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单价/基月产量,产品材料成本=产品数量×

单位产品材料成本。

对于机器成本,由于印刷企业设备更新较快,因此把机器当作低值易耗品,将机器设备原值的50%计提到10年中,把月折旧额平摊到每件产品中得到单位产品机器折旧成本。

对于费用成本,也是由基月产量费用分摊到每件产品中,得到单位产品费用成本。

在分摊过程中会有误差,需要按生产进行适当的调整。

在非生产成本中,管理费用、财务费用、制造维持费用和其它费用也按照上述的分摊原则来计算。

下面分析是在成本模型的基础上进行的。

一、生产部门成本

印刷生产按照印刷工艺主要分为印前车间、印刷车间、印后加工车间。

成本按各个车间的工艺流程进行计算,具体包括人工成本、材料成本、机器折旧成本和费用成本。

生产部负责各车间的生产协调,其中发生的成本应分摊在所有成本中,可将其看作管理费用计入非生产部门成本。

1.印前车间部分

⑴人工成本

印前车间主要包括电脑制作和制版两个部分。

电脑制作人员的工作主要有图片扫描、文字录入、排版输出等;

晒版生产人员的工作主要有拼版、晒蓝图纸、晒版、跟版、改版等。

各个工序单价不同,一般按照工作的种类和数量来确定。

计算方法:

设各工序计时单价为k元/时;

按工序不同各工序工时定额为ni件/时,i=1,2,⋯⋯,f,f表示完成产品需要的工序;

产品数量为N件。

则产品各道工序人工成本为k/ni,产品人工成本元。

生产人员的工艺操作按施工单要求进行。

下面以精装书的制版人工成本计算来说明晒版的成本计算方法。

精装书需对内文、书壳、护封进行拼版,四色印刷,则PS版数量=内文版数×

8+书壳版数×

4+护封版数×

4,晒蓝图纸数量=(内文版数+书壳版数+护封5版数)×

3,拼版数量=软片页数,产品人工成本=PS版数量×

晒版单价+晒蓝图纸数量×

晒蓝图纸单价+拼版数量×

拼版单价。

另外,工作人员的工资中包括底薪,应该记入人工成本,但为计算方便,计入管理费用。

⑵材料成本

电脑制作工序的材料主要有胶片、打样墨水、纸张等;

晒版材料主要有PS版、PS版显影液、清版液、消版膏、蓝图纸、白电油、各种笔等。

可以单独计入产品的材料有PS版,其它材料要选定基月,将用量分摊在所有产品中。

f表示产品工序的数量,Pi(i=1,2,⋯⋯,f)表示工序使用材料的价格,Ui表示各工序材料用量,则产品材料成本元。

⑶机器折旧成本

电脑制作工序的设备主要有电子分色扫描系统、苹果机、照排机、打样设备、密度计、工具软件、传真机、空调机等;

晒版设备主要有晒版机、PS版显影机、PS版打孔机、拼版台、软片复片机、软片存放柜、手工打孔机、空调机等。

机器年折旧额=机器原值×

50%/10,机器月折旧额=机器年折旧额/12。

选定基月,统计用到某台机器的相关产品产量,则单位产品分摊机器折旧=月折旧额/基月产量,产品机器折旧成本=产量×

单位产品分摊相关机器折旧。

⑷费用成本

晒版费用包括管理人员工资和工作人员底薪。

选定基月,将费用分摊到各种产品中。

单位产品费用成本=车间月费用/基月产量,产品费用成本=产量×

单位产品费用成本。

例如选定基月,确定产量,则每块PS版费用成本=基月晒版费用/基月PS版数量,产品费用成本=产品PS版数量×

每块PS版费用成本。

⑸对印前车间的分析

电脑制作属于人工活,有熟练与不熟练之分,因此提高员工的技术熟练程度是至关重要的。

一般情况下,员工的技术熟练程度随工龄增长而提高,工龄长的员工出错几率和原材料的浪费量也会减少。

因此,通过提高员工福利待遇,鼓励技术熟练的老员工留任,对于新员工则要通过适当的培训来提高工作的熟练程度。

制版工作可以说是整个印刷工艺流程的开端,其中PS版本身质量是否过关直接影响印刷效果的优劣。

当PS版晒版出现问题时,印刷车间在第一时间内很难查到,只有在开机印刷一段时间后才能检查出来,这样导致的后果不仅是PS版的报废,而且油墨、纸张也有一定的浪费,从而使产品成本增加。

