《电子工艺基础》实训课教案docWord文档下载推荐.docx
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清点材料的注意事项：
按材料清单一一对应，记清每个元件的名称与外形；
打开时清小心,不要将塑料袋撕破,以免材料丢失；
清点材料时请将表箱后盖当容器,将所有的东西都放在里面；
清点完后请将材料放回塑料袋备用；
暂时不用的请放在型料袋里。
注意：
弹簧和钢珠一定不要丢失。
一、材料清点与检测
%1电阻器：
色环电阻的识别：
如下图所示，从左向右，前三条色环分别表示三个数字，第4条色环表示乘数，第5条表示误差。
用电桥测量电阻：
待测电阻接在测量臂“RX”的两接线柱之间，测量时应先按B,后按G,测量完毕，应先松G,后松B。
%1可调电位器WH1-12K。
（电阻档调零电位器），微调电位器WH2-500Q。
%1二极管D1~D6共6只,保险丝夹2只,电解电容10UF/16V一只,保险丝一只（0.5-1A）,蜂鸣器一只，连接线5根，线路板1块，面板和表头一付，档位指示旋钮，电刷旋钮，后盖和支架，电位器旋钮，电容Cl、C3（均为103J）。
二极管的检测：
将万用表拨到RX100或RX1K的电阻挡上,两支表笔分别接触二极管的两个电极测其阻值。
两支表笔调换，再测一次电阻，两次测量中，阻值小的那一次，测出的是二极管的正向电阻,黑表笔接触的电极是二极管的正极，红表笔接触的是二极管的负极。
如果两次测出的电阻值相同或相差很小，说明二极管己损坏，不能使用。
电容的检测：
1.普通电容的检测
普通电容的容量很小，因此使用万用表无法测量其电容量，也无法判断它是否有开路的情况,但可以判断它是否有短路的情况。
将万用表拨到RX1K的电阻挡上，两支表笔分别接触电容的两个引脚，如果读数为无穷大,表明电容没有短电路，一般来说它是完好的。
如果出现一定的电阻，表明电容质量下降了，如果电阻较小（小于100K）,该电容可以认为已经损坏。
2.电解电容的检测
电解电容的容量比较大，因此在使用万用表欧姆档进行测量时有一个充电过程，该过程表现为在万用表表笔接触电容两个引脚时，指针快速正偏一个角度，然后逐渐向8方向退回。
注意在测量时，万用表的黑表笔应接电解电容的正极，而红表笔应接万用表的负极。
用万用表的欧姆挡根据被测电容器的容量选择适当量程可以测量电容的好坏。
测量中，若指针一点都不偏转，表明电容器已经断路；
如果指针偏转到零欧姆处不再返1口1，表明电容器已击穿短路；
指针距离零欧姆近，或漏电阻到达8位置后，乂向零欧姆方向摆动，表明漏电严重，电容器也不能使用；
如果开始指针快速正偏一个角度，然后逐渐向8方向退回，再互换表笔测量，指针偏转角度比上次更大，这表明电容器的充放电正常，电容器完好。
④其他配件：
螺钉M3X10（固定后盖），弹簧，钢珠，电池夹，铭牌，输入插管2个，V形电刷，说明书1份，表棒1付，装配清单1份。
保险管的检测：
用万用表RX10档测量保险管两端的电阻，如果电阻为零，表明保险管完好，如果电阻为无穷大，表明保险管己烧断。
二、元件的整形与焊接
1.清除元件表面的氧化层
元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量,因此当元件表面存在氧化层时，应首先清除元件表面的氧化层。
注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。
清除元件表面的氧化层的方法是左手捏住电阻或其他元件的本体,右手用据条或小刀轻刮元件引脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
为了使电池夹易于焊接要用尖嘴钳前端的齿口部分将电池夹的焊接点铿毛，去除氧化层o
本次实习提供的元器件由于放在槊料袋中，比较干燥，一般比较好焊，如果发现不易焊接,就必须先去除氧化层。
2.元件引脚的弯制成形
