机械制图图样画法与标注Word文件下载.docx
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NEQ
ISO/DIS5456：
1993
6
技术制图棒料、型材及其断面的简化表示法
GB/T4656。
1-2008
2009-01-01
IDT
ISO5261：
1995
7
技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定
GB/T4657.2—2000
2000-12-01
ISO128—22：
8
技术制图标题栏
GB/T10609.1—2008
9
技术制图明细栏
GB/T10609.2—1989
1990—01—01
ISO7573-1983
10
技术制图复制图的折叠方法
GB/T10609。
3-1989
1990-01-01
11
技术制图对微缩复制原件的要求
GB/T10609.4-1989
ISO6428-1982
12
技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法
GB/T12212—1990
1990-10-01
13
技术制图圆锥的尺寸和公差注法
GB/T15754-1995
1996—07—01
ISO3040-1990
14
技术制图图线
GB/T17450-1998
1999—07-01
ISO128-20：
1996
15
技术制图图样画法视图
GB/T17451-1998
1999-07-01
ISO/DIS11947—1：
16
技术制图图样画法剖视图和断面图
GB/T17452-1998
1999—07—01
ISO/DIS11947-2：
17
技术制图图样画法剖面区域的表示法
GB/T17453—2005
2005—12-01
ISO/DIS128-50:
2001
18
技术制图简化表示法
GB/T16675.1～2-1996
1997—07-01
19
技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法
GB/T19096-2003
2003—12-01
ISO13715：
2000
20
技术制图CAD系统用图线的表示
GB/T18686—2002
2002-08-01
ISO128—21：
1997
21
机械制图图样画法图线
GB/T4457.4-2002
2003-04—01
ISO128-24：
22
机械制图剖面符号
GB/T4457.5—1984
1985-07—01
23
机械制图图样画法视图
GB/T4458。
1—2002
2003-04-01
ISO128-34：
24
机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法
GB/T4458.2-2003
2003-12—01
25
机械制图轴测图
3-2003
26
机械制图尺寸注法
4-2003
2003—12—01
27
机械制图尺寸公差与配合注法
5—2003
2003-12-01
28
机械制图图样画法剖视图和断面图
6—2002
ISO128—44：
29
机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法
GB/T4459.1—1995
ISO6410-1993
30
机械制图齿轮表示法
GB/T4459.2—2003
31
机械制图花键表示法
GB/T4459。
2000-12—01
ISO6413—1988
32
机械制图弹簧表示法
GB/T4459.4-2003
33
机械制图中心孔表示法
GB/T4459.5—1999
2000—03-01
ISO6411-1982
34
机械制图动密封圈表示法
GB/T4459.6-1996
1997-07—01
ISO9222-1~-2—1989
35
机械制图滚动轴承表示法
GB/T4459.7—1998
ISO8826-1：
1989
ISO8826—2:
1994
36
机械制图机构运动简图符号
GB/T4440-1984
1985—07-01
ISO3952/1～—2—1981
ISO3952/3-1979
37
机械工程CAD制图规则
GB/T14665—1998
38
CAD工程制图规则
GB/T18229—2000
2001—05—01
39
CAD通用技术规范
GB/T17304—1996
1998-12-01
40
CAD文件管理
GB/T17825。
1～。
10—1999
2000-01—01
二、机械制图标准的主要变化
1图线
1）增加了粗虚线这一线形。
以前的标准只规定细虚线一种，所以，机械制图中所使用的虚线也一直是细虚线。
按新标准规定，粗虚线应用于允许表面处理的表示线。
以前允许表面处理的表示线用粗点画线表示，现在已改为用粗虚线表示。
而粗点画线现在只用于限定范围表示线，如:
表示限定局部热处理的范围、限定不镀（涂）的范围、限定形位公差被测要素和基准要素范围等.这一点应加以注意.
2）粗线与细线的宽度比例由3：
1改为2：
1。
即新标准加宽了细线的宽度。
同时，取消了0.18mm这一图线宽度系列。
这个系列被旧标准列为尽量避免采用的线宽。
此外，新标准将0.5mm和0。
7mm两种线宽列为优先采用的线宽，这是旧标准所没有的.
