新立及更换电杆停电作业指导书.docx
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新立及更换电杆停电作业指导书
新立及更换电杆停电作业指导书
编写：
____________________年_______月_______日
审核：
____________________年_______月_______日
____________________年_______月_______日
批准：
____________________年_______月_______日
作业负责人：
__________
作业时间：
年月日时分至年月日时分
国网××供电公司检修公司配电运检室（国网××县供电公司）
一、准备阶段
1.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
现场勘察
现场勘察应查看检修（施工）作业需要停电的范围、保留的带电部位、装设接地线的位置、邻近线路、交叉跨越、多电源、自备电源、地下管理设施和作业现场的条件、环境及其他影响作业的危险点，提出针对性的安全措施和注意事项，并填写现场勘察记录。
×××
2
明确工作任务
（1）10kV××线××#新立及更换电杆。
×××
3
确定作业方法
（1）采用8t及以上吊车吊装。
×××
4
工作票填写与签发
（1）填写、审核工作票的正确性；
（2）交工作票签发人进行签发。
×××
5
召开技术交底会
（1）组织学习本次作业的作业指导书；
（2）告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施；
（3）告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项；
（4）学习检修质量技术标准；
（5）交待人员分工；
（6）工器具及材料准备。
×××
见附件1、2
1.2作业现场示意图
10kV××线××#新立及更换电杆停电作业现场示意图
1.3危险点分析及安全控制措施
序号
危险点
安全控制措施
备注
1
倒杆
（1）立、撤杆应设专人统一指挥。
开工前，应交待施工方法、指挥信号和安全措施。
居民区和交通道路附近立、撤杆，应设警戒范围或警告标志，并派人看护；
（2）要使用合格的起重设备，严禁超载使用；
（3）电杆起离地面后，应对各部吃力点做一次全面检查，确无问题后再继续起立。
起立60°后应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引；
（4）吊车起吊钢丝绳扣子应调绑在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。
2
起重伤人或运输途中伤人
（1）起重搬运时只能由一人统一指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号，起重指挥信号应简明、统一、畅通，分工明确；
（2）起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不得超过铭牌规定；
（3）在道路上施工应装设遮栏（围栏），并悬挂警告标示牌；
（4）起吊物件应绑扎牢固，若物件有棱角或特别光滑的部位时，在棱角和滑面与绳索（吊带）接触处应加以包垫；起重吊钩应挂在物件的重心线上。
起吊电杆等长物件应选择合理的吊点，并采取防止突然倾倒的措施；
（5）在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、转向滑车内角侧、吊臂和起吊物的下面，禁止有人逗留和通过；
（6）禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留；
（7）作业时，禁止吊物上站人，禁止作业人员利用吊钩来上升或下降；
（8）装运电杆、变压器和线盘应绑扎牢固，并用绳索绞紧。
水泥杆、线盘的周围应塞牢，防止滚动、移动伤人。
运载超长、超高或重大物件时，物件重心应与车厢承重中心基本一致，超长物件尾部应设标志，禁止客货混装；
（9）装卸电杆等物件应采取措施，防止散堆伤人。
分散卸车时，每卸一根之前，应防止其余杆件滚动；每卸完一处，应将车上其余的杆件绑扎牢固后，方可继续运送。
3
高处坠落
（1）登杆作业人员应戴好安全帽，登杆操作应系好安全带；安全带要系在牢固的主材上；
（2）登杆前检查杆根、基础和拉线是否牢固；
（3）登高工具、设施是否完整牢靠；
（4）新立电杆的基础未完全牢固或没有设好临时拉线前，人员严禁登杆；
（5）杆塔基础如有冲刷、起土、上拔或拉线松动，应先培土加固，打好临时拉线或采取其它可靠措施后，方可登杆；
（6）攀登有覆冰、积雪、积霜、雨水的杆塔时，应采取防滑措施；
（7）作业人员攀登杆塔、杆塔上移位及杆塔上作业时，不得失去安全保护；杆塔上有人工作时，不得调整或拆除拉线。
4
高处坠物伤人
（1）用绳索上下传递工器具、材料；
（2）作业人员戴好安全帽，防止上端掉落材料、工器具，砸伤下方工作人员；
（3）为了防止伤害行人，防止外界妨碍和干扰作业，在作业杆塔或变压器台区下方的地面上，根据作业需要，以“路锥”和红、白相间的安全旗绳构成安全警示围栏。
在围栏四周悬挂“止步，高压危险！
”标示牌。
必要时设专人监护。
5
误登带电杆塔触电伤害
（1）作业前必须向工作人员交待清楚邻近、交叉跨越、平行带电线路，必要时设专人监护；