左手用撮了紧靠电阻的木体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的木体有两亳米以上的间隙。
左手夹紧锲了，右手食指将引脚弯成直角。
不能用左手捏住元件本体,右手紧贴元件木体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状如下图所示,引脚之间的距离,根据线路板孔距而定,引脚修剪后的长度大约为8mm,如果孔距较小，元件较大，应将引脚往|口|弯折成形（见图中c、d）o电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装（见图中e）,或弯成梯形，将电容垂直安装（见图中h）。
3.焊接
（1）准备工作：
焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；
如果是左撇了就插在左手。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。
烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
烙铁架上的海棉要事先加水。
为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层牡去，露出铜的木色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化,随着颜色的变深，烙铁的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。
如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢色幺上抹去多余的锡。
不可在工作台或者其他地方抹去。
（2）焊接
焊接时应将烙铁接触在焊盘与引线的交界面，主要加热焊盘，加热2-3秒后将焊锡丝送入到焊盘与引脚的交界处，使熔化的焊锡浸到焊盘和引脚上，待焊锡浸满后，先撤出焊锡丝，再撤出烙铁。
送焊锡丝时锡量不能太多，造成堆焊；
也不能太少，造成虚焊。
焊点高度一般在2亳米左右,直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。
焊接完成后，应剪去过长的元件引脚。
三、机械部件的安装调整
1.电刷旋钮的安装
取出弹簧和钢珠，并将其放入凡士林油中，使其粘满凡士林。
加油有两个作用：
使电刷旋钮润滑，旋转灵活；
起黏附作用，将弹簧和钢珠黏附在也刷旋钮上，防止其丢失。
将面板翻到正面，档位开关旋钮轻轻套在从圆孔中伸出的小手柄上，慢慢转动旋钮，检查电刷旋钮是否安装正确，应能听到咔嗒”、咔嗒”的定位声，如果听不到则可能钢珠丢失或掉进电刷旋钮与血板间的缝隙，这时档位开关无法定位，应拆除重装。
2.电刷的安装
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在右下角，因为线路板的3条电刷轨道中间2条间隙较大，外侧2条间隙较小，与电刷相对应，一定不能放错。
电刷四周都要卡入电刷安装槽内，用手轻轻按，看是否有弹性并能自动复位。
3.线路板的装配
电刷安装正确后方可安装线路板。
安装线路板前先应检杏线路板焊点的质量及高度，特别是在外侧两圈轨道中的焊点，由于电刷要从中通过，安装前一定要检查焊点高度，不能超过2mm,直径不能太大，如果焊点太高会影响电刷的正常转动甚至刮断电刷。
4.电池夹的装配
焊接前先要检查电池极板的松紧，如果太紧应将其调整。
调整的方法是用尖嘴钳将电池极板侧面的突起物稍微夹平，使它能顺利地插入电池极板插座，且不松动。
四、故障的排除
现象：
表计没任何反应。
1.表头、表棒损坏
2.接线错误
3.保险丝没装或损坏
4.电池极板装错：
如果将两种电池极板装反位置，电池两极无法与电池极板接触，电阻档就无法工作。
5.电刷装错
电压指针反偏。
一般是表头引线极性接反。
如果DCA、DCV正常，ACV指针反偏，则为二极管D1接反。
