低合金钢焊条Word文档格式.docx
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≥16
≥35
X射线探伤：
Ⅱ级。
参考电流：
焊条直径（mm）
3.2
4.0
5.0
焊接电流（A）
90~120
160~210
220~270
J502NiCu相当：
GBE5003-G
JISDW5003B
J502NiCu是钛钙型药皮的低合金钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。
焊缝金属具有良好的耐大气腐蚀的性能。
主要用于耐候的铁路机车车辆的焊接。
如：
日产SPA钢，国产09MnCuPTi钢等的焊接。
Ni
Cr
≤0.10
0.30~0.80
0.20~0.30
0.15~0.40
熔敷金属力学性能:
Akv（J）0℃
≥390
≥20
≥27
2.5
70~90
90~130
注意事项：
焊件必须严格清除铁锈、油污、水份等杂质，以保证获得高质量的焊缝。
J502WCu相当：
JISDW5003A
J502WCu是钛钙型药皮的低合金耐候钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。
焊缝金属具有良好的耐大气腐蚀性能。
用途：
本焊条为耐候钢专用焊条。
用于铁路耐候车辆的焊接。
09MnCuPTi等。
W
≤0.030
Ⅱ级
J506RH
符合：
GBE5016-G
相当：
AWSE7016-G
JISD5016
J506RH是高韧性超低氢钾型低合金钢焊条，具有优良的塑性、低温韧性和抗裂性能，工艺性能较好。
交直流两用，可进行全位置焊接。
适用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要焊接结构。
如海洋平台、船舶压力容器等。
≤1.60
≤0.60
0.35～1.40
熔敷金属力学性能：
AKV（J）
-30℃
-40℃
≥410
≥22
≥47
≥34
熔敷金属扩散氢含量：
≤4.1mL/100g（色谱法或水银法）
X射线探伤要求：
I级
90～120
140～180
170～210
1、焊前焊条须经350～400℃烘焙1小时，放入100～150℃恒温箱内随用随取。
2、焊接前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等。
3、采用短弧操作，窄焊道方法。
J506WCu相当：
GBE5016-G
J506WCu是低氢钾型药皮的低合金耐候钢焊条。
交直流两用。
可进行全位置焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
本焊条为耐候钢专用焊条，适用于耐大气腐蚀结构的焊接，如09MnCuPTi。
也可用于其它低合金钢的焊接，如16Mn等。
0.60~1.20
≤0.35
0.030
Akv（J）-30℃
≤6.0mL/100g（甘油法）
1级。
150~190
180~230
1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随用随取。
2、焊前必须清除铁锈、油污、水份等杂质。
3、焊接时必须用短弧操作，以窄焊道为宜。
J507RH
GBE5015-G
相当：
AWSE7015-G
J507RH是高韧性超低氢钠型低合金钢焊条。
具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能，工艺性能较好。
采用直流反接，可进行全位置焊接。
适用于船舶、桥梁、高压管道、压力容器、锅炉、海上平台及其它重要结构的焊接。
≤0.50
2、焊接前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等。
J507CuP相当：
GBE5015-G
J507CuP是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。
采用直流反接。
焊缝金属具有抗大气、耐海水腐蚀的性能。
适用于铜磷系统的抗大气、耐海水腐蚀的低合金钢结构的焊。
如16MnPNbXt、09MnCuPTi、08MnP等。
0.80~1.30
60~90
140~180
170~210
J507CrNi相当：
J507CrNi是低氢钠型药皮耐海水腐蚀的低合金钢焊条。
具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀的性能。
，
适用于Q235、16Mn和铬铝系统等耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的焊接。
0.50~0.80
0.30~0.50
AKV（J）-30℃
≤6.0mL／100g（甘油法）。
Ⅰ级。
J507MoW相当：
AWSE7015-G
J507MoW是低氢钠型药皮抗氢、氮、氨腐蚀的的低合金钢焊条。
可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，对中厚焊件预热至150℃左右。
焊后经740℃回火处理。
用于焊接含钼、钨、钒、铌等元素的低合金钢。
如10MoWVNｂ抗高温高压氢腐蚀,或抗高温高压氢、氮、氨腐蚀用钢的焊接。
Mo
V
Nb
≤0.80
0.50
~0.90
≤0.20
≤
0.12
J555相当：
GBE5511-G
AWSE8011-G
J555是高纤维钾型药皮的立向下焊低合金钢焊条。
下行焊时，铁水及熔渣不下淌，电弧吹力大，熔深大，底层焊可双面成形，有较高的焊接速度。
用于低合金钢管的焊接。
≥1.00
注：
当Mn≤1.00时，允许加Mo≥0.20或Ni≥0.50
