辊压机V型选粉机1技术标书1Word格式文档下载.docx
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4M2
润滑泵电机YS712-60.25kW380V
4M3
润滑用充填电机AO2-71240.37kW380V
4M4
液压泵站电机Y160L-415kW380V
4-1
减速器稀油站XYZ160L
流量：
160L/min
4-1M1
减速器稀油站电机Y132M-47.5kW380V
4-1M2
加热器SRY2-220/44kW220V
6
4-2
控制柜HFC160/P
V型气流分级机
适用物料：
出辊压机熟料、石膏等
处理量：
750t/h（最大1100t/h）
生产能力：
160-275t/h
设备阻力：
1.5~2.0kPa
风量：
~240000m3/h
用途：
与Φ4.2×
13m球磨机、高效动态选风机形成双闭路系统
2．买方使用条件和技术要求
2.1使用条件
使用地点：
3200t/d项目工地
现场海拔高度：
平均海平面上m
环境温度：
-5-45℃（设备和电器元件在此温度下应能正常运行）
布置形式：
户外使用
其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。
2.2电力状况
电机类型：
中压电机（>
250kW）为滑环电机
低压电机（<
250kW）为高效鼠笼电机
额定电压：
250kW）为10kV,50Hz
250kW）为380V，50Hz
绝缘等级：
“F”
温升等级：
限制为“B”级
防护等级：
IP54
3．水泥磨辊压机系统供货要求
用途
用于水泥粉磨系统联合粉磨（闭路磨）
数量
壹套
喂料粒度
入磨物料水分
≤Max1.5%
入磨原料
混合材,熟料,石膏
通过能力
670~780t/h
水泥磨规格
新建
成品细度
3400-3600cm2/g
水泥磨产量
175~180t/h（P.O.42.5水泥配比按80％熟料，5％石膏配比,15%混合材）
供货范围
1.V型选粉机
2.稳流恒重仓（供图）
3.辊压机及其传动
4.旋风分离器（供图）
5.配套附件
投标要求
1.根据设备使用条件，投标商应提供详细的选型计算书
2.提出对配套水泥磨机要求,并负责整个粉磨系统的性能指标.
3.投标书需提交主要设备性能参数、系统流程图.
4.设备总图应包括单体设备的总图及外形尺寸。
提资要求
制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，其提资至少包括但不限于以下内容：
（1）设备型号规格、性能参数。
（2）配套附件的主要技术参数。
（3）配套电机型号功率,提供润滑油站的电机功率,参数,工作制度,布置方式等参数和要求
（4）相应的用水、用气或电控要求。
（5）设备总图：
包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。
（6）电气自控要求及主要技术说明。
4．辊压机系统供货技术要求
4.1机械通用规范
4.1.1油脂系统
油脂系统的所有管道应为无缝/焊接钢结构。
在管道可能破裂的地方，应使用柔性金属或非金属软管。
所有软管应带有永久连接的端接头。
橡胶软管应具有至少是3根钢丝编织的结构。
每台设备上所有的润滑油管道应连接到一个公用集管站。
公用集管的最大距离应为2m。
润滑油使用环境不应使用镀锌管。
必须提供在油脂泵堵塞情况下带有报警装置的高压卸压阀。
4.1.2循环油系统
循环油系统的所有供油和回油管道应有外露在壳体上的接头，并可容易地接近进行更换。
管子决不可从底部进入。
镀锌管不应用于该用途。
需要的地方必须提供所需的粗滤器、冷却器等。
4.1.3液压管道
所有的液压管道应按不低于正常工作压力之上30%的最大工作压力进行设计和安装。
系统应设计用于所使用的液压流体，且所有的部件应与规定的流体相容。
在有振动的地方应提供软管，且应至少为3根钢丝编织的结构，适合工作压力，带有永久连接的卷曲端接头。
4.1.4减变速机
齿轮箱的设计、制造和试验应根据最新相关标准：
齿轮形式：
行星/螺旋/斜齿锥齿轮
额定能力：
齿轮箱的额定能力应通过在原电机额定能力基础上考虑服务系数选择。
推荐服务系数（Minm）：
对于<
37kW的齿轮箱为1.5
对于>
37kW和<
132kW的齿轮箱为2.0
132kW的齿轮箱为2.5
负荷工况：
设计成连续运行，24小时/天、7天/周。
减速比：
齿轮减速比应这样选择，使得减速机直接与被驱动的机器耦合。
但是，在驱动装置<
20kW的例外场合下，应在齿轮出口端安装链条驱动装置以方便驱动装置安装布置。
这种情况下需要业主事先认可。
启动负荷工况：
冷态条件和满负荷下两次连续启动。
热态条件下满负荷下每小时4次启动。
在调试和偶然异常运行工况期间仅为了试运行每小时6次启动。
轴承：
减摩型。
在每天2班或3班正常运行的工厂设备中包含的所有滚柱轴承应按理论寿命确定规格如下：
对于主驱动齿轮箱（例如：
生料磨、转窑和水泥磨）：
100,000小时
对于中等大小的齿轮箱（例如：
斗式提升机风机）：
50,000小时
对于小的齿轮箱：
30,000小时
保持装置：
在需要且将位于外面的输入轴伸端应提供保持装置。
润滑：
飞溅润滑或强制润滑。
所有较大尺寸的齿轮减速机应具有单独的油冷却系统。
温度监视：
对于齿轮油温度和轴承温度监视以及振动监视，在需要的地方通过3线电阻式温度传感器（RTD）进行监视。