测电压示值不准。
这种情况一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。
元件装错也会导致测量不准，应认真检查元件有无安装错误。
小结
一、材料清点与检测注意事项
二、元件的整形与焊接
三、机械部件的安装调整
四、故障的排除
七、教学后记：
1、通过多媒体演示、结合套件实物，同学基本认识元器件、掌握了万用表的安装工艺流程。
2、对元件的引线成形与焊接在实作时还要强调。
《电了工艺基础》实训课教案
（二）
《电子工艺基础》实训
实训
第十五周3、4节、第十六周1、2节、第十六周3、4节、第十七周1、2节、
第十七周3、4节、
第十八周1、2节、第十八周3、4节
1、木节教学内容对电子元器件的安装、使用进行实训，要求同学掌握电了元器件的安装、焊接。
2、学生在本内容理解电子元器件的装配工艺流程。
1、掌握电子元器件的安装、焊接。
2、理解电了元器件的装配工艺流程。
掌握电子元器件的安装、焊接；
理解电子元器件的装配工艺流程。
电子元器件的安装、焊接。
演示、指导学生实训。
电阻器
课题实习
（一）固定电阻器的直观识别
1、实习目的
通过木课题的实习，使学生掌握直•观判别固定电阻器的类别、阻值大小、功率大小及允许偏差等基本参数的方法。
2、实习器材
色环电阻4.7。
、68。
、，270。
、470。
、5.1K。
、47KQ、180KQ、470KQ、820K。
、2.2M
Q、10MQ各1只。
3、实习内容及步骤
%1各电阻阻值识别。
%1各电阻的标称功率识别。
%1各电阻的标称阻值识别。
%1备电阻的允许偏差识别。
3、实习报告
将直观识别的各电阻的参数填入下表：
序号
电阻外形
电阻颜色（底色）
电阻类别
阻值标称方法
（色环）
标称阻值
允许偏差
课题实习
（二）固定电阻器、电位器的质量判别
通过木课题的实习，使学生掌握固定电阻器、电位器的质量判别方法
%1电阻同课题实习
（一）。
%1热敏电阻1只，220Qx4.7KQ、100KQ、470KQ各1只。
%1万用表一台。
实习内容及步骤
用万用表判别各电阻的质量，测量阻值是否与标称阻值相符。
4、实习报告
①将固定电阻测量情况填入下表：
电阻标称阻值
电阻测量阻值
误差
1
10
11
%1将热敏电阻测量情况填入下表:
序号
测量阻值
%1将电位器测量情况填入下表:
标称阻值范围
测量阻值范围
电容器、电感器
课题实习
（一）电容器的直观识别
1、实习目的:
通过本课题的实习，使学生掌握直观差别电容器的类别，容量大小、耐压值等基本参数的方法。
470PF、3300PF、0.033UF、0.01UF、0.22HF、1UF>
47JF、470nF、1UF/250V的电容各
1只。
%1各电容器的直观识别及分类②各电容器容量大小的识别③备电容器耐压值的识别
4、实习报告
将直观识别的事电容器参数填入下表
电容外形
电容类别
容量标称方法标称容量耐压值
课题实习
（二）电容器的质量判别
通过本课题的实习，使学生掌握用万用表判别各种电容器质量的方法。
%1课题实习
（一）中各电容;
②万用表一台。
%1用RX10K档测5000PF以下容量的电容器，记下万用表的指示情况。
%1用RX10K档测5000PF—0.1UF之间容量的电容，根据充放电情况判别其质量好坏。
%1用RX1K档测0.1UF—10UF之间容量的电容，根据充放电情况判别其质量好坏。
%1用RX100Q档测10uF—100HF之间容量的电容，根据充放电情况判别其质量好坏。
%1用万用表判断电解电容的极性。
%1试述用万用表测5000pF以下容量电容器时，万用表针的指示情况。
%1用万用表判别质量好坏情况填入下表：
标称容量
好坏情况
课题实习（三）电感器直观识别
1、实习目的：
通过本课题的实习，使学生掌握直观判别各电感器的类别，用途及电感器大小的方法。
0.22mH色码电感器一只（色标法）、输入、输出变压器各一只
%1各也感器的识别②色码电感器也感量大小的识别。
