全套机械设备安装施工记录表格Word文件下载.docx

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JS005-2000

6

联轴器对中检测记录

JS006-2000

7

设备拆检及组装间隙测量记录

JS007-2000

8

电机空气间隙测量记录

JS008-2000

9

滚动轴承装配记录

JS009-2000

10

滑动轴承装配记录

JS010-2000

11

滑动轴承装配记录（续）

JS011-2000

12

齿轮安装检查记录

JS012-2000

13

卧式静置设备安装检查记录

JS013-2000

14

立式静置设备安装记录

JS014-2000

15

塔盘安装记录

JS015-2000

16

设备试压记录

JS016-2000

17

单机试运转记录

JS017-2000

18

透平试运行记录

JS018-2000

19

设备清扫检查记录

JS019-2000

20

设备填充记录

JS020-2000

21

桥式起重机安装记录

JS021-2000

22

起重机轨道安装记录

JS022-2000

23

桥式起重机试运行记录

JS023-2000

QG/DJ1104/02

机械设备安装施工交工技术文件

项目 

装置 

工号 

建设单位 

施工单位 

第 

卷 

第1册

年 

月 

日

项目

分部

分项

位号

设备名称

施工图号

基础施工单位

项目

允许偏差（mm）

实际偏差（mm）

基础坐标位置

纵向

±

横向

不同平面的标高

+0、-20

平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

+20、-0

平面水平度

每米

包括地坪上需安装设备的部分

全长

垂直度

＜10

预埋地脚螺栓

标高

顶端

中心距

在根部和顶部测量

预埋地脚螺栓孔

中心位置偏移

深度

孔壁铅垂每米

预留活动地脚螺栓锚板

+20

中心线位置偏移

水平度每米

带槽的锚板

带螺栓孔的锚板

套管预埋垂直度

建设单位代表

施工单位

基础施工单位代表

监理单位代表

安装施工单位代表

规格型号

垫铁编号

垫铁规格

垫铁H×

N

①

垫铁接触②

垫铁加工精度

地脚螺栓

均匀程度

有无间隙

螺帽接触③

附图及说明：

技术负责人

施工人

注：

①H表示垫铁高度。

N表示垫铁层数。

②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面

③螺帽接触检查时，应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座

名称

执行标准

检测项目

实际偏差（mm）

标高

中心线

水平测量mm/m

允许值

实测值

附图：

名称

隐蔽前检查：

1、垫铁布置□接触面□焊接□

2、地脚螺栓□3、螺栓及基础表面清洁□

4、垫铁规格平垫铁斜垫铁

NO

hxn

L

上项工程经检查符合设计（规范）要求，可以隐蔽

年月日

位号

规格、型号

联轴器类型

联轴器直径

联轴器转速

制造厂家有无对中的规定方法

施工方案选定的对中方法

联轴器布置简图

a1b1

对中情况a4a2b4b2

a3b3

径向轴向

联轴器编号号

径向

轴向

端面间隙

百分表固定位置

允许

偏差

a1

a2

a3

a4

b1

b2

b3

b4

规定值

实侧值

设备拆检及组装间隙

测量记录

间隙测量部位

规定值（mm）

折前间隙（mm）

组装后音隙（mm）

日期

间隙测量部位及附图（如果有需要）

检查员

施工人

按定子上标定的一点盘车检查空气间隙

部位

按转子上标定的一点盘车检查空气间隙

装配方法及装配后转动灵活

程度及是否松动，检查结果

装配部位

轴承编号

允差

1#

2#

3#

4#

轴承规格、型号、级别

轴承与轴颈（径向）

要求值（mm）

实际值（mm）

轴承外圈与轴承座内孔（径向）

轴承与轴或轴承座端面膨胀间隙（轴向）

油封径向间隙

加入润滑油种类、油位或油量

要求

实际

附轴承编号、示意图

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