SPE0000SP0501 汽车下装鹤管技术规格书.docx
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SPE0000SP0501汽车下装鹤管技术规格书
中国石油集团
工程设计有限责任公司
设计证书号A111001641
勘察证书号010065-kj
技术规格书
东银天润团山堡油库项目
汽车下装鹤管
项目号：
CPENC-DD13440
文件号：
SPE-0000储05-01
CADD号：
DD13440-SPE-0000储05-01
设计阶段：
施工图
日期：
2015,03,15
第1页共11页
0版
汽车下装鹤管
（文件号：
SPE-0000储05-01）
0
2015.03.15
版次
说明
编制
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审核
审定
日期
目次
第一部分工程概况和要求
1工程概述
东银天润团山堡油库项目位于重庆市长寿经济技术开发区团山堡港区，港区位于重庆市东北方向，距重庆市中心区直线距离约57公里。
该油库为新建工程，建成后将成为重庆东银天润石化仓储有限公司在该地区的分销油库，油库的功能主要是储存与销售，根据各自功能的不同将库区划分为三个功能区：
储罐区、汽车装卸区、办公及辅助生产区。
本项目征地面积27644.84m2，合41.47亩。
油库设计周转量为30×104t/a，其中柴油9×104t/a，汽油21×104t/a，年周转次数18次，设计总规模2.5×104m3，为三级油库。
2范围
本技术规格书包括东银天润团山堡油库项目中汽车下装鹤管在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。
3定义
本技术规格书用到的名称定义如下：
项目：
东银天润团山堡油库项目
设计：
中国石油集团工程设计有限责任公司
供货商：
是指按照本技术规格书的要求为买方设计、制造、提供成套设备的公司或厂家
成套设备：
供货商供货范围内的完整的设备
技术规格书：
买方和设计提供的完整的技术规定，包括所附的数据单和附图等
4项目总体要求
1）本技术规格书适用于东银油库工程，它包括对此工程中所用的汽车下装鹤管及其附件的设计、制造、材料、安装、工厂测试以及运输和交货等的最低要求。
2）本技术规格书意在指明采购汽车下装鹤管的基本原则和最低要求，并不减轻供货商为其所提供的设备及其附件的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。
3）供货商应提供业绩表。
业绩表中所列出的设备应与本工程情况类似，例如：
相近口径、相近压力等级，买方名称、联系电话、供货年份及买方使用的反馈情况等。
4）所有单位全部采用国际单位制SI。
第二部分现场条件
1安装场所
室外。
2环境条件
大气压：
0.9732×105（Pa）;
年平均降水量：
1226mm；
环境温度，最低/最高：
-2.3℃/40.5℃；
年平均气温：
17.68℃；
平均风速：
1.5m/s；
黄海高程：
236m~277m。
3输送介质物性
油品主要物性见下表2.3-1：
表2.3-1成品油主要物理特性
序号
参数名称
柴油
汽油
1
密度（20℃）kg/m3
800～850
700～750
2
闪点（闭口）℃
≥55
-50≤Ft＜28
3
运动粘度mm2/s（20℃）
3.0～8.0
＜1
4
爆炸极限%
1.4～7.6
5
油品火灾危险性分类
乙B
甲B
第三部分主要通用技术要求
1采用规范、标准
供货商提供的设备应符合以下准则、标准和规范中的适用条款。
除注有日期的准则、标准和规范外，下述这些规范应该是采办订单签定日生效的最新版本、补充或修订本。
如果几种规范、规定和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。
如果本技术规格书与其它技术规格书相冲突，在工作开始之前，应该咨询买方并由买方做出书面决定。
HG/T21608液体装卸臂
OCIMF流体装卸臂设计、制造技术规范
APIRP1004罐装车底部装卸及油气回收技术规范
DIN8563T1焊接质量保证，对工厂的要求
DIN8563T2焊接结构的长度和角度自由公差
DIN8563T3焊接结构的形状和位置自由公差
GB150钢制压力容器
H/QB1006流体装卸臂制造部分
GB8163输送流体用无缝钢管
GB12459钢制无缝管件
HG/T20592～20635钢制管法兰、垫片、紧固件
GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
2供货范围及界面
汽车下装鹤管供货范围：
装车臂、装车臂停靠装置、软管（含单向阀）、静电接地及防溢流检测器和各种必要的附件。
3设计与制造
3.1概述
供货商所提供的鹤管应符合本技术规格书和相关数据单及附件的要求。
其它未列出的与本产品有关的规范及标准，供货商有义务向买方提供。
供货商需在投标技术文件中提供权威机构颁发的ISO9001认证证书复印件。
3.2汽车鹤管设计要求
供货商必须承诺所有系统设备完全适用于油库定量发油工艺和操作，下装发油设备必须与API下装油罐车的互操作性。
1）液体装车臂旋转接头应操作灵活、密封好，能适应较为恶劣的使用环境。
旋转接头的密封件应具有高耐磨性、自润滑性等特点，同时具有磨损自动补偿性，使主密封具有较长的使用寿命。
旋转接头选用的材质也使之具有更高的使用性能及承载能力，更长的使用寿命。
2）鹤管应设有平衡装置，实现臂的操作轻便灵活，劳动强度低。
3）鹤管应配有相应的油气收集管以满足与油气回收装置配套的功能。
4）下装鹤管和油气收集管接口应采用密封式快速接头，当底部装油结束并断开快速接头时，汽油泄漏量不应超过10ml，泄漏检测限值为泄漏单元连续3次断开操作的平均值。
5）下装鹤管防静电接地和溢流系统合二为一，直接与油槽车连接。
6）汽车下装鹤管供货范围：
输油臂、输油臂停靠装置、油气回收接头、软管（含单向阀）、静电接地及防溢流检测器和各种必要的附件。
油气回收接头符合API标准。
油气回收软管公称直径为DN100，设计压力为1.0MPa。
软管一端连接油气回收接头，另一端通过自身配备的法兰与油库提供的油气回收管法兰固定连接，法兰直径为DN100，公称压力为PN16，法兰标准为《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009，WNRF，系列Ι）
7）汽车下装鹤管公称直径为DN100，设计压力为1.6MPa。
法兰选用带颈对焊法兰，直径为DN100，公称压力为1.6MPa，法兰标准为《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009，WN100-16，RF）。
8）整个输油臂采用抗静电设计。
4材料
4.1除非另有规定，用于制造汽车下装鹤管的材料均应符合有关汽车下装鹤管材料标准的要求，使汽车下装鹤管的性能满足在所处工况的要求，并能保证使用寿命。
4.2主要零部件和标准件应提供材料化学成分和机械性能检测报告，应提供无损检测报告。
4.3所选材料应能适应环境温度及操作条件，同时，制造商也可推荐采用经实践证明性能优于上述零件材料的材料制造汽车下装鹤管的相应零部件，并告知买方和设计方。
5检验和测试
鹤管及其辅助装置的试验应按买方批准的供货商测试程序进行，最终应提供以下检查和测试结果：
-外观检查；
-外形尺寸检查；
-材料试验；
-压力试验；
-性能试验；
-密封性试验；
-整机平衡试验；
-整机操作范围试验；
-其他项目。
买方有权目睹所有的测试，所有的监督检查不能解除制造商所提供设备的材质、工艺和性能所负的全部责任。
6备品、备件及专用工具
6.1投产与运行时所需备件应由供货商推荐并由供货商提供，并在投标书中列出；
6.2由供货商推荐的运行期为两年的备件应单独列表；
6.3维护时所需的特殊工具应由鹤管供货商提供并在其标书中列出。
7铭牌
7.1制造商应提供铭牌以正确标识鹤管，并与供货文件相一致。
铭牌上应至少给出下列信息：
-鹤管位号；
-鹤管型号；
-操作压力和设计压力；
-主要性能参数；
-鹤管的重量；
-出厂日期；
-生产商的名称。
7.2铭牌应由AISI316不锈钢制成且成矩形，使用不锈钢自攻螺钉固定在鹤管上；
7.3铭牌尺寸可按照供货商标准确定，但铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读；
7.4铭牌上的文字为中文或英文，单位为SI制。
8涂层、包装和运输
8.1在鹤管运输前，裸露金属面应涂防锈剂保护，该防锈剂在现场条件下不会融化成液体而流失；
8.2鹤管表面应彻底清理，无锈无脂并涂上适合现场室外条件的防腐漆；
8.3鹤管端面应加以保护以防止运输过程中出现机械损伤；
8.4供货商应保证鹤管在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。
供货商应报批其包装规范。
供货商应保证鹤管在运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥；