3）过渡线由用粗实线表示改为用细实线表示。
以前按旧标准规定，过渡线和轮廓线一样是用粗实线表示,现在改为用细实线表示。
但相贯线仍用粗实线表示.
4）网状结构所使用的线型由用细实线表示改为用粗实线表示。
关于滚花、槽沟等网状结构的绘制，旧标准规定用细实线完全或部分地表示出来，而新标准则改为用粗实线完全或部分地表示出来.
2视图画法
1）剖面图被改称为“断面图”。
旧标准将假想用剖切平面将零件的某处断开，仅画出断面的图形所得的视图叫做“剖面图"
。
而新标准根据相应国际标准，将剖面图改称为断面图。
相对比较，断面图能更为确切地表达出该视图所表达的对象是零件的横截面。
2）不再允许使用“旋转视图”。
所谓旋转视图就是假想将零件的倾斜部分旋转到与某一选定基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。
新标准取消了旋转视图的规定.即不再允许用旋转视图表达零件。
3）局部视图允许采用第三角画法配置的形式。
机械制图中，某些局部视图采用三角画法配置较方便。
为此，新标准允许采用三角画法配置局部视图，同时规定按三角画法配置的局部视图应配置在相应物体局部结构的附近，并用细点画线将两者相连。
用三角画法表示的局部视图不必标注视图名称.
4）对向视图的名称不必标注“向”字。
按旧机械制图标准规定,向视图名称应标注“×
向”。
为了与相应的国际标准相一致，新标准取消了向视图名称中的“向”字.因此，今后画向视图时，只标注代表该向视图名称的大写拉丁字母即可，不再标注汉字“向”.
5）增加了材质的纤维方向和轧制方向表示方法的规定。
材料的力学性能与其纤维方向和轧制方向有关.材料纤维方向或轧制方向的力学性能优于其它方向.因此,制图时有时需要标注出材料的纤维方向或轧制方向。
根据这种情况，新标准增加了关于材料纤维方向或轧制方向标注方法的规定。
新标准规定,必要时，应采用两端带箭头的细实线表示材质的纤维方向和轧制方向。
表示材质的纤维方向时，可以将箭头直接标注在视图中，而表示材质的轧制方向时，应在相应的指引线和基准线上标注箭头。
箭头的指向应与相应的纤维方向和轧制方向一致.
6）一个零件有两个或两个以上相同视图时可以用一个视图表示。
新标准明确规定，对一个零件有两个或两个以上图形完全相同的视图，允许只画出一个视图。
但需要用箭头表示出投影方向，并依次标注表示视图名称的字母和表示投影位置的阿拉伯数字。
如一个零件上有两个相同的视图，可分别在相应位置标注表示投影方向的箭头，并分别标注字母和数字“A1”和“A2”。
同时，应在所画的向视图上标注作为视图名称的“A1，A2"
需要说明的是,“图形完全相同"
一词是指图形的形状和尺寸均相同.如果只是图形形状相似,而尺寸不同，则不能采取这种表示方法。
7）允许省略剖面线.新标准规定，在不致引起误解的情况下，剖面符号可以省略。
这是旧标准所没有的。
3尺寸注法
1）使用简化标注符号标注。
新标准规定的新的简化标注符号有厚度符号“t”、均布的符号“EQS”、45°
倒角的符号“C"
、深度符号“
”、沉孔或锪平的符号“
"
、埋头孔的符号“
”等.因此，厚度符号不要再继续使用希腊字母“δ"
而要使用拉丁字母“t”。
使用45°
倒角符号“C”时，如果倒角宽度为1mm，则应标注为“C1"
此外，当标注弧长时，不要再将圆弧符号“⌒”标在尺寸数字上部，而要按新标准标注在尺寸数字前面，如弧长100mm，应标注为“⌒100”。
在标注重复要素的尺寸时应注意，将“-”改为“×
”。
如5个φ10的孔，应标注为“5×
φ10"
，而不要标注成“5—φ10”。
对圆角和圆弧这类结构也可以采用这种方法标注，这是旧标准所不允许的.
