2产品设计开发阶段v10Word下载.docx
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设计内容（包括产品主要结构／主要技术指标／功能／性能）：
1、滤清器的产品结构与主要尺寸见样品。
2、纸芯总成设计:
滤纸盖板、滤芯纸（借用件）、中心筒（借用件）
3、旁通阀总成设计：
支架（借用件）、弹簧（借用件）、垫片（借用件）、密封圈（借用件）、滤纸托板
4、上盖总成设计：
上盖、盖板、壳体、弹簧、止回阀（借用件）、密封圈。
5.主要性能包括总成密封性、耐破压力、原始阻力、滤清效率、脉冲疲劳、滤芯完好、总成耐高温、堵塞寿命、止回阀密封性、总成静压破裂、总成内部清洁度、总成内旁通阀密封性、总成内旁通阀的开启压力，具体要求见JB5088-91《旋装式机油滤清器技术条件》
设计原理及工艺路线概述（可另加页叙述）
设计原理：
通过滤纸纤维排列阻挡流体中的颗粒杂质,过到净化流体的目的。
初步工艺路线：
见初步工艺流程图。
方案评审：
以上设计方案实用、可行。
评审人员（签字）：
编制／日期：
人员
职责
设计评定
设计输入
评审
设计输出
最终设计
陈俭杰
组织评审活动，提供评审资料，听取评审意见，汇总评审结果、评审纪要及评审表
√
丛玉怀
对产品检验和试验进行评审。
刘东
对产品的经济性、适用性和市场竞争情况进行评审。
当没有顾客参加时，负责适应性的评审
林建文
对配套外购件、原辅材料的供应情况进行评审
刘选清
对配套外协件的供应情况及生产能力、生产进度安排情况进行评审
戴秀容
对装配工艺性、关键工艺进行评审
生产车间
对产品制造的可行性进行评审
审核／日期：
批准／日期:
（客户名称：
上海LEO公司）
5.20
5.21
来源
份数
备注
产品需求意向书
销售部
JB5088-91
技术部
产品设计开发方案
设计任务书
产品要求评审表
原有技术资料（材料标准等）
质量历史资料
设计评审表
输入评审√输出评审□最终评审□
评审项目
评审内容
评价
改进建议
产品主要技术要求是否明确、合理、可行。
明确、可行
无
适用标准JB5088-91
标准是否可适用于指导产品设计
适用
设计开发任务书
方案是否可行，能否满足用户要求
可行
所输入的资料是否有考虑合同评审的结果。
已考虑
原有技术资料
原有技术资料标准齐全
已考虑了以前的问题
参加评审人员：
技术部：
销售部：
生产部：
质量部：
供应部：
生产车间：
工艺员：
顾客代表：
结论：
该产品设计输入资料充分反映了用户对产品的功能和性能的全部要求，不存在有不了解的地方，对所有标准均能充分理解，同时这些要求完整、清楚，不存在自相矛盾的地方。
因而该输入作为设计和开发的依据是充分与适宜的。
项目小组长/日期：
新产品开发计划
新设备、工装、模具清单
是否需要增添设备
新设备名称
零件
进度
实际完成日期
壳体
落料模
5.23～６.5
拉伸模
整形模
切边模
滤纸盖板
落料拉伸模
滤纸托板
冲孔模
盖板
落料冲孔模
印字模
倒角模
15
16
冲压模
17
上盖
18
冲孔切边模
19
整形翻孔模
20
备注：
本产品不需要新增生产设备和检测设备，但需要新制造部分模具。
编制/日期：
LEO有限公司
产品特性重要程度分级表序号：
产品名称
产品型号
代号
零件名称
工序名称
产品特性描述
重要程度
特殊特性
A
B
C
D
产品
特性
整形
直径:
Ф67+0.2
高度:
66-0.2
Ф30
切边
边宽度:
4.5±
0.1
83.5
Ф76
磷化
外观:
无丝路、印痕、破裂、锈迹、露底等缺陷
冲焊接印
高度：
0.6+0.1
6XФ2.5
Ф60
落料
5.5
Ф28+0.5
Ф62
冲压
6.9
直径：
Ф27+0.2
密封圈（WM39003-2105）
2.5
Ф19.5
无疙瘩和杂质
邵氏A硬度:
70-5
密封圈（WM44002-0002）
Ф65
Ф57
Ф55
70+5
小弹簧（WM39003-2103）
38
Ф18.5
垂直、均匀
70﹣5
试验压力（见图纸）
注：
A-关键特性B-重要特性C-一般特性D—安全性
编制：
滤芯纸
折纸
折数:
60±
折高:
60+1
折宽:
12mm
中心筒
切割
60-1
Ф37
无毛刺、不歪斜
止回阀
Ф49
Ф47
