16949质量体系认证APQP计划和确定项目.docx
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16949质量体系认证APQP计划和确定项目
中国XX科技股份有限公司
保险杠项目的市场调研和预测报告
编号:
FZYT-APQP-BXG-A001
调研方法
访问
会议
来电
来函
调研人员
曹强
调研日期
2015年7月6日
信息来源
顾客业务员
调研内容
产品顾客
北汽福田汽车股份有限公司
产品名称
保险杠总成
图号
1B20283100001
材料牌号
通用型片状模塑料
单件重量
10.5Kg
年需求量
2000
需求发展
20000
目前供应商
无
价格
500
目前供应商存在的问题
新开发产品，前期无供应商供货。
顾客对产品的期望要求
1、产品尺寸及外观按顾客提供的图纸要求执行；
2、零件未注尺寸公差按《塑料模塑件尺寸公差》（GBT14486-2008）MT3等级执行；
3、未注形位公差按《形状和位置公差未注公差值》（GBT1184-1996）L等级执行；
4、产品材质和性能按《通用型片状模塑料（SMC）》（GBT15568-2008）相关要求执行。
备注
中国XX科技股份有限公司
保险杠项目可行性分析/评审
编号：
FZYT-APQP-BXG-A002
序号
项目
客户要求
评审结果
签名
日期
1
产品名称
保险杠总成
客户提供图纸
曹强
2015-7-9
2
产品图号
1B20283100001
客户提供图纸
曹强
2015-7-9
3
材质与生产设备
SMC通用型片状模塑料、玻璃钢液压机
现有设备可以满足要求
马龙刚、王其涛
2015-7-9
4
试制数量
1个月内及时提交，并保证试制成功，产品质量及产品性能达到或满足技术标准要求
可以完成
马龙刚
2015-7-9
5
试制
交货期
2015年8月18
可以完成
马龙刚
2015-7-9
6
提交方式
生产场地现场评审，通过后运输至需方生产现场进行试装验证
能够满足
曹强
2015-7-9
7
包装方式
专用运输工装器具
能够满足
马龙刚
2015-7-9
8
标签要求
物料件号、物料名称、生产日期、自检报告、装箱单、送料单
能够达到要求
马龙刚
2015-7-9
9
单价
500元/套
勉强接受
孙广
2015-7-9
10
库存
正常状况保持1周库存
没问题
马龙刚
2015-7-9
11
付款方式
转账、电汇、以物抵账等
同意
孙广
2015-7-9
评审结论：
本公司有能力满足顾客要求。
签名：
日期：
2015年7月9日
中国XX科技股份有限公司
保险杠项目多方论证小组成员及职责表
编号：
FZYT-APQP-BXG-A003
制定部门：
多方论证小组制定日期：
2015年7月10日
产品名称
保险杠总成
顾客名称
北汽福田汽车股份有限公司
规格/型号
1B20283100001
成立日期
2015-07-10
多方论证小组成员
项目
姓名
部门
职责/工作内容
具备的
设计技能
组长
刘元萌
负责制订项目开发计划及组织项目展开和协调等工作。
副组长
孙广
协助组长开展相关工作，监督项目进展情况
组
员
马龙刚
生产部
负责开发及生产过程中品质变异之状况处理及相关资料汇总等工作。
郭庆
采购部
负责外购件与进度控制等工作。
杨海港
技术质检部
负责编制相关检验规程、测试进度状况、测试大纲之制订以及生产过程的品质检验统计与信息反馈等工作。
张子杰
技术质检部
负责工艺开发、模具开发、配件开发以及相关产品检验标准之确定等工作。
曹强
营销部
负责与客户之信息沟通，协调与客户的关系等工作。
杨传磊
办公室
负责组织项目开发人员的培训等工作。
一、多方论证小组职责/工作内容：
1．确定顾客要求、需求及期望；
2．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；
3．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
4．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
5．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
