火电厂考试试题.docx
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火电厂考试试题
1、发变组启动前应完成下列工作，有关发变组回路的检修工作票已全部结束，所有短路线、（接地线）全部拆除，恢复（常设）标志，检查一次设备完好，并确认回路及转动部分无异物、无人工作。
主变、发电机、（脱硫变）、厂高变、（避雷器）、各互感器正常，并测量其（绝缘）电阻合格。
确认发电机冷却系统完好，定子线圈和绝缘引水管、氢气冷却器（水压）试验合格，发电机氢气系统（密封打压）试验合格。
发－变组各侧开关和励磁开关跳合闸试验及（保护）传动试验良好，励磁系统正常。
发电机并网以后励磁调节器正常运行应在（远方）控制，（自动）方式，（电压）调节，备用跟踪。
2、锅炉点火后按照炉水（饱和温度）温升率以及（金属）温升率，控制升温、升压速度。
汽压0.98MPa以下升温率每分钟≯（0.33）℃，汽压0.98MPa以上升温率每分钟≯
（1）℃，锅炉点火后全开（尾部竖井环形集箱）疏水门、（分隔墻）疏水门及（过热器各疏水）、（主再热蒸汽）管道疏水门，汽压升至（0.17~0.2）MPa时，关闭所有（空气门）门，主汽压力升至0.4MPa时（冲洗水位计），通知（热工）冲洗压力表管、冲洗水位变送器，并校对（水位，汽压升至（0.5）MPa时热紧螺丝。
在升温升压过程中应严格控制炉膛出口（烟温），在汽机冲转前不得超过（538）℃。
加强对各级（过热器）、（再热器）管壁温度的监视和控制，严防超温，至少每
（2）小时对空预器吹灰一次，空预器入口二次风温低于（20）℃时投入（暖风器）运行。
3、冷态启动，机组转数1000rpm时，当高压外缸下法兰金属温度（>190）℃，可继续升速；当机组转数达（1020）rpm时，（高排逆止门旁路门自动关闭；机组启动时，（低加）应随机投入。
冷态启动时，进入汽轮机的主、再热蒸汽温度至少应有（80）℃的过热度，但主汽温最高不得大于（400）℃，再热汽温最高不得大于（380）℃，热态启动时进入汽轮机的主、再热蒸汽温度至少应有（80）℃的过热度。
1、发电机启动前对绝缘的要求是，发电机启动前绝缘电阻由（检修维护）人员进行测试合格。
测量发电机绝缘满足的条件是，冷却水导电度小于（1.5）μS/cm；氢气压力在额定值；拉开发电机（中性点）接地刀闸。
发电机定子线圈绝缘标准是，使用（5000）V专用摇表，在水温（20）℃时的对地绝缘电阻值应不小于0.5MΩ；当低于0.5MΩ必须查明原因；当绝缘低于（0.4）MΩ时发电机不得启动。
发电机转子绝缘的标准是，在外回路断开的情况下使用（500）V摇表，在20℃时的绝缘值不得低于（100）MΩ；在30℃时不得低于（50）MΩ；低于上述值时应查明原因，否则不予启动。
2、锅炉启动上水时，水质必须（合格），为保证投炉底加热时间，上水在点火前（6~8）小时进行，上水前、后要记录各部（膨胀）指示，上水温度控制在（50~70）℃，上水时间夏季为（2~3）小时，冬季为（4~5）小时，上水速度≯（60）t/h，检查给水系统正常,电泵启动，开启电泵出口门通过（给水旁路门）向锅炉上水，高加投入（水侧）运行，启动给水（加氨）泵和（加联氨）泵，期间控制汽包壁温≮（35）℃，汽包上下壁温差≯（40）℃，水位上至（-200mm）时停止上水，打开（省煤器再循环）门，若炉水不合格，可打开（下降管）放水门进行轮流换水，主汽压力大于（4.2）MPa后停止放水，以防影响正常的（水循环）。
当给水Fe≤（75）ug/l，方可允许锅炉点火。
3、汽轮机启动的状态分为（冷）态、（温）态、（热）态（极热态）态，要求高压外缸下法兰中间金属温度（TE017）分别为（<190）℃、（190380）℃。
冷态启动汽轮机时，升速率应定为（100）rpm/min；实际转数在（140）rpm/min时，应检查盘车自动脱扣；转数升至（600）rpm/min，对汽轮机应进行摩擦检查。