8.5备品、备件应单独包装并清楚地标识。
9提交文件
所有提交文件、图纸和计算公式都应采用国际单位制。
9.1投标提交的文件
在投标过程中，供货商应向设计/买方提供如下的文件：
-测试验收大纲；
-业绩表/跟踪报告；
-汽车下装鹤管的有关技术资料，如样本、图纸、计算书等；
-结构确认图；
-制造、检测时间计划及内容；
-与设计、制造、测试和检测相关的技术标准；
-对汽车下装鹤管质量可靠性、使用寿命、技术服务与责任的承诺；
-供货商应对标书技术文件有实质性的响应；
-如果投标文件对招标技术文件有偏离，应在投标文件中列出偏差表；
-其它。
9.2定货后提交的文件
9.2.1定货后两周内，制造商应向设计方/买方提供如下图纸和文件：
-有完整尺寸和细节的装配图，最低限度能满足设计方完成施工图设计的需要；
-配套技术标准和规定。
9.2.2汽车下装鹤管交货时，制造商应向设计方/买方提供如下图纸和文件：
-使用说明书
-安装维护手册
-按有关标准对用于制造此汽车下装鹤管的材料进行化学成分分析和机械性能测试的工厂测试证书；
-压力和密封试验合格证书；
-无损探伤的检验报告；
-质量合格证、产品合格证和使用说明及维修手册；
-其它。
10技术服务
10.1供货商应提供对操作人员的安装和维护培训工作；
10.2供货商应提供鹤管的安装程序；
10.3供货商应提供现场安装需要的特殊工具；
10.4供货商应派有经验的工程师到现场指导安装。
当买方通知供货商要投产运行时，供货商应配合试运和调试工作；
10.5当设备出现故障或不能满足操作要求时，供货商应及时排除故障；
10.6当设备需要维修或更换部件时，供货商应根据买方的要求派有经验的工程师到现场进行技术支持。
11验收
11.1工厂验收：
交货前两个月通知买方，由买方决定是否派工程师到工厂进行预验收。
检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况，且由买方签字准予发货。
11.2到货验收：
货物到达买方指定库房（或现场）后，由供货商派人员参加拆箱验收，并由买方指定代表、买方、卖方签字确认。
11.3中间验收：
产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装，并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。
12售后服务
12.1供应商在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和买方的要求，提供货物单据、证明材料等文件，配合买方办理通关商检。
12.2供货商（制造厂）在中华人民共和国境内常设服务机构，应昼夜24小时提供足够的备品、备件和技术服务。
12.3当设备出现故障或不能满足买方要求时，供货商应按买方要求排除故障，直到买方满意为止。
12.4在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，在买方的要求下，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
12.5当买方需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出答复，（如必要）在48小时内派服务工程师到现场。
确需国外派员时不超过20天。
12.6在质保期内，供货商负责对买方提出的质量异疑做出书面明确答复。
确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。
并相应延长其保质期。
12.7产品寿命期内，供货商应确保所有零备件的供应。
12.8供货商对零备件的供应，国内调配时间不超过48小时，国外调配时间不超过20天。
13保证和担保
所有的汽车下装鹤管在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。
若在使用期间有任何上述缺陷，供货商应进行必要的更换和维修。
在保证和担保期内，如果出现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务。
并应保证汽车下装鹤管在自发货起的24个月或该设备现场安装验收合格之日起的12个月内（不论哪个时间在先）符合规定性能标准。
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