2）增加了尺寸线终端形式。
旧标准只规定实心箭头和斜线两种尺寸线终端形式,新标准在此基础上,增加了开口箭头、空心箭头及单边箭头等形式，以适应简化标注的需要。
3）允许在不反映真实大小的投影上标注真实尺寸。
这是新标准的一个突破.以前,在不反映实形的投影上标注真实尺寸一直是一个禁区，此次修订,突破了此禁区。
新标准明确规定可以在不反映真实大小的投影上标注真实尺寸,但应在尺寸数值下画一粗实线短横画，以示区别.
4）对简化标注符号比例画法做出规定。
新标准规定，简化符号的线宽为h/10（h为字体高度），即符号的高度应与字体的高度相等。
符号的比例画法见图1。
4投影符号
众所周知，正投影法包括第一角法、第三角法等。
中国及德国、法国等欧洲国家采用第一角法，而美国则采用第三角法，日本、英国等国家则两种画法并用。
由于两种投影法不同，因此为了便于读图，2008版《技术制图标题栏》及《技术制图图纸幅面和格式》标准都增加了标注投影符号的规定。
要求在标题栏名称和代号区的下方注明投影符号。
投影符号见图2.采用第一角法时，投影符号可以省略标注。
投影符号用粗实线和细点画线绘制。
粗实线的宽度不小于0.5mm.目前,我国一般只允许采用第一角法。
但从简化的角度，允许局部视图采用第三角法。
5金属构件的画法
由金属棒料、型材所组成的构件一般称为金属构件。
某些设备或工装会涉及到这种结构。
GB/T4656《技术制图棒料、型材及其断面的简化表示法》对金属构件的简化表示方法做出了规定。
该标准首次发布于1984年，2000年做了第一次修订，2008年做了第二次修订.2000版本等同采用ISO5261：
1995标准。
由于该国际标准一直未修订，故2008版本仍等同采用1995年版国际标准。
本次修订，主要变化就是明确了在棒料、型材及其断面的标记中，可以用字母代号表示断面形状。
GB/T4656-2008规定用棒料、型材及其断面的标记来简化表示金属构件。
典型的棒料、型材及其断面的标记由图形符号或字母代号、标准编号、必要尺寸、切割长度四部分组成.标准编号、必要尺寸、切割长度三者之间用短画分隔。
棒料、型材的图形符号和字母代号在标准中都有规定。
其中角钢、T型钢、工字钢、H钢、槽钢、Z型钢这六种型材既有图形符号，又有字母代号.因为图形符号画起来比较麻烦。
因此，在画图时,对这六种型材可以直接标记字母代号。
例如：
角钢尺寸为50mm×
50mm×
4mm、长度为1000mm，则可标记为:
LGB/T9787-50×
50×
4—1000.另外，该标准还规定,金属构件可用粗实线画出的简图表示，不必画出实际形状。
用这种简化方法表示金属构件时，其尺寸允许标准封闭尺寸。
但在需要考虑累计误差时，要指明封闭环尺寸。
三、指引线和基准线画法、未定义形状边注法
我国于2003年等同采用相应国际标准,首次发布了GB/T4457。
2—2003《技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定》及GB/T19096—2003《技术制图图样画法未定义形状边的术语和画法》两项技术制图国家标准，分别对指引线和基准线画法、未定义形状边注法做出规定。
指引线和基准线画法
指引线和基准线是机械制图中常见的线。
以前，机械制图标准对其画法没有专门规定。
GB/T4457。
2—2003《技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定》是首次发布的国家标准。
该标准等同采用ISO128-22:
1999《技术制图通用规则指引线和参考线的基本规定与应用》，规定了技术制图图样中指引线、基准线及其组成部分表达的总原则,以及在各类技术文件中的说明和指引线的表达方法。
