预埋方案.docx
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预埋方案
一工程综述2
1.1工程概况2
1.2工程特点3
二施工准备3
2.1熟悉图纸3
2.1.1组织识图3
2.1.2深化设计3
2.1.3交底工作3
2.2材料要求3
2.3施工工具4
2.4施工条件4
2.5管理与协调5
三质量保证体系5
3.1完善的项目组织机构和项目质量保证体系5
3.2质量保证体系要素构成图如下5
3.3机构设立6
3.4公司总部对项目的控制6
四关键工序及质量控制保证措施7
4.1结构预留孔洞7
4.2结构预留套管8
五成品保护与安全11
5.1成品保护11
5.2安全生产11
一工程综述
1.1工程概况
长阳镇起步区1#地04地块项目共有七栋住宅楼，位于房山区长阳镇起步区一号地。
总建筑面积约为130000㎡。
户型交付标准为精装房。
1#楼是一栋地下二层，地上二十八层的高层建筑。
其中地下二层为人防掩蔽室；地下一层为设备管道夹层。
地上一层为文体活动中心其余为普通住宅，共分为C、E、Ft、Ft反四种户型。
建筑高度为79.45m，总建筑面积为20665㎡。
2#楼是一栋地下二层，地上十八层的高层建筑。
其中地下二层为人防掩蔽室；地下一层为库房。
地上一层为商业、文体活动中心，地上二层为商业中心，其余为普通住宅，共分为B、D、F、F反四种户型。
建筑高度为51.15m，总建筑面积为14348.77㎡。
户型交付标准为精装房。
3#楼共分为A、G、Gj三区段。
其中A单元地上为九层，首层为商业中心，层高为4.0m其余为普通住宅，层高为2.8m，共分为A户型和A反两种户型。
G单元为五层，层高为2.8m，全部为普通住宅，共分为G、G反两种户型。
Gj单元为五层，层高均为2.8m，其中首层为物业用房和Gj户型住宅，其余全部为G、G反两种户型住宅。
建筑高度25.2m，总建筑面积为11791.8㎡。
4#楼是一栋地上为九层的住宅楼，层高为2.8m，分为A、A反两种户型。
建筑高度为25.2m，总建筑面积为11609.86㎡。
4#楼是一栋地上为九层的住宅楼，层高为2.8m，分为A、A反两种户型。
建筑高度为25.2m，总建筑面积为11609.86㎡。
5#楼共分为A、G两个单元。
其中A单元地上为九层，全部为住宅楼，层高为2.8m，分为A、A反两个户型。
G单元地上为五层，全部为住宅楼，层高为2.8m，分为G、G反两个户型。
建筑高度为25.2m，总建筑面积为9219.08㎡。
6#楼是一栋地上为九层的住宅楼，层高为2.8m，分为A、A反两种户型。
建筑高度为25.2m，总建筑面积为8295.96㎡。
7#楼是一栋地下二层，地上二十八层的高层建筑。
其中地下二层为人防掩蔽室；地下一层为设备管道夹层。
地上部分全部为普通住宅，共分为C、C反、E、E反、E1、Ft、Ft反七种户型。
建筑高度为79.45m，总建筑面积为41124㎡。
结构为长城杯。
1.2工程特点
本项目水暖安装工程具有功能齐全、专业系统庞杂、设计工艺标准要求高、技术先进等特点。
建筑形式复杂、多变，室内均为精装户型，要求高，暗敷墙管需要提前预埋管槽且管槽预埋需采用在钢模上处理预埋件，其中预留预埋属于工程前期主体阶段，其质量的好坏对后续工作影响很大，为便于管理、保证工程质量，减少返工情况，特编制预留预埋方案。
二施工准备
2.1熟悉图纸
2.1.1组织识图
机电部将按照已经收到的设计图纸，组织相关专业技术人员和分包专业技术人员进行图纸的熟悉了解，确保在施人员均了解和掌握设计意图。
2.1.2深化设计
为保证现场顺利施工、提高施工质量、减少返工现象，机电部将按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的二次深化设计，把管道集中密集处绘制出可行的剖面图，同时绘制出各种户型的布管二次设计详图。
2.1.3交底工作
与相关单位、部门全力合作，对图纸存在的一些疑问及时总结、并解决，把问题消除在萌芽中，在结合实际进行具有可行性的施工技术交底。
2.2材料要求
1.墙体预埋材料准备。
根据施工图纸、二次深化设计图纸、施工技术交底书、土建结构（墙体的厚度）图纸以及相关规范规定、标准，制作好所需预埋的套管。
套管要求两面管口光滑平整，管内使用的填充材料必须填塞饱满密实，填充材料为易清掏的材料，并用塑料胶带粘贴好管口，使其密封良好不漏浆。
2.板体预埋材料的准备。
根据施工图纸、二次深化设计图纸、施工技术交底书、土建结构（墙体的厚度）图纸以及相关规范规定、标准，制作好所需预埋的套管。
套管要求与板面接触面管口光滑平整，另一侧管口焊接把手便于提携，管内使用的填充材料填塞饱满密实，填充材料为易清掏的材料，并用塑料胶带粘贴好管口，使其密封良好不漏浆。
3.墙体暗敷管预埋材料准备及做法。
该项施工由机电部门配合提供图纸尺寸，由大模板厂家直接在大模板上加工成型。
4.超出直径为300㎜应土建预留的大洞所需的材料准备。
该项工作由结构施工完成，采用木模板加工木盒完成，机电部门检查督促。
5.图中标注管径与预埋管径的对照表。
如下表所示：
管道管径（DN）
50
65
80
100
125
150
