A2O工艺设计计算.docx
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A2O工艺设计计算
2.5.1设计流量
A2/0工艺生化池设计
设计最大流量
Qmax=73500m3/d=3062.5m3/h=0.850m3/s
进出水水质要求
表1进出水水质指标及处理程度
CODCr
BOD5
TN
SS
磷酸盐（以P计）
进水水质（mg/L）
350
270
30.9
300
5.4
出水水质（mg/L）
50
10
15
10
1
处理程度（%）
86%
96%
51%
97%
81%
三、设计参数计算
N=0.14kgBO5Z（kgMLSSd）
①.BOD污泥负荷
②.回流污泥浓度
Xr=10000mg/L
页脚内容1
2.5.1设计流量
③.污泥回流比
R=50%
④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）
0.5
10.5
100003333.3mg/L
⑤.TN去除率
TN
TN。
TNe
TN0
100%
30口100%51.5%
30.9
⑥.
内回流倍数
0.515
10.515
0.1062106.2%
四、
A2/O曝气池计算
①.
反应池容积
7350027042525后42526m3
0.143333.3
反应水力总停留时间
425260.58d13.92h14h
73500
各段水力停留时间和容积
厌氧：
缺氧：
好氧=1:
1:
4
页脚内容2
2.5.1设计流量
厌氧池停留时间t
1
14
2.33h，池容V
1
42526
3
7087.7m；
6
6
缺氧池停留时间t
1
14
2.33h，池容V
1
42526
3
7087.7m；
6
6
好氧池停留时间t
4
14
9.34h，池容V
4
42526
28350.6m。
6
6
④.校核氮磷负荷
好氧段TN负荷为：
Q
?
TN。
73500
30.9
-0.024kgTN/kgMLSSd
X?
V3333328350.6
①剩余污泥量：
X,（kg/d）
XPxPs
式中：
PxYQS0SeKdVXv
R（TSSTSSe）Q50%
取污泥增值系数丫=0.5，污泥自身氧化率Kd
0.05，代入公式得:
PX0.5735000.30.01
0.050.425263.30.75
=5395kg/d
页脚内容3
2.5.1设计流量
FS0.30.17350050%10657.5kg/d
则：
XFXFS539510657.516052.5kg/d
湿污泥量：
设污泥含水率P=99.2%
则剩余污泥量为：
2006.6kg/d83.6m3/h
（10.992）1000
⑤.反应池主要尺寸
反应池总容积：
V=42526m3
设反应池2组，单组池容积：
V单=V21263m3
2
有效水深5m,则：
S单=V单/5=4252.6m2
取超高为1.0m则反应池总高H5.01.06.0m
生化池廊道设置：
设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
廊道宽10m则每条廊道长度为
L—4252.670.88m，取71m
bn106
尺寸校核
页脚内容4
2.5.1设计流量
LZ17.1,b10
b10h5
查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间可见长、宽、深皆符合要求
五、反应池进、出水系统计算
1）进水管
单组反应池进水管设计流量Q1弘业0.425m3/s
22
管道流速v1.0m/s
管道过水断面面积AQ1/v0.425/1.00.425m2
管径d半AJ40.4250.74m
取进水管管径DN800mm
2）回流污泥管
单组反应池回流污泥管设计流量
QRRQ110.4250.425m3/s
设管道流速v10.85m/s
页脚内容5
管道过水断面积
2.5.1设计流量
0.425
0.85
0.5m2
管径
取出水管管径DN800mm
3）出水管
单组反应池出水管设计流量
3
Q0.85m/s
设管道流速v10.8m/s
管道过水断面积
管径
取出水管管径DN1200mm
4A
40.5
d
0.80m
Q5
v
0.85
0.8
1.06m2
页脚内容6
2.5.1设计流量
六、
曝气系统设计计算
1.需氧量计算
碳化需氧量:
硝化需氧量:
3684.7kgO2/d
反硝化需氧量:
D32.8Nt2.8673500
0.03090.01
4204.2kgO2/d
总需氧量:
AORD1D2D319122.74
3684.74202.418603.24kgO2/d775.14kgO2/h
