建筑电气施工组织设计Word格式.docx

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1）强电专业：

照明、动力配电系统。

2）弱电专业：

火灾自动报警及联动控制系统。

3）低压配电系统：

本工程电力负荷等级为二级负荷，应急照明，三级负荷，排污泵电源。

3、供电电源

低压配电系统采用380/220V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷和重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式于放射式相结合的供电方式。

4、照明系统

1）光源：

隧道内多为荧光灯，其光源显色指数Ra≥90，色温＞5300K。

2）照度要求：

照度不小于100Lx。

3）本工程应急照明有双电源四根线式供电，其中疏散指示标志灯采用三根线方式，消防信号控制在火灾时强投燃亮应急照明灯，疏散指示标志灯则采用常开式，即保持24小时常亮。

5、火灾自动报警及联动控制系统

1）根据有关规范规定，本建筑物火灾报警级别划定为二级。

2）小区内设置消防控制中心，内置集中式火灾自动报警系统及联动控制装置一套，包括报警器、消防设备联动控制装置，消防广播设备，消防专用电话装置、自动记录打印设备及CRT中文图形显示终端等。

3）隧道内设置烟温感复合探测器及带电话插孔式手动报警按钮。

4）报警总线在穿越防火分区时设置隔离模块。

6、消防电源

消防用电设备的配电装置采用专用的供电回路，并当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电，火灾报警控制器配备UPS作为备用电源，此电源设备由设备承包商负责提供，本工程部分低压出线回路断路器及各层插接箱内断路器均有分励脱扣器，当消防控制室确认火灾后用来切断相关非消防电源，火灾后用来切断相关非消防电源。

7、接地系统

1）凡正常情况下不带电、但当绝缘破坏有可能呈现电压的所有电气设备的金属外壳均须可靠接地。

2）采用总等电位联结，总等电位端子箱置于配电箱附近，总等电位端子板由紫铜板制成，将保护干线、各进出建筑物的管线以及建筑物内部的管线以及建筑物的金属构件进行联结，总等电位联结均采用不同型号的等电位卡子，严禁在金属管道上焊接。

3）局部等电位箱明装或暗装，底距地0.3米。

4）供配电系统采用TN-C-S系统接地形式，全楼N线与PE线严格区分，PE线必须采用绿/黄导线或标识。

8、电气专业节能设计

照明光源采用高光效、显色性好、发热量低的三基色电子触发荧光灯为主，在走廊、楼梯等处采用紧凑型节能荧光灯，在楼梯间采用节能自熄开关控制，对门厅、走廊采取多个开关控制灯数量，以满足不同照度要求，达到节能目的。

9、管道预埋部分、动力、照明配电箱、采用阻燃PVC电线套管、消防控制线煤气报警采用钢管。

10、鉴于开关、插座、灯具易损不坏、玷污特点、安装工程量主要集中在施工完毕前的、二个月内进行、对尚未安装器具、应预留适当长度的电线以备以后安装

11、施工安排：

签于本工程的以上特点、决定了本工程在施工过程中的工作安排方式：

1）技术管理及质量监督：

在项目部下将设立电气专项技术及施工小组以及项目部专职质检员、此责任小组的工作活动贯穿整个工程的施工过程、以保障施工管理的连续性及准确性。

在施工管理过程中将采用规范化内部管理系统,做到资料管理、系统文件管理、内业管理的系统化、程序化、以保障工作的准确有序性以及不受人的为因素的人干扰。

遵守持证在岗制度三级质量管理。

2）、预埋工作的安排：

本工程的预埋分布较广，工作持续性长，需要配合土建进行逐层跟踪施工。

暗配管是本工程重中之重，只有暗埋管做得好，安装才能做得好。

因本工程系统多，配管量大，暗配管多。

如做不好，必影响后期安装的顺利进行。

因此安排足够的劳动力进行及时、有效的预埋工作，同时应紧密配合监理单位及甲方做好暗埋部分的隐蔽工程验收工作。

四、主要施工技术方案

本次施工将主要依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《自动化仪表安装工程质量检验评定标》CBJ131-90及相关设计规范和山东省地方标准施工。