套管管径（D2）
114
121
140
168
194
219
2.3施工工具
电动套丝机、手动套丝机、压力钳、台钻、砂轮切割机、电焊机、氧、乙炔等。
2.4施工条件
1.图纸的熟悉掌握
完全熟悉和掌握设计图纸的设计意图以及设计原理，并根据设计图纸做出二次深化设计图后，结合相关规范规定完成各项技术交底。
2.材料已准备完毕
按照图纸、二次深化设计图纸以及相关规范规定完成材料的备料、进场、半成品的加工等工作。
3.墙体预埋预留的条件
结构施工队伍完成墙体结构50线定位放线以及钢筋的横向和纵向钢筋的绑扎工作。
4.板体已具备预留预埋的条件
结构队伍完成模板支设，机电即可进行预埋预留的放样工作；待结构队伍的下层筋绑扎完毕，机电进行套管的预埋固定工作。
2.5管理与协调
1.根据图纸绘制出机电预留洞图，统计水暖各类型洞孔的数量，采取相应的技术、组织措施，避免漏洞现象的发生。
2.进行配管及留洞时应严格检验，明确责任人及负责范围。
3.为确保工期应严格履行作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。
4.认真执行三检制度，对工程质量层层把关。
5.及时对工程进行报验，对出现的问题立即解决、并查找原因，明确责任，总结经验以避免问题的再次发生。
三质量保证体系
3.1完善的项目组织机构和项目质量保证体系
按照企业的项目管理模式，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。
项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。
通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。
3.2质量保证体系要素构成图如下
3.3机构设立
建立由机电经理领导、策划、组织实施，现场专业责任工程师检查监督的管理系统，形成机电经理、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
3.4公司总部对项目的控制
1.工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，项目管理人员基本配备齐后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。
2.工程质量考核
包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。
质量保证部会同机电工程部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。
依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目管理竞赛评比。
3.促进项目进行交流
公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。
四关键工序及质量控制保证措施
4.1结构预留孔洞
1.根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
加强对图纸的熟悉程度，对本专业管路的走向形成立体的认识。
2.会同电气、通风、结构等专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决。
3.注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。
4.在配合施工中，水暖专业人员必须随工程进度密切配合土建专业做好预留洞口工作。
管道的位置，都应和土建配合留好，注意加强检查，绝不能由遗漏。
5.为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
表格如下：
序号
洞口编号
轴线位置
标高
规格
完成情况
备注
6.在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸进行测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管套管模盒、埋件，以免移位。
打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象,预留洞口应光滑完整无破损。
7.凡属预埋管槽的，其直径与管外径的间隙不得超过30㎜，遇有需切断钢筋的情况时，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可进行后续工作。
8.在管线与凹槽空隙间填充水泥砂浆及做相应的修饰。
9.预留孔洞尺寸。
如设计无要求，应按下表的规定执行（预留孔洞尺寸）
项次
管道名称
明管
暗管
留孔尺寸（mm）
长度X宽度
墙槽尺寸（mm）
宽度X深度
1
采暖或给水立管
管径≤25mm
100x100
130x130
管径32-50mm
150x150
150x130
管径70-100mm
200x200
200x200
2
一根排水立管
管径≤50mm
150x150
200x130