适用于技术产品图样,其它有关范围的图样也可参照使用。
执行该标准应注意以下问题。
1）标准对指引线与相应图线所成的角度有规定.GB/T4457。
2—2003规定，指引线用细实线绘制，并与要表达的物体形成一定的角度，不能与相邻的图线（如剖面线）平行,与相应图线所成的角度应大于15°
指引线可以画成直线，也可以根据需要画成折状.但弯折的角度应为锐角。
此外，标准还明确规定，指引线不能穿过其它指引线、基准线以及诸如图形符号或尺寸数值等。
2）注意指引线的终端形式.标准规定的指引线终端形式有实心箭头、一个点及没有任何终止符号三种。
如果指引线终止于表达零件的轮廓线或转角处时,采用实心箭头。
如果几条轮廓线平行,允许用斜线代替箭头.如果指引线的末端在一个物体的轮廓线内,则指引线终端采用一个点.如果指引线指在另一条图线上，如尺寸线、对称线等，可以采用没有任何终止符号的终端形式。
3）基准线的长度与方向有规定。
基准线也是采用细实线绘制，每条指引线都可以附加一条基准线,基准线应按水平或竖直方向绘制。
一般基准线应绘制成固定长度,其长度数值为6mm。
但如果基准线上面所注释或说明的文字较长，则基准线应与所注释或说明的文字等长。
此外，标准规定，当指引线呈水平或竖直方向，基准线与指引线同方向时,或者在不适用基准线的情况下，基准线可以省略。
4）关于注释说明的注法.与指引线有关的注释说明应优先注写在基准线的上方，也可直接注写在指引线或基准线的后面.当直接注写在指引线或基准线后面时，指引线或基准线应与注释说明的中部对齐。
考虑到缩微的要求，注释说明如果在基准线的上方或下方,应在距基准线两倍线宽处注写，不能与基准线重叠，也不能与其接触。
2。
未定义形状边的注法
实际上，理想的几何形状是不存在的，作为两个表面的交线，边的状态也不可能是一条直线，只是在通常情况下没有考虑边的状态而已.然而，在有些情况下，就需要对边的状态作出详细的说明。
这便引出了未定义形状边的概念。
GB/T19096—2003《技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法》等同采用最新版ISO13715：
2000《技术制图未定义形状边的用语与特征》，对未定义形状边的术语和在技术制图中表示未定义形状边的状态与表示符号作了规定，适用于工程图样中对未定义的形状边的标注.
1）明确未定义形状边的定义。
未定义形状边是一个新概念。
GB/T19096-2003给出了未定义形状边这一术语的定义.按该标准规定，未定义形状边是指没有确切指定形状的边。
它包括锐边、毛刺、侧凹、过渡边等。
标准还同时给出了锐边、毛刺、侧凹过渡边等术语的定义。
2）未定义形状边形状与尺寸的标注。
未定义形状边的状态应根据实际需要确定，其标注符号由基本符号、符号元素及尺寸三部分组成，标注示例见图3。
其中，图形“∟”及其下面的指引线和基准线统称为基本符号，其形状和尺寸标准有具体规定。
基本符号中的“+”、“－"
及“±
称为符号元素,其含义见表2。
表2符号元素的含义
符号元素
含义
外部边
内部边
+
允许毛刺
允许过渡状态
不允许侧凹
－
需要侧凹
不允许毛刺
不允许过渡状态
±
允许毛刺或侧凹
允许侧凹或过渡状态
注：
仅在标注尺寸时使用。
符号元素后面的数字表示允许的未定义形状边的尺寸。
例如“+1”表示外部边允许毛刺或允许过渡边的最大尺寸为1mm。
“－0.5”表示外部边或内部边需要侧凹的最大尺寸为0。
5mm。
标准给出了未定义形状边的推荐尺寸，供设计时参考。
当未定义形状边标注符号中只标注符号元素、而未标注尺寸数字时,则只表示所要求的边的形状。
如只标注负号“－”，则表示外部边不允许有毛刺或内部边不允许存在过渡状态.