1、预留预埋及管路敷设

预留预埋是安装工程重要而关键的一环，要依赖于土建进度从底板到现浇顶及砌体结束，其预埋不仅直接影响安装工程的质量和进度及有关安装方案的顺利进行。

而且也关系到土建工程的工程质量和进度。

因此强调预埋管路附设走向、位置、标高必须正确，系统完整，规格符合设计要求，不得漏埋、错埋，更不任意破坏结构强度。

现绕筑中预埋管线应在土建板绑扎之后，附加筋绑扎之前进行暗配管路为敷设的原则，不要求横平竖直，只要求管路短，变头少，以便于穿线。

暗配管路的施工程序是：

1）、必须保证电线、电缆导管符合规范要求。

并进场报验、防腐清楚经检查确认，才能进行配管。

2）、现浇混凝土板内配管在钢筋绑扎完成，钢筋绑扎敷设且经检查确认，才能绑扎上层钢筋。

3）、现浇混凝土墙内的钢筋网片绑扎完成，门窗等位置已放样清楚且经检查确认、才能在墙体内配管。

4）、被隐蔽的导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。

5）、钢导管管路敷设主要施工工艺：

A、金属的导管必须接地或接零可靠，镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间为截面不小于4mm2的铜芯软线。

B、非镀锌的钢导管连接处的两端焊接跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固牢跨接接地线。

C、金属导管严禁对口焊接，以防止焊渣注入管内造成后期穿线时划伤损坏电线、电缆绝缘层。

镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，应采用丝扣连接。

薄壁钢管接地跨接线可采用专用接地卡跨接。

当采用丝扣连接时管端套丝长度不应小于接头长度的1/2。

连接后，其螺纹宜外露2-3扣。

非镀锌钢导管采用套管连接时，套管长度应为管径的1.5/-3。

连接管的对口处应处于套管中心，焊口为防止漏浆堵塞，应将套管满焊，管口连接时应除去管口毛边，倒刺以防划伤导线绝缘层。

D、明、暗敷于干燥场所的金属导管可采用壁厚不小于1.5mm的电线管，钢导管与盒（箱）或设备连接应符合以下规定：

a、暗配的钢导管与盒箱连接可采用扣压连接，扣压应累计不少于管周长的1/3，管口宜伸入盒（箱）3-5mm，不能斜插进入。

明配或暗配的镀锌导管与盒（箱）应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母时，外露丝扣为2-3扣。

进出灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过四根。

b、室外导管的管口应设在盒、箱内，在落地式配电箱（柜）内而箱（柜）无底板时管口设置应高出地面50-80mm。

所有管口在穿线完成后应进行封堵。

室内导管进出落地式箱（柜）时也应高出地面50-80mm。

E、管道的弯曲平径、电线导管的弯曲半径将不小于10D。

电缆导管的弯曲半径将不小于10D。

F、配管经过伸缩缝时应作补偿装置。

2、配电箱安装

配电箱安装前应熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各种配电箱的形体结构，安装尺寸，安装方法考虑支进出线方式及检修，操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。

安装前必须对到货配电箱进行下列检查：

1）产品须有合格证、型号、规格及电压等级符合设计要求。

2）漆面应完整，无损伤，尺寸正确无变形，颜色均匀无杂色。

3）母线标志颜色清楚，装有器件的可开启箱门、柜门应有软铜与接地装置相接作保护作用。

配电安装多为嵌入式安装，在土建墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞，并根据箱体敲落孔整理好进出线，管路要求所安装的配电箱面板四周四缘，应紧贴墙面，接地可靠，高度统一，配电箱水平、垂直度偏差应符合规范要求。

4、线路敷设

本工程配线主要有采用电缆和铜芯塑管内及沿墙敷设。

电缆敷设前应进行下列检查：

1）、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

2）、电缆绝缘无机械损伤。

3）、塑料电力电缆和聚氯乙烯电缆最小允许弯曲半径≥10D。

电缆敷设应从电缆盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未清除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设置标志牌。

