油墨废水处理方案.docx
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油墨废水处理方案
第一章总论
1.1项目概况
嘉成包装有限公司是一家专业从事包装箱生产的企业，公司有少量的油墨废水和生活污水排除，公司领导十分注重环保已于前几年建造了一套污水处理设施，处理效果比较稳定，由于近期公司增加生产线，污水排量有所增加，故要对污水处理设施进行改造，我公司受嘉成公司委托，于2010年4月编制污水设施改造的初步方案。
1.2设计依据
1.2.1《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
1.2.3《室外排水工程设计规范》（2003修订版）；
1.2.4《给水排水工程构筑物结构设计规程》（GB 50069-2002）；
1.2.5《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
1.2.6《建设项目环境保护管理条例》，国务院第253号令；
1.2.7《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
1.2.8《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
1.2.9《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
1.2.10恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；
1.2.11建筑设计防火规范（GBJ16-87（2001年版））；
1.2.12建筑结构荷载规范（GBJ50009-2001）；
1.2.13爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；
1.2.14工业企业设计卫生标准（TJ36-79）；
1.2.15工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）；
1.2.16城市区域环境噪声标准（GB3096-93）。
1.3施工规范和标准
1.3.1钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ204-83）；
1.3.2钢结构工程施工及验收规范（GB50205－95）；
1.3.3地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）。
1.4安装规范和标准
1.4.1工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）；
1.4.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（50236—98）；
1.4.3电气装置施工及验收规范（GBJ233-82）；
1.4.4机械设备安装工程施工及验收规范（GBJ231-75）。
1.5设计原则
1.5.1针对该废水水质特点，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放；
1.5.2采用当前国内行之有效的先进技术和设备，避免采用高能耗和已淘汰的产品，设施耐冲击力较强，并考虑适当的发展余地；
1.5.3达到一定的在线自动控制，降低劳动强度，确保系统稳定运行；
1.5.4根据预计的水质、水量数据确定工艺，执行国家关于环保的政策，符合国家有关法规、规范和标准；
1.5.5选用合理的工艺与设备，在确保工艺达标的前提下，尽量减少工程投资费用和运行费用；
1.5.6充分利用原有设施和池体，尽量实现物尽其用。
1.6设计范围
本方案为污水处理站区内的废水及污泥处理的初步设计，内容包括池体平面图、废水处理工艺流程图、方案设计、设备选型、给排水、电气、自控及一些必要的辅助设施，污水处理设施外的管道及电缆皆不包括在本设计方案内。
待厂方认可该初步设计后，我公司将再提供该方案的细步设计，细步设计包括各土建池体建设图纸、各管线预埋及铺设图纸、各设备及安装图纸、电气控制图纸等。
第二章水质与水量
2.1水质与水量
2.1.1废水来源及水质状况
废水主要来自于车间的日常排放的油墨废水和厂区的生活污水等。
2.2设计处理规模、进水水质及排放标准
2.2.1设计处理规模及废水水质
