2#综合楼塔吊安拆方案.docx
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2#综合楼塔吊安拆方案
长春东南热电厂2×350MW机组新建工程
烟气脱硫岛（EPC）总承包工程
2#综合楼QTZ40塔吊安装、拆除安全专项施工方案
编制人：
年月日
审核人：
年月日
批准人：
年月日
编制单位：
福建龙净环保股份有限公司东南热电脱硫项目部
编制时间：
2015年05月2日
目录
一、编制说明
二、工程概况
三、塔机设置
四、安装前的准备工作
五、QTZ40塔吊安装、拆除方法和步骤
六、质量控制点的设置和质量通病预防
七、安全操作规程
八、安全注意事项
九、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配置和使用
十、塔吊安装过程中的环境保护
十一、塔吊基础设计与验算
十二、作业的安全要求和环境条件
十三、工程建设强制性条文实施计划
十四、应急预案
十五、附录
1、塔吊基础
2、主要技术性能参数
3、汽车吊工况表
一、编制依据
1．QTZ40型塔式起重机使用说明书
2.《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）
3.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
4.《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB5972-2006）
5.《建筑施工手册》第四版
6.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文）
7.《电力建设安全工作操作规程》DL-5009.1-2014
8.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
9．长春东南热电厂脱硫项目1#综合楼施工图；
10.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
11.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
12.《地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
13.《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）；
14.岩土工程勘察报告；
二、工程概况
该工程位于吉林省长春市奢岭镇，本工程安装塔式起重机QTZ40作为长春东南热电厂2×350MW机组新建工程脱硫项目1#综合楼的水平及垂直运输设备，臂长48.16米，首次安装高度为10.4米左右。
现场路面较好，车辆及吊车能顺利进入施工区域。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文），本方案安装塔吊起重重量40KN，不需要专家论证。
三、塔机设置
1、根据工程实际情况，设置一台QTZ-40塔吊。
具体位置:
详见平面布置图
2、塔吊的基础施工
塔吊基础的制作，根据塔吊说明书的具体要求和具体的土质情况，按说明书上的塔吊图施工。
基础浇捣时，必须捣实，塔吊地脚螺栓要牢固，浇捣时不能移位，并要做好钢筋隐蔽验收记录及砼试块以便塔吊验收。
地基处理，塔吊基础持力层为场区内土层的第四层：
粉质粘土层，该层地基土承载力为158KPa，满足QTZ40、塔吊技术参数要求。
3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。
4、塔吊的接地的做法，是由施工单位在塔吊基础上表面引两根接地铁至塔吊基础内，与基础主筋焊接，焊接长度≥50mm,基础平台上做两个接地测试点,确保接地电阻≤4欧姆。
5、塔吊的安装现场
在塔吊安装前，项目部要保证一条塔吊的安装行走路线，该路线要能满足安装吊车（25T汽车吊）和运输车辆的承载力要求，安装现场不得有任何的架空线和其他的障碍物。
安装时需要把安装场地上的材料清理并平整，确保安装吊车和运输车的道路畅通以及零部件有足够的场地堆放。
四、安装前的准备工作
1、安装前场地的清理
塔吊安装作业前，项目部把安装场地的清理、平整、夯实，确保安装车辆的道路畅通，保证零部件有足够的合理堆放场地。
2.工期计划
序号
设备
型号
设备（材料）计划进场时间
塔吊计划安装时间
1
塔吊
QTZ40
2015年5月11日
2
汽车吊
25t
2015年5月11日
3
钢丝绳
2根9米
2015年5月11日
4
螺栓及配件
各种配套型号
2015年5月11日
安装进度如下
时间
安装内容
5月11日
5月12日
5月13日
5月14日
5月15日
塔吊安装
3.劳动力计划
项目管理人员及安装人员名单
姓名
职务
姓名
职务
刘中良
项目部现场负责人
刘亚东
项目部安全负责人
王宪忠
安装负责人
周金龙
安装工
徐鹏
安装工
杨东
起重工
王春卫
安装工
刘晓东
电工
李文亮
塔吊司机
陈刚
司索工
王金刚
塔吊司机
王海峰
司索工
4.塔机基础：
塔机基础具体做法见基础施工图，基础若在地面以下，则应采取有效的排水措施。
5.技术保证条件
5.1混凝土基础下的土质要求均匀、紧固，其承载能力不小于0.2MPa。
5.2基础四周要采取措施，防止积水。
5.3基础块砼标号C30。
6作业准备
6.1基础施工完毕后，有关部门应进行验收工作并出具相关资料。
