质量管理策划书机电安装word版Word下载.docx
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项目经理对项目质量管理体系的运行负责，负责检查各主要职能部门与主要岗位人员工作责任实施执行情况。
各职能部门负责贯彻落实项目管理实施规划或项目质量计划，施工班组负责具体实施，项目技术质量部负责监督执行。
部门/人员
质量职责
项目经理
一、对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。
二、贯彻执行合同条款，执行国家和业主、企业与监理颁布的工程质量规定、规程、制度和措施，并检查落实。
三、正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任。
四、组织工程项目开展自检、互检、交接检活动，推行工程样板制。
支持质检员的工作。
主持工程项目质量分析会，不断提高工程质量。
五、掌握工程项目的质量情况，严格地执行质量奖罚制度，按三“不放过”的原则处理质量事故。
六、每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。
对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。
项目生产经理
一、在上级机关及项目经理的领导下，认真执行各项质量规章制度。
二、协调好与总包、监理、业主等各单位的关系，对发生的质量问题及时处理整改。
三、参与制定施工组织设计，编制整体计划及各控制点的计划。
四、落实施工组织设计内相关质量要求、对存在的问题及时整改。
五、按期组织工长、作业队长等，检查施工作业质量情况，使项目各项计划得到有效控制。
项目总工程师
一、贯彻执行合同条款，贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故的发生。
二、协助项目经理召开质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究就技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。
三、对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优工程工作。
四、主持工程项目的质量设计工作。
支持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点控制工程的复查、审定和核准工作。
五、审定项目各项技术标准，对各项技术标准符合质量要求负责。
六、主管编制施工技术方案、项目质量计划、作业指导书
七、组织实施项目施工技术方案、项目质量计划，实行质量奖惩。
专业工程师
一、在经理部统一领导下，认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。
二、熟悉领会标书文件，核对设计图纸及工程数量，绘制自己所负责项目的有关细部大样图及施工辅助图，提供所管工程的材料使用计划。
填写所负责项目的施工原始资料并办理与驻地监理的申报签证手续，并为工程计量提供准确的原始资料。
三、负责制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施并对最终质量负责，坚持第一线，善于发现问题、处理问题。
四、做好分管工作内人工、材料、机械设备的合理安排，充分调动班组人员积极性，落实工程技术质量安全保证措施，牢牢树立预防为主，事前控制的指导思想，对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导、确保质量。
五、对现场存在的质量及其隐患问题及时采取有效防范措施，并上报技术主管。
六、每一个现场技术人员要熟悉领会合同文件，提供可以索赔的原始资料，及时办理签证手续。
钻研业务，提高业务素质，搞好技术总结，积极参加科技攻关活动。
七、认真完成领导下达的各项任务，加强技术责任心，减少和杜绝任何大的事故发生。
质检员
一、按照工序质量计划对照质量标准进行工作，并作记录；
二、对记录的正确性完整性负责，对漏检、误检造成的事故负责；
三、监督验证放行工序质量计划上的待检点，监督工艺纪律的执行；
四、及时分析和反馈质量状况和趋势，提供领导做出指示；
五、质检员的工作应得到各有关部门尊重和支持，质检人员的工作保持独立性;
当发现严重质量问题或纠正措施不落实，将会造成事故时，有权要求本部领导停止该部分的工作；
六、处理不合格品报告并跟踪验证其处理结果。
材料员
一、严格入库手续，一切物料未经检验合格不得入库；
二、入库物品按标准分级管理，按标准要求储存，不发生损坏和变质，对照使用期限及时提出处理意见；
三、按计划及审批手续发放，不错发，不串用；
四、严格遵守隔离制度，对不合格物资进行隔离
作业队
一、接受项目各部门的业务指导，按质完成工程的各项指标；
二、编制符合施工生产的作业计划，下达班组并监督执行情况，进行调度；
三、保证各部门工艺、质量文件的管理和技术、质量问题的反映，并及时配合处理。
四质量控制程序
五施工过程控制
对施工过程的质量控制是我们质量管理体系中最关键环节，在本工程的施工中，我们将以事前控制、事中控制为主，事后控制为辅，充分达到质量预控目的，从而实现以过程保证结果的目标。
质量控制阶段
质量控制内容
事前控制
工程开工前应建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量创优计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
分部分项工程施工开始前应进行设计交底、图纸会审、深化设计、组织编制施工组织设计、施工方案，并对施工班组进行交底。
技术交底可以《作业指导书》形式进行，作业指导书中应有施工方法、质量控制要点、质量标准等内容。
事中控制
事中控制是指施工进行中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理的范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。
事后控制
