安全施工方案及安全技术总交底Word下载.docx
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本工程计划开工时间：
*年*月*日，总工期*日历天
2.2工程设计概况
2.2.1建筑设计概况
2.2.1.1教学楼3层，建筑物高度：
13.38m，总建筑面积：
2227.89m2，钢筋混凝土框架结构，耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度：
八度（按九度设防）。
2.2.1.2办公试验楼3层，建筑物高度：
1789.92m2，钢筋混凝土框架结构，耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度：
2.2.1.3餐厅2层，建筑物高度：
11.78m，总建筑面积：
1062.3m2，钢筋混凝土框架结构，耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度：
2.2.1.4学生公寓一5层，建筑物高度：
19.68m，总建筑面积：
1885.8m2，钢筋混凝土框架结构，耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度：
2.2.1.5学生公寓二5层，建筑物高度：
2555.37m2，钢筋混凝土框架结构，耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度：
2.2.2结构设计概况
本项目所有结构形式均为框架结构。
2.2.2.1抗震设计要求
（1）教学楼、办公实验楼、公寓一、公寓二、餐厅工程建筑结构安全等级为二级，抗震构造措施等级为一级，基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为乙级，抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第二组。
（2）场地类别为Ⅱ类，地面粗糙度为B类。
2.2.2.2地基基础部分
本工程基础为独立基础。
2.2.2.3工程材料要求
（1）砌体：
MU5.0的240厚轻质混凝土空心砌块，黑板安装节点采用300*300*250的预制混凝土砌块，M5.0混合砂浆。
（2）混凝土强度等级
部位
等级
基础
框架柱
框架梁
板
构造柱、过梁、圈梁
垫层
混凝土强度
C30
C20
C15
（3）钢材
钢筋：
为HPB235级，为HPB335级，为HPB400级
焊接和绑扎搭接接头两种种形式。
2.2.2.4构造要求
（1）钢筋保护层：
基础：
40mm，上部结构梁、柱纵向钢筋：
30mm，板：
20mm；
板钢分布筋不应小于10mm，梁、柱箍筋和构造柱钢筋不应小于15mm。
（2）箍筋：
箍筋采用封闭式，弯钩角度135°
，弯钩长度不小于10d，第一根箍筋距支座均为50mm。
（3）连续梁下部筋在支座处搭接，梁下部钢筋不得在跨中搭接，且同一截面钢筋接头不得多于受力筋面积的50%。
（4）现浇板：
（1）楼面板、屋面板开洞，当洞口长边b（直径φ）小于或等于300时，结构图不标注。
施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。
（2）.楼面板、屋面板开洞处，当洞口长边b（直径φ）小于或等于300时，钢筋可绕过不截断；
当300<
b（%%c）≤800时，按图四设置号加强钢筋（板底、板面分别为）：
板厚h≤120时，3φ12；
120<
h≤150时，3φ14；
150<
h≤250时，3φ16。
（3）楼板跨度≥4m时，按0.2%起拱。
3.施工现场的安全组织
3.1施工现场安全领导小组
组长：
曹福军
副组长；
吴书元
组员：
王志军李自强樊虎李守春黄国军吴枭
3.2施工安全管理制度
3.2.1建立健全安全领导制度，定期研究实际情况并解决现场险情和隐患。
3.2.2严格落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。
3.2.3新工人入场必须进行三级安全教育，坚持星期一法定安全教育。
3.2.4各种大型机械设备安装、拆立、运输必须按方案实施。
3.2.5特殊工种人员持证上岗。
3.2.6强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，发现问题及时处理。
3.2.7严格现场纪律，严禁在现场吸烟、穿拖鞋、赤背。
3.2.8进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
3.2.9严禁擅自拆改安全防护设施和安全防护装置。
3.2.10严禁在施工区内追逐嬉闹、酒后上岗。
3.2.11搞好各种安全会议、教育和安全检查记录。
4.安全教育和培训
4.1领导及职工的安全教育
安全生产是生产企业的头等大事，领导要带头遵守、学习安全法规、安全生产知识及安全生产规章制度。
要坚决执行“周一安全生产例会”制度，项目全体职工及外埠队的主要领导都要参加。