3）毛刺或侧凹方向的标注。
在需要标注外部边毛刺和内部边侧凹的方向时，应分别按图4和图5的方法标注。
但需要指出的是，这种方法不允许用于标注外部边侧凹或内部边过渡状态的方向.
四、CAD制图标准的变化
目前关于CAD制图主要有GB/T18229—2000《CAD工程制图规则》和GB/T14665—1998《机械工程CAD制图规则》两项常用国家标准，对.CAD制图用字体、字号等有明确规定（分别见表3、表4、表5和表6）.
表3.CAD制图的字体及应用
汉字字体
应用范围
长仿宋体
图中标注及说明的汉字、标题栏和明细栏等
单线宋体
大标题、小标题、图册封面、目录清单、标题栏中设计单位名称、图样名称、工程名称和地形图等。
宋体
仿宋体
楷体
黑体
表4CAD制图的字号大小
标准
图幅
字号
汉字
字母与数字
GB/T18229—2000
A0
A1
A2
A3
A4
3。
GB/T14665-1998
3.5
表5“技术要求"
中的字号
A0A1A2A3A4
77555
553。
53.53。
表6图线在屏幕上显示的颜色
图线类型
显示颜色
GB/T18229-2000
GB/T14665—1998
粗实线
白色
绿色
细实线
波浪线
双折线
虚线
黄色
细点画线
红色
粗点画线
棕色
双点画线
粉红色
由表3和表5可见，GB/T18229-2000和GB/T14665—1998两项标准对CAD制图的字号大小以及图线在屏幕上的显示颜色等规定不一致.为了统一起见建议按GB/T18229-2000的规定执行。
因为GB/T18229-2000是GB/T14665-1998的基础标准,而且采用了相应的国际标准.以后GB/T14665—1998将按GB/T18229—2000进行修订。
另外，需要强调的是，图线在屏幕上显示的颜色直接影响到图纸中图线的深浅。
这一点往往被忽视。
如：
白色图线打印出的效果最深、红色次之,绿色和黄色相对较浅。
如果图线颜色选择合理，则复制出的黑白图纸的图线浓淡相宜,富有层次感。
因此，实际制图时应按标准规定，合理选择图线颜色，以保证图纸的打印效果.
五、其它相关标准的变化
表面粗糙度标注方法
目前，表面粗糙度的参数及代号表示方法已有很大变化.其中，轮廓算术平均偏差这一参数没有变化,仍用符号Ra表示。
而另一常用的“微观不平度十点高度”参数已被取消。
原来用于表示“微观不平度十点高度"
参数的符号“Rz”现在用于表示“轮廓最大高度”.原来表示轮廓最大高度参数的符号‘Ry’已被取消。
这应该引起注意.如果图样上出现粗糙度符号Rz，则有必要弄清其含义.
根据2006年等同采用国际标准而修订发布的GB/T131-2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示方法》最新国家标准的规定，表面粗糙度的代号标注方法也发生了很大变化，完全采用国际标准。
表面粗糙度参数代号改为标注在粗糙度符号长边横线下面，而且表示“轮廓算术平均偏差”的符号也不能省略（见图6）。
同时，还允许将粗糙度代号标注在尺寸线上和形位公差框的上边。
a）1993年版旧符号b）2006年版新符号
图6表面粗糙度代号标注对比
力学性能符号
从2002年起，我国已正式使用新的力学性能表示符号。
新符号全部为英文字母。
新旧拉伸力学性能符号对照见表7.
表7新旧拉伸力学性能名称和符号对照
新标准
旧标准
名称
符号
抗拉强度
Rm
σb
屈服强度
—
屈服点
σs
上屈服强度
ReH
上屈服点
σsU
下屈服强度
ReL
下屈服点
σsL
规定非比例延伸强度
Rp例如Rp0.2
规定非比例伸长强度
σp例如σp0。
断后伸长率
A
A11。
δ5
δ10
断面收缩率
Z
ψ
冲击吸收功
AkV
AkU2
AkU5
冲击韧性值
AkVAKU
αkVαKU
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