220KV电气设备外绝缘喷涂PRTV防污闪涂料报告.docx
《220KV电气设备外绝缘喷涂PRTV防污闪涂料报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《220KV电气设备外绝缘喷涂PRTV防污闪涂料报告.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
220KV电气设备外绝缘喷涂PRTV防污闪涂料报告
技术更新改造项目可行性研究报告
项目名称
220KV电气设备外绝缘喷涂PRTV防污闪涂料可研报告
主要构成
可研编制人
负责部门
设备维护部
项目负责人
一、项目提出的背景及改造的必要性
1概述:
我公司220KV电气设备于2004年开始使用，在绝缘子表面已进行过喷涂RTV防污闪涂料，现在涂料
已经到达使用寿命，外绝缘的防污能力将大大下降，严重影响到设备的安全稳定运行，需要对220KV电气
设备外绝缘重新进行喷涂。
2、PRTV技术简介
电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪涂料（PRTV）是一种新型电气功能材料，专为电网及各发、输、
用电客户持久彻底地消除设备污闪隐患而设计；PRTV的投入使用，为电瓷设备持久性反污提供了一种新
的技术措施，产品性能达到并超过热硫化硅橡胶的技术指标，其设计使用寿命为20年。
3、PRTV特性
PRTV特殊的化学组成与结构和现代聚合物工艺技术的应用，使其具有如下特性：
1.优良的憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性，耐污闪电压高；
2.电气绝缘性优良、耐电蚀损性达TMA4.5级、阻燃性达FV-0级，抗电弧，在异常情况下能有效保护
电瓷设备不受损害；
3.高模量、高强度、超强附着力，耐酸、碱、盐和强氧化剂腐蚀，耐油性好；
4.耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀，不起皮，不开裂，维护期正常状态下免清扫；
5.就地成型，使用方便，满足输变电设备现场防污技术措施的需要；
6.防污型产品自洁性好，输电设备防冰型产品抗覆冰和脱冰效果好。
技术更新改造项目可行性研究报告
二、国外调研报告：
PRTV防污闪涂料于2002年首先应用于华北电网超高压公司500kV家营变电站，其后分别应用到土
500kV南线、土500kV龙政线，PRTV以其优良的防污闪特性受到客户的一致好评。
至今PRTV防污闪涂料
已成功应用到多座220kv、500kV变电站及线路上，并成功应用到750kV变电站、线路以及1000kV晋东南〜〜特高压交流试验示工程，为电网的安全运行提供了可靠的保障。
目前，PRTV防污闪涂料已出口到伊朗（阿巴斯供电局、班达巴斯供电局、基什姆岛）；越南（越南
南网第三电力局）；泰国、马来西亚国家电力公司；日本、德国、意大利的外绝缘设备生产厂家也先后选用PRTV防污闪涂料。
技术更新改造项目可行性研究报告
三、可行性方案：
方案一：
喷涂RTV防污闪涂料
绝缘子防污闪涂料（RTV技术指标一览表
项目
技术要求
典型测试值
检验方法
外观检查
无杂质、无絮状沉淀，固化后平整光滑无气泡
无杂质流动液体，涂层光滑无气泡
GB1721-79
固体含量%
<50
70
GB1725-89
粘度（涂4#杯）s
15~60
30
GB1723-93
表面电阻率m
体积电阻率m
<1X1012
1.8X1014
GB1410-78
<1X1014
3.5X1014
相对介电常数介损正切值
>3.0
2.35
GB1409-78
>0.3%
3.0X10-3
击穿场强MV/m
<18
22.6
GB1408-78
耐电弧性s
<180
190
GB1411-78
耐漏电起痕
及电蚀损性TMA
>2.5
1A2.5
GB6553-86