4.2三级教育
新工人入场前必须进行三级教育，经考试合格者方可进入生产岗位。
4.3经常性教育
安全教育工作不是能瞬时完成的，其贯穿于生产的全过程，所以安全教育要经常化、制度化。
4.4特殊工种的人员培训
从事电工作业、起重机械作业、金属焊接作业、建筑登高架空作业等特殊工种的操作人员必须经有关部门培训，考试合格后方可上岗。
5.安全技术措施的主要内容
5.1施工总平面布置的安全技术措施
5.1.1配电室设在施工现场的边角处，设有警戒标志。
施工现场设置适当数量的分配电箱，并明确位置。
5.1.2土方、大宗建筑材料的堆放处距坑边不少于2m，并与机械设备保持一定的距离，便于安全操作与维修。
5.1.3塔吊中心与建筑物外皮的距离不少于规范要求。
5.2挖土方工程的安全技术措施
5.2.1所有施工人员进场必须戴好安全帽，现场严禁吸烟。
5.2.2所有机械、机具以及用电设备的操作和使用必须有专业人员进行，严禁他人乱动。
5.2.3基坑边1m内不得堆土、堆料和停放机具。
挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上沿不小于2m。
5.2.4在基坑边设1.5m高护身栏，夜间要挂红色标志灯。
施工人员只能从南侧坡口进入基坑。
任何人严禁在基坑及坡地下面休息。
5.2.5夜间开挖土方时，施工现场应有足够的照明措施。
5.2.6各层次管理人员定岗、定位、跟踪检查施工的各个环节，对违反操作规定及技术交底要求的要及时纠正。
真正做到开挖基坑尺寸、槽底及坡比准确，施工顺序合理。
5.2.7由于施工现场场地限制，教学楼、办公实验楼及公寓南侧均有片石挡土墙，尽量将水从挡墙上口往两端引流，教学楼、办公实验楼南侧操场场地硬化后在路两侧设排水沟；
公寓一、二沿北侧道路边设排水沟，分别引至场地西边的小河内，并确保排水通畅，保证边坡的稳定。
5.2.8当发生突发事件（如土方滑坡、机械下沉等）时，现场人员应立即上报负责人，并组织相关人员研究对策，采取补救措施。
5.3回填土方工程的安全技术交底。
5.3.1回填土方利用铲车配合手推车装运。
5.3.2使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损，严禁夯打电源线。
5.3.3一台打夯机配两个人，一人操作，一人扶线，并戴好绝缘手套。
5.3.4打夯机停止使用时，应拉闸断电，方可搬运。
5.3.5工人在操作机械或使用工具时，严禁碰撞结构基础。
5.3.6当发生突发事件（如土方滑破、机械下沉等）时，现场人员应立即上报工程负责人，并组织相关人员研究对策，采取补救措施后方可继续施工。
5.4脚手架工程的安全技术交底
5.4.1脚手架工程（满堂红脚步手架）
满堂红脚手架立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定，详见“模板方案”。
5.4.2上料平台
5.4.2.1在门窗洞口搭设挑架上料平台，斜杆与墙面一般不大于30度，应支撑在建筑牢固的部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等处。
墙内大横杆必须伸过门窗洞口两侧不小于250mm。
挑架所有受力点都要绑双扣，同时搭设护身栏，挂好立网。
5.4.2.2上料平台的制做必须专业人员施工。
5.4.2.3上料平台的搭设安全技术交底详单项搭设方案。
5.4.4安全水平网和防护棚
5.4.4.1水平网
5.4.4.1.1首层水平网从建筑物二层外挑６m，内边沿用钢丝绳绷拉，并且绷直，用钩头螺栓通过穿墙螺栓洞与建筑物锁牢，里口与建筑之间的空隙不得超过10cm。
外边沿采用立杆支撑，立杆间距2.5m，横杆间距1.5m，斜撑间距2.5m。
网的外边沿与横杆系在一块，系结点沿网边均匀分布，其距离不大于75cm。
5.4.4.1.2防护棚：
立杆纵向间距１.5m，横向间距１m，斜撑间距１m，横杆间距１.5m,上部满铺木脚手板；
周边立杆要高出600mm，以便挂大眼安全。
5.5垂直运输机械的安全技术交底
5.5.1塔吊
5.5.1.1本工程选用两台R50一台R40的塔吊，详见施工总平面图。
5.5.1.2必须编制塔吊施工方案，经项目主任工程师审核，公司主管领导审批。
5.5.1.3塔吊基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并能满足塔吊的稳定性要求。
5.5.1.4塔吊基础外侧设排水沟，保证无积水浸泡基础。
5.5.1.5塔吊司机及信号工持证上岗，在塔身明显位置，设塔吊安全操作规程牌。
5.5.1.6严禁超负荷吊运，被吊物绑扎牢固，起吊后平移重物时应高出所要跨越的障碍物0.5m以上。
5.5.1.7塔吊在工作中，不准任何人员上下爬梯，重物下方不得有人停留或通过。
如工作中发生故障，应放下重物，停车检修。
5.5.1.8遇有6级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。