Ф23
Ф27.5
Ф33
8.5
总成
滚边
Ф71+2
总高度:
86±
封口平滑
配合度:
配合完好和密封
气密性:
0.6Mpa气压下保持10秒不泄漏
原始阻力:
≤0.025Mpa
滤清效率:
≥60%
脉冲疲劳:
1.5万次完好
滤芯完好:
0.35Mpa压降下,中心管不应变形，滤芯不得有破裂、穿孔、脱胶等缺陷。
止回阀密封性:
600±
10mm油柱压头作用下,6小时的漏油量不超过0.1L
产品、过程关键特殊特性清单序号：
产品特性
总成耐高温试验:
总成应在135℃的机油中浸泡192小时后，滤芯不应有脱胶、破裂、其它零件不应有永久变形或局部损坏。
堵塞寿命:
压降0.07Mpa时,不得低于3小时
总成的静压破裂:
1.5Mpa油压下,保持1～5min外壳无破损、渗油。
总成内部清洁度试验：
额定流量小于10L/min的应不超过4mg.（L/min）-1。
额定体积流量≥10L/min的应不超过3mg.（L/min）-1。
总成内旁通阀密封性试验:
当阀前后的压力差值比规定开启压力低0.03Mpa时,漏油量应不低于0.2L/min。
外观
旁通阀开启压力160±
20KPA
过程特殊特性
温度及磷化槽参数见工艺文件
喷漆
见工艺文件
点焊
焊接参数见焊接参数表
编制：
零部件明细表
代号
数量
材料
WM44002-1000
纸芯总成
1.1
WM44002-1001
电镀锌钢板SECE厚0.5
自制
1.2
WM11005-1002
机油滤纸AK30/66CY1
借用件
1.3
WM22002-2002
镀锡薄钢板厚0.25
1.4
旁通阀总成
1.4.1
WM39003-2102
支架
1.4.2
WM39003-2103
弹簧
钢丝65Si2MnWA
1.4.3
WM39003-2104
垫片
1.4.4
WM39003-2105
密封圈
丁腈橡胶
1.4.5
WM44002-1101
电镀锌钢板SECE厚0.4
WM44002-2000
上盖总成
2.1
WM44002-2002
电镀锌钢板SECE厚0.6
2.2
WM44002-2001
电镀锌钢板SECE厚2.5
WM44002-0001
优质冷轧钢板St14厚0.5
WM44002-0003
外购
WM14002-0001
WM44002-0002
编制:
批准:
WM44002产品供方PPAP提交计划
供应商
提交样件时间
提交资料
OOO公司
2003.5.20
尺寸、性能报告
浙江KK橡胶厂
批准/日期：
产品零件设计质量目标完成情况
5.24
5.25
2003年5月24对产品零件设计质量目标完成情况进行检查，结果如下：
1、第一次设计的WM44002产品图经过校对、会签、审核和标准化审查，图纸100%合格，并最终通过批准；
2、CAD设计从5月19日开始，5月22日完成，设计周期为4个工作日；
3、WM44002产品图纸在审核过程中均无出现错误。
我公司设计人员由于经验丰富，素质高，均能熟练采用CAD进行产品设计，因而在设计WM44002产品时能达到所提出的产品零件设计质量目标。
检查人/日期：
顾客：
上海LEO有限公司
日期：
2003.5.26
零件编号：
WM44002
零件名称：
机油滤清器
对可行性的考虑
产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。
所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。
对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提出更改，以满足特定要求的附加规定。
是
否
问题
产品是否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性分析？
工程性能规范是否符合书面要求？
产品能按图样规定的公差生产吗？
产品能用符合要求的Cpk值生产吗？
有足够的生产能力生产产品吗？
设计上允许使用高效的材料搬运技术吗
以下几方面情况不发生异常时，产品是否能正常生产？
·
主要设备成本？
工装成本？
替代的制造方法？
是否对产品要求统计过程控制？
统计过程控制当前是否用在类似的产品上？
如果统计过程控制用在类似的产品上：
