高档小区高层住宅楼人工挖孔桩施工组织设计#湖南Word格式文档下载.docx

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层厚0.5~6.4m,褐色,稍湿,中密状;

粉砂(4):

层厚0.5~2m,褐黄色、浅褐色、灰色,稍湿,松散-稍密状,部分地段缺失该层;

圆砾(5):

层厚0.6~4.8m,褐黄色、灰褐色,中密~密实状态;

强风化泥质粉砂岩(6):

层厚1.5~3.4m,紫红色强风化,中厚层状,岩芯土状或碎块状、短柱状,用手易折断或捏碎,顶部多见残积土,遇水易崩解,属极软岩;

中等风化泥质粉砂岩(7):

红褐色,厚层状为主,属软岩,岩体较完整,钙质胶结紧密,桩端极限端阻力标准值qpk=5000kpa。

1.3.2场地水文地质条件

场地地下水主要类型为第四系松散层孔隙潜水和上部填土中的滞水。

在场地内的潜水对砼结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性;

场地内的滞水对砼无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。

2、施工方案

2.1施工部署

2.1.1施工管理目标:

①施工部署原则:

项目实行目标管理,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成本桩基工程。

②质量目标:

确保本桩基工程质量合格。

③工期目标:

确保35天人工挖孔桩全部竣工。

④安全生产目标:

杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种安全隐患消除在萌芽状态。

⑤文明施工目标:

执行现场标准化管理,创一流文明施工现场。

⑥服务目标:

与各方密切配合,为土建施工创造条件,使项目部意。

2.1.2施工准备:

①熟悉图纸、会审施工图,领会施工组织设计意图。

提出主要材料、施工机具规格和需用量计划,并逐步落实供进场时间。

②搭设施工临时设施,敷设现场临时水电供应管线。

③确定设备设置位置,按顺序组织设备就位安装。

2.1.3施工协调:

①积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议,及时解决施工过程中出现的问题,确保施工顺利进行。

②服从公安、城管、环卫等政府部门的安排,认真处理好与周边单位的关系,减少外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。

③及时协调各班组之间可能出现的矛盾,做到人尽其能、物尽其用。

2.2施工工艺

2.2.1人工挖孔桩工艺流程图(图1):

2.2.2测量放样:

桩位经项目部施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格,钉上木桩,并以桩上的铁钉作标记,用砼固定木桩,放样完毕即可进行下一道工序。

2.2.3桩孔中心点的控制:

为防止杂物在开挖时落入孔中,便于第一节砼护壁施工,防止地表水渗入井内,开挖前应以桩中心点为中心,按相应的桩径加大40cm用砖砌一圈,宽度为120mm,高出井周围地面150~200mm,同时通过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交得四点,在这四点处设置四个钢钉,或用油漆在这四点作标记,作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据。

要求每模都进行吊中,拆模后进行复检,及时修正,做到中心偏差在D/20以内。

2.2.4桩井开挖掘进(图2):

土层、砂卵石层采用短镐、锄头类工具挖掘,遇坚硬状障碍物或岩层时,改为风镐掘进。

弃土采用吊桶装载,用人力绞架垂直提升到井口,弃土于离井口1.5米以外或指定地点。

为了保证在含水层顺利掘进,并减少流砂、流泥等不利现象的发生,在场地内布置几个降水井(可先将几个桩孔快速掘进作为降水井),降低地下水位,保证含水层开挖时无水或水量较小。

2.2.5孔内排水(图3):

孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑,随挖随用吊桶随弃土吊出;

如大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水坑,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖随加深集水坑,水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟;

涌水量很大时,可将部分桩超前开挖,将附近桩孔地下水位降低。

2.2.6护壁支模:

一般土层中每掘进1.0米时必须护壁,在流砂、流泥区段每节护壁高度宜小于500mm,护壁定型组合钢模装好,然后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确,且要求每施工完三节护壁必须校核桩中心位置和垂直度一次。