6.2由塔吊专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔吊安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔吊所需的钢丝绳及吊具、吊索
6.3检查塔机各部件是否完好，并清理好各种型号规格的联接件。
6.4根据塔吊散件中最大重量及现场条件，选用一辆25t汽车吊进场进行安装。
（汽车起重机性能表见附件）
6.5由塔吊安装队负责清点所有的塔吊零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
6.6清理塔机基础旁边的杂物并做好路面平整工作，以方便材料、吊车顺利进出现场。
6.7电源配至塔吊基础附近，接地已连好。
6.8准备水平仪、经纬仪各一套，各种吊装索具、工具。
6.9安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
7、安装的工具和防护用品
安装前必须把安装的必备的安装工具和劳动防护用品准备齐全，确保安装工作能快速有序的进行，安装的必备工具和劳动防护用品如下：
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
专用扳手
扭力扳手
套
2
2
活动扳手
10、12寸
把
4
3
大锤
16磅
把
2
4
奶子锤
2.5磅
把
4
5
橇杆
1.2-1.5m
根
4
6
替打
大、中、小
把
3
7
电工仪表
万用表
套
1
8
机修工具
套
1
9
白棕绳
50mφ16mm
根
2
10
千斤头
15mφ17mm
根
4
11
千斤头
8mφ13.5mm
根
2
12
安全帽
顶
20
13
安全带
根
6
14
绝缘套
双
20
15
手套
双
20
16
铁丝
若干
17
垫木
若干
8、塔机零部件安装前的检查及清点
塔机安装前必须对塔吊进行全面的检查，确保安装工作的安全、快速、有序地进行，具体检查项目如下：
1）检查塔吊的基础情况，基础混凝土是否有裂缝，地脚螺栓是否紧固。
2）爬升架各个部分是否连接可靠，围拦是否松动，顶升机构是否有漏油，工作是否正常。
3）检查回转各个部分是否连接可靠，焊缝是否有裂纹，工作时是否有异常响声，是否正常。
4）检查起重臂、平衡臂是否连接可靠，各机构工作是否正常。
5）检查钢丝绳有无断股、扭曲、以及严重断丝锈蚀现象。
6）检查漏电保护器是否灵敏，各电器是否完好，电源电压是否正常。
7）清点各零部件的数目及规格是否齐全。
8）做好各项检查记录，以便验收。
五、QTZ40塔吊安装、拆除方法和步骤
1.工艺流程：
①安装标准节、套架②安装回转支撑③安装回转塔身④安装塔帽⑤安装平衡臂⑥安装起重臂⑦吊装配重⑧接线调试⑨检测验收
2.施工方法及要求
根据QTZ40型塔机说明书的要求，制定如下安装程序：
2.1安装标准节、套架
将2节标准节用M30x2的高强螺栓连城一体,然后吊装在固定基础节上，并用8套M30x2的高强螺栓固定。
在地面上将爬升套架组装好后，将其套装在标准节外面，并使套架上的卡爪卡在标准节的踏步上，再调整好爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2-3mm）。
2.2安装回转支承总成
在地面上将下支座、回转支承、上支座用螺栓连接为整体，在上支座上设有4个安装吊耳，将该组件吊装在套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口后，用销轴将下支座与套架连接起来，并用8个M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接然后安装上支座的工作平台。
2.3安装回转塔身
吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装的方向一致，用4个销轴将回转塔身与上支座连接，并穿好开口销。
注：
回转支撑与上下支座的连接螺栓一定要拧紧，并用双螺栓母背死。
2.4安装塔顶
吊装前在地面先把塔顶的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂方便，亦可在塔顶的左右两边各装上两根平衡臂拉杆），随后把塔顶吊到回转塔身上，用4个Φ50的销轴将回转塔身与塔顶连接，安装时注意塔顶的前后方向。
2.5安装平衡臂
在地面上拼装好平衡臂，将起升构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳），用2个Φ50销轴将平衡臂与回转塔身连接，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆与塔顶连好，然后，缓慢的将平衡臂放下，放平后吊车摘钩。
再吊起一块配重（重约2.1t），放在平衡臂拉杆处的一块配重处（安装高度10.4米）。
并接通起升，回转机构的电源。
2.6安装吊臂
2.6.1起重臂与拉杆的安装
2.6.1.1用销轴把臂架各节装配在一起，臂架连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车离地。
2.6.1.2装上小车牵引机构，所有销轴都装上开口销且开口销必须充分张开。
2.6.1.3组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆的拉杆护架上。
