整理雨污分流方案Word格式.docx
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2017年8月30日,计划竣工日期：
2017年12月8日。
详细计划详见《施工总进度计划》（附后）
第三章劳动力、机械设备投入计划及保证措施
第二节主要劳动力进场计划和管理
1劳动力管理原则
充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程施工。
在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作,生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。
2施工队伍的准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高速质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
2、进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想：
遵守有关施工和安全的技术法规；
遵守地方治安法规.
3、生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等应予全面考虑，应认真落实,以便充分调动职工的生产的积极性。
3劳动力使用计划
工种
2017年（按工程施工阶段投入劳动力情况）
9月
10月
11月
12月
管理人员
10
8
测量人员
3
5
挖机驾驶员
6
管道铺设人员
4
砼工
12
20
水电工
2
普工
30
合计
37
69
78
55
第三节主要机械、检测设备投入计划
机械名称
型号/能力
数量
挖掘机
PC2000，WY100/1.2m3
吊车
25T
自卸车
东风Q340ST
载重机
日野1728T
装载机
ZL30B/1。
8m3
振动压路机
徐州YZ15J
抽水机
4寸/4KW
打夯机
H2—60/2。
8KW
电焊机
BX1-315/24KW
1
砼振捣器
ZX500/1。
1KW
摊铺机（三轴）
WCB300
水平仪
RT-GT
经纬仪
J3
第四节机械设备维修、保养措施
在现代建筑施工逐渐向自动化、机械化发展,施工机械在建筑施工中占了越来越重要的位置，在每个大型项目中，施工机械的管理与应用将极大影响到施工的进度与质量，我企业在经过多年的建筑施工管理，在施工机械的应用与管理中已走出一条科学而行之有效的道路。
施工机械设备的保养与维修
机械设备的保养与维修必须按其自身的使用阶段特点而进行,广大的机械施工操作人员必须对此有清晰的认识。
1。
机械设备的保养
机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命,降低消耗，提高机械施工的经济效益.保养分为例行保养和强制保养.例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间,由操作人员在机械运转间隙进行。
其主要内容是：
保持机械的清洁，检查运转情况,防止机械腐蚀,按技术要求润滑等等.强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。
强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。
保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。
2.机械设备的修理
机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。
对机械设备的领检和修理,可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。
第四章施工平面布置和临时设施布置
第五节施工总平面布置
1施工平面布置依据
根据业主提供的总平面图和施工图纸及文明施工的规定进行平面布置。
2施工平面布置原则
施工总平面图布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行,具体的施工平面布置原则如下：
1、在满足施工的条件下，节约施工用地。
2、满足施工需要和文明施工的前提下，减少临时建设投资。
3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
第六节临时设施的布置
由于本工程施工现场较少，且为排水改造施工,我司考虑租用民房用于生活临设；
因此现场主要布置施工的场地，材料的堆放等，以确保能达到创安全文明样板工地的要求。
第五章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第七节重点难点分析及解决方案
1工程难点分析
根据招标文件、设计图纸的要求，结合现场勘察后的分析,本工程的施工组织有如下特点与难点：
本工程的路基工程是本工程的重点。
2.排水工程中管道施工是本工程的重点、难点
3.混凝土路面的混凝土质量控制是重点内容。
4。
本工程工期紧张且压力大,所以如何保证在预定的工期内保质保量地完成全部施工任务是本工程的难点。
5。
工程涉及工序多,包括道路、排水等工程。
交差作业多,所以作业班组之间的相互协调配合是本工程的重难点.
6。
与业主、监理单位及设计院各方面的协调也是本工程的难点之一。
7。
工程施工涉及多样地下管线，对地下管线的保护尤为重要。
2重点、难点解决方案
1.选配好的项目领导决策层加强对本工程施工的宏观调控。
2。
选择有多年的施工经验的施工队伍参与本工程的施工.
3.由项目经理部编制总体施工计划，包括各专业分部、分项工程，工程的开、完工时间,主要材料和设备的到货时间等，并采用计算机软件进行动态管理，依施工情况变化而及时调整。
4.本工程的具体施工难点解决方案将在后面的质量控制中重点提及,本节就暂时不作详细论述。
协助建立高效的工程例会制度,加强与业主、监理、质监的沟通和配合,做好会议纪录,对要解决的事项，明确完成人和完成时限，并设定追踪。
要求并协助组织跨专业的图纸会审，以尽早发现和解决不同专业图纸的“碰撞”问题。
6.在交叉施工的高潮阶段，实行各工种每日碰头制度，及时解决工程中产生的矛盾和问题，保证工程的顺利进展.