6．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
7．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。
8．特殊特性的开发和最终确定；
9．潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
10．控制计划的开发和评审。
二、设计人员需具备的适用设计技能：
A）、几何尺寸和公差（GD&T）；G）、有限元分析（FEA）；
B）、质量功能展开（QFD）；H）、实体造型；
C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）；I）、仿真技术；
E）、试验设计（DOE）；D）、价值工程（VE）；
F）、失效模式及后果分析（DFMEA/PFMEA等）；K）、可靠性工程计划。
J）、计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）；
备注
核准
审查
制表
中国XX科技股份有限公司
保险杠项目APQP开发计划
编号：
FZYT-APQP-BXG-A004
制定部门：
多方论证小组制定日期：
2015年7月10日
产品名称
保险杠总成
产品编号
1B20283100001
规格/型号
1B20283100001
顾客名称
北汽福田汽车股份有限公司
序
号
工作内容/项目
负责
部门
负责
人员
开发时程
所需建立的资料
7月
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
1
第一阶段：
计
划和确定项目
确定新产品项目开发任务来源
营销采购部
曹强
√
市场调研报告
2
项目可行性分析/评审
管理者代表
孙广
√
可行性分析/评审
3
组建多方论证小组（★）
总经理
刘元萌
√
多方论证小组成员及职责表
4
编制新产品项目APQP开发计划（★）
技术质量部
张子杰
√
新产品项目APQP开发计划
5
确定初始材料清单（★）
技术质量部
张子杰
√
产品初始材料清单
6
确定初始过程流程图
技术质量部
张子杰
√
产品过程流程图
7
确定产品和过程特殊特性初始清单
技术质量部
张子杰
√
产品和过程特殊特性
8
编制产品保证计划
生产部
马龙刚
√
产品保证计划
9
管理者支持
管理者代表
孙广
√
管理者支持
核准
审查
制表
张子杰
产品名称
保险杠总成
产品编号
1B20283100001
规格/型号
1B20283100001
顾客名称
北汽福田汽车股份有限公司
序
号
工作内容/项目
负责
部门
负责
人员
开发时程
所需建立的资料
7月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
10
第二阶段：
产品设计和开发
制定样件控制计划
技术质量部
张子杰
√
（样件）控制计划
控制计划检查表
11
确定检验设备、生产设备、工装和设施要求（★）
设备安全科
王其涛
√
生产设备、工装和设施要求
检测设备的要求
新设备、工装、量具和试验
设备检查清单
12
确定产品和过程特殊特性（★）
技术质量部
张子杰
√
产品和过程特殊特性
13
小组可行性承诺（★）
技术质量部
张子杰
√
小组可行性承诺
14
管理者支持
管理者代表
孙广
√
管理者支持
核准
审查
制表
张子杰
产品名称
保险杠总成
产品编号
1B20283100001
规格/型号
1B20283100001
顾客名称
北汽福田汽车股份有限公司
序
号
工作内容/项目
负责
部门
负责
人员
开发时程
所需建立的资料
7月
8月
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
2
15
第三阶段：
过程设计和开发
制造过程设计输入和评审（★）
技术部
张子杰
√
设计评审记录表
16
编制产品包装标准
生产部
马龙刚
√
产品包装标准
17
评审产品/过程质量体系
技术部
张子杰
√
√
产品/过程质量体系检查表
18
制定过程流程图（★）
技术部
张子杰
√
产品过程流程图
过程流程图检查表
19
制定车间平面布置图（★）
生产部
马龙刚
√
车间平面布置图
车间平面布置检查表
20
