施工现场分部分项工程安全技术交底.docx
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施工现场分部分项工程安全技术交底
LJA4–1
安全技术交底
施工单位：
工程名称：
日期：
资料员（章）：
山东省建筑施工安全监督总站监制
安全技术交底记录
LJA4–1–1
工程名称
分部工程
基础工程
分项工程名称：
挖土工程安全技术交底
交底内容：
1.进入现场，必须遵守安全生产有关规定；
2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理；
3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开，并及时处理；
4.人工挖土，前后操作人员间距离不应少于2—3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米；
5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立；
6.机械挖土，启动前应检查离合器钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；
7.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；
8.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最远距离应符合安全规则要求；
9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。
防止塌方翻车；
10.电缆两侧一米范围内采用人工挖掘；
11.配合铲车的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；
12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室越过；
13.基坑四周必须设置1.5公尺高护栏。
要设置一定数量临时上下离工楼梯；
14.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导；
15.车辆进出门口的人行道下，如有底下管线，道路必须铺设厚钢板，或浇捣加固；
16.在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构；
17.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）；
18.清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，避免影响基础的质量；
19.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不等堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏；
20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏和拉损；
21.开挖土方必须有挖土令；
技术负责人
交底人
接受人
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安全技术交底记录
LJA4–1–2
工程名称
分部工程
基础工程
分项工程名称：
回填土工程安全技术交底
交底内容：
1.进入现场必须遵守安全生产有关规定；
2.装载机作业范围不得有人平土；
3.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常机械是否装置漏电开关保护，按一级一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层不能事先将支撑拆掉。
技术负责人
交底人
接受人
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安全技术交底记录
LJA4–1–3
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：
模板工程安全技术交底
交底内容：
1.进入施工现场人员必须带好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢；
2.经医生检查认为不适宜高处作业得人员，不得进行高处作业；
3.工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳记挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉扎脚或空中滑落；
4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆防止上下在同一垂直面操作。
5.高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施；
6.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作；
7.二人抬运模板时要相互配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆_輀走，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往；
8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料；
9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上；
10.支模过程中，如中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢。
拆模间歇时，应将
已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落；
11.模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将动口盖好；
12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定性模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人；
13.在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施；
14.装、拆模板时禁止使用2×4″木料、钢模板作立人板；
15.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工做；不许在梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业；
16.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全知识。
17.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
18.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落；在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人、模板顶撑排列
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安全技术交底记录
LJA4–1–4
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：
滑升模板施工安全交底
交底内容：
1.滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统；
2.平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用；
3.为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部铺一层6~8mm钢板防护；
4.避雷设备应有接地线装置，平台上阵动器、电机等应接地；
5.通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3~4台步话机；
6.滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行；
7.滑模在提升同时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方继续滑升；
8．滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全；
9．滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑内及时安装楼梯；
10．采用降模法施工现骄楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳；
11．滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象；
12．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备；
13．滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯；
14．凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工；
15．应遵守施工安全操作规程有关规定。
技术负责人
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安全技术交底记录
LJA4–1–5
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底
交底内容：
1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。
大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒；
2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
模板起吊前，应将吊车的位置调整妥当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬运模板，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用车水平叠放运输，平衡叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人；
4.在大模板拆装区域周围，应设围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；
5.全现浇结构安装模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。
安装外模板的操作人员必须挂好安全带；
6.在模板组装拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操
作，严禁人员随大模板起吊；
7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理；
8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相临模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞；
9.模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人；
10．大模板拆除后，应及时模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放在模板间，应留出50—60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
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安全技术交底记录
年月日LJA4–1–6
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：
大模外墙板的存放和安装的安全技术交底
交底内容：
1.预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与大板车的连接件，以避免卸车时因大板车停放不平而发生墙板倾倒事故；
2.墙板应竖制直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。
要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上面应答设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作；
3墙板就位前，必须根据设计标高作好照平，然后根据墙板平面布置就位，就位后
应用花兰卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。
技术负责人