事后控制是指对施工成品进行质量评价，由专职质量控制工程师按规定的检验方法、验收标准进行检测复核验评。
复核不合格必须返工整改，并对相关责任人给予处罚。
施工过程质量控制应以人为核心，把对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序的检查、对中间产品的质量检查，质量检查实行“三检制”，实施跟踪检查，坚持用数据说话。
施工过程质量控制需加强对设备、材料质量的管理。
凡工程所用的材料设备必须符合国家、地方的规范和行业标准，进场材料设备必须有相应的质量证明资料，确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准，设备材料的选用必须确保一致性。
持续改进
项目工作持续改进体现在服务和工程质量两个方面，在服务方面，作为机电安装施工单位，对于业主、总承包商，我们就工程质量对其负责，并对业主的其他合理要求予以满足，为业主的技术人员进行培训。
对于总承包商，我密切协助其搞好工程质量、安全生产、文明施工，确保工程优质、高速地完成。
持续改进反映在工程质量上，主要是通过对产品实现的过程进行测量和监控，对工序产品和最终产品进行测量和监控，并对测量的数据进行统计分析，制订相应的改进措施。
本工程将开展“QC”活动，通过“PDCA”有效循环，使工程质量不仅仅局限于满足规范、标准，而且时时刻刻处于一种持续改进的良性状态之中。
具体的“QC”活动课题在工程施工前详细制订。
第三章质量目标分解
为保证总体质量目标的顺利实现，我公司结合本工程特点，对总体质量目标进行了分解，使质量目标融于切实可行的日常管理工作中：
将总体质量目标分解为分部、分项质量控制目标，通过对各个分部、分项质量的控制来确保安装分包工程质量目标的实现。
项目工程质量目标控制计划表
分部工程
等级
分项工程
电气系统
合格
控制箱安装
电线、电缆导管敷设
电线、电线穿管和线槽敷设
电缆头制作、导线连接和线路电气试验
接地
系统调试
给排水系统
给水管道及配件安装
给水设备安装
管道防腐
排水管道及配件安装
雨水管道及配件安装
暖通系统
风管与配件制作
风管系统安装
空气处理设备安装
空调水系统管道与设备安
风管与设备绝热
第四章质量保证措施
为确实工程质量在施工过程中得以有效控制，保证工程质量达标，为此，拟按以下制度措施等加以管控：
第一节组织保证
1、严格遵守施工现场有关管理规定（即设计图纸不经交底和会审不得施工；
机电安装人员资质不经监理单位审查不得进场施工；
施工组织设计或方案未经监理审批不得施工；
施工人员未经施工技术交底不得从事施工；
材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用；
上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序；
每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量；
未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收）。
2、实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量来保证质量目标的实现。
3、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
4、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
5、加强施工准备的质量控制
1）按照颁发的《质量管理体系手册与程序文件》，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。
2）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
3）严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料进入施工现场。
4）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
5）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
6）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素，达到“预控为主”的目标。
6、物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量管理体系和局物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
1）采购物资时，须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
2）材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本机电安装工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量，以确保本机电安装工程所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等，为方便业主使用及日后运行的维修管理，针对同种型号的分批到货的设备材料，我们将对设备材料出厂的一致性严格把关，如开关插座、装饰风口等。
3）器材部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。
同时，项目经理部对分供方实行动态管理。
定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
4）采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按品管计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。
5）设备材料进场之时即应对其进行验收，验收工作由器材部经理组织质检员、专业技术人员参加，并应邀请PM工程师、监理工程师参加。