2.6.1.4检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。
2.6.2将吊臂平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接（吊装中必须保持吊臂水平以利安装）。
吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起，用起升机构辅助安装拉杆，先将短杆用销轴连接到塔顶相应的拉杆上，再把长拉杆用销轴连接到塔顶相应拉杆上，将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
注意：
起升机构拉起起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许承受起重臂重量
2.7吊装平衡重
根据所装臂架长度，按塔吊性能参数表格上安装对应的配重（臂长及对应的平衡重见下表），然后将平衡重连接固定一起。
起重臂长（m）
47.5
42.5
37.5
32.5
配重重量（t）
9.3
7.8
7.2
6.3
2.8空运转试车，静载试验、动载试验，在最大幅度处吊装额定起重量和最大起重量，进行变幅及回转试验。
2.8.1塔吊在空载状态下试验，检查机构运行情况，接通电源后进行塔吊空载试验。
检查操作系统、控制系统、联锁装置动作准确灵活；起升高度、回转、幅度及行走、限位器的动作可靠准确。
塔吊在空载状态下，操作起升、回转、变幅、行走等动作，检查个机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，个机构动作是否平稳，是否有爬行、震颤、冲击、过热、一场噪声等现象。
2.8.2静载试验
静载试验应分别在幅度10.7米处吊重4吨，幅度48米处吊重0.73吨，离地0.5米左右，保持10分钟，此时各机构不得有任何动作各机构动作应尽量做到无冲击的起、制动；主要是考核塔吊的强度及结构承载力，吊钩是否有下滑现象。
卸载后塔吊是否出现可见裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及对塔吊性能和安全有影响的损坏。
注意：
静载试验不允许进行变幅和回转运作。
2.8.3塔吊的动载试验
试验载荷取额定起重量的110%，检查塔吊各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。
卸载后，检查机构及结构件有无松动和破坏等异常现象。
实验方法：
（1）起升机构：
带载升降各三次；
（2）小车牵引机构：
在工作允许幅度内带载往返三次；
（3）回转机构：
带载左右回转360°各一次
2.9安装后调试及验收
2.9.1．调试工作必须在专业工程师指导下进行。
2.9.2．调试内容及顺序：
A力矩限位B重量限位C高度限位D变幅限位E回转限位
2.9.3．检查验收
检查项目
检查内容
基础
检查基础节的垂直度
标准节
检查标准节之间的连接情况
爬升架
检查与下支座之间的连接情况
检查平台、栏杆的的紧固情况
下、上支座司机室
检查与回转支座的螺栓紧固情况
检查电缆的通过情况
检查司机室的连接
塔顶
检查起重臂、平衡臂的连接情况
检查扶梯、护栏、平台的安装情况
平衡臂
检查平衡臂的安装情况
吊钩
检查吊钩的防脱绳装置是否安全可靠
检查吊钩是否有影响安全使用的缺陷
检查钢丝绳的磨损情况
机构
检查各机构的安装运行情况
检查各机构的制动器间隙调节是否合适
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动
安全装置
检查安全装置是否调整合理
检查塔机上所有平台、爬梯、栏杆的安装紧固情况
5.3、塔机的试运转
空负荷运转：
检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠（回转限位、高度限位、幅度限位）各电气原件动作是否准确无误。
额定荷载试验：
a=4倍率时，幅度46.8米时吊重0.79T,幅度3-10.96米时吊重4T；
起吊4T,向外变幅10.96-12.06米之间应鸣铃报警，小车停止吊钩不能起升；
幅度46.8米起吊0.869T,应鸣铃报警，吊钩不能起升；
起吊4T,幅度小于7米，吊钩升起5米，升降3次作刹车试验；
起吊4T，幅度10.96米左右各回转3次，并使小车从幅度10.96米处3米处来回往返一次；
起吊0.79T，幅度46.8米左右回转两次，并使小车由幅度46.8米处运行至3米处来回往返一次；
起吊0.79T，同时进行起吊与回转两项运行的复合操作，再进行变幅及回转的复合操作；
5.4、塔机的拆卸
塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆，但是塔机一般拆卸时是工程基本完工，因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应经仔细检查并采取相应措施后方可进行。
1）、拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
2）、将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。
3）、拆下最上一节标准节与下转台相连的八条螺栓，开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起使下转台与第一个接触面刚刚脱离，这时吊钩由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀，小车停止运行并记住此平衡位置。