由于厂家未提供数据，我公司参考同类废水的标准如下表（表1），油墨废水每天的排放量为5~8吨，生活污水的排放量为36吨，废水处理站拟按50m3/d设计，废水处理站12小时运转，油墨废水经预处理后排入综合调节池与生活污水混合，进行生化处理。
油墨废水按1m3/h,混合后的废水按4.5m3/h设计。
表1：
原水的水质情况
序号
分析项目
水质情况
1
CODCr（mg/l）
800
2
BOD5（mg/l）
400
3
SS（mg/l）
600
4
PH
5～11
2.2.2排放标准
根据厂方的环保要求，经处理后的水质应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求和厂方的排放要求：
表2：
处理后水质情况
序号
分析项目
排放标准
1
CODcr（mg/l）
≤100
2
BOD5（mg/l）
≤20
3
PH
6～9
4
SS（mg/l）
≤70
第三章工艺设计
3.1污水处理工艺流程选用思路
油墨废水属于高浓度的有机污染废水，废水的B/C值约为0.15，可生化性较差；含有苯环类物质、浮油、色度很高。
根据上述的进出水水量、水质情况和水质特点，我公司考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1.油墨废水分流先经过化学预处理，再跟生活污水混合，进入生物处理的工艺。
2.确保达标排放。
3.工艺流程简洁，工程造价适中，运行经济，便于管理。
※污水处理技术
①拦污设施
在废水处理流程的前端设置格栅，用于拦截去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保护后续处理的水泵并防止管道堵塞。
②水质、水量的调节
无论是城市污水或生活污水，还是工业废水，水量和水质在24小时之内都有波动。
这种变化对污水处理设备，特别是生物处理系统正常发挥其净化功能是不利的，甚至还可能遭到破坏。
在这种情况下，在废水处理系统之前，设置均质调节池，用以进行水量的调节和水质的均化，以保证废水处理系统的正常运行。
③生物处理
利用微生物的生长繁殖活动转化废水中的有机污染物的方法，称为废水的生物处理。
微生物是一类形体微小、结构简单、必须借助显微镜才能看清它们面目的生物。
它既包括细菌、放线菌、立克次氏体、支原体、衣原体、蓝细菌等原核微生物，也包括酵母菌、霉菌、原生动物、微型藻类等真核微生物，还包括非细胞型的病毒和类病毒。
水解（酸化）工艺的研究工作是从污水厌氧生物处理的试验开始，经过反复实验和理论分析，逐步发展为水解（酸化）生物处理工艺。
从工程上厌氧发酵产生沼气的过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段等三阶段。
水解池是把反应控制在第二阶段完成之前，不进入第三阶段。
在水解反应器中实际上完成水解和酸化两个过程，但为了简化，简称为水解。
该废水经水解反应后，出水BOD5/COD大致可以达到0.25，可以被生化。
废水的好氧生物处理是指在有溶解氧的条件下，利用好氧微生物将有机物氧化分解成CO2和H2O、NH3、
、
等。
好氧生物处理按微生物提供的方式，分为活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法活性污泥法是一种应用最广泛的好氧生物处理法，主要由曝气池、沉淀池、曝气系统及污泥回流系统等组成。
废水通过曝气池中的活性污泥，在充足的氧气的条件下去除其有机污染物质，然后经沉淀池使污泥与水分离，处理水由沉淀池上部溢流排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，其余为剩余污泥由沉淀池底部排至污泥浓缩池。
活性污泥是以好氧微生物为主体所形成的絮绒状颗粒，混杂着污水中的有机性和无机性悬浮物质及胶体物质，并在其表面上附聚着种种不同的原生动物等，也称为“菌胶团”或“生物絮凝体”。
在活性污泥法处理过程中，溶解态的有机物可以直接透过细菌的细胞壁进入胞内，固体或胶体的有机物先被细菌吸附，靠细菌所分泌的外酶作用，分解成溶解性的物质，再渗入细菌细胞内，在内酶的作用下，进行氧化、还原和合成过程。
一部分被吸收的有机物分解成简单的无机物，如有机物中的碳被氧化成二氧化碳，氢与氧化合成水，氮被氧化成氨、亚硝酸盐和硝酸盐，磷被氧化成磷酸盐，硫被氧化成硫酸盐等，同时释放出能量，作为细菌自身生命活动的能源，并将另一部分有机物作为其生长繁殖所需要的构造物质，合成新的原生质。
在废水好氧处理过程中，必须不间断地供给足够的溶解氧。