汽轮机转数在（2900）rpm/min时，振动保护退出。
1、交流电动机绕组的引出线，应标明其相别，对于直流电动机，则应标明其极性。
2、有爆炸和火灾危险的场所，应采用防爆电动机，其出线处也应有防爆措施。
3、电动机及启动装置的外壳，均应可靠接地。
4、电动机供电频率的允许变化范围为额定频率的±5%。
5、直流电动机的电压允许变化范围为±10%，此时电动机能连续运行，电动机铁芯和绕组的温度不应超过极限值。
6、电动机的相间电压应尽量平衡，电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡，不得超过额定电压的±5%，不平衡电流不得超过10%，超过时应注意电动机的定子铁芯的温度和转子的振动不应超限。
7、电动机绝缘等级及温升要求：
绝缘等级
A
E
B
F
H
极限允许温升（℃）
60
75
80
100
125
极限温度（℃）
105
120
130
155
180
8、起动大容量电动机和直流电动机时均应监视厂用母线和直流母线电压，必要时调整母线电压。
9、启动时，电动机能在80%的额定电压下加速到额定转速。
10、通常电动机的启动电流，在额定电压时交流电机大约为6-8倍的额定电流，启动时间大约为5秒左右，直流电机大约有2倍的额定电流。
10、两台火检冷却风全部跳闸延时3分钟引发MFT动作。
11、本机组轴封系统汽源采用辅汽联箱供汽及自密封蒸汽两种：
在机组启动期间或负荷小于60%及停机后应用高压辅汽联箱汽源向轴封供汽；当负荷大于60%时高压主汽门及高压调门一档门杆漏汽量足以供给轴封系统自密封用汽量,此时高压辅汽至轴封供汽调门自动关闭,做为轴封备用汽源。
高压调门二档门杆杆漏汽及中压主汽门、调门漏汽漏至轴封回汽母管。
12、旁路系统运行方式有启动方式、定压运行、滑压运行。
13、2013年安全月工作主题是强化安全基础、推动安全发展。
14、企业精神纲领讲忠诚、讲责任、讲追求。
1、哪些情况下应测量电动机的绝缘值？
（1）新投运的电动机。
（2）检修后第一次送电的电动机。
（3）进水、受潮的电动机。
（4）停电时间超过一周的电动机需要送电时。
（5）运行中跳闸的电动机。
2、电动机测量绝缘的规定？
（1）6kV交流电机用2500V摇表测量，其绝缘电阻RM≥7MΩ、吸收比≥1.3，检修后的绝缘电阻值不应低于检修前的80%。
（2）交流380V电机、电缆用500V摇表测量，其绝缘电阻RM≥0.5MΩ。
（3）直流220V电机、低压电缆、二次回路用500V摇表测量，其绝缘电阻RM≥0.5MΩ。
（4）交流电动机相间（Y或Δ接线），直流电机正负极间，电阻应为零。
（5）如果测得的电动机的绝缘电阻值、吸收比低于规定值时或相间（极间）不通，不得对该电机进行启动或送电操作，确认测量结果无误后，通知检修人员对电动机进行检查和处理。
3、汽包水位计运行的注意事项？
（1）锅炉水位计应按照规程的规定进行定期检查。
（2）运行中发现水位计云母结垢、玻璃脏污、灯管损坏等情况，应及时联系清理和更换，以保证观察到清晰正常的水位。
（3）热态下水位计的检查、投入、冲洗、解列时要注意安全，戴好防护手套，人应站侧面，不要面对水位计，操作过程要谨慎缓慢，避免造成过大的热冲击。
（4）水位计运行中要保持汽、水二次门全开，放水门严密关闭。
（5）运行中发生水位计严重泄漏或爆破进行解列时，必须戴好防护面罩和手套，并看准汽体的喷射方向绕道接近解列点，若看不清汽体的喷射方向或威胁人身安全时，严禁进行操作。
（6）电接点水位计的操作与双色水位计的操作一致，注意：
操作前，联系热工人员退出水位保护。
4、液压关断门关闭的操作步骤？
（1）合上电源
（2）启动油泵（3）关闭端门（4）关闭内侧门（5）关闭外侧门（6）停止油泵（7）断开电源开关
5、定冷水系统的运行规定？
（1）发电机定子线圈水冷系统应在发电机充氢且大于0.20MPa后投入.