为便于井内组织排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔,并在浇灌混凝土前予以堵塞。

当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。

2.2.7流泥、流砂处理方案

本工程场地和地基基本稳定,但根据地质勘察报告,本工程场地有不砂砾层,可能会产生流泥、流砂现象。

根据我公司多年的桩基施工经验,只要做好以下几方面的工作,保质、保量、安全穿过流泥、流砂层是有把握的:

1思想重视、管理到位、精选劳动力

仔细研究工程勘察资料,仔细调查了解场地周围水文、地质情况,详实掌握第一手资料,不打无准备之战。

组织具有类似工程施工经验的施工管理机构,层层将管理职责落实到位,将技术和方法贯彻落实到每一个施工人员的行动中,做好后勤保障指导工作。

劳动力是生产力的第一要素,一支技术好、能吃苦、经验丰富、服从指挥的民工队伍是本工程顺利完工的重要保障,而我公司通过多年的桩基施工,已培养出几支这样的队伍。

2充足的施工机具、物资准备

我公司备有5T高频振动器,用于在流砂层中振沉钢筒,有卷板机制造钢筒。

工地上将预备足够半模板、钢板、钢筋、水泵、稻草等施工用具,以保障工程顺利进行。

3切实可行的技术措施

所谓流砂、流泥是粉土、粉细砂、淤泥质土,甚至粗砂为主的地质体在动水压力作用下经扰动而产生的现象,动水压力和扰动是土、砂体发生移动的作用力,所以要防止出现大量流砂、流泥现象,一是要减小动水压力,二是要减少对土体的扰动。

⑴减小动水压力

减小动水压力就本工程而言切合实际的方法有两种:

一为降水井降水,二为群井施工分流。

降水井降水是用机械方法成井,分布在场地四周,预先抽排形成降水漏斗,截断场地外围的地下水补给,同时降低场地内地下水位,本工程地下水主要为孔隙潜水,本工程应该合理采用降水井降水。

群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工,保持各相邻孔掘进深度大致相当,群井抽水,减少单桩井的涌水量,从而减小动水压力,实践证明这是简单易行而又效果显著的施工方法。

⑵减小对砂体的扰动

减小对砂体的扰动关键要做好两项工作:

一是正确的护壁方法,二是“快”字。

正常地层下施工,每次可掘进一米,然后装模护壁,用钢筋砼护壁即可,而在流砂层中,则每次只能掘进半模或1/3模深度,防止大面积砂体位移。

而且因流体能产生较大的侧压力,应加大护壁厚度,护壁视具体情况留泄水孔,砼搅拌时可加入适量的速凝剂以加快砼的早期强度,由于基底对护壁无支撑,为防垮模、掉模和变形,还需加大护壁配筋(见图4),以φ12-φ14钢筋为宜。

在特别困难地段,可在护壁外侧打入L=1.2米,Φ14-20@100-150mm的钢筋或钢板,下半部分用稻草或其它物品编织于钢筋、钢板外侧形成阻砂过水层,减少对护壁外砂体的扰动,再按上面所述方案护壁。

或者用常用的钢筒护壁方法,根据地质资料流砂层的厚度,制作长度相当、壁厚6~8mm的钢护筒垂直放入井内,边挖边沉或使用高频振动器将钢筒直接沉入砂体中,尔后在筒体内掏砂,不对外围砂体产生扰动。

在“快”字上下功夫,要想快,则要求工人经验丰富、动作熟练、准确、护壁材料事先准备充分,在最短的时间内完成0.3-0.5米的掘进、护壁工作,然后停止抽水,尽量减少对砂体的扰动,流砂层内施工必须一鼓作气,快速突破,最忌打打停停和返工。

只要做好上述两方面的工作,流砂层内的成孔也并不是那么令人生畏的。

2.2.8扩大头施工,清底验收:

当桩孔挖至设计标高及持力层时,则停止掘进,同时报告项目部及时通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定,满足要求后迅速扩大桩头,清理孔底及时验收。

验收后用C30标号的砼封底200mm+h1,防止岩石风化。

成井质量要求标准:

①深度和持力层达到要求;