将色码电感器的有关参数填入下表内
电感识别
电感量标注方法
标称电感量
课题实习（四）电感器的质景判别
通过木课题的实习，使学生掌握有万用表判别电感器质量的方法，以及判别变压器初、次级的方法。
万用表一只、课题实习
（一）中各电感器
4、实习内容及步骤
%1用万用表检测各电感的质量好坏。
%1用万用表判别各变压器的初次级。
5、实习报告
%1色码电感器的直流电阻值及所使用万用表的档位。
%1将变压器的初次级阻值填入下表内
名称
阻值
电源变压器
中频变压器
开线线圈
输入变压器
输出变压器
初级
半导体器件
课题实习
（一）半导体二极管的直观识别
通过木课题的实习，使学生能根据二极管管体上的符号来判别二极管构成材料及用途。
2AP9二极管一只、2EF二极管一只、2CP10二极管一只、2CN1二极管一只、2CZ2A二极管
一只、1N4148Z：
.极管一只、2CW14二极管一只、1N4001二极管一只
熟悉各种二极管的命名及用途。
%1试述二极管的符号意义。
%1试述二极管的主要用途。
%1各二极管的构成材料。
课题实习
（二），半导体二极管的质量判别。
通过木课题的实习，使学生掌握用万用表检测二极管质量的方法。
万用表一只、课题实习
（一）中各二极管
%1用RX100档测2AP9二极管的正反向电阻。
%1用RXlk
%1RXlkRXIOk
%1RXlkRX10k<
z/SPAN>
%1RXIOk
二极管
型号
万用表
档位及电阻值
2AP9
2CP1O
2CZ2A
2CW14
2EF
2CN1
1N4148
1N4001
正向电阻值
RX档
RX档
反向电阻值
课题实习（三）半导体三极管的直观识别
通过木课题的实习，使学生根据掌握三极管管体上符号来判别三极管构成材料、管了的极性、功率大小、频率特性等参数。
2、实习材料
3DG6三极管一只、3DG12三极管一只、3DD03三极管一只、3AG1三极管一只、3AX31三极管一只、3DG56B三极管一只、3DG201H极管一只、3CG21三极管一只、3DA87H极管一只、2SC3089三极管一只、2SD1426三极管一只
%1熟悉三极管管壳上符号的意义。
%1根据规定粗略判别三极管各引脚极性o
%1说明务三极管的构成材料。
%1说明各三极管的极性。
%1画图说明各三极管引脚极性。
课题（四），半导体二极管管脚极性判别及三极管质量判别。
通过木课题实习，使学生学会用万用表判别三极管的极性和对三极管进行质量判别。
3DG6三极管一只、3DD03三极管一只、3AX31三极管一只、3AG1三极管一只、3DG56三极管一只、9013三极管一只、9015三极管一只、2SC3089三极管一只、2SD1426三极管一只、万用表一只
%1用力.用表判别三极管和各引脚极性。
%1用万用表判别三极管的质量好坏。
%1用万用表估测三极管的放大倍数。
%1用万用表RX100档估测3AX31三极管的穿透电流。
①将测量结果填入下表内，万用表正反用RXlk档。
三极管型号
引脚
及测量阻值
3DG6
3DG56
9013
2SC3089
3DD03C
be正向be反向be正向be反向ce正向ce反向
%1将测量结果填入下表内，硅材料管，万用表使用RX1K档，错材料管，万用表使用
RX100档。
引脚及测量阻值3AX313AG19015be正向be反向be正向be反向ce正向ce反向
%1将2SD1426三极管各引脚测量结果填入下表，并比较该三极管与其它管有何不同。
档位及测量阻值
be
ce
RxlK
正向
反向
RxlO
%1通过上述测量判断各三极管的管脚排列顺序，并绘出草图。
%1根据对三极管各PN结的测量，判别各三极管的质量好坏。
%1根据对三极管放大倍数的估测，试判断哪个三极管的放大倍数最大，哪个三极管的放大倍数最小。
课题实习（五）可控硅的质量判别
通过本课题的实习，使学生掌握运用万用表判断常见可控硅质量好坏的方法。
1A单向可控硅一只、3A双向可控硅一只、万用表一只
%1用万用表RX1KRX1OO档判断单|可可控硅的极性。
