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同时，技术起点低，一开始沿用日本上世纪30年代的单机，工序间全靠手工连接，没有流水作业。
改革开放以来，我国瓦楞纸箱包装迅速发展，增长速度在各生产大国中是最高的。
1995年产量为74亿平方米，2000年产量为123亿平方米。
2000年瓦楞纸板生产量超过100亿平方米的国家只有3个，分别是美国341.73亿平方米，日本134.58亿平方米，中国123亿平方米。
我国从1995年开始，瓦楞纸板生产量一直居世界第三位，仅次于美国和日本。
2002年我国瓦楞纸板生产量已达200亿平方米，其生产能力已达230亿平方米。
已超过日本，仅次于美国，跃居世界第二位。
二、广东瓦楞纸箱包装发展现状
1、广东瓦楞纸箱包装发展概况
改革开放25年来，广东瓦楞纸箱业已逐步形成一个完整、合理的产业系统，其瓦楞纸箱企业、瓦楞纸板生产线之多、产值之高，都居全国各省、市之首。
广东现有瓦楞纸箱生产企业3000多家，其中大部分分布在珠江三角洲地区。
例如东莞将近1000家，深圳300多家。
已有瓦楞纸箱生产线600多条，其中从国外引进的先进设备占20%以上；
瓦楞纸箱产量近400万吨，产值约180亿元。
2、广东瓦楞纸箱包装发展过程
广东率先改革开放，随着国民经济发展，对外贸易扩大和人民生活水平提高，瓦楞纸箱业得到了迅猛的发展，其发展过程可分为四个阶段：
第一阶段为缓慢发展阶段（解放初期至20世纪70年代末）。
这个时期广东瓦楞纸箱业十分落后。
许多产品的包装都采用麻袋、瓦罐、木箱、纸袋和铁桶，只有个别出口商品的包装使用纸箱或塑料袋。
在计划经济体制下，商品的数量不多，因此纸制品包装生产厂，特别是瓦楞纸箱厂数量很少，而且技术装备水平很低，几乎都是清一色的小企业。
厂房简陋，设备陈旧，工艺落后，使用单机生产，手工操作，生产条件差，劳动强度大，人员素质低，产量小，企业年产量一般只有几十万平方米。
企业生产用纸除了出口商品包装纸箱用极少的进口纸外，绝大部分都用国产纸，其原料主要是草浆和废纸浆，产品质量差，品种单一，几乎都是单色。
第二阶段为高速发展阶段（20世纪80年代）。
这个时期广东率先改革开放，经济发展很快，促进了与产品配套的瓦楞纸箱业的高速发展。
“三资”企业的大量出现和国外商品的涌人，使人们开始重视包装。
为了与出口产品和“三资”企业产品配套，一些小规模的包装企业建立起来，外商也纷纷到广东投资设厂。
由于经济特区对外开放的政策，深圳等特区率先吸引了大批港台纸箱企业内迁。
在深圳纸箱业形成了港商独资企业占60%，合资企业占20%，其他国有和集体或民营企业占20%的格局。
又加之大量引进先进瓦楞纸板生产线，使纸箱企业在特区占据了重要地位，并在技术、品质、产品档次等方面走在纸箱业的前沿。
随着对外贸易和国民经济的发展，人们逐步认识到包装的重要性，各行业都投资开办包装企业，特别是乡镇企业的兴起，对纸制品包装行业产生了很大的推动作用。
这些企业白手起家，购买国外二手生产线和单面机，迅速占领了一部分市场。
当时的生产装备主要是日本的二手设备，最大宽幅为1.6m。
许多老纸箱厂也投资进行技术改造，很快取得了经济效益。
在满足一般商品包装的基础上，纸制品包装企业开始瞄准家电商品。
新投入的生产线都以1.8m为基础，顺德新隆纸箱厂率先引进2m宽幅生产线，专供家用电冰箱、冰柜使用；
广州东方纸箱厂投资生产7层瓦楞纸板。
一些外商则立足于深圳经济特区，实行规模化经营，其中顺丰和华力纸箱厂在装备水平、生产规模和管理方面都居广东之首。
全省5层纸箱生产线达200多条，满足了广东工农业生产的需要。
在企业大规模引进国外生产线的同时，国产瓦楞纸板生产设备也迅速崛起。
居国内前三位的肇庆嘉隆包装机械有限公司（原肇庆机床厂）以其雄厚的技术力量，生产出适合我国国情的瓦楞纸箱生产线，争得一部分市场，为包装行业做出了贡献。