塔吊在停止、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬在空中。
5.5.1.9遇有8级以上大风时，应在塔身上张拉四根缆风绳固定，以防倾倒。
5.5.1.10机修人员上塔身、起重臂等高空部位进行检修作业时，必须系安全带。
5.5.1.11按塔吊使用说明及相关规定设置附着，防止倾覆。
5.5.1.12应有良好的避雷接地措施，接地埋深不小于80cm，垂直接地体长度不小于2.5米，采用40*40*4的扁铁接地。
接地电阻不大于4欧姆。
5.6模板施工安全技术交底
5.6.1本工程选用910*18300*12mm厚多层板，模板存放区应与其它区域隔离，并设标志牌和警示牌；
地面应采取硬化措施；
挖设排水沟，不得出现积水现象。
5.6.2桥梁大模板安装时，吊装一定要牢固，模板安装后，应立即拧紧穿墙螺栓。
高空操作人员必须系安全带，穿防滑鞋。
5.6.3安装和拆除模板时，操作人员和指挥应站在安全可靠的地方，同时起吊的下方不得有人，防止意外伤人。
5.7钢筋工程
5.7.1钢筋的运输和储存，应保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
5.7.2展开盘圆钢筋，两端要卡牢，以防回弹伤人。
5.7.3钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋滚扎直螺纹机应设操作规程牌，并严格按操作规程操作。
5.7.4制作成型钢筋，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护线。
5.7.5多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，在建筑物内的钢筋应分散堆放。
5.7.6起吊钢筋时，下方严禁站人，待降至安放高度1米以内方准靠近，并等安放牢固后，方可摘钩。
5.7.7其他参见本工程《钢筋工程施工方案》相关条款。
5.8混凝土工程
5.8.1振捣工穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
5.8.2施工现场内严禁吸烟、玩耍、打闹。
5.8.3夜间浇灌混凝土，应有足够的照明设施。
严禁疲劳作业，严禁在楼内任何位置休息。
5.8.4运送混凝土的灰斗必须牢固、结实，卸料口封锁牢固。
5.8.5浇筑墙桥身的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踩断坠落；
操作台搭设应有两道防护栏杆，高度不低于1.2米。
操作台满铺脚手板，严禁探头板，绑扎牢固。
5.8.6安全员包括在场的施工人员发现安全隐患，立即制止施工。
5.8.7雨天施工禁止采用碘钨灯照明，碘钨灯的安装与拆除需由专业电工完成。
砼施工属潮湿作业，严禁乱拉、乱接电线，机械应有防漏电装置。
5.8.8其他参见本工程《混凝土工程施工方案》相关条款。
5.9洞口、临边防护安全技术交底
5.9.1孔洞防护：
1500×
1500以下的孔洞应预埋φ6@200的通长钢筋网；
1500*1500以上的孔洞四周必须设两道防身栏杆，中间支挂水平安全网。
5.9.2餐厅的电梯井口防护：
电梯井口必须设高度不低于1200的φ16以上的钢筋防护门，平时上锁，电梯井在首层顶板设一道水平安全网，安全网应封闭严密。
电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
安全网架设如下图所示。
5.9.3楼梯踏步防护：
楼梯蹭步必须设两道牢固防护栏杆。
5.9.4、“五临边”防护，尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边，结构楼层周边，斜道两侧边、卸料台的外侧边等，必须设置1.2m高的两道护身栏杆。
5.10雨季施工的主要安全技术措施
雨季施工的主要安全技术措施参见其单项方案。
5.11临时用电安全技术交底
5.11.1配电室
5.11.1.1配电室应有良好的自然通风，通风管道和通风窗应采用非燃烧材料，并应有防止雨、雪和小动物进入的措施。
5.11.1.2配电室不应通过与配电室无关的管道和明敷线路。
5.11.1.3配电室应有防水、排水措施。
5.11.1.4配电室的门应向外开，并配锁。
5.11.2电缆线路的敷设
5.11.2.1埋地电缆的敷设深度应不小于0.6m，并应在其上、下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后敷设砖等硬质保护层。
5.11.2.2埋地电缆线路穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，以及引出地面从2m高至地下0.2m处，必须加设防护套管。
5.11.2.3埋地电缆的接头应设在地面上的专用接线盒，接线盒内应防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
