外装修脚手架施工方案.docx
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外装修脚手架施工方案
一、编制依据……………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………2
三、施工准备……………………………………………………3
四、脚手架搭的配件要求和构造设计…………………4
五、脚手架施工部署……………………………………………6
六、脚手架强度验算与总体稳定性验算……………………11
七、技术质量保证措施………………………………………17
八、安全措施…………………………………………………19
九、附图………………………………………………………23
脚手架施工方案
一、编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.3《青海省建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
1.4本工程施工图纸
二、工程概况
本工程为青海省格尔木市胜华酒店室内外装修工程,位于青海省格尔木市黄河中路.本工程施工主要包括主楼和泳池宴会厅、主楼共17层,高度约75米;泳池宴会厅共2层,高度约13米,都属于建筑框架结构,施工面积约3万平方米。
施工主要分为幕墙及室内装修两部分。
涉及室内装修、幕墙施工、钢结构工程、强弱电工程、给排水、固定家具等施工项目。
2.2脚手架工期计划:
10天
2.3幕墙工期计划:
三个月
2.4脚手架方案编制的主要原则:
2.4.1基础回填土施工时,必须按要求分层夯实,严防下沉。
。
2.4.3脚手架按全高20m的保险系数计算受力。
2.4.6计划全部搭设双排钢管装修脚手架,双排单管的高度限制由计算结果确定。
三、施工准备
3.1技术准备
3.2材料、工具准备
序号
材料工具名称
序号
材料工具名称
序号
材料工具名称
1
钢管6m长
7
1.8×6m绿密目网
13
安全帽
2
钢管2m长
8
挂网绳0.32mm
14
油漆
3
钢管4m长
9
大眼尼龙网、平网
15
油漆刷
4
各类扣件
10
安全带
16
φ48套管
5
12#镀锌钢丝
11
扳手
17
6
50厚脚手板
12
工具包
18
3.3人员组织准备
组长:
黄烈望
副组长:
安清华
成员:
李爱书、陈虎、杨文向、刘远贵、陈顺彪、黄广朝、陈顺朝
施工安全员:
马有良
8人。
3.4生产准备
3.4.3脚手架所需材料与工具已满足施工需要。
四、脚手架搭设的配件要求和构造设计
4.1构配件要求:
φ48mm,壁厚3.5mm,材质符合Q235-A级
钢的规定。
钢管长度≤6m,钢管上严禁打孔。
Ⅱ级材质的规定,厚度≥50mm,两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。
4.2构件设计
≥500mm,各接头中心至最近立杆节点的距离不宜大于纵距的1/3。
纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
≤300mm;若对接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,对接长度≥100mm。
≤200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
脚手架立杆接长必须采用对接扣件连接。
对接扣件应错开布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离应≥500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆顶端高出女儿墙和檐口应≥1.2m。
连墙件的布置宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离为≤300mm。
连墙件一律使用φ48钢管,不能使用其它材料代替。
≤150mm。
五、脚手架施工部署
5.1本工程外脚手架为双排单管扣件式钢管脚手架搭设。
2723.9㎡。
5.2脚手架材料要求
5.2.1φ50×5mm无缝钢管6m(用于立杆、水平杆、剪力撑)、1.5m(小横杆)、4m(连墙件)。
5.2.2扣件(直角、对接、)
5.2.412#镀锌钢丝(脚手板用)。
5.2.51.8m×6m的绿色密目安全网(按架子步高定网的宽度)。
5.3脚手架构造规格要求:
立杆水平距1.5m,横向距1.2m,竖向步距1.8m,内立杆距外墙0.3m。
5.4场地与测量
5.5材料进场要求
3天
5.6脚手架搭设工艺流程:
铺设垫板→扫地杆与立杆安装→水平杆安装→小横杆安装→扶手栏杆安装→脚手板铺设→立面密目安全网安装→挡脚板固定→窗口连墙件安装→卸荷钢管设置→检查验收→剪力撑杆搭设→安全平网安装→验收
≥50mm,垫板与地面夯实后接触紧密。