②桩径、扩底几何尺寸不小于设计值;

③垂直度<

1/200,桩平面偏差<

5cm;

④井底沉渣厚度为零。

2.2.11钢筋笼的制作、吊放:

钢筋经试验合格后,用交流电焊机采用J506焊条焊接螺纹钢,J422焊条焊接圆钢,采用单面焊,搭接长度10d,要求焊缝表面完整,高度不低于母材,并与母材圆滑过度,焊缝宽度超出坡口2~3mm,主筋焊接必须在同一中心线上,同一断面焊接点数不超过50%。

箍筋与纵筋、加强筋与纵筋之间采用焊接,螺旋箍筋采用点焊。

当桩孔不是很深,钢筋笼制作可一次成型,经验收合格后临时堆放;

当桩孔较深,钢筋笼较长,可分段制作成型,于井口焊接。

钢筋笼成型要求:

钢筋笼长度:

±

50mm钢筋笼直径:

10mm

主筋间距:

10mm箍筋间距:

20mm

钢筋笼做好后,大钢筋笼用吊车吊放,小钢筋笼用扒杆吊放,安装时应慢吊慢放,防止碰撞井壁,垂直下放到位后,检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合,钢筋笼与井壁间垫砼垫块,以确保保护层的厚度均等。

2.2.12桩芯砼灌注

灌注前应先对桩孔进行清理,抽干积水,下井清理沉渣,保证清底干净。

由于地下水质对砼无腐蚀性,桩身砼采用C30密实砼,桩身混凝土水灰比不应大于0.45,桩身混凝土保护层厚度60mm。

在砼浇灌前要求项目部预先定货与砼供应商协商确定好配合比,确保桩身砼质量。

坍落度控制在12-14cm,砼连续灌注不得中断,井口用漏斗并连接砼串筒,串筒出口离砼面高度不超过2.0米。

为保证砼密实度,采用振动棒分层捣实,每段灌注高度小于1.5米。

振动棒操作做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动,以使上下振捣均匀。

每点振捣时间一般以20s~30s为宜,但还应视表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

分层浇注振捣,振动棒应插入下层5cm左右,以清除两层之间接缝。

砼灌注完毕,桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。

当孔内渗水量较大,孔底积水深度大于100mm时,应采用水下灌注砼,以汽车吊作为提升机械。

水下灌注主要技术要求如下:

砼坍落度控制在80~100mm之间,在现场进行坍落度测定,保证其流动性、和易性。

导浆管连接处必须密封,导管离井底30~40cm,在灌注时,要注意探测砼面和导管埋深情况,出料口离混凝土面不得大于2000mm,必须连续浇灌,分层振捣,分层高度约为1000-1500mm。

首次灌注量应保证埋管,拆管时不得将导管提离砼面。

保证凿除浮浆后桩顶砼质量,超灌0.2~0.5m。

砼试配:

砼配合比由实验室提供,可按配比进行砼浇灌。

二、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划。

1.1施工准备工作:

进行2天。

1.2桩孔定位:

与施工准备同时进行,根据项目部放好的桩位,按设计图纸砌好井圈,工期2天。

1.3成孔工期:

根据工程数量和桩的口径情况合理安排施工人员,根据工期要求可分两批开挖。

2人为一组,根据实际情况每组人每批挖3-4个桩孔,平均每天每桩可完成3-4米进尺,13天可完成一批桩的成孔,前一批桩孔完成后即陆续开始下一批桩孔开挖,成孔总工期26天。

1.4钢筋笼制作:

开孔4天内开始,配合挖桩,尽量做到挖完当天就下钢筋笼,考虑特殊情况,最后一批桩挖完后2天内下完所有钢筋笼。

1.5灌注砼:

为了防止桩孔被水长时间浸泡,桩孔完成后尽量当天就下钢筋笼,当天灌注,考虑特殊情况,下完钢筋笼后2天内灌完所有桩孔。

1.6具体详见施工进度计划横道图。

2、施工进度保证措施

2.1建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。

2.2人、财、物的保障

在签订合同后,依施工组织设计中的人员、设备、材料进场计划按时到达工地,并作好开工准备,劳动力、主要材料、构件用量计划、主要机具使用计划详见本施工组织设计“七”、“八”、“九”部分。