管径70-100mm
200x200
250x200
3
二根采暖或给水立管
管径≤32mm
150x100
200x130
4
给水支管或散热器支管
管径≤25mm
100x100
60x60
管径32-40mm
150x130
150x100
5
排水支管
管径≤80mm
250x200
--
管径100mm
300x250
6
采暖或排水主干管
管径≤80mm
300x250
--
管径100-125mm
350x300
7
给水引入管，管顶上部净空不小于100mm；
8
排水排出管，管顶上部净空不小于150mm；
4.2结构预留套管
1.在混凝土工程中，按要求安装套管。
管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管或预留孔洞。
给排水管道穿过防火楼板、墙及隔墙，应设套管，套管和管道净距为20mm。
安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，穿楼板的套管下面与楼板齐，上面高出完成地面100mm。
采暖及空调水管穿楼板处预埋钢套管，套管和管道净距为20mm。
安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，穿楼板的套管应符合相关规范。
管道穿套管处填充石棉或其它经工程师批准的材料并修饰。
预埋上下层钢套管时，中心线需垂直,套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接。
安装套管时，检验套管的位置是否正确。
下图为常用穿墙钢性套管图。
2.防水套管作合适的防锈防腐处理后，将套管固定在钢筋之间，防水套管固定应加附加筋，不得与结构钢筋焊接，附加筋与结构钢筋绑扎牢固，套管点焊在附加筋上。
在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对标高，调整合格后一次浇注。
在套管室内端加上法兰盖及防油密封胶圈，套管的室外端必须盖上钢板封堵，钢板宜用点焊固定，套管内填入聚苯乙烯，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
3.管道穿过墙壁与楼板设置镀锌钢制套管，套管直径比管道直径大2号。
钢套管安装时，根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。
管道安装时，把预制好的套管穿好，套管顶部高出建筑完成面20mm（高出卫生间50mm），套管底部与楼板底面平，安装在墙壁上的套管端头应与建筑完成面相平。
套管与管道之间填实油麻，其它管道与套管间填实密封膏。
预埋上下层套管时，中心线需垂直。
预埋出户套管时，中心线需要垂直，套管不能直接和主筋焊接，应采取附加钢筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。
4.排水管道穿越人防地下室时应设密闭套管或防水套管。
5.套管安装图下表：
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
水管道穿地下室建筑外墙
柔性防水套管（B型）：
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌缝
9-建筑外墙
10-内侧
11-柔性填缝材料
水管道穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板
刚性防水套管（铸铁管）：
1-铸铁管
2-翼环
3-钢套管
4-石棉水泥
5-油麻
刚性防水套管（钢管）：
1-钢管
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
1-钢管
2-钢套管
3-密封填料
4-隔墙
5-装饰板（明露管道适用）
1-钢管
2-钢套管
3-密封填料
4-楼板
1-钢管
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
五成品保护与安全
5.1成品保护
1.砼作业之前检查所有管口，必须均作封堵处理；
2.预留洞施工前技术人员必须会同土建专业技术人员制定预留洞口周边钢筋加强方案；
3.预留洞作业中电气施工人员严禁私自切割预留洞处钢筋。
5.2安全生产
1.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
2.电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
3.电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
焊把线应双线到位，电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。
接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
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