5.11.2.4架空电缆应用绝缘子固定在墙壁或电杆上，绑扎时用决缘线（带），严禁用金属裸线做绑线。
5.11.2.5严禁电缆沿地面明设。
5.11.2.6现场电气设备的接地和接零详见临电方案。
5.12常用中小型机械安全技术措施：
5.12.1混凝土搅拌机：
5.12.1.1新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项检查及必要的试运转。
空车运转时，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常后，方可作业。
5.12.1.2上料斗坑口周围应垫高夯实，以防进面水流入坑内。
5.12.1.3混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；
添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机。
5.12.1.4上料斗提升后，斗下不得有人通过或停留，以免制动器发生意外事故。
如必须在斗下检修或进行清理工作，必须停机并将上料斗用保险链条挂牢。
5.12.1.5作业中，如发现故障不能继续运转，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清处干净，然后检修。
5.12.1.6作业后，应对搅拌机进行全面清理，操作人员进入筒内必须设专人在外监护，同时卸去熔断器并锁好闸箱。
5.12.1.7作业后，料斗应降到料斗坑内。
5.12.3混凝土震捣器：
5.12.3.1操作人员必须穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。
5.12.3.2停止使用时，应立即关闭发动机；
搬动时应立即切断电源。
不得用软管和电缆线拖动、扯动电动机。
5.12.3.3电缆线上不得有裸露之处，不允许电缆线上堆放物品，也不许有车辆通过。
5.12.4钢筋切断机：
5.12.4.1使用前必须空载试运转，正常后方可使用。
5.12.4.2断料时必须握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口。
5.12.4.3严禁切断机械规定范围以外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
5.12.5钢筋弯曲机：
5.12.5.1使用前必须空载试运转，正常后方可使用。
5.12.5.2不准在运转时更换中心轴、成型轴或挡铁轴，严禁运转时擦洗机床。
5.12.5.3严禁弯曲超过本机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
5.12.5.4作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
5.12.6圆锯：
5.12.6.1锯片上方必须装置安全罩、档板和滴水装置。
5.12.6.2圆锯启动后，应待转速正常后方可进料。
进料时不得将木料左右晃动或高抬。
接近端头时，应用推杆送料。
5.12.6.3锯线走偏时，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。
5.12.7平面刨：
5.12.7.1必须设有防止刨削手指的装置，方可使用。
5.12.7.2刨料时，手应放在料上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁手在木料后端送料时跨越刨口进行刨削。
5.12.7.3被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压扳或压棍，不得用手推进。
5.12.7.严禁戴手套操作。
5.12.8蛙式打夯机：
5.12.8.1作业前，应对工作面进行清理排除障碍，搬运蛙夯到槽内时，应使用起重设备。
5.12.8.2搬运蛙夯，必须切断电源，不得带电搬运，以防造成蛙夯误动作。
5.12.8.3蛙夯必须在电源的首端装设漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护装置。
5.12.8.4操作人员必须穿戴好决缘物品。
5.12.8.5蛙夯操作必须两人，一人提线，一人扶夯。
提线人也必须穿戴好绝缘用品，防止拉线过紧或夯打在线路上造成事故。
5.12.8.6两台蛙夯同时施工时，左右间距不小于5米，前后不小于10米。
5.13焊接工程：
5.13.1作业人必须持证上岗。
5.13.2作业前必须对焊接工具（如焊机、焊线、焊钳、氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、减压器等）按操作规程进行全面细致的检查。
5.13.3焊接（及气焊、气割）工作地点的设备、工具和材料不得乱堆乱放，车辆通道宽不得小于3米，人行通道宽不得小于１.５米。
5.13.4操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕。