5、灯具安装及开关插座安装

灯具安装时，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，一般灯具安装应符合下列要求：

1）、同一室内成排安装的灯具应安装齐全。

2）、固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75MM及以下时可用一个螺钉或螺栓固定。

3）、罗口灯头火线应接在中心触点的位置上，零线接在螺纹的端子上。

4）、灯具低于2.4M时，应设置专用接地线。

开关插座安装符合：

1）、同一室内开关插座标高应一致，安装应牢固可靠紧贴墙面。

2）、同一场所开关的切断位置应一致且操作灵活，接点接触可靠。

3）、开关切相线，单相插座左零右火上接地线。

（三相插座上孔为地线）

6、防雷与接地的安装：

1）、本工程低压配电系统采用TN-c-S接地方式，并采用专用接地线作为设备点的保护，接地电阻应小于1欧姆，如实测达不到要求时，应采取增打室外接地极降低接地电阻。

2）、本工程防雷接地、保护接地、弱电系统、电梯机房电接地采用一个接地极，施工中要紧密配合土建

严格按照图纸将所有接地体牢固地焊为一体。

3）、强电设备采用镀锌扁钢-40*4作为设备保护接地，弱电设备采用电线BV-1*25穿保护管PVC32从接地体引至各设备作为保护接地（具体施工方法将依据中国建筑标准设计研究院出版的《等电位安装图集》和《接地装置施工及验收规范》而施工。

4）、为保证质量，焊接应由焊工操作电工配合。

焊接长度为圆钢与圆钢时为圆钢直径的6倍；

扁钢与扁钢时为扁钢宽度的两倍，且焊接不少于三个棱边；

圆钢与扁钢时为圆钢直径的6倍。

焊接必须饱满，无虚焊、漏焊、夹渣气孔等现象。

7、完工调试

电气动力、照明设备安装完成后应进行通电试验运行：

①照明系统通电：

灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；

开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。

地下二层至三层公用部分照明通电连续运行时间应为24小时。

四层至三十层民用住宅通电连续试运行时间为8小时。

②电气动力设备通电试运行：

成套配电（控制）柜通用试运行时，电流应正常，各种仪表指示正常；

电动机通电运行应检查转向机械转动是否正常。

轴承遇升和机体温升是否符合要求。

五、质量保证措施：

1、为了确保工程安装质量应严格把好质量关，禁止使用“三无”产品。

材料采购应选择信誉好、供应能力强、服务态度好的合格供应商进行供货。

2、进场材料应及时对其品种、型号、规格、外观等进行检查验收，并经监理工程师核查确认。

3、隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后，方可隐蔽，并形成记录。

严禁自行隐蔽等到违规情况发生。

4、认真贯彻“谁施工谁负责、谁操作谁保证质量”的岗位责任制，把这一措施贯穿施工全过程。

做到施工前有技术交底，施工中有自检、互检，施工后有复核、复检。

项目部设水电专职质检员，建立“三级”质量管理体系，把好质量检验、测试和隐蔽验收等各项技术环节。

5、加强技术、内业资料管理。

按工程施工进展及时填写内业资料，及时办理各项验收、签证手续。

内业资料不得事后补做、弄虚作假，并有专人负责。

6、做好技术交底工作。

对操作班组不定期进行技术培训及新工艺新技术培训，提高操作工人的技术水平。

7加强与其它工种的施工配合，做好预埋、预留工作。

加强产品保护措施，认真做好自身产品及其它工种的产品保护工作。

8、严格按设计图、施工验收规范、操作规程施工。

建立班组自检和互相检查及交接检查，专职质检员复检的“三检”制度，严格把好质量关。

六、竣工验收：

施工验收是工程建设的最后环节，要按照设计文件及工程合同要求的内容全部过错成。

交工验收必须经过法定的手续，由项目经理和项目技术负责人组织有施工，质量，安全，经营等有关部门人员参加验收。

交工验收程序：

1）认真做好交工验收前的准备工作：

a、抓好收尾工作，排好收尾项目，逐个完成。

b、抓好调试方案

c、组织好清扫，试电，调试，试运转工作。

2）验收档案资料齐全。

3）交工检查。

4）工程交接。

七、安全技术措施：

1、参加施工的人员要熟悉本工种的安全操作规程。

技术人员要做好安全技术交底，在班组长期签字后尚须每个人员都明确其内容。

2、正常使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

3、安全帽、安全带要定期检查，使用前还要检查，不符合要求的严禁使用。

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4、施工用的临时电路应采用三相五线制，PE线有可靠重复接地，并要采用标准铁亮开关箱。

施工现场夜间临时照明电线及灯具高度不低于2.5米。

所有的电动工具都应有可靠地接零和防漏电装置。

5、电气线路接电、断电及在有监护人之下带电操作，应由专业电工操作，并要有监护及必要的安全措施。

6、氧气和乙炔瓶施工时放置的间隔应距离5米以上，距离易爆及明火应在10米以上。