第三阶段为稳步发展阶段（20世纪90年代）。
这个时期中、高档纸箱厂已成为行业的主力，为广东商品经济的发展做出了积极的贡献。
拥有两条以上生产线的企业在珠江三角洲地区数量不少。
广东商品包装开始从大包装转入小包装，彩印产品的需求量越来越大，有的企业添置了胶印设备，增加了生产品种，获得了良好效益；
有的企业投资生产三层E型瓦楞纸箱（盒），为饮料、食品配套包装。
广东外贸的发展对包装行业的兴旺起了很大的推动作用。
为出口商品配套的纸箱，占整个生产量的相当大部分。
为了减少运输破损造成的经济损失，省商检局、省包装办公室牵头，对生产出口包装用纸箱的企业进行了一系列的检查、考核和产品检测，并结合质量管理、达标等工作，促进企业提高管理水平。
经严格检查，首先向56家纸箱厂发放了注册证书。
并派出专人组成质量管理小组，从生产到管理认真整改，使工厂的质量和管理水平有了很大提高。
通过商检注册活动，纸箱损耗减少，生产成本降低，产品质量得到稳步提高。
1992年省技术监督局和省包装办公室，又对有一定基础的出口纸箱生产厂进行考核，继而组织“生产许可证宣传贯彻会议”，将范围扩大到全省纸箱生产企业，先后有320家企业取得了生产许可证。
通过这次发证工作，对纸箱行业有了清楚的了解，领证企业的生产和管理水平也得到了提高。
同时，通过结构调整开发了一大批新产品，纸箱品种由过去单色向彩印瓦楞、彩印细瓦楞、白板、涂布白板、点状复面彩色、宽幅重型、无钉、特种等多品种方向发展。
广东瓦楞纸箱业多次参加各类展览和质量评比活动，并得到不少奖励和荣誉。
羊城纸箱厂“电饭煲纸箱”获全国外销纸箱第一名。
潮州外贸联营纸箱厂的“川贝止咳糖浆纸箱”获全国内销纸箱第二名。
羊城纸箱厂的电冰箱纸箱，还获得部优产品称号。
另外还有5家企业的产品在北京`90国际包装展览会上获金质奖。
第四阶段为理性发展阶段（21世纪初至今）。
这个时期广东瓦楞纸箱包装进入质量、效益（经济效益和社会效益）理性发展阶段。
在这个时期，全面淘汰单机，生产线逐步替代单面机，同时生产线数量的增加转变为质量的提高。
这个时期的发展不是像第三个阶段那样继续上瓦楞纸板生产线，而是表现为瓦楞纸板生产线的更新换代和技术水平提高。
生产线开始由低起点、低档次、轻型、窄幅、低速、手控向高起点、高档次、中重型、宽幅、高速、自控的方向发展。
3、广东瓦楞纸箱业发展趋势
①产品向全面发挥包装功能的方向发展。
包装有保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值七大功能。
概括起来是两大类：
一类是功能性，实施对商品的保护，它体现了包装的本质；
另一类是增值性，促进商品的销售，它展现包装的魅力和效果。
以往瓦楞纸箱主要作为运输包装，实施对商品的保护，达到功能性目的。
随着经济的发展，商品对包装要求的提高，瓦楞纸箱不仅要起功能性作用，而且要起增值性作用。
因此，瓦楞纸箱正由过去单纯用作运输包装向既为运输包装又为销售包装、两者相结合的方向发展。
②生产设备向高档化发展。
科学技术是第一生产力，瓦楞纸箱包装的发展依靠国民经济的发展，也依靠科学技术的进步，在很大程度上依靠技术装备水平的提高。
瓦楞纸箱技术装备是瓦楞纸箱业的基础和依托，而纸板成型设备是关键设备，是纸箱生产企业技术装备水平的标志。
发达国家早已淘汰了单机和单面机，这是发展方向和必然趋势。
如今，生产线也在加快更新换代，逐步向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。
例如深圳华力包装贸易有限公司最近就引进了德国高宝公司1.62m超大全开胶印机，其最大进纸尺寸为1200×
1620mm，最高印刷速度16000张／小时。
③生产模式逐步推行集中制板分散制箱。
集中制板分散制箱体现了社会化大生产专业分工和协作，有利于产业结构调整和提升，符合市场经济优势互补，共同发展的优胜劣汰规律，应逐步推行。
