三、扣件抗滑力的计算：
按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN。
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值：
R=F=1.74kN
单扣件抗滑承载力的设计计算R<6.40满足要求！
四、脚手架荷载标准值：
作用于电梯井内脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架自重标准值产生的轴向力
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）gk：
查规范本例为0.1394
NG1=Hsgk=[H]/（1-0.001[H]）×gk=35/（1-0.001×35）×0.1394=5.056kN
（2）胶合板及木方自重标准值产生的轴向力
胶合板及木方的自重标准值（kN/m2）：
标准值为0.46
NG2=0.460×23×1.500×1.500/4=5.477kN
（3）安全设施自重标准值产生的轴向力
安全设施荷载自重标准值（kN/m2）:
0.005
NG4=0.005×1.500×35.000=0.262kN
经计算得到，静荷载标准值
构配件自重：
NG2K=NG2+NG3+NG4=5.739kN。
钢管结构自重与构配件自重：
NG=NG1+NG2k=10.795kN。
（4）施工荷载标准值产生的轴向力
施工均布荷载标准值（kN/m2）:
3.000
NQ=3.000×1.500×1.500/4=1.69kN
立杆的轴向压力设计值
N=1.2NG+1.4NQ=15.320kN
五、立杆的稳定性计算：
1、立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=15.320kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
μ——计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ=1.8；
h——立杆步距，h=1.50；
λ——计算长细比,由k=1时,λ=kμh/i=171；λ<=[λ]=210,满足要求！
k——计算长度附加系数，取1.155；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kμh确定，l0=3.12m；
Φ——轴心受压立杆的稳定系数,由k=1.155时,λ=kuh/i=197的结果查表得到0.186；
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；
经计算得到σ=15320.000/（0.186×489.000）=168.44N/mm2
立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求！
六、型钢支座稳定性验算
型钢支座采用工字16号型钢
型钢最大弯矩为4.6kN·m，
采用16号工字钢,计算公式如下
其中Φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：
Φb=0.99
经过计算得到强度σ=4.6×106/（0.99×141000.00）=33N/mm2；
型钢支座的稳定性计算σ<[f]=215，满足要求!
附图1：
电梯井内脚手架平面示意图
附图2：
电梯井内脚手架立面示意图
附图3：
电梯井门洞防护示意图
原文已完。
下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！
施工组织设计
本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。
编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。
一、工程概况：
西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。
本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。
本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。
本工程建筑面积:
27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。
室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28m。
总宽27#楼14.26m；30#楼14.26m。
设计室外地坪至檐口高度18.600m，呈长方形布置，东西向，三个单元。
本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。
外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。
内墙面除卫生间200×
300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。
地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：
1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。
楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。
本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。
本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。
本工程设计为砖混结构，共六层。
基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。
一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。
本工程结构中使用主要材料：
钢材：
级钢，
级钢；砼：
基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。
本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。
本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。
本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。
一、施工部署及进度计划
1、工期安排
本工程合同计划开工日期：
2004年8月21日，竣工日期：
2005年7月10日，合同工期315天。
计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。
具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。
2、施工顺序
基础工程
工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。
结构工程
结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。
内装修工程
门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。
外装修工程
外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。
二、施工准备
1、现场道路
本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。
场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。
2、机械准备
设2台搅拌机，2台水泵。
现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1
台对焊机。
现场设木工锯，木工刨各1台。
回填期间设打夯机2台。
现场设塔吊2台。
3、施工用电
施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。
具体配电箱位置详见总施工平面图。
3、施工用水
施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。
楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。
4、生活用水
生活用水采用自来水。
5、劳动力安排
结构期间：
瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。
装修期间
抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。
四、主要施工方法
1、施工测量放线
施工测量基本要求
A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：
西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位
B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。
C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。
工程定位
A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：
（A）轴线和
（1）轴线；30#楼：
（A）轴线和
（1）轴线。
根据主轴线设置两条次轴线即27#
楼：
（H）轴线和（27）轴线；30#楼：
（H）轴线和（27）轴线。
B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。
C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。
D、水准点：
建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。
基础测量
A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。
B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。
C、标高由水准点引测至坑底。
结构施工测量
A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。
B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。
C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。
2、基坑开挖
本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。
开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:
0.33放坡，反铲挖掘机挖土。
开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。
人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。
挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。
机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。
3、砌筑工程
材料
砖：
MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。
砂浆：
±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。
砌筑要求
A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。
B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。
C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“
，要求灰浆饱满，灰缝8－12mm。
D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。
F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。
H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。
4、钢筋工程
凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。
钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。
板中受力钢筋搭接，
级钢30d，
级钢40d，搭接位置：
上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。
钢筋保护层：
基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。
保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。
板上部钢筋用马凳按梅花状支起。
所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。
5、砼工程
水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。
施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。
同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。
浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。
投料顺序：
石子→水泥→砂子。
本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。
砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。
6、模板工程
本工程模板采用钢木混合模板。
模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。
模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。
本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。
6、架子工程
本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。
架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。
为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。
为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。
外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。
结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。
7、装饰工程
装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。
1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。
2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角
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