有机物的好氧氧化合成过程，可以用下面生化反应式表示：
有机物的氧化分解（有氧呼吸）
CxHyOz＋（X＋Y/4－Z/2）O2XCO2＋YH2O＋E（能量）
原生质的同化合成（以氨为氮源）
n（CxHyOz）＋NH3＋（nX＋nY/4－nZ/2－5）O2
C5H7NO2＋（nX－5）CO2＋
（nY－4）H2O
原生质的氧化分解（内源呼吸）
C5H7NO2＋5O25CO2＋2H2O＋NH3＋E（能量）
3.2工艺流程的确定
废水处理工艺流程框图
3.3工艺流程说明
3.3.1废水处理部分
车间排水进入隔油调节池，先进行隔油处理，之后进入反应池，反应池分为两段，第一段加入我公司专用的混凝剂，第二段加入助凝剂，废水的色度在此池基本被去除，出水进入初沉池，污泥在此池沉淀，出水自流入综合调节池，生活污水经由格栅井，流入综合调节池，调节池内设置曝气管道氧化水中的还原性物质，吹脱去除可挥发性物质。
出水泵入酸化水解池，废水中的大分子有机物在此池被分解为小分子和易生化的有机物，并能去除预处理未去除的部分色度，减少后续构筑物的负荷，出水自流入原有的接触氧化池，废水中的大部分有机物在此池去除；出水沉淀池，由放流池达标排放。
第四章主要建（构）筑物及设备
4.1建、构筑物
1隔油调节池
因生产排放废水含有很多浮油，如不在预处理之前去除，会增加反应池负荷，且由于水量和水质随时间变化而波动，为保证废水处理系统的正常运行设置调节池，用以进行水量的调节和水质的均化。
规格：
1.2×4.7×2.0m3
数量：
1座
有效深度：
1.5m
有效容积：
8.5m3
停留时间：
约8.5h
形式：
地下式砖混结构
配套设施：
①集油管1套
2反应池（原池改造）
废水在此池进行化学反应。
规格：
1.2×1.5×2.0m3
数量：
1座
有效深度：
1.5m
有效容积：
2.7m3
停留时间：
约2.7h
形式：
地下式钢混结构
说明：
池内设置水下空气混合装置，采用UPVC管道穿孔制成。
穿孔管与鼓风机空气管相连，用空气进行搅拌混合。
配套设施：
①曝气装置1套
②加药泵2台
型号：
5CQ-1,N=0.37KW
③加药装置2套
3初沉池（原调节池改造）
用于反应器出水的水污分流。
规格：
1.2×3.1×3.5m3
有效深度：
1.5m
有效容积：
2.6m3
停留时间：
约5.6h
数量：
1座
形式：
地下式钢混结构
配套设施：
①污泥泵DFWH25-321台
Q=3.0m3/h,H=32m,N=1.1KW
4.格栅井
内部设置格栅用于拦截漂浮物、大的杂物如残留的药渣等悬浮物。
规格：
0.8×1.2×1.2m3
数量：
1座
配套设施：
①格栅1台
5综合调节池（此池由原沉淀池改造）
用于均衡生活污水和预处理后的油墨废水。
规格：
5.0×4.9×3.5m3
有效深度：
2.5m
有效容积：
61.25m3
停留时间：
13.6h
数量：
1座
形式：
地下式钢混结构
配套设施：
①液位控制器1套
②提升泵2台
型号：
DFWH40-12.5
Q=6.3m3/h,H=12.5m,N=0.75KW
③曝气装置1套
6水解酸化池（由原设备间改造）
废水中的大分子、难生化的污染物在此池分解为小分子、易分解的物质。
规格：
1.7×4.8×5.0m3
有效深度：
4.5m
有效容积：
73.44m3
停留时间：
约16h
数量：
1座
形式：
半地下式钢混结构
配套设施：
①曝气装置2套
②填料57m3
7接触氧化池（由原SBR改造）
废水中的大部分污染物在此池分解、去除。
规格：
5.0×2.35×5.0m3
有效深度：
4.5m
有效容积：
52.9m3
停留时间：
约12h
数量：
2座
形式：
半地下式钢混结构
配套设施：
①曝气装置2套
②填料80m3
③罗茨风机NSR501台
Q=1.57m3/min,P=53.9KPa,N=3.0KW
8沉淀池
规格：
2.3×3.3×5.0m3
有效深度：
3.0m
有效容积：
22.8m3
停留时间：
约5h
数量：
1座
形式：
半地下式钢混结构
配套设施：
①污泥泵DFWH25-321台
Q=3.0m3/h,H=32m,N=1.1KW
9污泥浓缩池
沉淀池污泥进入此池进行浓缩，减少压滤时间。
规格：
1.5×2.3×4.0m3
数量：
1座
形式：
地上式钢混结构
配套设施：
①螺杆泵1台
型号：
I-1B,N=2.2KW
②板框压滤机1台
型号：
BAMJ20/650-UBK,N=1.5KW
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