验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。
本工程进口设备、材料较多，器材部应组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收，确保本工程进场的进口设备、材料质量满足设计要求。
6）材料验收合格后即应填写《综合验收单》，《综合验收单》应编号建帐。
填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。
该《综合验收单》是质量追溯性管理的主要资料之一。
7）建立与业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。
对遗失、受损或其他不合用的材料记录并及时以书面形式通知业主。
第二节制度保证
（一）质量培训制度
1、目的
为增强员工的质量意识，提升员工的知识层次，进而加强事业部质量管理，制定本制度。
2、培训范围
本项目部所属各部门员工、施工作业班组。
3、培训方法
项目部在成立之初，针对本工程编制教育培训计划。
质量培训分为内部培训和外部培训。
内部培训。
可以邀请公司内部及外部专家、经验丰富的工作人员和相关领导进行讲授；
外部培训收集社会上各种培训信息，组织有需要人员参加。
4、培训内容
质量培训的内容包括：
质量法规、质量管理理论知识、质量检查工作、创优工作、QC工作、质量事故案例、质量通病控制、质量服务、事故技术质量知识等。
培训工作应结合当月本单位工作重点，安排相关的培训内容。
质量培训的形式，可以是集团参观优质工程，听取现场讲解，可以是人员集中在室内，听取老师授课，也可以是以某个议题进行专题讨论，主讲者进行分析、点评，得出结论。
5、培训时间
每位职工每年应接受培训时间不少于4课时。
根据施工进度情况，灵活安排时间进行。
（二）工程技术资料管理制度
工程技术资料是建设工程施工全过程实际情况的真实记录和科学描述，是判定工程质量是否合格，是工程项目竣工验收和移交后改建、扩建、维修的重要依据，是单位工程从开工到竣工及其投入使用的施工过程说明书。
同时又是施工单位与建设单位之间工程合同、造价结算、工程款清欠解决争议的法律依据和凭证。
为了进一步加强工程技术资料过程整理和事后归档，确保工程施工技术资料的及时、完整、真实、准确。
按照建设部《工程质量监督导则》及GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》的要求，结合本项目部实际情况制定本项目部的工程技术资料管理办法。
为加强项目部技术档案的管理，为工程维修保养提供依据，结合本工程的实际情况，特制定本办法。
2、适用范围
本办法仅适用于昆明某某某某某广场机电安装工程的施工、维保期间各类施工资料、技术图档、往来函件等相关文件资料的收集、管理。
3、工程技术资料归档
3.1工程技术资料的分类
包括工程施工许可证、质量监督登记表、项目监理许可证、施工合同、开竣工报告、竣工验收证明书、施工组织设计、施工方案、施工安全技术交底资料、施工日记等。
包括各类质量验收报告、验收记录等。
包括各类质量评定表等。
包括工程质量评估报告、工程款支付证明、整改意见书、施工图设计文件审查意见、工程竣工验收报告、工程质量监督报告等。
3.2凡列入工程技术档案的技术文件、资料，都必须经各级技术负责人正式审定。
3.3所有资料、文件都必须如实反映情况，要求记载真实、准确、及时、内容齐全、完整、整理系统化、表格化、字迹工整，并分类装订成册。
严禁擅自修改、伪造和事后补作。
3.4单位工程必须从工程准备开始，就建立工程技术档案，汇集整理有关资料，并贯穿于施工的全过程，直到交工验收后结束。
4、工程技术档案的核查
4.1工程技术档案每月核查一次，由项目经理、专业工程师、项目资料员共同参加。
4.2技术档案的核查流程
4.3如发现用途不明的资料，应交项目经理审阅，确定其用途。
5、工程技术档案的维护
5.1工程技术档案是永久性保存文件，必须严格管理，不得遗失、损坏。
人员调动时，必须办理移交手续。
5.2工程档案管理人员应严格遵守公司档案管理制度和保密守则。
5.3需销毁的资料应由项目经理及各专业工程师组成鉴定小组研究后决定。
5.4借阅档案需经专业负工程师以上人员批准，档案管理员登记借阅信息，并指定归还日期，需续借的要重新登记。
5.5当项目部面临解散或搬迁等，所有项目的资料均应交到分公司进行统一保存。
（三）施工技术交底制度
1、目的
规范施工技术交底,确保通过施工技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点；
明确施工任务、施工工艺、施工方法、质量标准、安全文明施工要求、环境保护控制措施、安全、质量、进度措施等，确保施工质量符合规定要求，实现工程项目安全、质量、进度目标。
工程施工前必须进行技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料应妥善归档。
技术交底应应含以下内容：
设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和工期要求、使用的施工方法和材质要求等。
2、施工技术交底方式
2.1技术交底应按不同层次、不同要求和不同方式，应使所有参与施工的人员掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。
2.2项目经理部的技术交底工作由项目总工程师组织，项目工程技术部实施，向各工区相关的技术人员、专业工程师进行书面交底。
2.3工区的技术交底由工区技术主管组织，专业工程师实施，向工区所属的作业队的队长、队技术负责人、技术员、质检员、安全员、工班长及施工人员进行书面交底。
2.4工区的技术交底必须交底到所有施工作业人员手中。
进行技术交底时，应组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。
到会人员充分发表意见，然后加以归纳汇总，对内容作必要的补充修改，使其更加完善。
涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报请上级批准。
保证施工人员弄清做到心中明确自己的职责、岗位、应该做什么、怎样做。
2.5技术交底必须要有交底记录。
