产品开发设计的一般进程及各阶段的设计任务Word格式.docx

产品开发设计的一般进程及各阶段的设计任务Word格式.docx

《产品开发设计的一般进程及各阶段的设计任务Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产品开发设计的一般进程及各阶段的设计任务Word格式.docx（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

创新能够使开发性设计、适应性设计和变型设计标新立异，耳目一新。

市场竞争日趋加剧，设计人员一定把新产品的开发放在重要地点上，使产品不停更新、技术贮备不停加强，这样才能在市场竞争中立于不败之地。

产品设计的一般进度可分为产品规划、方案设计、详尽设计和改良设计四个阶段。

下边介绍其各阶段的设计任务。

产品规划阶段

在产品规划阶段的中心任务包含确立设计目的（需求剖析、市场展望）和设计思想、可行性剖析，确立设计参数及限制条件，最后给出详尽的设计任务书（或要求表），作为设计、评论和决议的依照。

产品开发是从需求辨别开始的。

优异的设计人员应当拥有敏锐的预见能力，在市场竞争局势中，剖析出社会的需要，并抢在市场需要前达成产品的开发和试制工作。

需求有两种：

一种为显需求，即人们都知道的需求;

另一种是隐需求，即人们还没存心识到的、但客观存在的那种

需求。

设计人员的任务，不只是是精益求精、提升那些知足人们显需求的产品，更重要的是要去开发那些知足人们隐需求的产品。

需求：

发现现有产品中存在的问题（广泛性问题和难点性问题），包含产品功能、性能质量、数目等的详细要求;

竞争敌手在技术、经济方面的优弊端;

现有产品的销售状况等。

对产品开发中的重要问题，经过技术、经济、社会各方面条件的详尽剖析和对开发可能性的综合研究，提出产品开发的可行性报告，报告一般包含以下内容。

▲产品开发的必需性，市场需求展望。

▲相关产品的国内外水平易发展趋向。

▲预期达到的最低目标和最高目标，包含设计水平、技术、经济、社会效益等。

▲提出设计、工艺等方面需要解决的重点问题。

▲在现有条件下开发的可能性阐述及准备采纳的举措。

▲估量投资花费及项目的进度、限期。

方案设计阶段

市场需求的知足或适应，是以产品的功能来表现的。

产品功能与产品设计是因果关系，但又不完整同样。

表现同一功能的产品，能够多种多样。

所以这一阶段就是在功能剖析的基础上，经过创新构想、优化挑选，获得较理想的功能原理方案。

关于机械产品来说，机械运动表示图（机械运动方案图）和机械运动简图的设计就是方案设计阶段的主要内容。

产品功能原理方案的利害决定着产品性能和成本，关系到产品水平及竞争能力，是这一设计阶段的重点。

方案设计阶段要达成产品功能剖析、功能原理求解和评论决议获得最正确功能原理方案，也就是初步达成机械运动方案的设计，为进一步进行机械运动简图设计打下基础。

详尽设计阶段

使表述功能原理的机械运动简图实现功能原理方案，要详细化，成为机器及其零零件的合理构造，这是详尽设计阶段的任务。

所以，要达成产品整体设计、零件和零件设计、所有生产图纸，并编制设计说明书等相关技术文件。

在此阶段中，零零件的构造形状、装置关系、资料选择、尺寸大小、加工要求、表面办理、整体部署等设计合理与否，对产品的技术性能和经济指标都有着直接的影响。

为此，设计人员应注意以下几点。

▲零零件设计一定知足其设计功能要求。

▲要考虑功能的合理分派和零件构造形状的合理设计。

▲从便于制造加工和降低成本考虑，力争零件构造形状简单，加工面少，资料利用率高。

▲常用零件尽可能标准化、通用化、组合化。

▲整体设计还应知足总功能、人机工程、造型美学、包装和运输等方面的要求。

▲详尽设计的步骤一般由总装草图分拆成零件、零件草图，经审查无误后，再由零件工作图、零件图绘制出总装图。

▲最后还要编制技术文件，如设计说明书，标准件、外购件明细表，备件、专用工具明细表等。

改良设计阶段

试制产品依据试验、使用、判定中所裸露的问题，进一步从设计上完美相应的技术和效能，以保证产质量量。

这是改良设计阶段的主要任务，是整个设计过程中不行切割的一部分，决不一样意无关紧要。

经过这一阶段的工作，产品的效能、靠谱性和经济性提升以后，产品就更拥有生命力。

总之，按上述一般进度有步骤地设计，对提升设计质量有较好的成效。

一个产品，只有在技术性能、经济指标、整体造型、操作使用和可维修性等方面能够做到兼备兼备、协调一致，这样的设计才是合理的，才会遇到用户的欢迎。

所以，怎样制定机械设计的要求，是产品设计中一个重要的前提。

制定设计要求的原则与方法

▲设计要求制定的一般原则是：

详尽而明确，合理而先进。

详尽就是尽可能列出所有设计要求，编制出一份设计要求明细表;

明确就是对设计要求尽可能定量化。

合理就是对设计要求的提出要适量、要脚踏实地;