加强对各阶段施工工期关键点的控制，确保每一阶段的施工工期能够在总工期不变的情况下对每一阶段的工期控制点及时的做出相应的调整。
第八节测量定线
测量定线测量主要是指道路中线的恢复，由于工程在勘测设计阶段所设置的中线桩有可能丢失、损坏或移位,因此，为保证工程施工中道路的中线位置正确，施工前必须进行一次中线复测。
测量定线之前，要详细审核设计图纸，并将图纸中存在的问题或搞不清楚的问题认真地记录下来,以便在实地查验或组织会审时证实问题的真实性。
测量定线的任务：
对中心线控制桩进行复测与加密，对路线高程进行复测与增设水准点,横断面进行检验与补测，同时对设计问题提出改进方案.
对所有的测量进行记录并整理所有资料，每段测量完成后,交给监理工程师检查核对。
第九节道路拆除工程
本工程施工前首先要拆除旧混凝土路面、基层、原排水沟侧墙。
施工采用两台履带式PC—200挖掘机装破碎器拆除。
拆除时就考虑以下几点:
拆除开挖时,基层保护应该做好前备测量的工作，以防基层的破坏，对后面施工产生影响.
2.因为施工场离居民区较近,粉尘控制要求高，拆除时，要不断的浇水降尘,防止施工粉尘过多,造成环境污然。
4.噪音控制也是拆除时要注意的问题,为了不影响施工场地周围居民的生活，合理安排施工工序，严禁在中午和夜间正常休息时间（中午11：
30～13:
30，晚上22：
00后）进行生产作业。
第十节土方工程
在施工测量完成以前，不得动手开挖，开挖时，遇非适用材料必须挖除,在挖除之前对非适用材料的范围先行测量，并在开挖完成后及回填之前重新进行测量。
开工前在现场放出路基边缘、借土场、弃土场等具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。
3.开工前应对现场施工范围内不再保留的植物、垃圾、有机杂质等清理干净。
所有挖方或填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面
（1）土方开挖
1.旧路土方开挖注意事项
1）旧路土方开挖无论工程量有多大，土层有多深，均严格禁止用爆破法施工；
2）开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准；
2）挖土方时必须注意对地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹.一旦发现上述情况应立即报告监理工程，停止作业等指示处理；
3）居民区的开挖，要采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥.
（2）雨季施工保证压实度的施工措施
为保证压实度,采取以下几种措施：
1、施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力、力争在非雨天多投入设备和人力、加大工作量。
2、施工前,保证路基表面平整度和横坡符合验收规范的要求,确保雨天路基不积水。
3、压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至现有排水系统，故雨天的影响深度一般不太深。
4、路基如出现“弹簧土”现象，则进行换土处理。
第十一节排水管道施工工程
一、基坑开挖、支护
本道路雨水管埋深1.5～3.8米，污水管道埋深3.5~5。
5米。
为方便施工，降低工程造价,采用先降土2米，然后再进行放坡支护,局部较深的基坑采用打拉森Ⅳ钢板桩支护。
当开挖深度小于2m时，两边用木板挡土中间用木坊作横撑，横撑间距为1.5米一道。
当开挖深度超过2～4米，打6米长的拉森钢板桩支护，地面留出1。
0米。
1、开挖断面：
本工程基坑开挖深度约2~6米,根据工程地质分析,坑壁开挖范围主要为人工杂填土和淤泥，而坑底则基本位于淤泥中.因此，若处理不当，将无法保证两侧的稳定，引起整体滑波、基底隆起等严重后果，开挖前必须进行可靠而有效的基坑支护处理。
针对本工程的地质特点，采用全线密打拉森Ⅳ钢板桩进行基坑开挖的支护。
基坑开挖期间可通过变形观测对拉森钢板桩的位移进行有效控制，充分保证基坑安全。
钢板桩施工简便，工序简单、容易控制质量。
同时施工快捷、工期短且现场整洁，完工后即可开挖基坑，另外钢板桩可重复使用,节省投资。
钢板桩有关要求：
（1）。
钢板桩采用汽车吊配电振锤入土，采用小锁扣扣打施工法逐块打设。
从一端向另一端，逐快打设至结束.先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，并轻轻加以锤击。
振锤就位卡稳钢板桩后，吊机松开钢板桩，开动发电机及振锤启动器，将钢板徐徐打到土中。
3、主要施工方法：
3.1查明地下管线及其他地下构筑物情况,确保施工安全.沿纵向每20m挖一条深2m的横向探坑,宽度视人力开挖的需要而定,在地下管线分布变化较大的地段，探坑应加密，如每10m一条。
3。
2对于挖深超过3米的基坑，钢板桩沿基坑边线应预先打入,施工过程要注意控制好钢板桩的垂直度<
2%。
入土深度满足设计要求。
对于挖深少于3米的基坑,可采用先开挖至设计标高以上0。
3米，再打入钢板桩。
3沿排水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合.以确保地下管线和地下构筑物的安全，开挖顺序从下游向上游推进。
4开挖土方单边堆土，堆土高度不超过1。
5m，堆土边缘距基坑边不大于1.5m。
污水管和雨水管的基坑同时开挖,先挖至雨水管设计标高，再在雨污管之间打钢板桩对污水管施工进行支护.先做污水管,后做雨水管，挖出土方弃方部分随挖随运走.