制定特性矩阵图
技术部
张子杰
√
特性矩阵图
21
过程失效模式及后果分析（★）
技术部
张子杰
√
√
过程失效模式及后果分析
过程FMEA检查表
22
编制试生产控制计划（★）
技术部
张子杰
√
√
（试生产）控制计划
控制计划检查表
23
编制过程指导书（★）
技术部
张子杰
√
√
相关过程作业指导书
24
制定测量系统分析计划（MSA）（★）
生产部
马龙刚
√
测量系统分析计划
25
制定初始过程能力研究计划（★）
技术部
张子杰
√
初始过程能力研究计划
26
制造过程设计验证/确认及其评审（试生产作业）（★）
技术部
张子杰
设计验证记录表（8月4-6日）
27
制造过程设计输出和评审（★）
技术部
张子杰
设计评审记录表（8月7日）
28
管理者支持
管理者代表
孙广
管理者支持（8月10日）
核准
审查
制表
张子杰
产品名称
保险杠总成
产品编号
1B20283100001
规格/型号
1B20283100001
顾客名称
北汽福田汽车股份有限公司
序
号
工作内容/项目
负责
部门
负责
人员
开发时程
所需建立的资料
8月
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
29
第四阶段：
产品和过程确认
试生产作业（★）
技术部
张子杰
√
试生产作业计划表
30
测量系统分析评价（★）
技术部
张子杰
√
√
零件评价人平均值和重复性极差控制图
量具重复性和再现性X-R
分析数据表
量具重复性和再现性X-R
分析报告
量具极差法分析表
量具稳定性分析报告
31
初始过程能力研究（★）
技术部
张子杰
√
√
X—R控制图
32
生产件批准（★）
营销部
曹强
√
零件提交保证书
生产部
马龙刚
√
√
尺寸测量结果
生产部
马龙刚
√
材料试验结果
生产部
马龙刚
性能试验结果
33
样品送样和确认（★）
营销部
曹强
√
产品送样确认单
34
生产确认试验（★）
技术部
张子杰
√
√
试验报告记录表
35
包装评价（★）
技术部
张子杰
√
产品包装评价表
36
制定生产控制计划（★）
技术部
张子杰
√
（生产）控制计划
37
技术部
张子杰
控制计划检查表
38
质量策划认定（★）
技术部
张子杰
产品质量策划总结和认定报告
39
管理者支持
管理者代表
孙广
管理者支持
核准
审查
制表
张子杰
产品名称
保险杠总成
产品编号
1B20283100001
规格/型号
1B20283100001
顾客名称
北汽福田汽车股份有限公司
序
号
工作内容/项目
负责
部门
负责
人员
开发时程
需建立的资料
8月
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
40
第五阶段
顾客满意
营销部
曹强
√
顾客满意度调查表
营销部
曹强
顾客满意年度分析报告
41
交付和服务
营销部
曹强
√
√
√
产品交付绩效统计表
备注
1．“√”表示预计完成日期，“⊙”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
核准
审查
制表
张子杰
中国XX科技股份有限公司
（保险杠总成）初始材料清单
编号：
FZYT-APQP-BXG-A005
零件图号
1B20283100001
图纸日期
/更改状态
2015-2-20
零件名称
保险杠总成
标准名称/代号
1B20283100001
材质描述
片状模塑料（SMC）
核心小组
多方论证小组
序号
原材料名称
原材料规格
供应商名称
备注
1
通用型片状模塑料
律通复合材料（上海）有限公司
2
安徽鑫普瑞复合材料有限公司
3
油漆
灰色底漆
石家庄油漆厂
4
灰色底漆
常州市长发装饰材料有限公司
5
嵌件
M5*60螺栓
潍坊领航五金制品有限公司
编制:
批准：
日期：
2015年7月13
中国XX科技股份有限公司
产品和过程特殊特性清单
编号：
FZYT-APQP-BXG-A007
制定部门：
多方论证小组制定日期：
2015年7月14日
产品名称
保险杠总成
顾客名称
北汽福田汽车股份有限公司
规格/型号
1B20283100001
修订日期
阶段状态
第一阶段（初始）□第二阶段
版本
序号
过程流程
产品特殊特性
过程特殊特性
特殊特性符号
备注
1