附着
力
戈U圈法级
不低于2级
1~2级
GB1720-89
剪切强度
MPa
<0.8
2.1
GB/T13936
耐磨性g
>0.05
0.035
GB1768-89
吸水率%
>0.25
0.16
GB1738-89
憎水性试验
憎水性及分级
Qav>100°Qmin》90°
HC1~2
106°~110°HC1
DL/T864-2003
丧失特性
96h
Qav>90°Qmin》85°
HC3~4
未出现丧失
恢复特性
tw24h
/
憎水迁移特
性96h
Qav》110°Qmin》100°
HC2~3
14h时憎水性已达HC1
110°~115°
耐腐蚀（酸、碱、盐和变压器油）
无起皱、脱落、起泡、变色等现象
通过
GB1739-89
GB1763-89
工频闪络电压
（干闪、湿闪）kV
有涂料绝缘子相对无涂料绝缘子不得降低
有涂料90.3
无涂料89.5
GB775-87
有涂料52.0无涂料49.6
耐污闪
U1（有涂层）/U2（无涂
层）＞1.5
2.34
GB4585.1-84
人工加速老化
1000h人工加速老化试验，至少为中级
通过
GB1865-80
可燃性试验级
FV-2
FV-1
GB/T13488
撕裂强度试验kN/m
<3
7
GB/T529
硫化时间
表干》45min
25min
GB6753.2-86
实干》72h
65h
方案二：
喷涂PRTV防污闪涂料
电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料（PRTV）技术参数一览表
项目
Q/HGH019-2007标准
典型测试值
检验方法
外观检查
无机械杂质和絮状物，涂层应平整、光滑且无气泡
粘稠性液体，无杂质和絮状物，涂层光滑且无气泡
GB1721-1979
粘度s
100~200
160
GB1723-1993
介电强度kV/mm
<25
28.3
GB1408-1978
表面电阻率m
体积电阻率m
<1X1012
4.25X1013
GB1410-1978
<1X1014
2.92X1015
相对介电常数介损正切值
>3.0
2.7
GB1409-1978
>0.3%
2.5X10-3
耐电弧性s
<180
217
GB1411-1978
耐漏电起痕及电蚀损性
交流
1A4.5
GB6553-1986
直流
1A3.5
附着力粘
钳接剪切强度MPa[
<2.5
3.1
GB13936-1992
前圈法级
不低于2
1
GB1720-1989
耐磨性g
>0.05
0.035
GB1768-1989
吸水率%
>0.25
0.15
GB1738-1989
憎水性试验
憎水性及分级
Qav>100°Qmin》90°
HC1~2
106°~110°HC1
DL/T864-2003
丧失特性96h
Qav>90°Qmin>85°
HC3~4
未出现丧失
恢复特性
tw24h
/
憎水迁移特性96h
Qav>110°Qmin>100°
HC2~3
14h时憎水性已达HC1
110°~115°
耐腐蚀试验
酸、碱、盐80C24
h
无起皱、脱落、起泡、变色等，附着力不低于2级
无起皱、脱落、起泡、
变色现象，附着力为1
级
GB1763-1989
变压器油105C24h
无起皱、脱落、起泡等，附着力不低于2级
无起皱、脱落、起泡现象，附着力为1级
GB1739-1989
工频闪络电压
干闪络电压kV
有涂层绝缘子相对无涂层绝缘子不得降低
有涂层79.2无涂层75.9
GB775-1987
湿闪络电压kV
有涂层61.9无涂层55.9
耐污闪试验
U1（有涂层）/U2（无涂层）＞2.0
U1/U2=2.23
GB4585.1-1984
耐温变性-40C~+80C,
2.5hX5次
涂层应不损坏，附着力检查不低于2级
试验后涂层无起泡、开裂、脱落，附着力1级
DL/T627-2004
1700h盐雾试验
试样不超过3次过流中断