（2）定子线圈充水前确认发电机内部水路气密试验合格.
（3）发电机正常运行期间应保持定子线圈冷却水的额定流量43m3/H,冷却水进口压力不大于0.2MPa，应保持定冷水水质合格.
（4）发电机定子线圈冷却水运行时冷却水进水温度在40-50℃,出水温度60-70℃.
（5）发电机定冷水系统安装完毕或大修及水路阻塞以后,水路系统要求进行正、反冲洗,冲洗合格方允许投入运行.发电机定子线圈反冲洗只允许发电机停止时进行.
（6）严禁CO2进入定子冷却水内.
6、高旁快开的条件有哪些？
快关的条件有哪些？
高旁快开条件：
当主汽压力大于12MPa时，以下任一条件满足高旁快开：
（1）汽机跳闸
（2）发电机跳闸
（3）汽机110%超速
（4）主汽压力大于主汽压力设定值1MPa
（5）FCB
（6）反切缸
高旁快关条件：
高旁减温阀后温度高于380度，延时20秒
7、空压机的联锁保护有哪些？
（1）当仪用母管空气压力低至0.65MPa，空压机画面自动弹出并发黄色压力低报警。
（2）当仪用母管空气压力低至0.60MPa延时30秒，备用空压机自动联启。
（3）空压机超压保护
（4）高温保护
（5）冷却水流量低保护
（6）油过滤（精油分离）器堵塞报警
（8）相序保护
（9）电机超载保护
（10）卸载过久停机
8、锅炉停炉后的冷却有哪些规定？
（1）电泵继续运行保持汽包水位+200mm，若水位低于+100mm应向汽包补水，补水停止后开启省煤器再循环门。
（2）停炉后6小时前禁止打开锅炉各孔、门及风烟挡板，并控制机侧的疏水量。
（3）停炉8～10小时后可开启空预器进、出口风、烟挡板，再热器、过热器烟气挡板，二次风调节挡板，引、送风机进、出门及动、静叶，进行自然通风冷却。
（4）停炉18小时后汽包上、下壁温差≯40℃时，可根据检修需要启动一台吸风机对炉膛通风冷却。
9、检修后的电动机试转的注意事项有哪些？
（1）转动方向正确。
（2）电机、轴承不发出异常噪声和异常振动，无异常气味。
（3）正常运行时电机的空载和负载电流不应超过额定值得10%，启动时间不应超过正常时间。
（4）电动机接线正确，信号指示正常。
（5）电机、轴承的温升不得超过允许值。
（6）电动机试转合格后，由检修人员交待清楚后，方可转为备用或运行。
三、问答题30分
1空压机全部跳闸应如何处理？
处理：
1）发现运行空压机跳闸后，应立即检查备用空压机应联启正常，若未联启，应手动启动。
2）立即派人就地检查空压机是否运行正常,是否有故障报警检查信号。
3）若四台空压机均不能正常启动，应立即汇报值长，同时打开除灰至一期压缩空气母管联络门，并联系除灰提高除灰压缩空气压力＞0.6MP。
4）关闭压缩空气储气罐排污门。
（5）处理期间尽量保持机组稳定,减少对机炉侧调节的操作,若应仪用空气压力低引起阀门调节失灵，对可手动调节的置就地进行手动调节或切至旁路调节。
（6）要特别注意除氧器、凝汽器水位、凝汽器真空的变化。
（7）尽快查明事故原因，恢复空压机运行。
2、定冷水泵跳闸，备用泵未联启应如何处理？
处理：
（1）发现定冷泵跳闸，应立即检查备用泵联启正常，定冷水压力、流量正常。
（2）若备用泵为正常联启，应手动抢启备用泵一次，启动正常后检查定冷水各项参数正常。
（3）若备用泵不能成功启动，则立即打开定冷水系统反虹吸门，并注意定冷水流量及定子铁心温度。
（4）若定冷水流量小于20t/h和导致发电机断水保护动作，汽机应跳闸，应立即手动MFT,检查直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车应联启正常。
（5）尽快联系检修处理定冷泵跳闸原因，处理好后，恢复原运行工况。
3、6KV公用段A/B段负荷分别有哪些？
OBL段:
甲碎煤机甲斗轮机#6甲输煤皮带电机#1除灰空压机#2除灰空压机锅11变灰11变化水11变修11变综11变明11变煤10变煤11变公11变
OBM段：
乙碎煤机乙斗轮机#6乙输煤皮带电机#3除灰空压机#4除灰空压机#5除灰空压机消防泵锅12变灰12变化水12变综11变明12变煤12变公12变
1、对拆掉电源检修后或第一次启动的转机，要试验转机方向正确；
2、较大系统的系统从检修转为运行前，应先进行充压，排尽系统内的空气；操作时应先开排空门，然后稍开进水门，直至排空管中有水冒出，再关闭排空，开大进水门，操作中注意控制进水速度，防止进水太快引起管道振动；
3、锅炉长吹共30支，短吹60支，空预器吹灰4支；
4、机组负荷大于60%MCR且燃烧稳定，在无重大操作时，允许炉膛、对流区吹灰；
5、水冷壁吹灰顺序为从下到上逐对进行投运，过热器及尾部烟道吹灰按烟气流动方向顺序方向，逐对进行投运，当炉膛出口烟温超过538℃应将烟温探针退出；
6、现场内禁止明火作业，如果必须进行明火作业必须办理动火工作票，经总工程师批准，明火区的氢气含量测定小于2%；
7、发电机正常运行中24小时内发电机内压降不得大于0.013MPa,否则认为发电机氢气系统泄漏；当24小时内氢气压力下降值大于0.04MPa，且伴随定冷水的导电度升高，说明氢气消耗量增加可能存在较严重泄漏，立即查明原因；
8、发电机在额定氢压下运行时，发电机内部氢气露点温度应为0—-25℃，氢气湿度超过4g/m3应查找原因；
9、EH油箱油位低于300mm,油箱油位低低报警，EH油箱油位低于200mm,联跳EH油泵，EH油母管压力降至9.5MPa,动作停机；
10、蓄电池组正常运行时为浮充方式，浮充电压分别保持在238.5-248.6V（220V蓄电池组），均衡充电也应分别保持在256.3-266.2V（220V蓄电池组）
11、直流母线电压正常允许在±5%内运行，直流系统的对地电压正常为±110V，当直流系统对地电压低于75V时即认为直流系统绝缘降低或接地，直流接地时应尽快查找消除；
12、安全生产的实质是：
安全生产、人人有责；
13、企业的价值观是报效祖国、荣辱不惊、装点家园、铸造人生；
1、大、小修后转机的启动应经检修工作负责人同意，并持有转机试转申请票；
2、转机轴承振动规定转速低于750rpm对应振动值应小于0.16mm，转速750～1000rpm对应振动值应小于0.13mm，转速1000～1500rpm对应振动值应小于0.1mm，转速大于1500rpm对应振动值应小于0.06mm；
3、热力系统中一、二次串联布置的疏水门、空气门，一次门用于系统隔绝，二次门用于调整，除非特殊情况，不得将一次门做为调整用，防止一次门门芯吹损后，不能起到隔绝系统的作用；
4、锅炉负荷小于75%MCR，特别是投油燃烧时，空预器应连续吹灰；
5、蒸汽管道等通过热介质的系统，投运前应先充分暖管，以排除积水，防止管道水冲击引起强烈振动。
6、吹灰的先后顺序应为：
先吹空预器，然后水冷壁，水平烟道，尾部烟道，最后再吹空预器；
7、凡进入氢气系统现场的人员必须注意不能带入火种，不能穿带钉子的鞋，不能穿化纤衣服。
8、发电机氢系统正常运行时24小时泄漏量Q小于5Nm3/24h；当泄漏Q大于5Nm3/24h时,下一次停机检查定冷水系统；当24时小内耗氢量大于10Nm3/24h则判断为氢气泄漏；当Q大于15Nm3/24h时，应申请停机处理；
9、EH油箱油位高于560mm,油箱油位高报警，EH油箱油位低于430mm,油箱油位低报警；
10、我厂集控直流系统电压等级为220V，每台机直流系统由2套控制直流和1套动力直流系统组成。
每组蓄电池由104只电瓶组成，控制用蓄电池容量为GFM-300、动力用蓄电池容量为GFM-1200；
11、安全生产的方针是安全第一、预防为主、综合治理；