最大需氧量与平均需氧量之比为
1.4,则:
AORmax1.4AOR1.4775.141085.2kgO2/h26044.5kgO2/d
页脚内容7
2.5.1设计流量
去除1kgB0D5的需氧量为:
2.标准需氧量
采用鼓风曝气，微孔曝气器。
曝气器敷设于池底，距池底0.2m,淹没深度4.3m，氧转移效率Ea=20%,计算温度T=25C，将实际需氧量AORft算成标准状态下的需氧量SOR
SOR
AORCsb（20）
CsmTCl1.024T20
式中：
——气压调整系数，=所在地区实际气压/1.013X105，取值为1
Cl——曝气池内平均溶解氧，取CL=2mg/L
取0.85，0.95
查表得20C和25C时，水中饱和溶解氧值为：
Cs（20）9.17mg/L；Cs（30）8.38mg/L
空气扩散器出口处的绝对压力
555
Fb1.0131059800H1.01310598004.31.434105Pa
空气离开曝气池池面时，氧的百分比
页脚内容8
2.5.1设计流量
曝气池混合液中平均氧饱和度
Pb
Ot…
1.434
105
17.54
Csb（25）Cs（25）
57.63
5
9.316mg/L
2.066
1042
2.066
10
42
最大时需氧量为
26044.59.17
SORmax
2520
1518.0kgO2/h
0.85
0.9519.3162
1.024
好氧反应池最大时供气量为
GSmax
SORmax
0.3Ea
1518.0
25300m3/h
0.30.20
3.所需空气压力
P（h1
h2h3h4
h）9.81
（0.24.3
0.40.5）9.8153.0kPa
式中h1h20.2m——供风管到沿程与局部阻力之和
h34.3m曝气器淹没水头
h40.4m曝气器阻力
h0.5m富裕水头
页脚内容9
2.5.1设计流量
4•曝气器数量计算
按供氧能力计算所需曝气器数量：
hS°Rmax1518.05421.4个，为分布均匀，取5616个qc20.14
采用MT215型薄膜盘式微孔空气曝气器，动力充氧效率7.0kgO2/kwh，工作水深4.3m,在供风量
1-3m3/（hX个）时，曝气器氧利用率Ea=20%，充氧能力qc0.14kgO?
/®X个），则：
5.供风管道计算
供风干管采用树状布置
流量为
设流速v10m/s
则管径
取干管管径DN800mm
单侧供气（向两侧廊道供气）支管
页脚内容10
2.5.1设计流量
1Gsmax33
Qsi——3162.5m/h0.88m/s
42
设流速v10m/s
则管径为：
取支管管径为DN400mm
双侧供气（向单廊道供气）支管
Os?
22^6325m3/h1.76m3/s
42
设流速v10m/s
则管径为：
取支管管径为DN600mm
七、设备选择
1.厌氧池设备选择（以单组反应池计算）
混合全部污水所需功率为：
5
厌氧池内设QJB/12-621/3-480隹流式潜水搅拌机4台，功率
X4=20kW。
2.缺氧池设备选择（以单组反应池计算）
页脚内容11
2.5.1设计流量
缺氧池内设QJB/12-621/3-480隹流式潜水搅拌机4台，功率5kW,混合全部污水所需功率为：
5
X4=20kW。
3.混合液回流设备
（1）混合液回流泵
混合液回流比Rn106%
混合液回流量
QrRnQ1.063062.53246.25m3/h
则单泵流量为:
采用300QW900-8-3型潜水排污泵，扬程为8m,功率为30kW,转速为960r/min
（2）.混合液回流管
回流混合液由出水井流至混合液回流泵房，经潜污泵提升后送至缺氧段首端。
混合液回流管设计流量
QnRnQ3246.25m3/h0.90m3/s
泵房进水管设计流速采用v0.8m/s
页脚内容12
管道过水断面积
2.5.1设计流量
A匹空1.13m2
v0.8
则管径为:
d
4A41.131.20m
取泵房进水管管径DN1200mm同理，泵房出水管设计流量为
0.90m3/s
泵房进水管设计流速采用v1.0m/s
管道过水断面积
则管径为:
4A
090.9m2
1.0
4°.91.15m
取泵房进水管管径DN1200mm
4.鼓风机选择
好氧反应池最大时供气量为
页脚内容13
2.5.1设计流量
25300m3/h421.7m3/min
0.30.20
因此，鼓风机选择L83WD-98C二叶罗茨鼓风机2用1备，该鼓风机进口流量为216m3/min，转速
980r/min，升压9.8kpa,轴功率40.5kW配套电机型号为Y280S-6电机功率45kW主机重量为5530kg。
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