参加施工技术交底人员（交底人和被交底人）必须签字。
未参加施工技术交底人员必须补充交底。
工程总体交底记录由项目工程部保存，现场技术交底由现场主管工程师保存，施工结束后再报送项目工程部存档。
3、施工技术交底管理规定
3.1技术交底工作由各级技术负责人组织。
重大和关键工程项目必要时可请上级技术负责人参与，或由上一级技术负责人交底。
各级技术负责人和技术管理部门应经常督促检查技术交底工作进行情况。
3.2施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。
有必要更改时应取得交底人同意并签字认可。
技术人员、质检人员发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应立即劝止，劝止无效时有权停止其施工，同时报上级处理。
3.3发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责；
属于违反交底要求者由施工负责人和施工人员负责；
属于违反施工人员“应知应会”要求者由施工人员本人负责；
属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外，班组长和班组专职工程师（技术员）亦应负责。
4、技术交底主要内容
在工程开工前，各级技术管理人员依据设计文件、施工组织设计及相关技术规范等资料，对班组各级人员进行交底，交底一般包括以下内容，可根据具体交底项目调整交底内容：
4.1总承包的工程范围及其主要内容；
4.2设计文件说明、施工图纸设计内容（不含工程数量）；
4.3施工顺序和施工技术方案；
4.4技术规范要求、使用的工法或工艺操作规程；
4.5分部、分项质量验收要求和评定标准；
4.6交底部位工期要求；
4.7质量目标和质量保证措施；
4.8施工中保证安全、环保的主要措施；
4.9有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期；
4.10所使用材料的特性、技术要求及节约措施；
4.11各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项；
4.12设计变更内容及要求；
4.13已交底工程项目因施工人员、环境、季节、工期的变化或技术方案的改变必须重新交底。
4.14其它施工注意事项。
（四）计量器具管理制度
计量器具是保证工程质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，因此制度相应的计量器具管理制度，以确保在用的计量器具有效、可靠，以适应工程需求。
2、计量器具台账
开工后，由项目计量管理员根据施工进度等编制相应的计量器具需求计划，待采购到位后建立项目计量器具管理台帐。
3、计量器具的周期检定
3.1计量器具的检定周期执行国家计量管理规定，按法定计量检定机构所规定的周期由项目计量管理员进行送检。
3.2用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：
经纬仪器、水准仪、钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。
由项目计量管理员按照规定的检定周期负责送检。
3.3作为工具使用的低值计量器具（20m以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。
3.4在周期检定到期的一个月前，由上级计量管理部门填发“计量器具周检通知单”到项目，由项目计量管理员送检。
3.5任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由上级计量管理部门保存，项目保存复印件。
3.6经计量检定合格的计量器具，由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。
4、计量器具的使用
4.1保存计量器具的所有技术文件。
所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责。
所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求。
4.2计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。
计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；
计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。
4.3计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。
（五）样板引路制度
为保证昆明某某某某某广场机电安装工程的大面积施工顺利进行，同时为争创局级观摩项目，特制定本样本引路制度：
2、编制依据
《GB50243通风与空调工程施工质量验收规范》、
《GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、
《GB50303建筑电气工程施工质量验收规范》
3、样板施工要点
3.1按照国家相关施工规范要求，按照安装工程主要工序、关键节点等制定质量控制管理程序，包括施工控制重点、检查流程等,树立优秀的质量标杆样板，严格按照规范要求检查通过后，施工单位参照样板的工艺做法，按照样板的合格标准来施工。
3.2在施工现场设立样板成品展示区域，既可作为工人的培训基地，也是检查验收的标准。
对于一线建筑工人通过“样板引路”的展示，对于施工工艺、技术等细致分解，精确掌握，确保一线工人在建筑过程中严格按照要求作业，保证产品质量。
3.3在施工过程中，对每个检查流程中的各节点进行质量监控，实现事前、事中控制，减少事后控制，将各工序的检查形成标准化程序，实现全过程标准化管理。
4、工程样板的确定
4.1本工程必须实行样板引路的分项工程与主要控制节点包括但不仅限于（做样板时间，每个分项工程施工前，必须做出样板。
5、样板验收程序
5.1
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