同时要加快社会信用体系建设，积极妥善地解决双方合作过程中的难点和难题，使制板企业与制箱企业更趋协调融洽；
使集中制版分散制箱的生产模式日趋完善成熟，从而不断推动行业的发展。
④注重瓦楞纸箱结构的变化。
瓦楞纸箱包装已有100多年历史，产品、工艺、技术、设备等都已基本成熟，但也不是一成不变的。
近年来，国内外对瓦楞纸板结构加强研讨，有所突破。
一是开发了G型瓦楞纸板。
去年欧洲开始流行，市场反应热烈。
由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷，若要得到胶印的效果，只能把预先印好的画纸裱贴到露坑纸板上去。
而G型瓦楞纸板则可在胶印机上直接印刷，也不会使坑纹受压变形而降低或破坏纸样的强度，可使包装设计灵活多样，印刷精美。
G型瓦楞纸最初用作折叠板的替代品，现用作小型商品的保护及运输包装。
二是开发了F型和K型瓦楞纸板。
国外用F型瓦楞纸板作商品外包装或集装箱运输包装用。
K型为特大瓦楞，用于重型包装。
三是创新了高强度瓦楞复合板。
该纸板改变传统瓦楞纸板的卧式排列结构，创新地采用瓦楞立式紧密排列结构，不仅强度高，而且具有优异的抗压、抗弯和缓冲性能，可替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装，是一种新型的环保包装材料。
4、广东瓦楞纸箱业存在的主要问题
①区域分布不均匀
包装行业的特点是为其他行业配套，所以包装企业的分布往往与其他主导行业有关。
例如深圳和东莞外向型企业多，出口商品多，因而纸箱生产企业集中。
仅东莞就有1000多家纸箱生产厂，高档次的包装装潢印刷企业也集中于珠江三角洲地区，因为这里的家电、食品、药品等产品档次高，需要相应的包装与之配套。
中山市小榄镇从事包装印刷的民营企业就超过300家；
潮州市庵埠镇的包装企业就有400多家。
而经济较落后的粤北、粤西纸包装企业就相对较少。
②大多数企业规模偏小
总的来说，广东大多数包装企业规模仍然偏小，产值超亿元的大企业数量仍然偏少。
③落后的技术装备仍在使用
经济较落后的粤北和粤西地区有些小企业由于技术装备落后，质量标准得不到贯彻。
这些企业靠拉关系等手段照样把产品销售出去，这可能就是落后技术装备存在的社会背景。
④重复建设比较严重
往往在一段时间里，某一企业的效益较好时，同一地区的其他企业就跟着一轰而上，产品互相模仿，设备水平大致相同，技术力量互相挖来挖去。
这种无序竞争，导致整个行业效益下降，甚至部分企业破产倒闭。
⑤有些企业经济效益不高
由于重复建设，重复引进，企业的经济效益开始滑坡。
纸箱生产企业数量也过多，竞争十分激烈，互相压价销售、赊帐销售，企业上当受骗的事件也屡屡发生。
⑥新产品、新技术开发能力不足
无论从开发机构，或者从投入的人力、物力、财力来讲，都远远落后于发达国家。
这是未来严重制约瓦楞纸箱业发展的因素。
三、广东瓦楞纸箱包装面临的机遇与挑战
1、广东瓦楞纸箱包装将面临新的发展机遇
①有利于扩大贸易机会，促进广东出口产品的增长，从而带动瓦楞纸箱包装需求的增长，形成对瓦楞纸箱包装发展的市场拉动效应。
被成为“经济；
联合国”的世界贸易组织，其成员国以超过125个，全球贸易的90%以上是在世贸成员之间进行的。
“入世”后中国可享受世贸缔约国给予本国出口产品的最惠国待遇和国民待遇，从而有利于广东扩大贸易机会，增加产品进口，带动相应产品瓦楞纸箱包装需求的增长。
②有利于引进资金、技术，加快广东瓦楞纸箱企业的金库和产业结构的优化和升级。
改革开放以来，广东瓦楞纸箱生产以高于其他包装工业增长的速度发展着，但效益并不理想。
其中一个重要原因，就是广东瓦楞纸箱包装的发展主要是靠投入大量的资金、设备和劳动力促进产值增长，而不是技术进步提高效益。
“入世”后，广东市场将更进一步全面开放，外国资金和技术进入我国将更加踊跃，广东与各国之间的技术交流和技术贸易将变得更普遍，这就是更有利于广东瓦楞纸箱包装引进外资和国外先进技术，加快瓦楞纸箱包装的技术进步和产业结构的优化和升级。