（2）核对停电检修线路的识别标记和线路名称、杆号无误，验明线路确已停电并挂好接地线后，工作负责人方可宣布开始工作；
（3）登杆检查工作必须由两人进行，互相监护，作业人员登杆塔前应核对停电检修线路的识别标记和线路名称、杆号无误后，方可攀登。
在所有可能发生误登杆塔上悬挂或围系“禁止攀登，高压危险！
”标示牌。
6
砸伤
（1）吊车的吊臂下严禁有人逗留，立、撤杆塔时，禁止基坑内有人。
除指挥人及制定人员外，其他人员应在杆塔高度的1.2倍距离以外；
（2）立杆及修整杆坑，应采用拉绳、叉杆等控制杆身倾斜、滚动；
（3）利用钢钎做地锚时，应随时检查钢钎受力情况，防止过牵引将钢钎拔出；
（4）已经立起的电杆只有在杆基回填土全部夯实，并填起300mm的防沉台后方可撤去叉杆和拉绳。
二、作业阶段
2.1作业开工
√
序号
内容
标准
备注
1
办理工作许可手续
工作负责人得到全部工作许可人许可后，并在工作票上签名或记录。
2
工作班完成的安全措施
（1）工作地段各端装设接地线，停电线路上已装设操作接地线，需要在同一地点装设工作接地线时，工作班可借用该操作接地线做为工作班的工作接地线；
（2）断开可能反送电到工作地段的开关和隔离开关，并装设接地线；
（3）线路停电检修时，在工作地段内的变台低压侧进行验电并装设接地线；
（4）防止交叉跨越、平行和同杆架设线路产生感应电压的安全技术措施；
（5）穿越低穿越低压线路进行高压线路作业的安全技术措施；
（6）根据作业现场实际情况，在工作场所周围装设围栏，并在相应部位装设标示牌。
3
宣读工作票
工作负责人宣读工作票，交待有电部位及安全措施；经危险点告知提问无误后，作业人员在工作票上签名确认。
2.2作业内容及工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
责任人签名
备注
1
外观及基础检查
（1）外表光滑、平整、内外壁均匀不露筋、不跑浆，凹凸不平应不大于3mm；
（2）杆身弯曲不超过杆长的1/1000；
（3）横向裂纹宽度不超过0.5mm；长度不超过1/3周长；
（4）杆身上应有国家标准型号、制造日期等；电杆型号和技术参数是否符合设计要求；
（5）分段式钢圈连接的钢筋混凝土电杆，焊接工艺应符合规程规定，钢圈防腐处理良好；
（6）检查电杆杆身上所设永久性埋深标志是否符合规定，型号和技术参数是否符合设计要求；
（7）基坑的深度应符合《辽宁省电力有限公司架空配电线路安装、检修规程》表4.0.7中规定；
（8）使用绞盘（磨）、叉杆等立杆时，检查各部临时拉线、基坑马道的倾斜角度和位置是否合适。
2
组装横担
（1）单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧；承力单横担装在张力的反侧。
直线杆、终端杆横担与线路方向垂直，30度及以下转角杆横担应与角平分线方向一致；
（2）横担安装应平直，上下歪斜或左右（前后）扭斜的最大偏差应不大于横担长度的1%。
3
立杆标准。
（1）电杆根部中心与线路中心线的横向位移：
直线杆不得大于50毫米，转角杆应向内角侧予偏100毫米；
（2）导线紧好后，直线杆顶端在各方向的最大偏移不得超过杆长的二百分之一，转角杆应向外角中心线方向倾斜100至200毫米；终端杆不应向导线侧倾斜，应向拉线侧倾斜100至200毫米；
（3）承力杆的挠度不应大于千分之三。
4
回填标准
（1）电杆基坑回填土块直径不得大于30mm，每回填150mm应夯实一次，基坑内若有积水应先排出积水再填以干土或碎石；
（2）基础应做防沉台，台面应高出地平面300mm；
（3）设於土质松软地带的耐张、终端、拉线支线柱电杆应增设底盘，直线杆应装设卡盘；
（4）底（卡）盘采用花岗岩或钢筋混凝土预制模块型，几何尺寸应符合规定并采用专用金具固定；
（5）钢管杆（钢包水泥杆）、铁塔的基础，应按厂家要求和相关规定执行。
2.3作业结束
√
序号
内容
负责人签名
1
工作结束后进行自检、互检、验收检查，有无遗漏工具材料。
2
工作负责人清点人数，并拆除现场工作班组布置安全措施。
3
办理工作终结手续。
4
全体作业人员撤离作业现场。
三、总结阶段
召开总结会，总结当天工作，进行技术资料整理归档，并对本次作业安全及质量进行评价。
四、指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
附件1主要工器具指导卡
工器具准备人：
×××工器具收回人：
年月日
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
实际回收数量
备注
1
绝缘杆
12kV1#、2#
组
2
2
验电器
0.4～10kV1#、2#
根
2
3
高压接地线
25mm2
组
2
4
低压接地线
25mm2
组
2
5
钢丝绳套
6分
根
1
6
绝缘手套
12kV1#、2#
台
2
7
铁锹
把
3
8
路锥
个
20
9
传递绳
15m
根
2
10
安全围栏
套
2
附件2主要设备材料指导卡
材料准备人：
×××材料收回人：
年月日
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
剩余数量
备注
1
电杆
12m
根
1
2
横担
L75×6×630
根
1
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