因此控制产品成本,应该首先从制版的质量抓起。

像PS版这类的质量问题,应由制版主管与操作人员根据制定的工作规范来严格控制。

对拼版、制版中常出现的问题,找出原因和解决方法,明示员工,引以为戒,从而提高印品质量,减少材料消耗,降低产品成本。

2.印刷车间成本

印刷车间工作包括领纸、调墨、装版等,在印刷之前需要进行切纸,印刷后需对印张进行检查。

为了计算方便,切纸和检查费用一起归入印刷车间成本中。

由于施工单上已确定产品各版的用纸数量、纸张类别和印刷色数等,因此各工序计件单价按照用纸数量与印刷色数选择计算。

人工成本由切纸人工成本、印刷人工成本和检查成本三部分组成。

切纸人工成本=切纸数量×

切纸计件单价。

切纸计件单价根据纸张的种类和开数确定。

印刷人工成本为同一机组各人人工成本之和。

印刷车间工作人员工资分为基础工资和浮动工资。

基础工资=各人岗位工资×

n/工作天数,浮动工资标准(小时/人)=各人岗位工资×

(1-n)/(工作天数×

8),n为基础工资在总工资中占的比例。

基础工资成本分摊到每一印数上,分摊的基础工资成本=基础工资/基月产量,基础工资成本=产品合计印刷总数×

分摊的基础工资成本。

浮动工资由实际产量折算成实际工时,其中实际产量由设备类型系数、纸张综合系数、专色难度系数、装版等确定,产量定额(印次/小时)由设备系数、纸张克数确定。

产量工时=实际产量/产量定额,每人实际完成工时=产量工时+装版工时,浮动工资成本=浮动工资标准×

产品所需工时。

印张检查由品管人员完成。

产品各部分检查的计件标准是不同的,按纸张种类、色别、单面、双面来确定。

产品的检查成本为各部分印张的检验成本之和。

印刷材料主要有纸张、油墨,以及辅料酒精、洗车水、喷粉等。

纸张可以单独计入产品成本;

油墨用量与印刷的专色面积有关,为了计算方便,分摊到基月各产品;

辅料也分摊到每印纸张中。

纸张的用量按照施工单确定,产品纸张成本=产品各部分不同纸张成本之和。

印刷一般采用四色油墨。

计算成本需统计出各色油墨用量和印刷品产量,算出各色油墨成本。

产品油墨成本=产品所用各色油墨成本之和。

辅料成本的计算是将各辅料价值汇总,再分摊到每件产品上。

印刷车间设备有印刷机、切纸机、空调机等。

切纸操作大多在物控部、装订部的切纸机上进行,这些切纸机同时进行印后加工操作。

为计算方便,将所有的单张切纸机折旧算入印刷车间。

基月每印纸机器折旧成本=机器月折旧额/基月产量,产品机器折旧成本=产品合计印数×

每印机器折旧成本。

机器月折旧额可按前述的方法计算。

⑷其它费用成本

每印纸张分摊成本=基月印刷车间费用/基月产量,产品费用成本=产品合计印数×

每印费用分摊成本。

⑸对印刷车间的分析

印刷车间是全厂的核心,所有消耗在产品中占主要部分。

印刷所需原材料数量巨大,若工作人员不注意节约,那浪费是惊人的。

所以要提高上纸、上墨工作人员的认识,尽量减少浪费。

当然,由于换版和机器方面的原因,纸张消耗在所难免,但要尽量避免如印张放反等的人为失误。

对失误要能在最短时间内发现并解决问题。

印刷产品质量和数量在成本控制中起着重要的作用。

印刷品质量稳定且过硬,产量如数完成,则后加工车间可直接对印品进行加工;

如果印刷质量和数量发生问题,会使后加工工作不能顺利进行,从而打乱了整个生产计划,使部分人员和机器闲置,造成浪费。

3.印后加工车间部分

印后加工主要分为书刊装订和印刷品后装

(注:

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