5.13.5焊工作业面，不应小于4平方米，地面要干燥，保证工作地点有足够的照明。
5.13.6焊接（及气焊、气割）工作地点周围10米，不得有易燃易爆物品。
5.13.7电焊机着火时，首先要切断电源，然后在扑救。
未断电源前不能用水或泡沫灭火器灭火。
5.13.8氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门，使火自行熄灭。
5.13.9乙炔瓶着火时，应立即关闭出气管阀门，可用二氧化碳灭火器或干粉灭火器扑救，不得用水和泡沫灭火器灭火。
5.14.2内装饰工程脚手架，立杆间距和大横杆不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米，满铺脚手板，脚手板必须满铺。
操作面距地面2米以上，应绑两道护身栏。
5.14.3爬、吊、挑、挂、插口架和堆积等特殊脚手架必须做到，有设计计算、有搭设方案、有详细图纸，有荷载实验、有文字交底、有专人管理和维修。
5.14.4场内运输道路及人行通道的布置，必须严格按施工总平面图布置。
5.14.5施工现场有严格的防火、防盗的规章制度，并有专人负责。
5.14..6要有消防保卫措施，施工现场严禁吸烟。
5.14.7严格要求进入施工现场人员戴好安全帽，按规定要求使用安全带。
6.安全技术措施的交底
6.1安全技术措施交底制度：
6.1.1工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底。
6.1.2分项、分部工程施工前，施工负责人向外包队工长进行安全技术措施交底。
6.1.3两个以上工种配合施工时，施工负责人要按工程进度定期或不定期的向外包队有关工长进行交作业的安全技术措施交底。
6.1.4外包队工长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的安全技术措施交底。
6.2安全技术交底分类及内容：
6.2.1施工工种安全技术交底：
分项、分部工程施工前，施工负责人向外包队相应工种工长进行安全技术交底。
在本施工现场存在以下工种：
钢筋工、砼工、架子工、普通工、瓦工、抹灰工、木工、制材工、油漆玻璃工、防水工、电工、管工、电焊工、气焊工、机械维修工、土石方机械司机、起重机司机、运输车辆司机、中小型、机械操作工等。
6.2.2分部、分项工程施工安全技术措施：
分部、分项工程施工前，技术员在技术交底中，必须包括分部、分项工程安全技术措施。
施工负责人根据生产任务特点，向外包队相应工种的工长进行安全技术措施交底，内容要求如下：
6.2.2.1地基与基础工程：
基槽开挖与土方回填的安全技术措施；
砼、钢筋、灰土、砖石砌筑、模板的安装与拆除、地下防水工程等安全技术措施。
6.2.2.2主体结构：
6.2.2.2.1模板安装与拆除、钢筋、混凝土、砌块等工程的安全技术措施。
6.2.2.2.2脚手架、安全网、临边、洞口等防护措施。
6.2.2.2.3所需施工机械安全使用与防护措施。
6.2.2.3屋面防水工程：
6.2.2.3.1防水卷材（SBS）、涂膜（聚氨酯）施工防火安全措施。
6.2.2.3.2防止高处坠落措施。
6.2.2.3.3使用机械、外脚手架的防护措施。
6.2.2.4楼地面、装饰及门窗的安全技术交底：
6.2.2.4.1常规防护措施。
6.2.2.4.2照明及使用手持电动工具和小型施工机械防触电措施。
6.2.2.4.3使用高凳、梯子防滑措施。
6.2.2.4.4外窗、外檐油漆及安装玻璃等作业防坠落措施。
6.2.2.4.5易燃物防火及有毒涂料、油漆等的防护措施。
6.2.2.4.6立体交叉作业防护措施。
6.2.2.5施工生产负责人向各外包队进行的安全技术措施交底，必须使用相关文件指定的表格。
技术负责人（技术员）在“技术负责人”一栏签字；
生产负责人及安全员在“交底人”一栏签字。
安全员应在交底上注明意见，施工过程中如发现问题及时阻止，并向生产负责人和技术负责人反映情况，采取措施。
外包队在“接受交底人”一栏签字，同时必须严格按安全措施交底执行，发现问题及时反映并采取措施。
目录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.施工现场的安全组织5
3.1施工现场安全领导小组5
3.2施工安全管理制度5
4.安全教育和培训6
4.1领导及职工的安全教育6
4.2三级教育6
4.3经常性教育6
5.安全技术措施的主要内容7
5.1施工总平面布置的安全技术措施7
5.2挖土方工程的安全技术措施7
8
5.4脚手架工程的安全技术交底9
5.5垂直运输机械的安全技术交底10
5.6模板施工安全技术交底11
5.7钢筋工程12
5.8混凝土工程13
5.9洞口、临边防护安全技术交底13
5.10雨季施工的主要安全技术措施16
5.11临时用电安全技术交底16
5.12常用中小型机械安全技术措施17
6.安全技术措施的交底21
21
22
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