应按要求包括振动监视设备。
输入/输出联轴器：
37kW驱动装置的设备，可在输入/输出侧提供驱动栅极联轴器（除非另有规定）。
>
37kW驱动装置的设备，应在输入端提供液力联轴器，在输出端提供栅极联轴器。
所有液力联轴器应带有熔丝耦合器。
振动监视：
应包括带有所有主要设备驱动装置（齿轮箱和电机）的振动监视设备。
频率：
应提供所有主要轴承的频率和齿轮啮合频率。
4.1.5轴承
包含在主要工艺设备，如转窑驱动装置、引风机、冷却器排气风机等中、将连续24小时运行的所有滚柱轴承规格应按满负荷下至少100,000小时的理论寿命确定。
4.1.6卖方采用的标准及承担的义务
卖方在设计和制造中应采用相应国家/行业标准。
卖方有义务根据招标文件要求对设备进行清洁、涂漆、包装、运输和储存。
卖方提供设备应适应当地高温、多雨、潮湿、露天布置的地理条件，设备配套电动机防护等级为IP54。
要重视防雨、防锈、内部防腐等保护。
4.2电气要求
4.2.1除辊压机主电机的启动柜外,其他控制设备（包括现场电气设备）均随设备带
4.2.2控制系统技术要求
电控柜要求采用小型PLC（可编程序控制器）控制，PLC为西门子S7-300或同档次产品，设置液晶触摸屏进行操作、显示、控制，电控柜应有远程（DCS）/本柜（电控柜上控制）方式选择。
电控可在就地实现，也可在中控完成。
电控系统具有ProfibusDP协议的通讯接口与DCS相连。
供货方应提供该PLC的应用程序，以便修改和调试
4.2.3电控柜防护等级：
IP41
4.2.4柜体颜色为商务标的统一要求。
4.2.5交货时应有完整的控制程序清单、编程器。
4.2.6柜内变频器及电器元件采用Schneider/ABB/SIEMENS产品，要求提供设备内部主要装置、元件清单
4.2.7所有控制电源由内部产生，外部只提供一回路380/220VAC三相四线制电源。
5．技术参数表（如有需要，可补充）
5.1辊压机
用途
用于水泥粉磨系统
设备名称
辊压机
1.0
基本参数
规格
轧辊直径
mm
1600
轧辊宽度
1400
1.1
性能
t/h
670-780
入料粒度/最大入料粒度
Fmax≤80mm
入料综合水分
%
＜1.5
产品粒度平均
＜2mm
≥65％
＜0.09mm
≥20％
辊轴转速
r/min
轧辊最大作用力
kN
最高喂料温度
℃
100
驱动功率
KW
2.0
机械数据
2.1
主机架
材质
热处理
探伤
2.2
辊子轴
结构形式
硬度
HB
2.3
辊面
辊面硬度
HRC
一次使用寿命/辊套寿命
h
2.4
轴承
型号
制造商
润滑方式
轴承测温元件
2.5
轴承座
2.6
主电机
数量
制造/型号
额定功率
电压
KV
2.7
主电机润滑油站
另购（如有的话），投标商提出具体要求
2.8
减速机
额定速比
2.9
扭力支撑装置
2.10
液压系统
油泵最大出口压力
Mpa
油缸工作压力
液压元件供应商
2.11
减速机润滑油站
2.12
控制柜（PLC）
2.13
辊隙检测装置
2.14
设备总重量
Kg
随机备品备件
5.2V型气流分级机
V型气流分级机
处理物料类型
熟料
入料粒度/最大
25/35
出料粒度
≤1.5
喂料量
750～1100
生产能力
160-275
烘干水分（综合水分）
≤1.5%
分级机阻力
kpa
～1.5
选粉风量
m3/h
～240000
壳体
壳体厚度，材质
3.0
壳体衬料
材料
4.0
打散隔板
材质（上部）
材质（下部）
使用寿命
5.0
设备重量
t
6.0
布置方式
6.卖方必须提供的技术资料/服务
6.1.供方在合同签订后3天内应提供以下技术文件（电子版及蓝图，电子版文件格式：
doc、dwg）：
技术资料数量：
电子版1套、蓝图6套。
设备外形图：
应标明所有设备、钢结构的精确外形和尺寸及与其他设备相联接法兰尺寸，同时包括电缆沟、水、压缩空气等，以及检修、生产维护最小或适当的空间要求。
设备基础图与荷载图：
应表明详细的基础尺寸及荷载数据，包括详细的起吊要求，易磨损件、最大件重量、通道、孔、电缆沟和支撑；
静荷载和动荷载大小及方向。
设备技术性能表
水、气、油消耗清单，表明水压、气压和油的型号等。
设备性能曲线
卖方提供的设备和材料清单，应标明型号、制造厂、性能、技术参数、对水、电、气的要求
详细控制要求
设备的容量、电压等级、型号
其它说明
6.2.供方在投标文件中应提供全部设备及零部件清单、易损件的材质、使用寿命、清单、价格,计入投标总价；
6.3供方在投标文件中应提供设备在使用和维修中所必需的专用工具，计入投标总价；
6.4.供方在投标文件中应提供质保期后二年运行所需备件及易损件清单、价格,不计入投标总价。
6.5.供方在投标文件中应提供工程设计所必须的设备图纸及安装、操作维护说明书。
6.6.供方如有与投标期间提供图纸及文件不符之处，供方应在中标后一周内提供最终版本。
6.7.双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充。
7.设备担保
卖方应保证所提供的设备不存在任何设计、制造、材料等方面的问题，并且所提供的设备应适合于其指定的使用目的。
保证能力在180（PO.42.5）t/h，200-220t/h（PC.32.5），成品比表面积在350m2/kg以上。
关键部件寿命担保（投标填写）
部分/部件
目标小时数
最大期限
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