电大对拉单面模板施工方案螺杆Word文档格式.docx

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八、安全保证措施8

模板及支撑体系设计计算书10

地下室外墙模板支设施工方案

一、工程概况

包头广播电视大学综合改造建设项目位于包头市阿尔丁北大街与青年路西南侧原电大院内。

拟建建筑物包括1栋高度为94.5m的32层商住楼，一栋7层，局部4层的办公楼，基础埋深-6.25/6.85米，基础形式为平板式筏形基础、独立基础。

因场地狭小，基坑西侧支护采用钢筋混凝土排桩，排桩距地下室西侧外墙（即A-a~A-h轴/A-1轴地下室外墙，从基础至地下室顶板标高处）距离较小，不能满足双面支模的要求。

为了确保安全施工及施工质量，侧壁支模采取钢管斜撑以及满堂脚手架顶撑以及Φ12防水螺杆与排桩纵筋焊接相组合的单面支模体系。

（建议取消地下室外墙防水卷材或改为防水涂料。

）

二、施工准备

支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。

绘制木模板配模图，交至操作工人处进行加工。

木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案有针对性的技术交底及安全交底，交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。

三、主要施工方法及措施

（一）、质量要求

1）、依据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）同时满足以下要求：

2）、模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性。

（二）、方案选择

地下室外墙外侧模板为120mm砖胎模，地下室外墙内侧采用15mm胶合板配制，模板竖楞采用80mm×

80mm木枋，横向间距为250mm，横楞采用2根Φ48×

3.5mm钢管，纵向间距为500mm；

为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ12止水对拉螺杆（与排桩纵筋焊接），止水片规格为50×

50×

3。

对拉螺杆的纵横向间距为500mm，同时采用钢管做斜撑纵向间距900，水平间距500。

见下图。

（后附计算书）

φ12止水对拉螺杆与排桩纵筋焊接，见下图：

φ12止水对拉螺杆与排桩纵筋焊接

地下室外墙外侧砖胎膜做法：

四、施工顺序

五、模板安装与拆除

所有梁、柱、墙模板均按图施工，特殊部位增加细部构造大样图，模板排列图、排架支撑图，班组均需按图施工。

模板安装完毕后，应由施工员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，对拉螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好，责任心强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。

在梁、墙、柱底部均应留垃圾清扫孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。

所有楼板、墙板内的孔洞模板必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动。

墙柱模板砼浇筑后24小时砼强度达到1.2Mpa后方可拆除模板，承重模板按同条件留置试块强度达到设计强度的100%方可拆模（即必须收到拆模通知书后，方可拆除承重模板）。

柱子模板拆除：

先拆柱斜撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

现场拆下的模板分类清理，须修整的及时修整，清理好的模板所放地点应用木枋垫平，防止模板变形。

安装好的梁，较正梁中线、标高、断面几何尺寸，将模板内杂物清理干净，合格后办理预检。

六、管理措施

（1）、非搭设的施工作业人员不得爬支模上下，支撑搭设、拆模和捣砼时，无关人员不得进入支撑支模底下，并在适当位置挂设警示标志。

（2）、现场安装过程中，必须严格按照本方案设计的要求进行，特别是主次龙内，背楞对拉杆以及支撑架对模板的强度、刚度、稳定性有显著影响的构件的尺寸。

（3）、所有材料必须按方案的要求逐一检查，不合格者不得投入使用。

七、质量保证措施

1、引墙线控制线，，用水准仪把建筑物水平标高根据实际需要引测到模板安装位置，设置模板定位基线。

2、模板支设前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，并落实责任。

3、认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚。

4、模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在顶板下口墙根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免产生质量事故。

5、各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；

模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。

8、模板验收重点控制刚度、垂直度、平整度和接缝，并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。

八、安全保证措施

1、加强安全教育，增强法制观念。

技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。

做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。

坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。

在安排施工任务时，必须进行专项、有针对性的全面安全交底，履行签字手续。

认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

2、安全生产的具体措施：

施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。

施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。

并明确责任人是谁。

任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚从事高空作业，要系好安全带。

特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。

加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自改接电线，需用时应申请电工完成接线工作。

现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。

夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。

模板及支撑体系设计计算书

地下室外墙模采用15mm胶合板配制，模板竖楞采用80mm×

φ12间距为500mm×

500mm止水对拉螺杆，同时采用钢管做斜撑。

具体计算如下：

荷载

⑴、混凝土侧压力

强度验算考虑新浇注砼侧压力和倾倒砼是产生的荷载：

挠度验算只考虑新浇注砼作用于模板上的最大侧压力，按下列公式计算取其较小值。

F1＝0.22γct0β1β2V1/2F2＝γcH

γc——混凝土自重24kN/m3；

t0——新浇注砼初凝时间，可由200/（T+15）；

T——砼的入模温度，设T=300C，则t0=4.44；

V——砼的浇注速度，采用导管卸料，设V=4m/h；

H——砼侧压力计算位置处至新浇注砼顶面总高度，Hmax=3.9m；

β1——外加剂影响修正系数，取1.2；

β2——砼坍落度影响修正系数，取1.0.

强度等级C45，坍落度为14～16cm，混凝土初凝时间为4～6小时。

混凝土温度为20℃，用插入式振捣器振捣。

混凝土侧压力标准值：

F1＝0.22γct0β1β2V1/2

F1＝0.22γct0β1β2V1/2＝0.22×

24×

4.44×

1.2×

1.0×

31/2＝56.26kN/m2

F2＝γcH＝24×

3.9＝93.6kN/m2

取两者中小值，取F1＝56.26kN/m2

考虑倾倒砼产生的水平荷载标准值4kN/m2分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板的总荷载为

混凝土侧压力设计值：

F＝56.26×

0.85＝57.38kN/m2

⑵、倾倒混凝土时产生的水平荷载

荷载设计值为4×

1.4×

0.85＝4.76kN/m2

⑶、荷载组合

F′＝57.38+4.76＝62.14kN/m2

模板面板计算

选面板小方格中最不利情况计算（按四边简支）

由于LX/LY＝250/400＝0.625查表得最大弯矩系数Kmax＝0.0785

最大挠度系数Kf＝0.0832。

⑴、强度计算

取1mm宽的板带为计算单元，荷载为：

F′＝62.14KN/m2＝0.06214N/mm2

Q＝1.0×

0.06214＝0.06214N/mm

Mmax＝KmaxxqxI2＝0.0785×

0.06214×

2502＝304.87Nmm

Wx＝（1/6）×

1×

182＝54mm3

Qmax＝304.87/（1×

54）＝5.64N/mm2<

11N/mm2满足要求（木材f＝13N/mm2）

⑵、挠度计算

取F′＝62.14KN/m2＝0.06214N/mm2

B0＝Eh3/12（1-r2）＝9.5x103x183/12（1-0.32）＝50.75x105Nm

Vmax＝Kf×

F×

I4/B0＝0.00832×

2504/（50.74×

105）＝0.4mm＜250/250＝1mm，满足要求。

对拉螺栓计算

混凝土侧压力F′＝62.14kN/m2，对拉螺杆纵向间距为500mm，横向间距为500mm，选用φ12螺杆，净截面面积A＝113mm2。

模板拉杆承受的拉力为：

N＝F′A＝62.14×

0.5×

0.5＝15.54kN

对拉螺杆的应力为：

σ＝N/A＝15.54×

103/113＝137.52N/mm2

＜205N/mm2，满足要求。

经过以上验算得知,本墙模板配置方案满足强度及挠度要求,可以采用。