%1用万用表检测单向可控硅的质量。
%1用万用表RX1KRX1O。
档判断双|何可控硅的极性。
%1用万用表检测双向可控硅的质量。
%1画出单|可可控硅的实物图，并根据测量结果，将可控硅的各级标注于实物图上。
%1根据自己的检测体会，说说如何用万用表对单1何可控硅进行质量检测。
%1画出双|何可控硅的实物图，并根据测量结果，将可控硅的各极标注于实物图上。
%1判断双向可控硅质量良好，应符合哪些条件。
课题实习（六）场效应管的质量差别
1、实习器材
结型场效应管3DJ6一只、双栅MOS场效应管3SK一只、万用表一只
%1用万用表判别结型场效应管脚极性。
%1用万用表判别结型场效应管的质量好坏。
%1用万用表判别双栅MOS场效应管的管脚极性。
%1用万用表判别双栅MOS场效应管的质量好坏。
%1用万用表估测场效应管的放大倍数。
%1画出结型场效应管的实物图，根据测量结果将该管管脚极性标注于实物图上。
%1将结型场效应管各管脚间测量阻值填入下表中，并根据测量数据判断该管了的质量
好坏。
场效应管引脚
万用表档位
GS
GD
DS
正向反向
%1画出双栅MOS场效应管的实物图，根据测量结果将该管管脚极性标注于实物图上。
%1将双栅MOS场效应管各管脚间测量阻值填入下表中，并由此判断该管的质量好坏。
MOS管引脚
万用表档
位及测量阻值
GG
RX100档
%1在估测双栅MOS管放大倍数时，万用表指针的变化情况如何。
焊接技能实训
课题实习
（一）电烙铁的拆装与质量检查
通过本课题的实习，使学生掌握电烙铁的拆装方法，了解电烙铁的结构，同时使学生会用万用表检杳电烙铁的质量好坏。
%120W内热式电烙铁一把
%1万用表一台
%1小螺丝刀一把
%1用工具将电烙铁拆散，并对其每一部件进行观察，熟悉电烙铁的结构。
%1用工具将拆散电烙铁部件一一装置复原，装置复原时勿使电源线随手柄一起扭动。
%1用万用表RX100。
档或RX1KQ档，测电烙铁电源线的端部，检杏电烙铁复原后是否正确。
%1电烙铁的拆卸顺序。
%1你的电烙铁芯阻值为多少？
课题实习
（二），电烙铁的修整与镀锡。
1、实习的目的
通过木课题的实习，使学生掌握电烙铁头的修整成形及镀锡的方法。
%1平铿一把
%1电烙铁一把
%1烙铁盒一个、松香、焊料少许
%1端平锂刀，将烙铁头上氧化层铿掉，并将烙铁饨成圆斜面式。
%1使烙铁通电加热，让烙铁投在烙铁盒中蘸少许松香，等烙铁头达到一定温度时，让其在焊料中镀上锡。
%1根据实习体会，为什么在修整烙铁头时必须将牡刀端平。
%1根据实习体会，烙铁温度在什么时候上松香较为适合，什么时候镀锡较为合适。
课题实习
（二）导线的加工工艺
通过本课题的实习，使学生熟悉和掌握普通导线和同轴电缆手工加工过程。
%1剥线钳一把
%1电工刀一把
%1剪刀一把
%1废旧导线若干
%1同轴电缆线一节
%1松香、焊锡少许
%1分别用剥线钳、电工刀、电烙铁各剥几个导线头。
%1导线的捻头。
%1用电工刀和电烙铁对同轴电缆进行剥头，剥头时应注意，不能伤其金属屏蔽网和芯线。
%1同轴电缆的金属屏蔽网的加工。
试说明不同工具剥线头的优缺点，并谈谈I'
l己用不同工.具剥线头的体会。
课题实习（三）元器件成形及装置
通过木课题的实习，使学生掌握各种元器件的成形方法；
使学生掌握各种元器件的正确装置方法。
%1镣了一把、尖嘴钳一把
%1电阻器几只
%1涤纶电容几只，瓷片电容几只，电解电容几只。
%13DG201、3DG6三极管各几只。
%1印制电路板一块
%1废集成块一块
%1套管若干
%1用银子或尖嘴钳将几只电阻器加工成课题讲解途中所规定的形状。
%1用银子或尖嘴钳将几只电容器加工成课题讲解途中所规定的形状。
%1用镶了或尖嵋钳将儿只三极管加工成课题讲解途中所规定的形状。
%1阻容元件的立式安装。
%1阻容元件的卧式安装。
%1晶体管的各种安装。
%1集成块的安装。
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