≥3m,厚度≥50mm,宽度≥200mm,每块板头用12#镀锌钢丝缠绑。
横向数块脚手板用钢筋连接捆绑成整体,不准有探头板。
×6000,外立面满挂安全网,挂网使用铁丝与架管绑扎牢固。
°-25°之间。
“之字”型斜撑。
在脚手架的长度和高度连续设置剪力撑,每4跨设一道,剪力撑斜杆用旋转扣件与之相交的横杆伸出端或立杆固定,剪力撑的接头均采用对接扣件连结。
≥3.9m,以上4层在脚内各层楼面标高处,各设置一道1.2m宽的安全平网,平网材料必须是尼龙或涤伦的。
(1)脚手架搭设应符合规范、安全规程和设计方案的要求。
(2)检测应符合下表:
序号
项目
技术要求
允许偏差(mm)
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察与尺量
排水
不积水
垫板
不晃、接地紧密
扫地杆
距地、不滑动
±10
2
立杆
垂直度
±30
经纬仪或吊线
总高垂直度
±50
水平度
±20
3
间距
步距
步距
±20
钢尺
纵距
纵距
±50
横距
横距
±20
4
纵向水平杆高差
杆两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根杆
±10
5
扣件安装
交节点处各扣件中心点相互距离
а≤150mm
卷尺
同步立杆两个扣件对接偏差
а≥500mm
卷尺
扭紧力矩
40-65N.m
扭力板手
5.7脚手架拆除
六、脚手架强度验算与总体稳定性验算
脚手架管材使用ф4.8×3.5圆钢管,材质Q235A。
截面特征:
A=489mm2,W=5.08×103mm3,I=12.19×104mm4
立杆回转半径:
i=15.8mm
钢材抗压强度设计值fc=205N/mm2
扣件的抗滑承载力设计值:
直角和旋转扣件抗滑力设计值8KN,对接扣件抗滑力设计值3.2KN。
6.1立杆计算:
立杆在21m以下采用双排单立杆。
双排架搭设总高度按21m最高限度计算,外立面采用密目安全网作防护。
用于装修作业时2层同作业(即n=2)。
北京地区的风压ω。
=0.35KN/mm2。
脚手架的设计参数为:
立杆纵距Lа=1.5m,立杆横距Lb=1.2m,步距h=1.8m,连柱件为2步3跨设置,脚手板为木脚手板。
其他参数:
迎风面积1.8×1.5=2.7m2,脚手架的挡风系数0.089,连柱件横距IW=4.5m,竖距hW=4m
(1)荷载的标准值Gk=Hi(k1+k3)+n1Iаk2
由施工手册表5-7查得:
k1=0.1089KN/m
由表5-14查得:
k2=0.2612KN/m
由表5-15查得:
k3=0.0768KN/m
当Hi=21m时,用于装修施工时:
Gk=21×(0.1089+0.0768)+1.5×0.2356+40×(0.037+0.01295)
=6.25KN
(2)活载(作业层施工荷载)的标准值Qk=n1×Iаqk
由施工手册表5-16查得qk=1.2KN/m
则用于装修时:
Qk=2×1.5×1.2=3.6KN
(3)风荷载的标准值ωk=Iаφωk
ωk=0.7μsμzω
φ=0.089×2=0.178
查表5-6得,μs=1.3φ=0.23
由“建筑结构荷载规范”μz=0.8(离地面5m)和μz=2.18(离地面21m)
则:
ωk=0.7×0.03×0.8(或2.18)×0.35
=0.05KN/㎡(或0.12KN/㎡)
ωk=1.5×0.178×0.05×(或0.12)
=0.013KN/m(或0.03KN/m)
(1)确定材料强度附回分项系数γm,因组合风荷载取γm=1.5607
(2)计算轴心力设计值N'=1.2(NGK+NQK)
验算底部截面:
用于装修作业时:
N'=1.2×(6.25+3.6)
=11.82KN
(3)计算风荷载弯矩Mω=0.12qωkh2式中qωk即ωk,h为步距。
用于底部验算:
Mω=0.12×0.013×1.82
=0.005KN.m
=5KN.mm
(4)确定稳定系数φ:
查表5-20(用插入法)得
μ=1.53入=(μh)/i=(1.53×1.8)/0.0158
=174
由表5-22查得φ=0.235
(5)验算稳定:
N'/(φA)+mW/W≤(fc/0.9γm)将fc和γm的数值代入上式,得到N'(φA)+mW/W≤0.146KN/㎡
将以上4种验算情况的数据列表进行验算
验算
截面
使用类型
φ
A
(mm2)
W
(mm2)
N'
(KN)
MW
(KN.mm)
N'/φA+mW/W
验算结果
底部
装修施工
0.235
978
10.16×103
21.38
5
0.084
合格
3.5m高处
489
5.08×103
10.32
12
0.092
合格
6.2脚手板、纵横向水平杆计算:
纵横向水平杆钢管用φ48×3.5钢管,均用扣件互相或与主立杆连接,纵向和横向水平杆的抗弯强度按公式计算:
δ=m/W≤f。
脚手板采用50厚木板,容重γ。
=5KN/m3