先进就是与国内外同类产品对比，产品在功能或技术性能、经济指标方面拥有必定的当先优势。

设计要求定量化方法，视详细产品的状况而定。

有些产品可依照国际标准、国家标准或专业标准来确立;

有些可经过直接计算而得;

有些可经过统计法、类比法、估量法、试验法等来确立。

设计要求

设计要求可分为主要要乞降次要要求。

主要要求是指直接关系到产品的功能、性能、技术经济指标的那些要求，次要要求是指间接关系到产质量量的那些要求。

主要要求

▲功能要求：

即产品的功用。

能够从人机功能分派、价值工程原理和技术可行性等三方面来剖析。

▲适应性要求：

即对作业对象的特点、工作状况、环境条件等工况发生变化的适应程度。

▲性能要求：

即指产品所拥有的工作特点。

▲生产能力要求：

是指产品在单位时间内所能达成工作量的多少。

▲靠谱性要求：

是指产品在规定使用条件下，在预期使用寿命内能达成规定功能的概率。

▲使用寿命：

是指正常使用条件下，因磨损等原由惹起产品技术性能、经济指标降落在同意范围内而不必大修的持续工作的限期。

▲效率要求：

是指输入量的有效利用程度。

▲使用经济性要求：

是指单位时间内生产的价值与同时间内使用花费的差值。

▲成本要求。

▲人机工程学要求。

▲安全防备、自动报警要求。

▲与环境适应的要求。

▲运输、包装的要求。

其余设计要求（为了保证明现主要设计要求而提出的要求）

▲强度、刚度要求。

▲制造工艺要求。

▲零件加工技术要求。

▲各作业动作间的协分配合要求。

以上的各项设计要求关于各种产品设计都是合用的。

可是，某一详细的产品设计，所波及的设计要求的内容，其主次轻重是不一样的。

设计人员应做详细剖析，以拟定出详尽、明确、合理而又先进的设计要求。

在制定设计要求时，要侧重考虑人、机、资料、成本，一般简称为四个M（Man，Machine，Material，Money）。

关于机械设计的靠谱性、合用性与完美性的考虑，一般能够归纳为：

保证功能要求与适合使用寿命下不停降低成本。

关于设计过程中广泛合用的基来源则，现简述以下。

▲需求原则：

产品的功能要求来自于需求。

产品要知足客观的需求，这是全部设计最基本的出发点。

不考虑客观需要会造成产品的积压和浪费。

客观需求是跟着时间、地址的不一样而发生变化的，这类变化了的需求是设计升级换代产品的依照。

客观需求有显需乞降隐需求之分，显需求的发展可致使产品的精益求精、升级、更新、换代;

隐需求的开发会致使创建发明，形成新奇的产品。

▲信息原则：

设计过程中的信息主要有市场信息、科学技术信息、技术测试信息和加工工艺信息等。

设计人员应全面、充足、正确和靠谱地掌握与设计相关的各种信息。

用这些信息来正确指引产品规划、方案设计与详尽设计，并使设计精益求精提升。

▲创新原则：

设计人员的勇敢创新，有益于突破各种传统观点和老例的约束，创建发明出各种各种原理独到、构造新奇的机械产品。

▲系统原则：

每个机械产品都能够看做一个待定的技术系统，设计产品就是用系统论的方法来求出功能构造系统，经过剖析、综合与评论决议，使产品达到综合最优。

▲收敛原则：

为了追求一个崭新的产品，在构想功能原理方案时，采纳发散思想;

为了获得一个新式产品，则一定综合多种信息，推行收敛思想。

在发散思想基础长进行收敛思想，往常都会获得很好的成效。

▲优化原则：

这属于广义优化，包含方案择优、设计参数优化、整体方案优化。

也就是高效、优良、经济地达成设计任务。

▲继承原则：

将古人的成就，有批评地汲取，革故鼎新，加以弘扬，为我所用，这就是继承原则。

设计人员悟性地掌握继承原则，能够事半功倍进行创新设计，能够集中主要精力去解决设计中的主要问题。

▲效益原则：

设计中一定讲究效益，既要考虑技术经济效益，又要考虑社会效益。

▲时间原则：

加速设计研制时间，以率先占据市场。

同时，在设计时，要展望产品研制阶段内同类产品可能发生的变化，保证设计的产品投入市场后不至于沦为过时货。

▲定量原则：

在方案评比、造型技术美学、产品技术性能、经济效益等的评论，都尽量采纳科学的定量方法。

▲简化原则：

在保证产品功能前提下，应力争设计出的产品简化，以降低产品成本，并保证质量。

在产品初步设计阶段和改良设计阶段，尤应突出运用这个基来源则。

▲审查原则：

要实现高效、优良、经济的设计，一定对每一项设计步骤的信息，随时进行审查，保证每一步做到正确无误，全力提升产品设计质量。

设计的基来源则是过去设计经验的科学总结，能够帮助在设计中少走弯路，提升质量。

关于设计的基来源则，设计人员还可依据状况的发展变化和自己的经验不停加以增补、完美。