③有利于广东瓦楞纸箱包装参与国际分工和国际市场竞争，并在竞争中促进瓦楞纸箱包装的发展。
“入世”后，广东参与经济全球化合作程序将更进一步加深，广东瓦楞纸箱包装发展将有一个全方位开放的多边贸易和合作环境，从而使广东瓦楞纸箱业更好地参与国际分工和国际市场竞争。
3、广东瓦楞纸箱包装发展面临严峻的挑战
①新的贸易壁垒——绿色壁垒将对广东的出口产品包装提出更高要求。
今后，在国际贸易中，保护主义将更多地运用在高技术标准措施抵制外国商品的进口，达到保护本国市场的目的。
目前，国际贸易盛行的“绿色壁垒”正是某些发达国家的市场。
例如欧洲就禁止用铁钉封口的瓦楞纸箱产品进入市场。
上述要求称之为“绿色包装”，而“绿色包装”将对广东出口产品的瓦楞纸箱包装提出更高的要求。
如不能满足要求，也会影响到瓦楞纸箱生产的发展。
②现代科技的飞速发展和工业产品科技含量的大大增加，对传统瓦楞纸箱包装技术构成威胁。
“入世”后，随着关税的逐步降低，国外许多产品特别是对电子、电信、轿车和钟表行业构成较大威胁，无疑地也会对长期生产包装这些产品的瓦楞纸箱企业直接造成威胁；
另一方面瓦楞纸箱不仅是传统的外包装和运输包装，也需要其作成具有精美装潢设计和广告功能的E瓦楞和F瓦楞的瓦楞纸箱。
正因此此，瓦楞纸箱包装“入世”后如果不及时调整服务对象，对传统的瓦楞纸箱进行改进或开发新产品，在激烈国际市场竞争中就会受到威胁。
③贸易自由化转移和跨国公司涌入，将使广东的瓦楞纸箱企业和国内市场受到严重冲击。
“入世”后，广东将会有更多的国外瓦楞纸箱企业集团涌入，进口的瓦楞纸箱也将更多地占领我国市场，瓦楞纸箱企业将面临更大的竞争压力。
目前广东瓦楞纸箱企业参与国际竞争的实力除部分大的“三资”企业外，还相当薄弱，无疑也会增加瓦楞纸箱企业国内市场被挤占的风险和开发国际市场的难度。
四、广东瓦楞纸箱企业的对策
在经济全球化的大环境中，既要“从广东看世界”，更要“从世界看广东”。
要增强参与国际竞争的紧迫感和危机感。
特别是“入世”后，必须清醒地认识广东瓦楞纸箱包装发展所面临的形势，不失时机地充分利用经济全球化和“入世”提供的机遇，正视挑战，研究对策，争取主动，趋利避害，使广东的瓦楞纸箱企业能在未来激烈的国际竞争中更好地生存和发展。
1、加大瓦楞纸箱企业人才开发的力度
人才战略是企业发展战略中最根本的战略，是其中最核心的内容。
企业发展靠产品、产品靠创新，创新靠科技，科技靠人才。
广东瓦楞纸箱企业人才缺乏，只占企业人员的8%，低于全国其他工业15%的平均水平，是造成瓦楞纸箱企业经济效益较低，企业发展缺乏活力和后劲的主要原因。
为此，必须切实抓好以下几方面的工作：
一是转变观念，提高企业人才开发意识；
二是要加强培养战略型人才，造就一支高素质和企业家队伍；
三是加大教育投入，实现人才的加速培养。
2、合理有效地引进国外先进技术，加快瓦楞纸箱企业的技术进步和企业的技术创新
以技术革命和技术革新为主要内容的技术进步已成为当今各国经济发展的首要因素。
科技是第一生产力，靠科技发展瓦楞纸箱生产势在必然。
要提高广东瓦楞纸箱企业的整体素质和经济效益水平，就必须抓住“入世”给广东瓦楞纸箱企业带来的机遇，合理有效地引进国外先进技术，及时消化和吸收并加以创新发展，才能更快地缩短广东瓦楞纸箱包装和发达国家水平的差距。
加快瓦楞纸箱企业技术创新的步伐，主要应抓好以下几个方面的工作：
一是提高企业领导人的创新意识和素质；
二是提高企业技术创新的能力；
三是正确选择技术创新的方式。
引进国外先进技术是模仿性创新的一种方式，是技术经济相对落后的发展中国家超越性发展的关键，有利于缩短技术落后的差距。
但是，引进技术要及时加以消化、吸收和创新，否则就会陷入技术引进——落后——再引进的怪圈。
3、开发新产品，拓宽纸箱服务范围，向包装的深度与广度进军
瓦楞纸箱企业可作以下几个方面的工作：