过程是否处于受控和稳定状态中？
Cpk值是否大于1.33？
结论
可行产品可按规定不作修改而生产。
可行建议作出更改（见附件）。
不可行需要更改设计以生产出符合规定要求的产品
认定
小组成员/职务/日期
第二阶段总结评价会议纪要
5.27
出席人员：
小组全体成员记录/整理：
余维调
时间：
2003年5月27日主持：
主要议题：
1、开发第二阶段总结/评价；
2、布置下一阶段工作。
会议内容：
1、有关成员汇报了第二阶段各项工作开展的情况和初步结果。
2、小组成员对设计开发方案、DFMEA等进行了充分的发言/讨论/补充。
3、总工程师在会上要求根据设计开发方案及设计任务书的要求认真做好下一阶段的开发工作。
会议决定：
1、由技术部产品设计员开始编制试生产控制计划及相关的工艺文件。
2、下一阶段的工作各有关部门应严格按照质量计划要求按时/保质地完成，确保开发进度符合用户交货期要求。
附：
开发第二阶段总结/评价情况一览表
项目小组成员签名：
第二阶段总结/评价情况一览表
项目
完成情况
设计开发方案确定
已完成
设计任务书已明确职责
职责明确接口清晰
设计输入资料齐全
评审客观全面可靠
分析全面，没有遗漏
图纸正确全面
标准齐全有效
标准、清单齐全
新设备、工装和设施和量具要求（A-3检查表）
要求明确齐全
模具按时完成并验收合格，能力达到要求
特殊特性分级明确、可行
承诺可行
总结/综述：
1、本阶段各项工作均已展开，均按计划进度完成。
2、应认真落实下一阶段的工作进度计划，抓好每一个环节。
3、下一阶段工作重点是编制试生产控制计划，应认真对待。
审核/日期：
A-1设计FMEA检查清单
顾客或厂内零件号：
WM44002
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析（FMEA）参考手册来制定SFMEA和/或DFMEA？
使用了参考手册
是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审？
已对过去已发生事件和保修数据进行了评审
是否已考虑了类似的零件DFMEA？
已考虑了类似的零件DFMEA
SFMEA和/或DFMEA是否识别特殊特性？
SFMEA和/或DFMEA已识别特殊特性
是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性？
已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性
对高风险最先换效项目是否已确定了适当的纠正措施？
对高风险最先换效项目已确定了适当的纠正措施
对严重度数高项目是否已确定了适当的纠正措施？
对严重度数高项目已确定了适当的纠正措施
当纠正措施实施完成并经验证后，高风险失效项目是否已制定适当的纠正措施？
纠正措施实施完成并经验证后，高风险失效项目已制定适当的纠正措施
修订日期
第1页，共1页
制定人：
A-2设计信息检查清单
责任人
A.一般情况
设计是否需要
新材料
设计不需要新材料
特殊工装
需要特殊工装
是否已考虑了装配变差的分析？
已考虑了装配变差的分析
是否已考虑了试验设计？
不需要试验设计
对样件是否已有现有计划？
对样件已有现有计划
是否已完成DFMEA？
已完成了DFMEA
是否已完成DFMA？
已完成DFMA
是否已考虑了有关服务和维修性的问题？
已考虑了有关服务和维修性的问题
是否已完成设计验证计划？
已完成设计验证计划
如果是，是由横向职能小组完成的吗？
由横向职能小组完成的
是否对所有规定的试验、方法、设备和接受标准有一个清楚的定义和了解？
已对所有规定的试验、方法、设备和接受标准有一个清楚的定义和了解
是否已选择特殊特性？
已选择了特殊特性
第1页，共4页
制定人：
A-2设计信息检查清单（续）
是否完成了材料清单？
已完成了材料清单
特殊特性是否已正确文件化？
特殊特性已正确文件化
B.工程图样
对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确？
对于影响配合、功能和耐久性的尺寸已明确
为最大限度减少全尺寸检验时间，是否明确了参考尺寸？
明确了参考尺寸
为设计功能性量具，是否已明确了足够的控制点和基准平
升级会员 