高支模施工专项监理实施细则.docx
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高支模施工专项监理实施细则
海上世界船头广场工程
高支模专项监理实施细则
编制人：
审核人：
深圳市合创建设工程顾问有限公司
海上世界船头广场监理部
二0一六年九月
一、工程概况
1.工程名称、地址及各责任主体单位简介
工程名称：
海上世界船头广场工程（施工总承包）
工程地址：
深圳市南山蛇口海上世界片区望海路与女娲路交汇处。
建设单位：
深圳招商商置投资有限公司
设计单位：
北京中外建建筑设计有限公司
勘察单位：
中国建筑西南勘察设计研究院有限公司
监理单位：
深圳市合创建设工程顾问有限公司
施工单位：
深圳市第一建筑工程有限公司
2.工程规模、特征：
本工程建筑使用性质为公建建筑，设计使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七级；本工程设计标高±0.000相当于绝对标高5.15m；本项目占地6999.03平方米，总建筑面积为16129.94平方米，其中计容建筑面积7009.81平方米，地下两层\地上三层，容积率为1.09，建筑总高度17.04米。
框架结构。
3.高支模工程情况说明
本工程结构型式为框架结构。
存在高大模板部位：
①负一层结构层高6.05m,板厚有180mm、200mm、250mm、300mm，梁尺寸各种规格较多，最大的梁尺寸900×2750mm。
②外围剪力墙350mm，③负一层柱最大尺寸800×1600mm；（地下一层6.05高支模区域见后附图）④地上一、二、三层结构层高均为5.10m，板厚有120mm、130mm，梁最大尺寸700×1000mm，柱最大尺寸700×1100mm；⑤地上一层3-6×C-1/D轴中庭部位从一层梁板至三层梁板，高度11.65，对应三层梁板，板厚120mm，此部位梁最大尺寸为400×1000mm。
地下室及上部结构梁、板、墙柱混凝土强度均为C35，地下室负二层底板、外墙混凝土抗渗等级P10，顶板为P6；地下室负一层外墙混凝土抗渗等级为P8，顶板为P6，水池混凝土为C35P6。
二、编制依据
1.
1.相关法律、法规、规范性文件
《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）
《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质[2008]75号）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质[2011]13号）
《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知》（粤建质函[2011]796号）
《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字［1998］027号）
《深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法》（深建规[2007]14号）
《深圳市建设工程重大危险源管理办法》（深建规[2007]15号）
2.标准、规范及图集
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《木结构设计规范》GB50005-2003
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787-2006
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013
《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》JGJ184-2009
《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011
3.海上世界船头广场施工图纸
4.海上世界船头广场施工总组织设计
三、高大模板工程的特点
1、高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。
为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故，应督促施工单位在施工前做好下列工作：
（1）按照施工图纸内容做好方案，并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图。
（2）按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造，其内容应包括：
立杆设置、木楞设置、立杆间距、纵横向水平杆、剪刀撑及顶托设置，扣件连接方法及荷载有效传递等。
（3）对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆进行详细验算。
（4）针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施。
（5）制定应急救援预案，内容应包括：
各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。
2、高大模板工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工方案，并经5人以上的专家组进行审查论证，专家组成员需具备以下条件：
专家组成员应是有高大模板支撑体系工程经验或施工技术理论的具有高级职称的人员，总人数不少于5人。
专家应当对方案的可靠性提出具体论证审查意见。
3、施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后报质监站备案同意后方可实施，施工中原则上不得调整施工方案。
因特殊原因确需调整的，应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意，并提出是否重新组织专家进行论证审查。
四、高大模板施工监理工作流程
五、高大模板施工监理工作控制要点
1、搭设前准备工作
高大模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续，监理应对安全技术交底和三级教育情况进行检查、督促落实到位。
2、施工控制要点