一是运输包装市场广阔，潜力大。
如瓦楞纸板托盘、垫、蜂窝纸板等高强度的瓦楞纸包装，有待进一步开发；
二是扩大瓦楞纸箱的应用领域，向替代部分塑料、金属、木、竹包装方面扩展。
包装领域是广阔的，对其他包装物占据的领域需要重新认识和组合。
由于瓦楞纸箱有其独特优势，逐步替代一部分塑料、金属、木、竹包装制品的条件是存在的，并且已出现了替代的局面。
例如摩托车木包装改成纸包装后，包装成本节约30%；
三是向销售包装发展。
瓦楞纸箱多用语商品的外包装和运输包装，这似乎成了一种约定俗成的规定，形成了一种观念，因而也束缚了瓦楞纸箱包装的发展。
由于家电、五金、电子仪器、医疗器械、日用工业品、食品、水果、蔬菜等商品日益发展，从而对具有相应强度和兼有广告功能的装潢精美的异型彩印E型和F型瓦楞纸箱的需求量与日俱增。
这就要求瓦楞纸箱企业迅速更新观念，在发展销售包装方面下功夫，采取积极举措，以适应大市场的需要。
4、改造老瓦楞纸箱企业，不断调整产品结构，提高市场适应力
改造老企业有两条路：
一是引进新技术、新设备，这当然是最佳方案。
但不是每个企业都具有这种能力和条件的；
另一条道路就是立足现有条件，改造老设备。
目前，广东瓦楞纸箱包装具有自动生产线和单面机的企业，仅占85%，还有部分小企业仍然使用单机生产。
单机生产最大问题是产品落地次数多，仅此一项多耗了1/3的时间，严重地影响了瓦楞纸箱的成本和质量。
因此，改造老设备应该以减少落地次数为突破口，在减少落地次数上下功夫，使单机经过改造连动成线。
由单机向单面机、自动生产线过度，这样做是必要的。
在保证产品质量、性能的前提下，尽可能地降低费用，满足用户需要，减少污染等是产品结构调整的目标。
一是包装原纸要向高强度、低克重发展。
现在国内的包装原纸一般克重高、强度低，箱板纸多150～360g/m2之间，瓦楞纸板是五层、七层、成本高，造成了浪费。
发达国家则采用150～220g/m2，瓦楞纸板多数是三层，特殊的五层和七层。
这种状况应该引起重视。
国外瓦楞纸板的高强度、低克重的发展态势，必然波及我国，这种趋势已被包装界正视；
二是推广使用淀粉粘合剂。
粘合剂虽然只是瓦楞纸包装的辅料，但它是制约其质量和成本一个重要因素。
淀粉粘合剂质量好、成本低，比用水玻璃每吨可受益150～200元；
三是推广使用无钉技术。
瓦楞纸箱一直使用扁钉订合，其弱点是易锈蚀、污染商品。
出口产品要飘扬过海，发生锈蚀现象，更会影响质量和声誉，市场在呼唤胶粘剂粘合技术的普通使用。
5、组建瓦楞纸箱企业集团，实现规模经营，提高企业的规模经济水平
根据当前科技迅猛发展的特点和广东瓦楞纸箱面临的国际国内竞争形势以及广东中小瓦楞纸箱企业多的特点和自身的状况，借鉴国外中小型企业发展的经验，走联合发展的道路应成为广东瓦楞纸箱企业发展战略选择基本思路。
联合发展将是广东瓦楞纸箱企业在新世纪发展的总趋势。
“入世”后，广东各个瓦楞纸箱企业的最终竞争对手必定是国外的瓦楞纸箱集团，面对的将是激烈竞争的国际市场而不是封闭的国内市场，如果没有一定竞争实力的广东瓦楞纸箱企业集团和具有较强竞争能力的拳头产品，要想在国际市场的汪洋大海中抗大浪是肯定行不通的。
因此，广东中小瓦楞纸箱企业必须向大型企业和集团靠拢，通过对现有企业的技术改造和企业之间的联合与兼并以及股份制等形式建立跨地区、跨部门的企业集团，推动瓦楞纸箱企业的重新组合。
在国家有关政策的指导下，实现瓦楞纸箱经济资源从分散的中小企业向大型和特大型的企业集团，从低效的劣势企业向高效的优势企业，从一般性国内市场竞争性领域向能够适应国际国内两个市场、两种竞争的战略性领域集中。
通过扩大规模，实现规模经营，在创新的基础上，充分挖掘瓦楞纸箱企业的潜力，以规模创造出优势，利用优势扩大规模，不断找到市场给瓦楞纸箱包装提供的发展机会。
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