12、企业精神集智、放胆、拓荒、创新；
1、励磁变压器的正常运行温度不应高于90℃,最高温升不得超过100℃，130℃报警，150℃跳闸。
2、厂用系统干式变压器的温度允许低于90℃运行，但不得超过110℃。
3、中性点接地刀合上时应将主变零序电流保护投入，将主变跳母联开关
分段开关压板压板投入，零序电压保护和间隙过流保护退出；
4、新安装或变动过内、外接线以及改变过结线组别的变压器，在投运前必须核对相序、相位。
5、配电装置的保护正常运行时必须投入，特别是带电清扫和母线倒换操作时时母线保护必须投入。
6、电力电缆应按允许参数运行，不得超过电缆的使用电压；电缆线路的正常工作电压，一般不应超过电缆额定电压的15%。
7、6kV设备的差动保护、速断保护、过流保护动作后，必须对其负荷（变压器、电动机、电缆、母线等）测量绝缘电阻，分析原因，在绝缘正常的情况下才允许重新合已跳闸开关。
8、空预器的主、辅电机分为高速和低速及检修三个档位。
9、引风机轴承温度报警值90℃，保护值100℃，引风机电机轴承温度报警值85℃，保护值95℃；
10、环境温度降到0℃时，冷却塔进入冬季运行工况，要加强检查，防止水塔结冰。
11、单台循环水泵运行时，冷却塔的水温（循环水泵入口）不得低于10℃；两台泵运行时冷却塔的水温（循环水泵入口）不得低于12℃。
12、引风机电机额定功率1800kw，额定电流213A，送风机额定功率800kw，额定电流93.3A。
13、抽屉式开关运行把手位置有运行位置、停止位置、试验位置、移动位置、断开位置；
1、变压器的运行电压波动范围为，额定电压的±5%，额定容量不变时加在各绕组的电压不得超过额定值得105%。
2、自然循环风冷的变压器（厂高变、启备变、脱硫变），如果上层油温不超过65℃可以带额定负荷运行，厂高变75℃报警，最高不得超过90℃，启备变75℃报警，最高不得超过95℃。
3、主变的零序电压、零序电流和间隙过流保护应根据中性点方式变化而变化。
4、中性点接地刀拉开时应将零序电压保护和间隙过流保护保护投入，主变零序电流保护退出，跳母联开关、分段开关压板退出。
5、新安装或检修后的配电装置，必须作一次远方分、合闸试验合格，实验时应避免设备带有电压，拒绝分、合闸的断路器、刀闸禁止投入运行或备用。
6、运行中的动力电缆导体温度最高不得超过90℃，控制电缆导体温度最高不得超过60℃。
7、手车式断路器或接触器严禁在合闸位置位置将其推入开关柜内，或由工作位置摇至试验位置。
8、新安装或检修后的真空接触器投入运行之前，运行人员应在位置做“就地”、“远方”、事故按钮分/合闸试验，并检查控制回路是否正常后，真空接触器才允许投入运行或备用。
9、空预器的传动采用中心传动。
中心传动装置主要包括：
主、辅电机各一台，主电机采用直接方式，备用电机通过超越离合器同减速机相连。
辅助电机作为主电机的备用。
10、送风机轴承温度报警值90℃，保护值95℃，送风机电机轴承温度报警值85℃，保护值95℃，送风机油站油压低于1Mpa，联动备用泵，低于0.8Mpa，闭锁动叶。
11、冷却塔的运行方式有冬季运行、夏季运行、旁路运行。
12、冬季启动循环水泵应全开冷却塔旁路门，当水温达到20℃时循环水才能上塔。
13、收球率超过90%为合格，达到94%为良好，达到97%为优秀。
14、我厂锅炉HG1020/18.58-YM22为亚临界参数，自然循环单炉膛，一次中间再热，平衡通风，四角喷燃，紧身封闭，固态排渣，全钢架悬吊结构汽包炉，燃用烟煤。
15、发电机启动时由外部交流电源供电启励，#3、4发电机启动时也可由残压启励，发电机电压达到30%额定电压后，断开启励接触器，由励磁变降压，经可控硅整流柜以及励磁调节柜整流，通过单极磁场开关经发电机碳刷向发电机转子提供励磁电流.