2.3技术工艺的保障

2.3.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。

本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。

施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。

2.3.2采用小流水施工

根据项目部对工程工期要求和阶段目标要求,根据总控计划安排,采用小流水施工方式进行组织施工。

节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,我司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。

三、施工总平面布置

1、施工现场平面布置原则

1.1现场平面布置随着工程施工进度进行调整。

1.2在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。

1.3施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方,以减少发生二次搬运为原则。

1.4临电电源、电线敷设要避开人员流量大以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式或外套套管。

1.5本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。

1.6本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

1.7执行IS014001国际环境标准,布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施。

1.8设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。

1.9现场设钢筋加工场、配电室,施工现场生活区设置办公室、厕所、食堂、仓库等。

2、平面布置

因本工程工期短,施工人员多,施工平面布置在施工准备期根据现场情况而定。

3、临时用水设计方案

根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求,参照相应的施工规范,做好,本工程临时用水布置。

3.1生产生活给水系统

生产生活给水系统管道采用Φ50钢管,按项目部平面布置图埋设,在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。

3.2 排水系统

按照有关现场施工卫生设施的设置要求,设计相应的排水管道。

现场硬化地面向道路找坡,道路统一向现场入口处找坡。

入口处设排水沟(上盖箅子),现场雨水及其他地表水排入施工现场排水沟汇入沉淀池,再排入市政管网。

4现场临时用电设计方案

用电量计算:

用电高峰按施工阶段的使用情况考虑。

这样,业主需提供300KVA的电源,以满足现场材料场加工机械、作业面上操作机械、室内外照明使用。

现场根据各路负荷配置电缆。

电缆的埋设尽量采用暗敷,埋设管路周围砌砖保护或沿围墙顶的内侧铺设,外套套管加以保护。

现场临电系统设专人进行维护检修

四、保证质量措施

在该工程项目上,我们的质量目标是:

确保合格,绝不出现不合格桩。

为了工程质量目标的实现,我公司将在本工程中建立科学全面的质量保证体系、加大技术力量和机械设备的投入、采用切实可行的技术措施确保该工程质量目标的实现。

1、组织保证措施

1.1建立工程质量管理保证体系:

我公司已建立了一套严谨、完整、行之有效的质量管理体系程序,我公司在本工程中将确保质量管理体系有效运行,以优秀的工作质量确保工程质量。

1.2成立桩基工程项目经理部,建立质量保证体系组织机构,并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工,在本工程项目部设项目经理、项目技术负责人、技术组、质安组、生产经营组、劳资组、材料设备组、办公室等质量体系组织机构。

按照质量体系程序,建立各岗位责任制,健全各项规章制度。

1.3成立以项目经理为组长的全面质量领导小组,严格贯彻我公司质量方针,形成行政上支持、技术上把关的良性循环,并负责工程总体质量控制。

同时配备充足的质检员,具体实施工程的质量管理和数据检测,形成第二级监督体系。

全面质量领导小组认真做好宣传教育工作,不断强化质量管理意识,确保工序质量,以实现项目部的总目标。

1.4各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长,成立质量自检小组,把好质量自检关,形成第一级监督体系。

项目部经常开展质量动态分析,根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节,编制合理的施工方案,提出质量控制要点,组织技术人员预先攻关,采取有效的预防措施,从根本上消除质量隐患。

2、人员资源保证措施:

2.1选择专业水平高,技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。

项目经理为有类似工程施工经验的国家一级建造师资质,项目技术负责人为具有高级职称且具有类似工程施工经验的技术人员。

2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长,并安排工作能力强和工作实践经验丰富,敢于坚持原则,廉洁奉公,不徇私情,事业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作的人员任质量监督员,施工现场设专职质量监督员,对施工全过程进行严格监控。

2.3依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件,设专人负责情报信息、资料档案管理工作,及时搜集、传递、整理、分类与归档,保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性,确保工程质量。