（1）本工程高大模板支撑架搭设，监理应督促施工单位立杆垫板、扫地杆应按施工方案要求设置，支撑架体搭设时间不宜过早，应待梁板混凝土强度满足架体支撑方可搭设。
为确保高支模结构安全，对应于高支模架的下层模板及架体均不允许拆除，两层立杆尽量保持中心对应。
（2）高支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。
（3）高支模验收必须以专项施工方案对照检查，与方案不符的不能验收。
专项施工方案编制人必须参加验收并签字。
（4）支模验收时必须使用扭力矩板手检查扣件螺栓的拧紧扭力矩。
（5）支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
（6）现浇混凝土时，施工员和监理员必须到现场，实施安全控制。
（7）现浇混凝土的时间应尽可能安排在白天上班时间，让工人保持旺盛的精力，便于发现危险、脱离危险，便于应急处理。
（8）混凝土浇筑及凝固期，施工单位必须对支撑系统和浇筑物进行沉降、变形监测，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。
3、支撑架搭设控制要点
（1）高大模板工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求，本工程施工方案中选用Φ48×3.0mm钢管及其配套扣件，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料，扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件应进行防锈处理。
。
（2）高大模板工程支撑系统所采用扣件式钢管搭设时，必须符合规范、标准以及方案的要求。
（3）搭设支架前用石灰弹出支架搭设线，根据现场情况确定支架搭设高度并确定可调式顶托位置，顶托螺杆不宜超过200mm。
（4）为了确保支架的整体稳定性，立杆垫板采用垫木长度宜不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。
可调U型托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
立杆间距、纵横向水平杆道数、剪刀撑设置应符合施工方案要求，立杆接长必须对接，严禁搭接，同时对接应按规范要求错开。
（5）支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆，且按高大模板的支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。
（6）监理时应特别注意梁构件模板支撑搭设，要求严格按经审批同意的施工方案施工，着重控制以下几点：
①立杆间距是否符合方案计算间距要求；
②梁底支撑木方规格、间距是否满足要求；
③梁侧对拉螺栓是否按方案中要求的间距设置、梁底立杆支撑是否符合方案要求，顶托是否有设置。
④所有的节点必须都有按要求采用双扣件连接，不得遗漏。
扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N•m之间。
⑤剪刀撑是否按方案要求设置。
⑥支撑体系搭设过程和完毕后，施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，监理单位应实施旁站监理。
抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。
抽检的数量为扣件数量的10％，不合格率超过抽检数量10％的应全面检查，直至合格为止。
4、模板安装的控制要点
（1）施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡，再报监理部复核。
（2）模板制作时对现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，对于固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合GB50666-2011规范中表4.6.3的规定。
（3）现浇结构模板安装应能满足下表要求:
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5M
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5M
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2M靠尺和塞尺检查
（4）模板安装完施工单位经自检合格后即可组织验收，验收时必须由项目技术负责人、编制人员、专职安全员、总监、专业监理工程师等人员参加，并填写验收表格，履行签字手续，在架体搭设完成后、混凝土浇筑一个工作日前通知工程质量、安全监督机构验收，经验收合格后，方可进行钢筋的安装工作。
5、模板拆除的控制要点
（1）非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。
（2）高大模板支撑体系拆除时，必须有混凝土的强度应达到100%同条件试块检测报告，并向监理单位报验经批准的拆除模板申请报告，待监理单位审查同意后方可实施。
六、高大模板施工监理工作方法
1、平行检验
施工单位施工测量放线完成后，报监理部审查，监理部将委派测量专业监理工程师对施工单位测量放线内容进行复核，复核结果满足相关规范要求后方可进行下道工序施工。
测量监理工程师还将对施工单位的支架预压沉降观测进行抽查，以保证测量数据的真实有效。
2、旁站
现场监理对高大模板工程搭设与拆除实施全过程旁站监理，即时发现安全隐患即时发出书面责令整改，情节严重者报总监理工程师责令停工整改，并由总监理工程师下发暂停工令，若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报区质安站。
3、巡视
监理工程师、监理员每天对施工现场进行巡视，巡视内容主要是检查施工单位是否按已审批的施工方案施工及现场存在的安全隐患。
巡视发现问题及时通知施工单位整改，并下发书面整改报告，情节严重者报总监理工程师责令停工整改，并由总监理工程师下发暂停工令，若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报区质安站。
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