木材抗弯强度设计值:
fm=11KN/m2
抗剪强度设计值:
fv=1.4N/mm2
弹性模量:
E=9000
施工荷载:
3KN/m2
脚手板支撑杆最大间距1.5m,板总宽取1m宽。
线荷载:
q=(5×0.05+3)×1
=3.25KN/m
弯矩m=1/8qI2
=1/8×3.25×1.52
=0.914KN.m
∴δ=m/W
=(0.914×105×6)/(1000×502)
=0.22N/mm2=11N/mm2,可以
剪切力:
Q=1/2×3.25×1.5
=2.44KN
∴剪切应力:
δk=(2.44×1000)/(1000×50)
=0.65<fv
=1.4N/mm2,可以。
∴挠度:
ω=5qI4/(384EI)
=(5×3.25×15004×12)/(384×9000×1000×503)
=2.3mm<〔ω〕
=I/150
=1500/150
=10mm,可以。
ΣMQK
MGK=0.12×5×1.8×1.52×0.05
=0.12KN.m
MQK=0.12×3×1.2×1.52
=0.97KN.m
∴M=1.2×0.12+1.4×0.97
=1.5KN.m
δ=M/W
=(1.5×106×0.5)/(5.08×103)
=147.6N/mm2<215N/mm2,可以。
挠度:
ω=(0.632qI4)/(100EI)
=(0.632×5.58×15004×0.5)/(100×2.06×105×12.19×104)
=3.55mm<〔ω〕
=I/150
=1500/150
=10mm,可以。
ΣMQK
MGK=1/12×5×1.5×1.22×0.05
=0.045KN.m
MQK=1/12×3×1.5×1.22
=0.54KN.m
∴M=1.2×0.045+1.4×0.54
=0.81KN.m
δ=M/W
=(0.81×106)/(5.08×103)
=159.45N/mm2<〔δ〕
=215N/mm2,可以。
挠度:
ω=qI4/384EZ
=(6.75×12004)/(384×2.06×105×12.19×104)
=1.5mm<〔ω〕
=I/150
=1500/150
=10mm,可以。
6.3连柱件计算:
连柱件的轴向力设计值公式:
NI=N1ω+W。
查J84-2001表2得:
连柱件竖向间距2h,架宽1.2m,连柱件承受轴力N=2KN。
风荷载产生的轴力:
N1ω=1.4ωK
Aω=1.4×0.035×9.8×0.089×3.5×3
=0.45KN
连柱件轴向力:
NI=N1ω+W。
=0.45+2
=2.45KN
∴由于一个扣件的允许拉滑力为〔R〕=8KN>NI=2.45KN
∵连柱件段设置符合要求。
七、技术质量保证措施
7.1进场钢管的质量标准和检查方法
(1)有产品合格证和质量检测报告
(2)表面平直光滑,不准有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压疤和划伤。
(3)须涂刷防锈漆。
(1)检查表面锈蚀深度,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定时,不准使用。
(2)钢管弯曲变形的,不准使用。
(3)钢管壁厚<3mm的不准使用。
(4)采用八成新的钢管,低于八成新的钢管不准使用。
7.2扣件的验收应符合以下规定:
构配件允许偏差表
序号
配件名称
允许偏差(mm)
检查工具
1
钢管外径
-0.5
游标卡尺
2
钢管壁厚
-0.5
游标卡尺
3
钢管两端平切面
1.7
塞尺、拐角尺
4
钢管表面锈蚀度
≤0.5
钢板尺
5
钢管端部弯曲
≤5
钢板尺
6
立杆钢管弯曲
≤5
钢板尺
7
水平、斜杆弯曲
≤5
钢板尺
7.3脚手板
木脚手板宽度≥200mm,厚度≥50mm,长度≥3m,端头要进行绕缠铁丝捆绑处理,腐朽变质的脚手板不准使用。
7.4脚手架检查与验收
(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否牢固、安全。
(2)脚手架基础是否积水,扫地杆扣件是否松动,立杆是否悬空,发现问题,立即处理修正。
(3)螺栓扣件是否齐全和松动。
(4)安全防护措施有无损坏或不符合要求。
(5)有无超载现象。
(6)卸荷措施有无损坏或提前拆卸现象。
(7)按技术要求允许的偏差,进行抽查或普查。
7.5架管、扣件、螺栓、安全网进场必须有质量证明资料,由材料员和架子工长进行认真验收,不符合要求的架管与配件,绝对不准进场。
7.6操作工人必须经培训,持证上岗,非架子工不得进行架子搭设操作。
7.7脚手架的荷载为200kg/㎡,架上施工时,严格防止超载,以防不测。
7.8脚手架搭设施工方案,必须经总公司和监理审核批准后,方能组织施工。
八、安全措施
8.1脚手架搭设安全措施
8.2脚手架上施工人员的安全措施
≤180kg/㎡,不准超载作业。
存料和人员不准集中聚堆,要做到均匀分散堆料与放置。
8.3脚手架拆除施工的安全措施。
九、附图