16、给水泵型号CHTC5/6SP-2，结构筒体芯包、6级、离心式，流量701.5m3/h，扬程2255m，转速5820r/min，最小流量130m3/h，汽蚀余量40m，抽头压力9-10Mpa，抽头流量30t/h，电机功率5800KW，电流619A，前置泵转速1489rpm。
17、锅炉水压试验容积：
省煤器60，汽包53，水冷壁及连管126，过热器170，再热器94，水压试验总容积503。
5、发电机型号QFSN330-2型，额定功率因数0.85，短路比0.55，定子额定电压20KV，定子额定电流11200A，转子额定电压420V，转子额定电流2376AA，转子空载电压138V，转子空载电流894A，转子强励电压840V，转子强励电流4752A。
1、凝汽器端差的定义？
凝汽器背压下的饱和温度与凝汽器循环水出口水温度的差值。
2、6KV厂用单元段有哪些负荷？
6KV1BA
A送风机A磨煤机B磨煤机A密封风机A一次风机A引风机A高压工业水泵A凝泵A电泵C1电泵A循环水泵机11变炉11变尘11变
3、写出给水系统流程图？
除氧器→电泵→#6高加→#7高加→#6高加冷却器→给水上水平台→省煤器→汽包
14、正常运行中，单台凝泵恢复操作步骤？
（备用）
B凝结泵恢复：
1.关闭B凝泵入口滤网放水门。
2.打开B凝泵机械密封水门。
3.给B凝泵入口电动门送电，并打开B凝泵入口电动门，给B凝泵注水。
4.待B凝泵入口滤网排空门见水后关闭。
5.打开B凝泵连续排空门。
6.打开B凝泵电机轴承冷却水门。
7.给B凝泵出口电动门送电及B凝泵电机送电。
8.投入B凝泵联锁，查B凝泵出口电动门开启正常。
15、正常运行中，单台给水泵解列操作步骤？
1.A电动给水泵系统的隔离：
2.A电泵停运，辅助油泵停运，断电。
3.关闭A电泵出口门并停电。
4.关闭A电泵中抽电动门并停电。
5.关闭A电泵再循环调门及前后隔离门。
6.5.关闭A电泵暖泵一二次门及暖泵回水门。
7.关闭A电泵入口电动门并停电。
8.开启A电泵主泵及前置泵泵体放水门。
9.开启A电泵主泵及前置泵入口滤网放水。
10.关闭A电泵主泵及前置泵机械密封液冷却水进回水门。
11.关闭A电泵润滑油及工作油冷却器进回水门。
12.关闭A电泵加药门及取样门。
13.关闭A电泵电机冷却水进回水门。
14.开启A电泵前置泵入口管道放空气门。
16、单侧引风机解列操作步骤？
1、得值长令，A引风机停运。
2、解除锅炉大连锁。
3、A引风机停运对锅炉受热面进行一次全面吹灰。
防止A引风机检修时间过长，低温受热面超温。
4、调整锅炉燃烧，降低机组负荷，调整锅炉风、煤配比，将B引风机调整至接近最大出力，减小A引风机出力至最低，调整送风量，尽量维持三台磨运行，经调整稳定，停运A引风机运行。
调整炉燃
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