裁料
尺寸
2
称重
重量
3
铺料
位置
4
压制
温度
压力
时间
81.4±0.4
★
37.4±0.4
★
外观
5
修边
外观
6
底漆喷涂
外观
★
6
检验
弯曲强度
★
每年至少进行一次第三方检测
弯曲模量
冲击韧性
★
收缩率
燃烧等级
★
嵌件尺寸
备注
“★”表示一级特殊特性符号；“▲”表示二级特殊特性符号；“◆”表示三级特殊特性符号。
核准
孙广
审查
曹强
马龙刚
制
表
张子杰
张子杰
杨海港
编制:
核准:
日期:
2015年7月14日
中国XX科技股份有限公司
产品保证计划
编号：
FZYT-APQP-BXG-A008
制定部门：
多方论证小组制定日期：
2015年7月15日
产品名称
保险杠总成
顾客名称
北汽福田汽车股份有限公司
规格/型号
1B20283100001
一、项目要求概述：
1、产品尺寸及外观按顾客提供的图纸要求执行；
2、零件未注尺寸公差按《塑料模塑件尺寸公差》（GBT14486-2008）MT3等级执行；
3、未注形位公差按《形状和位置公差未注公差值》（GBT1184-1996）L等级执行；
4、产品材质和性能按《通用型片状模塑料（SMC）》（GBT15568-2008）相关要求执行。
二、风险分析/评估：
序号
项目
可能带来的风险
解决方法
备注
1
原材料
产品出现裂纹、缺材等现象
在保质期内使用原材料
2
压制过程
压制时间、压力和温度控制不当，会导致产品出现质量问题
严格按照作业指导书完成
3
修边
造成坯件划痕、搬运过程损坏
转运货架防护
4
喷底漆
漏喷、雾漆、流挂
严格按照作业指导书完成
三、失效模式分析：
序号
可能发生的失效模式
失效模式起因/机理
可能的解决方法
备注
1
原材料超出有效期
有效期内未使用
在有效期内尽快使用
2
产品缺材或裂纹
原材料用量不够
按照作业指导书操作
3
产品出现鼓泡、针孔等现象
压制过程温度、压力和时间控制不当
按照作业指导书操作
4
喷涂表面不平整
喷漆方法不当
按照作业指导书操作
四、初始工程标准：
A、原材料（进货检验和试验）部分：
序号
原材料名称
初始质量要求
控制方法
备注
1
SMC
重量达到要求
全检
包装完好，在有效期内
全检
2
嵌件
达到顾客要求
抽检
B、过程（工序检验和试验）部分：
序号
工序检验项目
初始质量要求
控制方法
备注
1
裁料
达到产品的尺寸要求
作业指导书
2
称重
达到产品的重量要求
作业指导书
3
铺料
将裁好的原材料放置到指定的位置
作业指导书
4
压制
压力，时间，温度要求
作业指导书
5
修边
表面平整、无磨痕；棱角光滑
作业指导书
6
喷底漆
无漏喷、流挂、麻点等缺陷
作业指导书
C、成品（最终检验和试验）部分：
序号
成品检验项目
初始质量要求
控制方法
备注
1
尺寸
符合图纸要求
压制过程对毛坯件尺寸进行抽检
2
外观
平整、无不可修复或影响性能的缺陷
重要位置全检
D、包装要求：
序号
包装检验项目
初始质量要求
控制方法
备注
1
包装标识
符合包装规范的要求
每批抽检
2
合格证
符合包装规范的要求
每批抽检
E、其它标准要求：
产品审核按要求进行。
备
注
核准
审查
制表
中国XX科技股份有限公司
第一阶段工作总结、管理者支持
编号：
FZYT-APQP-BXG-A009
项目组组长：
刘元萌、孙广
项目组成员：
曹强、杨传磊、郭庆、马龙刚、杨海港、张子杰
序号
工作内容
完成情况
完成者签名
遗留问题
措施/日期
是
否
1
市场调研和预测报告
√
曹强
2015-7-6
2
项目可行性分析/评审
√
孙广
2015-7-9
3
组建多方论证小组
√
刘元萌
2015-7-10
4
APQP开发计划
√
张子杰
2015-7-10
5
初始材料清单
√
张子杰
2015-7-13
6
初始过程流程图
√
张子杰
2015-7-14
7
产品和过程特殊特性的初始清单
√
张子杰
2015-7-14
8
产品保证计划
√
马龙刚
2015-7-15
副总/总经理批示：
在计划和项目确定阶段，技术质检部、生产部完成了可靠性与质量目标的制订，初始材料清单、初始过程流程图的规划等准备工作，以及项目小组进行了评审，该阶段的所有任务都按计划完成了。
请项目小组继续努力认真完成下一阶段的任务
批准：
日期：
2015年7月15日
升级会员 