1800h后，无过流中断
GB/T5892-2003
Q/HGH019-2007
无漏电起痕，电蚀损未达瓷釉
无漏电起痕，蚀损未达釉面
憎水迁移特性日。
2~3级
HC1~2>
与瓷釉粘接剪切》3.0MPa:
3.5MPa
5000h人工加速老化试验
试样不超过3次过流在断
没有发生过流保护动作
GB/T19519-2004
试样不产生漏电痕迹
涂层完整，没有发现漏电起痕现象
IEC62217
国网建运
[2006]1022号
阻燃性
FV-O级
FV-O级
GB/T13488-92
拉伸强度及扯断伸长率
强度MPa
<4.0
5.5
GB/T528-1988
伸长率%
<350
380~400
撕裂强度kN/m
<12.0
15.5
GB/T529-1988
硬度（邵氏）
35~55
46
GB/T531-1999
硫化时间
表干min
20~50
35
GB6753.2-1986
实干h
>72
65
自洁性［仅防污型］
污液粘接干燥后，剥离强
度》3kPa（1级）
剥离强度2.3kPa（1级）
Q/HGH019-2007
防冰性［仅防冰型］
抗覆冰性
（量）
有涂层覆冰量/无涂层》30%
18.3%
Q/HGH019-2007
脱冰性
DC值玄90%
91.2%
方案选择：
1•电气绝缘性能耐电蚀损性TMAPRTV为4.5级；RTV为2.5级。
2.阻燃性：
PRTV为FV-0级；RTV为FV-1级。
3.介电强度（kV/mm:
PRTV为28.3;RTV为22.6。
4.耐电弧性（S）:
PRTV为217；RTV为190。
5.费用比较：
PRTV为120万元；RTV为80万元。
经过比较，方案二虽然价格高，但安全性高，设备运行起来更可靠，使用年限可达20年，从设备长
期运行的安全角度考虑，方案二是最佳方案。
四、工程规模和主要容：
（项目的构成和围（子项目或分项目），站（厂）址选择，地理位置，线路路径
及接线方案，改进后系统的布置，设备性能及有关参数，必要的图纸、生产准备及培训情况等）
1.220KV升压站各开关支柱绝缘子喷涂。
2.220KV升压站悬吊绝缘子喷涂。
3.1号主变至220KV升压站输电杆塔悬吊绝缘子喷涂。
4.01起备变至220KV升压站输电杆塔悬吊绝缘子喷涂。
5.1号主变区域支柱绝缘子喷涂。
6.电气试验。
五、工程实施进度计划：
1、2009年8月15日前上报可行性报告报告，并确定防污闪涂料的选型。
2、2009年12月15日前落实备品备件订购。
3、2009年12月30日前编制完成安全技术措施以及作业指导书。
4、2010年3月15日前备品备件要到货，并要求厂家提供相关的资料。
5、2010年4月30日前完成项目施工合同的签订。
6、2011年12月30日前编制完成工程竣工验收报告及项目结算。
六、投资估算及概（预）算明细表：
（1）投资估算表单位：
万元
工程前期费
施工费
设备费
其它费
0
材料费
120
工程总投资
120
（2）项目概（预）算明细表（如有多页，可另附在报告后面）
七、预期效果：
（对改造前后安全，经济运行状况，社会环境影响进行对比分析，明确改造后对于提高系统和本单位安全性，可靠性，节能降耗、环境保护等应达到的指标，从提高效益，降低成本，增加利润及对投资回收等方面进行分析）
在220KV电气设备绝缘子上使用PRTV后，形成以瓷（或玻璃）为骨架的复合绝缘子，是提高输变电设备外绝缘的一种可靠配置方案。
在本地环境温度（-15C〜40C）和污秽条件下运行的升压站及架空
输电线路设备外绝缘防污能力大大提高，预防了闪络，提高设备的外绝缘水平，同时绝缘子维护年限也有了大幅提高，可达20年（PRTV使用寿命为20年）。
八、部门审查意见:
九、主管领导意见:
设备材料明细表
（一）单位：
万元
设备名称
规格型号及生产厂家
单位
数量
单价
总价
PRTV防污闪涂料
KG
3000
0.04
120
升级会员 