5上落基坑应用竹梯，不能利用支撑上下基坑。
4、质量控制点：
1严禁扰动坑底土壤,避免发生超挖。
4.2如发生超挖，严禁用土回填,超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。
3基坑开挖后必须作好防水措施，及时抽干坑内积水。
基坑底面两侧设置30×
30cm的通长排水沟，每隔30m设一个50×
50cm集水井，以利排除坑底积水，避免坑底受水浸泡.
钢板桩的使用长度计算详见《基坑开挖支护施工方案》
二、沟槽开挖
1、施工测量
1）．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用.
2）．根据施工图对沟槽中线进行测设,测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。
并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进行检查。
2、沟槽土石方开挖
1）．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好，沟槽深度小于1。
7m,沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；
沟槽深度大于1。
7m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求土方沟槽按1:
0。
50进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0。
5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。
如受现场条件限制,放坡不足时,采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。
土（石）方沟槽开挖断面示意图
2）．在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖（“跳槽"
间隔距离为8～10米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。
3）．因本阶段工程现场地表水丰富，地下水位较高，故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条200×
200mm的排水沟将水排至最低凹处,开挖一个300×
500mm集水坑（间隔50米左右一个），集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出，排往沟槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承载力，以及槽壁坍塌。
4）．沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2-0.3m的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10—15m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
5）．雨季施工，应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快、回填快。
一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理.
6）．开槽后，对槽宽,基础垫层厚度,基础表面标高，排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序.
3、垫层施工
1．垫层施工前，先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡过的浮泥清除干净。
沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲除到设计标高以下0。
2m。
然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
2．根据设计要求在槽内铺设厚度的10cm的碎石垫层，碎石摊铺完成后用人工夯进行夯打,直至碎石层密实为至。
3．碎石垫层施工完成后，根据《给水排水标准图集》02S515要
求的宽度和设计高程进行立模，然后进行砂石垫层回填。
4、HDPE中空壁结构缠绕管施工
1）、管道装卸
由于本工程HDPE中空壁缠绕结构管直径较大、重量比较重等原因，管道达到现场后用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处（见下图）.
2）、管道运输
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。
大直径中空缠绕结构管，叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。
上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。
车底与管道接
触处，要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。
3）、管道进场检验
管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。
如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。
4）、管道存放
当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管
道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3％.
管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节,应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒）,并保持管间的空气流通，以防温度升高。
存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
5）、HDPE中空壁缠绕构结管安装
（a）安装。
管道安装前,根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。
管材一般用人工搬运，必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材.
管道安装作业中,必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。
雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时,一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,错口现象，应作返工处理.
管材长短的调整，可用锯切割,但断面应垂直平整，不应有损坏.
（b）管道接口
接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物.
接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，后进行电熔熔接，查看熔接后接口的情况是否符合设计及施工规范要求，达到要求完成连接。
（c）管道与检查井衔接
管道与检查井的连接，采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1:
2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管品与井内壁齐平。
管道与检查井连接示意图
管道安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于1。
0米的缠绕管采用C20混凝土或钢筋混凝土（钢筋为φ6@100）进行包管，包管混凝土厚度为20cm。
5、闭水试验
缠绕结构管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验,闭水试验按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—97的要求执行。
闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行,闭水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2。
0米位置，如上游管内顶至检查井口高度小于2.0米时，闭水试验水位可至井口为止.
闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟.闭水试验的允许渗水量见下表：
管径（mm）
允许渗水量
备注
m3/d。
Km
L/h.m
300
18
7
400
22
9
600
24
6、沟槽回填
闭水合格后才能进行沟槽回填,回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）执行.
1）一般要求
管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行检查验收，然后需尽快回填。
回填土前,应将沟槽内软泥,木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体.
回填土过程中，槽内应无积水，不允许带水回填.如果雨季施工排水困难时,可采取随下管随回填的措施.为防止漂管，应先回填到管顶
以上一倍管径以上高度.
沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。
2）回填
沟槽回填,应遵循以下规定:
从管底基础至管顶以上0。
7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。
从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯
实，每层回填高度宜为0。
15-0.20m.管顶以下宜用粗砂填，管顶以上0。
5m范围内,宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。
管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械.
回填土质量必须达到设计规定的密实度。
第十二节井室砌筑
一、施工方法
井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。
利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上.其要求如下：
井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光,不得有空鼓、裂缝等现象.圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；
掌握井室几何尺寸不超质量标准；
砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）.
2.井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有垃圾等杂物.井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。
不应先砌井墙，然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。
流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。
同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
4.砌收口时,每收进一层,变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观.
5.收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝.
6.收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝,应在砌筑时,在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。
7.砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用.水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。
8.井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确,人孔也应与墙边吻合。
盖板的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度,不露筋；
控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；
控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
9.安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。
路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。
10。
井内踏步要安装牢固，位置正确。
11.井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。
二、检查井质量检查标准
外观质量标准
井壁必须竖直，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象
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