2.4重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定,项目部对特种作业人员建立台帐,实行动态管理。

2.5我公司有一批跟随多年的专业技术较强的劳务队伍,我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专业化,以此提高生产技术水平和稳定施工质量,并在进场时组织他们学习技术规范,树立质量第一,确保工程质量达到优良评定标准。

2.6所有进入施工现场的人员,由技术负责人组织统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中,并落实到具体工作中。

4、材料资源保证措施:

4.1材料质量控制,项目部进行工程需要的物资采购,提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。

物资入库严格执行物资贮存、保管、发放程序,物资保管做到"

三相符"

4.2对钢筋、水泥、砂石等原材料、半成品,项目部试验室按规定取样送检合格后方可使用,未经检验及检验不合格的材料不得使用本工程中。

4.3对钢材、水泥等原材料及半成品等,项目部建立材料使用跟踪台帐,做到材料质量、数量、使用部位,一目了然,有效地控制了工程质量,并具有可追溯性。

5、技术保证措施:

5.1加强施工过程的混凝土的施工管理。

混凝土的质量应严格控制,施工技术人员全过程旁站和抽查混凝土质量,随时调整混凝土的施工情况。

5.2施工过程中,施工员对每道工序进行技术交底,并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检,项目部质检员进行专检并验收评定质量等级,符合设计图纸要求和验评标准后,按规定报验同意后方可进入下道工序。

隐蔽工程必须经设计院、质监站、建设方、监理方验收合格方可进行隐蔽。

5.5对施工过程中出现不合格品进行评审,应调查分析,找出原因,制定纠正和预防措施,消除产生不合格品的因素,防止同类问题再次发生。

五、保证安全措施

为了贯彻我国“安全第一、预防为主”的工作方针,按照建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《工程建设标准强制性条文》的要求,我公司将针对本工程施工特点,结合我公司多年来的安全生产经验,建立安全保证体系,落实安全生产责任制,确保本工程的安全生产。

1.安全组织管理措施

安全保证体系框图

1.1我公司在多年的施工过程中,建立了完整的安全保证体系,明确规定公司经理是企业安全生产第一责任人,从公司到项目部,逐级建立了安全管理机构,并建立了各级安全管理制度。

在本工程的施工过程中,将充分发挥各级职能部门的作用。

1.2成立以项目经理为组长,专职安全员为副组长,各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组,每天领导小组各成员开一次碰头会,对当天施工中所应注意的安全事项进行交底,每星期召开一次有各班组负责人参加的安全生产会议,总结过去一周的安全生产工作,并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。

1.3制定安全生产管理目标,建立安全生产责任制。

在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标),并对安全责任目标分解和落实。

建立安全生产责任制,按照"

谁主管,谁负责"

与"

管生产,必须管安全"

的原则,明确规定项目部各领导,各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责。

1.4项目部应配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件,保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实,使得安全管理有法可依、有章可循。

1.5严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。

本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员,对特殊工种加强管理,特殊工种必须经培训考核合格,持证上岗。

1.6由项目经理牵头,专职安全员具体实施组织,用精神和物质相结合的鼓励办法,开展经常性的、内容丰富的、形式多样的安全活动。

我公司人员进场后,项目部及时展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动,对于建议被采纳者予以奖励。

1.7建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书/指令书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录,为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。

2.安全检查措施

2.1建立并执行安全检查制度,定期组织各职能部门对工地进行安全检查,对本工程进行全面性和考核性的检查;

项目部每半月对工地进行一次安全大检查,由项目经理牵头,专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查,公司质安部门组织一次安全大检查,各种检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限,整改后由相应安全机构复检验证。

2.2专业性检查:

由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员进行各单项检查,对存在的隐患及时整改。

2.3安全员做好日常巡回安全检查,并做好安全检查记录;

施工员在检查生产时检查安全;

各班组应经常进行自检、互检和交接检查。

3.安全教育措施

3.1建立安全教育制度,明确项目经理、技术负责人

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