4）将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二之间的八条联接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一、二两节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
5）操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，同时注意将套架保险块放到踏步上，直到慢慢担在相应的踏步槽内。
然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100mm，然后保险块抬起，以便使套架可以继续下落。
6）操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，直到下转台的下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧。
7）、将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将放在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。
8）、卸下下转台下平面的四条联接螺栓，重复4）-7）动作即可将标准节一节一节的拆下。
9）、当顶升套架下降到底部四根斜杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度。
10）、拆下起升绳及吊钩组，并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来，然后把配重腔内的配重组解体，并将前配重腔内的配重块全部卸下来，将后配重腔内的配重卸下一块，准备拆卸起重臂。
11）、以起重臂安装时的吊点为吊点，用25T汽车吊将起重臂仰起100-180角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在起重臂上的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将起重臂放平，拆下臂根销轴，将起重臂慢慢放在地面的支架上。
12）、吊下平衡臂上剩余的二块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点，将平衡臂仰起10°-20°角，分别将两根拉杆的第一、二节间的联接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然胡慢慢将平衡臂放平，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放到地面上。
13）、拆除司机室与外面相连的电缆线，依次拆下司机室、塔帽、上下转台。
14）、拆下顶升套架与下转台的四个联接销轴，将下转台及相连一标准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下加强节、基础节、地脚压板及底架。
六、质量控制点的设置和质量通病预防
1.质量控制点的设置
序号
质量控制点
检验单位
班组
项目部
监理单位
工程公司
控制方式
1
对塔吊标准节垂直度的检测
★
★
★
R
2
对塔吊限位器的检测
★
★
★
R
3
对塔吊机构安装牢固性的检测
★
★
★
★
H
4
对吊钩、钢丝绳安全性的检测
★
★
★
★
H
R:
记录确认点W:
见证点H:
停工待检点S:
连续监视监护
2.质量通病预防
项次
质量事故预想
预防措施
1
塔吊设备进场不合格
对进场的塔吊设备进行检查，不合格的设备及构配件要求退场
2
塔吊标准节安装倾斜度超过规范要求
现场用经纬仪随时监测，发现问题及时纠正
3
塔吊安装螺栓螺帽未拧紧
现场安装后检查每个螺栓、螺帽的紧固情况，有松的的立即拧紧
4
限位器不灵敏
调试是限位器不能正常工作及不灵敏的要求更换
七、安全操作规程
6.1、QTZ40塔机
1）、起重机应定人定机，有专人负责，司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证，严禁无证驾驶，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机，在地面总电源闭合后必须用试用笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。
2）、操作前，必须按本说明的规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。
3）、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。
4）、作业地，严禁闲人走近起重机工作范围，起重臂下严禁站人。
5）、起重机作业时，应有专人与司机联系，并指挥吊装工作。
6）、司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。
7）、起重机作业严格按本说明书起重特性进行，严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。
顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。
8）、起重机不得斜拉或斜吊重物，严禁起吊不明重量的物品。
9）、在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关，严禁突然开动正反转开关。
10）、对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位的时间最少应保证2-4秒。
11）、起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。
12）、严禁使用起重机的吊钩调运人员。
13）、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg操作与维修时栏内不得超过两个人。
14）、起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。
15）、吊钩落地后，不得再放松起重绳。
16）、司机下班前必须完成如下工作：
a、将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物体高度，并将小车置于距塔身中心15-18m处。
b、将各操作开关拨到零位上，切断室内总电源，门上锁，下塔机后切断地面总电源。
17）、起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟，以免烧坏电机。
18）、风力大于4级，严禁拆装作业，风力大于6级，塔机严禁工作。
19）、起重机必须有良好的接地措施，接地电阻不大于4欧姆。
遇有雷雨，严禁在塔架附近走动。
20）、夜间工作或架设必须有充足的光照度。
21）、司机室内严禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火。
22）、塔机严禁带病运转，处理电气故障应有专职人员两人。
23）、塔机正常工作温度-20°～40°C。
24）、塔机每重新安装一次，必须按本说明书5.2条重新调试方可投入使用。
25）、塔机工作中如制动器失灵，司机应沉着冷静，发出警报信号，将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物落至地面，严禁靠自重下滑。
26）、塔机作业时突然停电，首先查明原因，如停电时间较长，则应采取措施，先将重物慢慢降至地面（用人工控制起升制动器电磁铁）。
八、安全注意事项
1、安装前召开所有参加作业人员塔吊安装预备会议，讲述安装方法和步骤，提出中安全注意事项，进行安全技术交底，明确分工，强调安全纪律，要求各位参加人员服从统一的指挥。
2、根据各人的作业部位，发现隐患立即向指挥人员口头指出，防止工作失误。
3、凡参加作业人员必须戴好安全防护用品，高处作业人员要系好安全带，作业中思想必须高度集中，禁止开玩笑，打闹。
4、安装作业时要划定作业区，并设置围栏和安全警告牌，派专职安全员负责监护，非作业人员禁止进入。
5、如夜间作业必须配备足够的照明设施。
6、使用的工具、吊具、卸卡、千斤头等要经常检查，确保安全可靠，使用的工具必须放置平稳，严禁乱抛。
7、作业人员在作业过程中，思想要高度集中，听从指挥，不允许各行其是，或者在高空开玩笑、打闹。
8、吊装平衡臂、起重臂、外套架及回旋总成三个大件时一定要缓慢，并有白棕绳系在两端，用人拉住，确保平稳。
9、风速大于13m/s使应停止作业，并固定好塔吊已经安装好的部件。
10、吊车的支脚必须牢固可靠，定位合理。
九、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配置和使用
在塔吊的安装过程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格按规定正确使用，决不允许有劳动防护用品而不用，以免在塔吊的安装过程中造成不必要的人身伤害。
十、塔吊安装过程中的环境保护
在塔吊的安装过成中要注意影响到环境的因数，主要是塔吊的废弃物，即废机油和液压油，在安装前首先全面的检查塔吊的各机构，看是否有漏油现象，如果有漏油现象，在塔吊安装前必须修理好，确保在安装过程中不产生漏油现象，如果在安装过程中意外的产生漏油现象，可以用纱头把漏油处绑好，不让油到处漏，同时用导油槽，把废油引到桶内集中存放，统一处理，严禁到处乱倒，污染环境，在按扎过程中用的有油污的手套，不允许到处乱扔，安装的场地要及时清理干净，以免对环境造成污染。
十一、塔吊基础设计与验算、钢丝绳验算
（一）塔吊基础设计与验算
1、塔吊基础设计
塔吊基础承台尺寸Lc=Bc=5000mm，承台厚度Hc=1000mm，混凝强度为C35，钢筋为：
HRB400（12、20）mm，钢筋保护层为100mm。
2、塔吊基础验算
1、参数信息
塔吊型号：
QTZ40，自重（包括压重）F1=255kN，最大起重荷载F2=40kN，塔吊额定起重力距M=400kN.m，塔吊自由时起重高度=29.7m，附着时高度=120m塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：
C30，基础最小厚度Hc=1.00m，基础最小宽度Bc=5.0m。
2、基础最小尺寸计算
基
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