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安全技术交底记录
LJA4–1–7
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：
钢筋工程安全技术交底
交底内容：
1.进入现场必须遵守安全生产各项规定；
2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作；
3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；
4.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板；
5.起吊钢筋骨架，下放禁止站人，必须待骨架降到距离模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩；
6.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊；
7.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准对方易燃品；
8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩；
9.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人；
11.钢筋骨架不论其坚固与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下；
12.钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。
冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷接的钢筋；
13.钢筋焊接方面：
（1）焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应靠地绝缘；
（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器不得超过60℃，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏；
（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。
焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛；
（4）焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上；
（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修；
（6）使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程；
（7）电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料；
（8）为防止触电必须遵守有关电气安全规程，气焊、电焊应遵守气焊安全规程；
（9）使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
年月日LJA4–1–8
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：
混凝土工程安全技术交底
交底内容：
1.进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2.串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护拦杆。
车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌；
3.车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人；
4.用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落；
5.离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩；
6.使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故；
7.井架吊蓝起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊蓝停稳，方能进入吊蓝内工作。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
年月日LJA4–1–9
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：
地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术交底
交底内容：
1.进入现场必须遵守安全生产有关规定；
2.操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚；
3.晚上收光地面要有足够的照明。
不得随便移动临时照明线，不要把电线等挂在电线上；
4.在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意把挤手。
人推小车事不准倒退；
5.清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷；
6.井架吊蓝提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊蓝停稳，方能进入吊蓝内工作。
7.冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火的领导批准，并落实好防火措施。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
年月日LJA4–1–10
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：
地面工程（现浇水磨石）安全技术交底
交底内容：
1.进入现场必须遵守安全生产有关规定；
2.在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意把挤手。
人推小车事不准倒退；
3.夜间作业要有足够的照明，不得随便移动临时照明；
4.使用磨石子机，应带绝缘手套、穿胶鞋，电源必须进漏电跳闸并用橡皮软线，不准有接头。
三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得运转时进行保养、维修；
5.擦草酸时要带胶皮手套；
6.磨石机上方不准站人或堆物；
7.井架吊蓝提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊蓝停稳，方能进入吊蓝内工作；
8.冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火的领导批准，并落实好防火措施。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
年月日LJA4–1–11
工程名称
分部工程
墙体工程
分项工程名称：
砌筑工程安全技术交底
交底内容：
1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合基本要求后才可施工；
2.砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下；
3.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑；
4.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块板上的操作人员不应超过两人；
5.在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工；
6.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作；
7.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加工的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4″木料或钢板作立人板；
8.砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人；
9.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，调运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；
10.用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不得装的过满，吊件回转范围内不得有人停留；
11.砖料运输车辆前后距离不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
12.砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效加固措施；
13.冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应清除后才能上架子进行操作；
14.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌；
15.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须带好安全帽；
16．人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
年月日LJA4–1–12–1
工程名称
分部工程
墙体工程
分项工程名称：
砌块工程施工安全技术交底
（一）共二页
交底内容：
1.上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。
夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。
新夹具在使用前，应认真的验收，尺寸应准确，并进行性能测试；
2.砌块在装夹前，应检查砌块是否平稳如有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜；
砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中维修、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。
利用灵台架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳；
3．台灵架或其它楼面起重机、起重机设备的在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置、起吊的量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重把杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长叼索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等；
4．卸下和堆放砌块的地方应平整，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。
在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等；
技术负责人
交底人
接受人
安全技术交底记录
年月日LJA4–1–12–2
工程名称
分部工程
墙体工程
分项工程名称：
砌块工程施工安全技术交底
（二）共二页
交底内容：
5．采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完成前，不准拆除；
6．砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作、也不准在墙上行走；
7．砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具；
8．已经就位的砌块，必立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在有风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施；
9．在砌块、砌体上，不宜接揽风绳，不宜掉挂重物，也不宜作其它施工临时设施
支撑的支撑点，如确实需要时，应采取有效措施；
10。
遇到下列情况时，应停止吊装作业：
a）不能听信号时；
b）起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；
c）大雾或照明不足时。
11．冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区的积雪、冰霜
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