≥540
≥440
≥17
焊条长度（mm）
300
350
45~75
80~120
130~160
170~190
焊条使用前必须经70~90℃烘干1小时，温度不宜过高，否则药皮中的纤维素要烧损。
J556
GBE5516-G
AWSE8016-G
J556是低氢钾型药皮的低合金钢焊条。
交流施焊时，在性能稳定性方面，稍次于直流焊接。
适用于焊接中碳钢和15MnTi、15MnV等低合金钢结构。
0.30～0.70
AKV（J）-30℃
60～90
80～110
130～170
160～200
3、焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
J556RH
J556RH是高韧性超低氢钾型低合金钢焊条，熔敷金属具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
适用于海洋采油平台、船舶、压力容器等低合金钢重要结构。
≤1.40
AKV（J）-40℃
1、焊前焊条须经350～400℃烘焙1小时，随用随取。
2、焊接前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3、焊接时须用短弧操作，窄焊道方法。
J557
GBE5515-G
AWSE8015-G
J557是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。
3、焊接时须用短弧操作，窄焊道为宜。
J557RH符合：
AWSE8015-G
J557RH是低氢钠型高韧性超低氢低合金钢焊条。
用于海洋平台、船舶、压力容器等低合金钢重要结构焊接。
≤0.70
≤0.40
AKV（J）-40℃
≤4.1mL／100g（色谱法或水银法）
130~180
1、焊前焊条须经400℃ 烘焙1小时，放入100-150℃恒温箱内随用随取。
3、采用短弧操作，窄焊道方法。
J557MoV相当：
GBE5515-G
J557MoV是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。
可进行全位置焊接，熔敷金属具有良好的塑性和韧性。
与J557焊条相比较，主要特点是抗裂性能有显著提高。
主要作大型水轮机涡壳（σs≥440Mpa的14MnMoVN中厚板）现场装焊用焊条，也适于焊接抗裂性要求较高的，由15MnVN和15MnV等低合金高强钢制成的大型工矿车辆和化工容器等产品。
0.80
~1.30
≤0.25
0.20
~0.35
0.03
~0.05
I级。
80~110
130~170
160~200
1、焊前焊条须经400℃烘焙2小时，随用随取，以防吸潮。
2、焊前仔细清理坡口，去除油污、锈蚀和水份。
3、在不预热焊时，要求连续施焊，特别是头几道焊缝应尽可能缩短停放时间。
4、采用短弧操作。
J606
GBE6016-D1
AWSE9016-D1
J606是低氢钾型药皮的低合金高强度钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接，具有优良的力学性能及抗裂性能。
适用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等。
1.25～1.75
0.25～0.45
熔敷金属力学性能（620℃×
1小时）：
≥590
≥15
≤4.0mL/100g（甘油法）
2.0
40～70
70～90
180～220
3、焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
4、焊件较厚时，应预热至150℃以上，焊后缓冷。
J607符合：
GBE6015-D1
相当：
AWSE9015-D1
J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等。
1.25~1.75
0.25~0.45
（620℃×
1小时）
≤4.0mL/100g（甘油法）
60~80
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3、焊接时必须用短弧操作，以窄道焊为宜。
J607RH符合：
GBE6015-G
AWSE9015-G
J607RH是压力容器用590MPa级无裂纹钢使用的超低氢钠型高韧性焊条。
具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能，采用直流反接，可进行全位置焊接。
用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构。
与CF60（62）钢达到了良好的匹配。
0.10~0.40
≤0.025
AKV（J）-40℃
≥610
≥47
≤4.1mL/100g（色谱法或水银法）
100~120
140~170
190~210
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时，放在100~150℃恒温箱内，随用随取。
J607Ni 符合：
GBE6015-G
AWSE9015-G
J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。
熔敷金属在350℃以下能保持焊态强度，在375℃以上开始明显软化，具有良好的抗再热裂性能。
用于相应强度等级，并有再热裂纹倾向钢结构的焊接，如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、贮罐等的焊接和补焊。
1.20~1.50
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